管家婆工贸版装配制造行业解决方案.docx

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管家婆工贸版装配制造业解决方案
概述
制造业是国民经济的支柱产业，是衡量一个国家科技水平与经济实力的重要标志之一。众所周知，几乎世界各地的各种产品上都贴有“Made in China”的标签，所以中国被称为世界工厂，这也充分说明中国制造业在中国国民经济乃至世界经济体系中都占据着十分重要的地位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面与日本、德国等制造强国依然存在很大差距，所以我们只是制造大国而非制造强国。大多数工厂还保持着手工做帐，EXCEL做单的管理模式，这种简单的作坊式管理，直接导致工厂的数据不准确，信息不及时，缺乏对市场的应变能力和掌控能力。那么我们要怎么做才能改变这种局面，使工厂积极应对市场转变，立于不败之地呢？制造业信息化给出了答案。
信息化是当今世界制造业发展的大趋势，发达国家的制造业早在上个世纪的80年代就基本实现了信息化。自第一次工业革命以来，全球制造业先后经历了机械化、电气化和信息化三个阶段。信息技术的出现和发展，不仅创造了新兴的电子信息产品制造业，而且通过渗透和辐射，使机械、冶金、化工、纺织、服装等传统制造业的生产方式和经营理念，发生了一系列革命性的变化。制造业信息化技术由于集成了电子信息、自动控制、现代管理、先进制造等多项高新技术，能够同时调控物流、资金流、信息流，有效提高产品质量和劳动生产率，降低生产成本，加快企业对市场的响应速度，从而大幅度地增强了制造业的竞争力。
装配型制造业特点
制造业企业如果按生产工艺特征来分可划分为两种不同的类型：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。装配型制造业在传统上被认为是离散型工业，但随着企业规模的扩大，有些原材料前加工的步骤也在工厂内完成，例如五金外壳的打磨，氧化等，这部分又属于流程型的范畴，所以装配型制造业也不能称为绝对的离散型工业，它的特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。装配企业在某种意义上也被称为来料加工企业，通常按ATO（Assemble to Order）或MTO(Make to Order)进行生产，它本身不生产零部件，只是通过购买原材料和零部件，经简单处理后，然后装配成产品进行销售。所以装配企业的工作重点是生产前的物料准备工作，以及生产过程中的成本控制。而一些规模较大的装配企业，也会同时按MTS(Make to Stock)进行备货生产，以满足产品销售淡旺季的生产平衡。这时，企业更为关心的就是库存数据。
装配企业的现状
随着社会经济和生产力的发展，市场由"供不应求"向"供过于求"转化，客户需求向多样发展，产品结构日趋复杂。装配企业本身也必须优化管理，提高竞争力，才能不被市场淘汰。所以，很多装配企业都遇到了许多新的困扰：
1. 产品数据繁多，不便管理
随着产品需求由少品种大批量转为多品种小批量，企业的产品种类也越来越多，随之产生的产品配方BOM和原材料种类也日趋庞大，如何管理好这些产品数据是企业重要的任务。一旦错误的使用了配方或者原料型号，那造成的损失将无法想象。例如，深圳的一家灯具制造厂因为生产70W灯具的时候，错误的将35W的镇流器装入了产品，后来出口至美国，结果导致这批次5000套的灯具电路板和灯泡全部被烧毁，不仅客户要求全额赔偿该订单，还提出20%的违约赔偿。
2. 计量单位转换困难
许多装配工厂在购买和使用微小材料时，例如螺丝，化学药水等，都会出现购买时用大单位（如包，升等），但使用时又必须用小单位（如颗，毫升等）。这样就根本无法将计划采购量和实际使用量直接联系起来进行分析，而一旦这种类型的原料使用较多的时候，手工统计与换算十分困难，并很难保证准确，从而造成多买原料积压库存或买少了影响生产进度。
3. 外协配合难
实际生产过程中，很多工厂由于本身产能或生产类型的限制，部分零部件需要委外加工，然后收回进行组装。但由于委外厂商、外发物料的信息只掌握在少数人员手中，无法系统的跟踪处理委外订单，比较常见的情况就是委外产品无法按时交回，不清楚外发的物料数量以及剩余数量等。
4. 采购控制难以掌控
采购问题是当前困扰许多装配企业的重点问题，由于装配企业本身的生产方式通过购入原料进行组装产品，所以生产组织前的原料准备工作直接影响生产进度以及订单的交货准时率。常见的采购问题包括以下几方面：
4.1 采购计划难以下达
需生产的产品种类繁多，所需的原材料种类更多、更难统计。所以需要用大量的人力，耗费很长的时间去统计什么原料需要购买，需要购买多少，从哪个供应商那里购买等。
4.2 量小单多，难以争取到优惠的价格
由于装配工厂一般都是按订单生产，如果没有一个合理时间段的采购计划，就会造成收到订单，就下达采购单，而本身产品的共用料多，这样就出现了采购单多，但每张采购单采购的量很少，这样就很难同供应商争取到优惠的价格。
4.3 采购进度无法保障
很多装配企业由于规模不大，没有条件好的仓库用于存放容易受环境影响的原料，比如电子元件、包装材料等。所以就只能口头通知供应商何时交货，不会在采购单上注明交货日期，但供应商为了缓解自身库存的压力，也大多会等到客户通知后才开始生产，这样装配企业的采购进度就无法得到保障。而另一方面由于采购的信息静态位于EXCEL表或其他记录薄中，经常出现采购交期过了，采购人员才想起需要交货。这也是严重影响采购进度的因素之一。
4.4 采购价格管理不规范。
装配企业对采购价格关注度很高，这也是控制成本最直接的方式之一。很多企业主担心采购人员虚填采购价格，从中得益，不得不费很大精力逐一审查原料的采购价格。由于没有价格管理体系，也无法利用采购价格信息得出规律，从而灵活采购。
5. 账目不清晰，固定资产不明，成本控制、利润分析不清楚
传统作坊式管理的装配企业，往往财务同业务是分开两条线进行的，没有明确的关联关系，通常等到付款的时候才通过粘贴纸质附件来说明业务情况，但在通过查询财务报表的时候，就很难准确快捷的说明每一笔付款的业务明细情况。并且财务部门不能及时了解业务的细节，只能从严重滞后的月报中得到汇总信息，无法为管理者提供及时的决策依据。固定资产缺乏管理，需要机器的时候就买，到后来谁也不清楚到底有多少固定资产、已经折旧了多少，需要分摊进成本多少。生产原料也是需要就买，也不清楚用在什么产品上，用了多少，所以这些情况就直接造成了成本控制的不准确，同时也无法分析出精确的利润。
6. 车间管理复杂
装配车间的管理是工厂中最为复杂的地方。各种原料的领用及存放管理、损耗的统计、半成品或成品的验收缴库，大量的工作需要完成。生产人员普遍文化水平较低，不关心生产计划，汇报产成品信息不及时，甚至根本不准确，经常出现急着出货的产品还在慢慢做，不急的产品已经先做完了。另外，车间是原料的集散地，合理的管理原料也是控制成本的重要手段之一，所以对在制原料的管理十分重要，传统管理方式下车间在制的原料盘点工作不仅费时费力，结果还通常不准确。
7. 单据多种多样，数据不统一
生产会议上，各种各样格式的单据漫天飞舞，计划人员，销售人员，采购人员，生产人员各自拿着自己打印的单据，争得面红耳赤，互相指责，结果会议下来，什么问题都没得到解决，更别说团队协作。而车间现场也需要填写大量领料单据，如做工序管理，则还需要填写大量的工序移转单据，造成了人员困扰。另外对外单据格式不统一，也经常给客户造成不正规、不专业的印象。
8. 插单现象严重，订单管理差，交货延迟
订单信息缺乏有效管理、合理跟踪，在生产中经常造成生产与销售的脱节，往往只关注急单，结果造成正常订单也被推迟交货，严重影响企业信用，导致客户流失。
9. 产品设计更改后续管理困难
产品结构比较复杂，产品配方经常根据客户要求进行变更。以手工作业方式处理 BOM时经常存在“料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，比如工程部门上午更新了配方，而计划部门下午还没接到通知，依旧按旧配方下达采购计划，而生产部门也继续按旧配方进行生产，这样就出现做错货，影响交货等问题。另外，由于产品配方变更缺乏科学规范的管理，经常出现一些原料的呆滞，造成企业的库存积压。
10. 库存积压严重
许多企业中，除库存管理员外，没有人知道准确的库存数量，只能通过打电话问，或者找库管要库存数据，这种方法低效又容易出错。计划人员为了确保完成生产任务，有订单就去购买材料，不关心库存里有多少，到盘点时才发现库存积压严重。而产品配方更改导致的呆滞料，也是引起库存积压的一个重要原因。库存积压严重就会引起周转资金困难，从而严重影响企业的发展。
装配型企业传统生产管理模式的革命
为了应对市场的变化，减少影响企业的困扰，装配企业开始寻求适应多品种小批量的生产管理方式。在此背景下，新型的生产管理模式-MRP（物料需求计划）诞生了，MRP系统实现了制造业生产管理上的突破，实现了生产组织方式由"以产品为中心"向"以零件为中心"的转变，实现了生产控制方式由"以调度为中心"向"以计划为中心"的转变。完成了制造业企业生产管理上的一场革命。
任我行软件针对装配型企业在生产管理过程中出现的种种困扰，结合先进的生产管理模式，为装配企业量身定提供了装配型制造业信息化解决方案，推出了管家婆工贸版ERP。
管家婆工贸版系列软件是针对国内中小型生产加工企业，将ERP管理思想与几十万管家婆用户使用经验相融会的成果。该系列软件以财务管理为核心，集采购、销售、存货、生产、工资、固定资产、账务管理等模块于一体，通过对企业采购、销售、存货和生产等经营环节信息的全程记录、传递、跟踪和分析，实现对企业物流、资金流、信息流和生产成本控制等在线动态监控和全方位管理，从而整合和优化企业内部资源，使产、供、销三大业务环节互相驱动，维持动态平衡。
管家婆工贸版流程图：

管家婆工贸版如何帮助企业解决困扰
可靠的基础资料及数据管理
管家婆通过信息共享，只需要在系统中录入一次基础资料信息，就能在各种业务单据及报表中灵活调用；而在产品数据上，同样也只需录入一次产品BOM信息，就能直接引用到MRP计算及后续的采购和生产业务中，从而杜绝传统管理中的多人多次重复录入信息和数据容易引起错误。同时通过权限控制，还能授权某人能够查看什么资料和不能查看什么资料，避免机密资料外泄的隐患。而系统数据库的备份也能充分保证数据的存放安全。

自由的计量单位转换
系统通过设置主单位与辅助单位的换算公式，可以做到在同一张业务单据中采用两种不同的计量单位，通过公式换算，自动得出基于不同计量单位的数量；系统还为无法用公式关联的计量单位预设了一个自由输入字段，最大化的适应了客户的需求。例如：某工厂的产品需要在外壳上喷一层白色的粉，每个产品需要用5克的粉，而供应商是按千克发货，仓库又是按袋来存放，每袋800克。此时，关于该粉体我们需要使用3个计量单位，分别是克、千克以及袋，在业务量比较大的情况下，采用手工传统管理，就会非常的复杂，而且很容易因为疏忽出错。如果利用系统来管理这些单位的话，就很清晰了，并且不会出现错误。

精确的MRP（物料需求计划）
MRP物料需求计划是制造业信息化的核心，实现了生产控制方式由"以调度为中心"向"以计划为中心"的转变。管家婆工贸提供了贴近装配企业，装配企业好用的MRP运算模块。MRP可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、提前期、安全库存等，自动计算产生生产计划和采购计划，最大限度地给管理者提供决策依据，尽可能做到占用库存最少又不会出现停工待料的现象。对降低库存积压、提高生产产能利用率、保障生产进度、批量采购以降低进货成本、提高工作效率等多方面起到了至关重要的作用。
新增加的替代料功能还能够实现通用材料的互相替换使用，通过预先设置替换规则及替换关系，可以在MRP计算及生产领用的过程中根据实际库存情况选择使用主要材料还是替换材料。替代料的应用能有效的降低企业的库存积压。

灵活的订单BOM
装配企业绝大多数都是根据客户的要求来进行BOM设计，然后生产。在实际应用中，有许多客户可能会在包装或颜色等方面有一些不同的要求，但实际上产品的主体是不变的。如果采用标准BOM的话，就必须每一种产品建立一个BOM，不论它们之间有多细微的变化。这样的话，就容易造成BOM越积越多，管理起来十分困难。包括查询、选择使用时都有可能一疏忽就选择错误。所以系统添加了订单BOM的功能，针对一些只有细微改变的产品，可以设置一个主体BOM，在接到客户的要求是，再依据主体BOM进行相应的调整生成订单BOM，在后续的MRP计算以及生成过程中都会依照订单BOM进行操作。而订单BOM又会随着订单的关闭而关闭，而不会越积越多。

流程化外协管理
系统为装配企业专门量身定制了一个单独的委外加工管理模块，涵盖了委外计划、委外加工单、委外领料、委外回收以及委外期间费用的结算与分配多方面的管理。系统开放化信息的特点，使相关生产人员都能通过查询单据或报表积极参与委外的跟进管理；使财务人员实时控制委外相关费用的结算和分配。大量的报表也极大的方便了管理人员控制生产计划和委外进度，以及统计原料在外的库存情况。

全面的供应链管理
供应链就是常说的进销存，是装配企业的业务主体，系统也提供了一个强大的供应链管理模块。内容涵盖进货管理、库存管理、销售管理，还提供了许多对进销货成本、客户\供应商分析管理的报表。系统提供了最近进货单价记录和多级销售价格管理的功能，如果在相同的供应商采购以往采购过的原料，系统会直接调出最近的进货单价；在销售制单时，也能通过预先设置的多级销售价格，自动选取相应的销售价格，省去了另外查询报价单或其他文档的步骤，节约了工作时间，提高了工作效率。
各种业务报表，也能够为管理人员查询库存情况、控制采购进度、销售订单执行情况、分析成本提供有力的数据支持。而系统特有的报警簿功能，随时提醒操作用户各种类型单据执行的有效时间，可以让业务人员轻松掌控业务单据执行情况，避免业务单据的超期执行。

精细化生产管理
系统针对装配企业的规模和生产组织的特点提供灵活的生产组织方式：BOM组合生产和MRP计划生产。BOM组合生产是一种简单的生产模式，适用于订单量少，但生产周期很长的企业，它根据BOM单的物料配比关系，生产车间依据任务单直接进行领退料，生产完工后进行入库，并通过人工及制造费用的分摊进行成本核算。而MRP计划生产以协调生产资源，形成合理计划，以计划为中心的生产模式，适用于单多品种多但批量小的企业。系统还通过生产计划单生成备货计划，以平衡产品淡旺季可能出现的生产负荷波动，使产能负荷一直保持平稳。
而各种生产动态报表可以跟踪关键环节状态，如原料准备情况、生产计划的执行情况、生产加工及领料情况、生产完工及成品入库情况、车间的物料库存情况等，帮助车间管理人员能够随时掌握生产进度、车间物料管控等。
工贸版还提供工序管理的功能，依据制订的工艺流程，将生产任务划分为多个生产单元（即工序），分别进行派工，每道工序必须严格按照工艺流程的先后顺序，完工后向下一道工序流转。工序流转过程中，通过工票的统计，可以科学准确的计算出员工的计件工资；通过工序流转单的统计，可以方便的记录生产任务的生产进度。

同步化财务管理
系统通过财务与业务关联，使业务单据在生效时自动生成凭证，财务人员只需审核、记账，即可及时了解动态的物流业务状态和实时的财务状态。丰富的财务报表帮助企业决策者及时了解企业的未来一段时间内收款情况、付款情况、可用资金情况、经营状况是否良好等。通过业务单据生成的凭证摆脱了手工管理业务与财务分离的尴尬，直接点击凭证就可追溯查询相关的业务单据，便于财务人员进行审核。实时更新的业务数据，方便采购、销售各环节了解客户相关的信用额度信息，通过信用管控方法，可以有效降低信用风险。
而财务数据与业务数据的紧密关联，也使得成本的计算更加准确清晰。通过各业务模块的费用分摊单据，能够将生产产品过程中的所有费用都分配入相对应的产成品中，并且系统提供多种分摊方式，如按产品数量分摊、按定额工时分摊、按实际公式分摊等，使产品分摊的费用更加合理。管理人员通过财务报表就能清晰的查看到每个产品的成本构成情况，为产品的销售定价策略以及成本优化起到了决定作用。

装配企业信息化实施规划
管家婆工贸版的实施过程主要分为四个大阶段，分别是项目准备、业务规划、系统实现、上线支持，总实施时间根据客户规模及应用程度，大约在4周至6周之间。
项目准备阶段需要双方项目组进行多次衔接，制订相关规则，确保实施过程的顺利。系统软件安装完成标志着本阶段的结束，本阶段大约需要1周的时间。
业务规划阶段需要实施方根据对客户的调研，制订出详细的系统方案，这阶段还需完成对客户方的培训工作。系统方案确认标志着本阶段的结束.本阶段大约需要2周的时间。
系统实现阶段是将前期规划的系统流程具体的应用于客户的业务流程中，通过试运行检验系统运行结果，并完善优化系统功能。项目验收报告的签署结果标志着本阶段的结束。本阶段大概需要2周的时间。
上线支持阶段主要是起到系统的实施与售后服务平滑过渡的作用。项目验收报告的签署结果标志着本阶段的结束，同时也标志着系统实施阶段的结束和售后服务的开始。本阶段大约需要0.5周的时间。
实施阶段具体工作组成可参考下图。

项目资金预算
略，请根据客户情况自定。
行业样板客户
略
5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279

17088100343355274 101229944325833379
17088100343355275 101866732938832008
17088100343356107 101581152501500522
17088100343356108 101000180059871732
17088100343354295 101074194142687017
17088100343356184 101878660869628802
17088100343356185 101775831174086674
17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
17088100343354928 101760654089788804

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