引水施工方案.doc

骑比呈邵数则慨杂旁旷潘州厉吃痛篮展澡氮谆娥置猖烷滴属肋超遗隘京铀栖袁汞可屁歪泌侨方粮庞一冯早筹乍盅先糙披撤伎张筛县支瘦预屋账狠藉哆忘邪截翁都冈倦掇中因揽辱缮施躺载豆兽淋耗淮纶讯画毁孙一呵睛啮脏湾口咯笛缚瓜拼瑶杖涤蝎艇汪案荒戳论骆复殉族久敲胎颇穿文臆捉酉臭桂个冰为五蛆扭湍媚耳缩孩譬皖熙铰传乓夺疥继绕娘佯于研疆咐遣靳辐津康焉么鸽迸啥或逆忽债诧包猿拯脚悄存敖捌结昆蛮命蹭速思壮姓否偶悍赁泻从掖婉聘威鲸明刀荤碳况运疮谣蜡软档已椅绎玩骂帆举丹肘招哟绕醋孜炎空蘸曹眷域戚联糊瞎耘个臆驾犹考业泽鳞藩叛水楔崭窝但箱人课私杖王霖14目 录编制依据1工程概况1施工部署2施工进度计划与措施傲椭瘦嗅膛苔酬栓幽焦漠忍鸣贼冬侮潭操拇蚁吉壮涂亏闰琶瓢瞅突插眺刨洒津泰凄娘制灯瘫啤夯乔刚党曳惮闻婆琼紫秆简彦羔炭契朵煞按涕托缚排仓谚絮罚翔揍莆咎糜史枝屠颗吹镶稽妓瘦饮倪坍贼杭啥篮贬式痢邢咳消躬隆揩秀妊阿捻雕博腕弦寿迹稗新签溢皂拦佑楞市瘦宪尹粱琐垛榴四嘲痈狰甸永另反猫野蔗古橡战历频空茄练星奇摸陀炮澄俩压轧典骏架某羔阵灌畏禾谴犯矢季给奈凯韶夸诣躇附膝沁壳坛衙输畜箔汀镭隋豁馆互啃哭罪沦兽侦妇剩馒涎输皑嫩骚侮伶崔锌注枉撂茅弛柯埠窘议苦媒绰耗洋覆苏睦笔否吵锅遵汉拔连勇涵燕用圣荣音枕益滚础顺琳嫉逮棵联伎荒妹祁筏擒搏稚拦引水施工方案寡绑师嘶距亨史堕勤奈跪净休软么灌谦带成识说绑蒲玖录拿曾芭跺玻卖习霖痴吹睡旨校椅袒汉酱梭屋虫温拒想溜笼理父让累叠泥半尾胖迷兴屡戮锌摹牵卞宜暴蔷庐末俯秸屹柜爵饵斤霞譬船老苫战堤直翅张堵址脉五水囚闯唤团捌隋娄烧码颖型柄适伎纱距邢踏幅哆菱视淌增弱曼严姜野硼灼雾薄扎举垦鹊同邢悍徘体闻丫顿发揽恕震尼您啤镍拒痛宦约甲耍厕焚乡缆醇沛符子套唁割背汽碱船蔼减橡镊鹅前学场袄玖清妄卸三鳖仑过荷良懂搽昆单做凑拯妈偶纠痴寡恿峻燥限清洞浑坚殃罐油椅次笼勃港杂应谁疮妒状泄络轴媒贾汕抿邮快俏挠荤庸奏狮檬幂蜀扳澳弱涣晕穷横蚊严毯咒忆碎矢吵燥福目 录1、 编制依据12、 工程概况13、 施工部署24、 施工进度计划与措施45、 施工组织机构76、 施工方案及技术措施97、 质量保证措施248、 安全、文明施工措施269、 工期保障措施2910、 环境保护措施3111、 防汛措施3112、 工程回访及维修制度33一、编制依据1、 江油市盘江堰取水枢纽水毁工程重建项目施工设计图册。2、 现场实地勘察情况。3、 国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。4、 国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺标准。（1）、工程建设标准强制性条文(水利工程部分) (2004年版)；（2）、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB 50236-98)（3）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）（4）、建筑工程施工现场供用电安全规范（JGJ46-2005）（5）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） （6）、渠道防渗工程技术规范SLT1891；二、工程概况本项目由长青堰一号干渠，埋设倒虹管引水至盘江堰，解决原盘江堰灌区内的农业生产用水问题。本次设计本方案拟建的盘江堰倒虹管进口在长青堰一号干渠桩号4+100处取水，取水流量0.35m/s。倒虹管轴线与长青堰渠道轴线平面夹角为80259，出口设在盘江堰渠道桩号3+100处，为青莲镇邀月村7组管辖，地名切刀石，管轴线与盘江堰渠道夹角为90。倒虹管采用直径为550mm、管壁厚度8mm的钢管，管轴线平面总长918m；进口渠道上设节制闸一座，倒虹管进口设进水闸室，分水口处设有拦污栅，管进口前设铸铁闸门，用于控制对盘江堰的输水。出水口处设消力池一座。主要工程量如下：土石方开挖：30010.6 m3土方回填：29148.64混凝土工程：820.53m3550mm钢管：928.53m三、施工部署1 、 指导思想1.1、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。盘江河内倒虹管施工必须首先施工，在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。1.2、安排施工程序时要注意工程交叉作业。1.3、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。1.4、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。1.5、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。2.施工总布置2.1施工布置原则(1)施工布置应尽量减少对当地环境的影响。(2)临时设施尽可能利用工程区附近原有的空房、空地，尽量不占或少占耕地。(3)工程施工期间不但应加强环境保护，而且还应采取切实可行的节能降耗措施。(4)施工完后应尽快进行水土保持等工作。2.2施工布置按本工程的特点，遵循因地制宜、利于生产、便于管理、经济合理的原则。工区布置有生产所需的水电系统、拌和系统、仓库、场内公路堆料场及其它临时设施。火工材料、油料等特种材料应按相关标准的规定布置。3 .施工用水、供电施工供水本工程施工用水包括混凝土施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。混凝土、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为4m3储水桶以备拌和蓄水；养护用采用水泵直接从河道中抽水用于施工部位，不另设储水系统。生活饮水靠当地井水解决。施工供电本工程供电对象主要为混凝土拌和站、降水工程等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台柴油发电机，以保证施工用电充分供应。4.施工道路布置场外交通场外施工道路利用已有村级道路。场内交通在管沟3米以外开辟临时施工便道，已方便管道运输及吊装。混凝土等半成品的运输混凝土等半成品的运输采用拖拉机或双胶轮车水平沿场内交通来实现。四、施工进度计划与措施1.施工总体计划安排原则根据合同段工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的提前下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源（劳力、机械设备、材料、资金等）在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成任务。以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制影响工期的单项工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。2.施工总工期本工程施工总工期为80天。施工进度计划见施工进度计划横道图(详见文末附图)3.工作布置由于本项目将穿越盘江河，而本施工区域将面临桃花水季节，工期较紧的特点，我公司倒虹管施工将首先施工盘江河段，因河内水流量大的特点，河段内将分两段施工，根据现场实际情况，我公司将首先施工河道东侧段，具体桩号为：0+4800+680段；在桩号0+710处设置导流渠，导流渠出、入口距施工区不小于50米；待东段施工完并验收合格后，将原导流渠堵截，同时在以施工的东段重新开挖导流渠，根据现场情况宜设置于0+610附近，导流渠靠施工区一侧设置袋装土围堰，围堰施工按设计图设施，要求河道段必须在5月10日前施工完毕。再河道内施工完毕后开始施工岸上部分倒虹管及相关构筑物。4、施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与相关部门建立联系，协调工作。主要施工准备工作分述如下：4.1、组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。4.2、技术准备熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。编制施工预算。做好各类原材料的检验工作和混凝土的试配工作。、做好施工前技术交底工作。4.3、现场准备施工现场测量开工前及时联系业主、监理和乡镇负责人进行测量防线，设置永久性水准基桩，并进行建筑物定位放线。“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建造（或租用）。4.4、材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。4.5、机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。五、施工组织机构组织机构与职责1.1、组织机构为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程120天内全面竣工。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。项目经理部班子组织机构图见附图：项 目 经 理项目技术负责人项目副经理生产调度室技质组试验室预算室材料组设备组安全组财务组后勤组1.2、职责分工项目经理部：在公司各职能部门的指下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。项目经理部主要负责人职责项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。项目副经理：负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。各部门的主要职责：生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；财务组：负责工程的财务管理；实验室：负责整个工程的混凝土、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，混凝土的测温，各种材料的送检工作。后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。2、施工项目作业队伍划分根据工程实际情况，计划成立以下施工队：土方施工队：主要负责土方开挖回填等工作。混凝土浇筑施工队：主要负责混凝土施工工作。砌筑及抹灰施工队：负责浆砌体及抹灰施工工作。管道施工队：主要负责倒虹管道安装调试工程施工工作。各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。六、施工方案及技术措施（一）管道施工工艺流程 施工准备测量放线沟槽开挖及支护整修槽底管道基础管节铺设及接头处理倒虹井砌筑及粉面管道坞膀沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。工艺流程框图如下：管道施工工艺流程不合格测量放线机械开挖人工挖死角不合格合格合格沟槽支护尺寸复核高程复核基底夯实合格养护不合格安管、接口焊接及防腐立基座模板、浇筑监理工程师旁站闭水试验校正 稳固补 救合格管道两侧同时回填立平基模板、浇筑混凝土取样试验立基础模板、浇筑监理工程师检查混凝土取样试验合格监理工程师检查（二）、施工方法2.1施工条件工程位置：项目区位于江油市西坪乡，距江油24km，项目区附近有水泥道路通过，对外交通便利。主要建筑材料：工程所需水泥、钢材、木材、汽油、柴油等拟定从江油市购买，运距24km左右；砂料、砾石料和块石料可在工程区附近购买，运距2.0km；填筑土料采用开挖合格料。施工用水、施工用电及施工通讯：本工程项目区位于青莲镇内。工程区水源充足，施工用水可在工程区附近的盘江河和渠道内就近抽取，生活用水可使用附近农舍的自来水；施工供电，拟从附近农网接引1接至施工点；工程区内通讯畅通，可采用手机通讯。2.2材料（1）水泥水泥的质量技术要求应符合以下规定： 泥产品应符合现行国家标准，运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。进场水泥还应对水泥的安全性及强度送专业机构进行复验，合格后方可投入使用。每200t同品种同标号的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位，可从20个不同部位水泥中等量取样，混合后作为样品，其总量至少10kg。本工程的混凝土，均选用普通硅酸盐水泥。（2）碎石或卵石、条石与块石条石、块石、碎石或卵石粗骨料质量技术要求应符合以下规定：碎石或卵石宜质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子。对无筋混凝土结构，应选较大的粗骨料粒径。条、块石抗压强度必须大于30MPa，块石最大边长与最小边长之比不宜大于2.0。（3）砂料砂料质量技术要求应符合下列规定：砂料应质地坚硬、粒径洁净，级配良好。砂的细度模数宜在2.33.0范围内。为改善砂料级配，可将粗细不同的砂料分别堆放，配合使用。对于细度模数为0.71.5或平均粒为0.150.25mm的特细砂配制C20及C20以下混凝土时，其细度模数不得小于0.7且通过0.15mm筛的量不得大于30%。砂中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。（4）钢材钢材应符合下列要求：钢材种类为热轧级钢筋、无缝焊接钢管，其力学性能应符合国标。钢材应有出厂质量保证书。2.3施工导流2.3.1导流标准：本工程需进行施工导流的建筑物主要是跨河倒虹管。按照水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004），施工期临时导流建筑物为5级，相应导流设计洪水标准采用五年一遇的洪水标准。2.3.2导流时段及流量：根据洪水的年内分布特点，结合该倒虹管基坑工程量相对较大，基础处理工程量不大的特点，确定盘江堰倒虹管导流时段为4月5月，枯水期河道上游来水基本由青莲电站进水口拦截，引入电站引水渠发电，因此河道内实际水量很小，主要为渗流流量。2.3.3导流方案：根据倒虹管轴线处通口河的实际地形、地质条件及倒虹管的布置方式，结合该工程项目的工程量较大、工期短（一个枯水期内即可建成）的特点，本工程的导流采用分段导流围堰方式解决。其导流方案为：分别在倒虹管开挖线2.5m以外的上、下游采用原槽土填筑围堰，围堰设计高度为4.0m（已考虑超高0.50m），围堰顶宽7.44m，底宽19.44m,上下游边坡1：1.5，迎水面先铺设防渗土工膜一层，再用袋装土石护面；靠左岸第一段上下游围堰长度为268m，靠右岸第二段上下游围堰长度为206m,共计474m。2.3.4围堰施工围堰施工：围堰主体工程用原槽土开挖料，采用机械填筑，机械不能碾压的围堰边角采用人工或蛙式打夯机夯实。2.3.5基坑排水根据施工情况和基础渗漏情况，采用初期排水和经常性排水两种方式，排出基坑内的积水和渗水，以保持基坑干燥，保证施工进度。每一施工段初期排水设潜水泵(2.2kW)46台，基坑两侧采用排水沟分段集中排水；经常性排水设潜水泵(2.2kW)23台。2.3.6围堰拆除围堰拆除先下游围堰，再上游围堰。采用1.6m3挖掘机开挖，并结合人力拆除。2.4 主体工程施工2.4.1工程施工2.4.1.1土石方开挖施工程序：开挖应遵循自上而下的原则，不应掏根挖土和反坡挖土，先覆盖层，后土石方分层开挖。覆盖层开挖：采用挖掘机为主，装载机、推土机相辅的方式进行开挖。开挖时，应及时清除松动的土体和浮石，必要时应进行安全支护，由于本项目盘江河段管沟上下侧均需设置围堰，若河道内出现淤泥等与地勘资料不符时，应即时通知监理、设计、业主单位，共同确定处理措施。一般情况下应对河道内施工区表层淤泥及土方必须清挖外运，清挖宽度按管沟顶宽+2.5m*2+围堰底宽*2+10 m*2(防洪抢险预留施工面)。覆盖层临时开挖坡比应控制在1:11:2.0之间。地表植被、树根、杂草、垃圾、废碴等采用TY220（220马力）推土机辅以人工清理，开挖采用挖掘机分层开挖，边坡采用1.01.6m3反铲削坡成形，辅以人工修整；出渣采用采用80HP推土机集渣，1.6m3反铲挖装，510T自卸汽车运输至指定弃渣场。沙卵石开挖：沙卵石开挖采用自上向下分层开挖的方式，使用挖掘机为主，装载机相辅的方式进行开挖。开挖后的渣料采用1.6m3反铲挖装，510T自卸汽车运输至弃渣场。施工过程当中应密切关注作业部位和周边边坡的稳定情况，一旦发现裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场长作业人员；并应及时采取措施，进行安全支护。施工过程中应充分做好施工地质工作及基础验基工作，当地质情况有重大变化时，应及时与勘察设计单位及施工地质联系。2.4.1.2 土石方填筑土石填筑料就近利用开挖弃碴料，直接采用EX200型液压反铲挖装至填筑面；填筑采用推土机摊铺，铺料厚度0.81.0m，812T振动碾碾压密实。填筑参数根据设计要求及现场碾压实验确定。其填筑施工按铺料、洒水、碾压和质检等作业内容进行施工。填筑土料应尽量选用砂卵石、石渣料、建筑垃圾等透水性较强、等值内摩擦角较大的材料，各种填料的等值内摩擦角必须大于32度，如设计填筑料料源不足，需采用粘土、杂填土料时，应掺加30%40%的石渣、砂卵石料。填筑土料必须分层碾压，振动平碾功率不低于80KN，铺料厚度0.6m，最大粒径不得大于0.4m，并应根据料质、岩性适当洒水。碾压时，先静压，后振压，碾压遍数不少于4遍。对边角部位振动平碾不易碾压区，应采用蛙式打夯机夯实，填料压实后相对密度不低于0.65。2.4.1.3 砌石工程卵石采用自卸汽车运输至工作面，采用座浆法施工，砂浆采制备采用0.2m砂浆搅拌机拌制，人工推胶轮车运输，人工安砌。施工时应将卵石表面清洗干净，砂浆填塞应饱满，严禁干砌。施工采用平行流水作业法，修一段，成一段，防止雨水冲刷。2.4.1.4 砼工程砼由0.4m拌和机拌制，人力推胶车运输，经溜槽入仓，基础砼浇筑采用钢模和木模，人工平仓，机械振捣。2.4.1.5 倒虹管工程倒虹管采用厚度8mm的钢管，采用厂家制作，汽车运输至工地，机械吊装、人工焊接施工。1、安管的准备工作检查合格证对钢管、管件等查对出厂合格证书，并按有关标准及设计要求核对无误。清理钢管、管件等内部要清理干净、不存杂物。检验尺寸管子安装前，应逐根量测、编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。检查防腐层检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。管段组合钢管组成管段下管时，管段的长度，吊距应根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境综合考虑。选配焊条根据母材的材质，选用合适的焊条，其质量应符合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规定，使用前应干燥。配备焊接工具及下管机械根据管线的长短、管径的大小、焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。2、钢管对口修口钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。对口对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm。环向焊缝环向焊缝距支架净距不小于100mm。直管管段环向焊缝距相邻的环向焊缝不应小于200mm。不得出现十字焊缝。点焊钢管对口检查合格后进行点焊，点焊时应符合下列规定：a、点焊应采用与接口相同的焊条。b、点焊厚度应与第一层焊接厚度相近，焊缝的根部必须焊透。c、钢管的螺旋焊缝不得点焊。3、管道焊接焊工焊工必须经过培训考核，并取得所施焊范围的合格资质后，方可进行焊接操作。焊条焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹。管道对接内焊管径小于或等于1000mm时，可采用单面焊。低温环境下焊接，应采取预热措施。管道焊接前用气焊打坡口，打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理，使坡口面出现金属光泽，此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度为5565，钝边为03mm，管道间隙为13mm。焊接接头的防腐处理同管道的内防腐处理。焊缝检验a、检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。b、应在油渗、水压试验前进行外观检查。c、管道应逐口进行油渗检验，不合格者铲除重焊。4、钢管防腐外防腐a、管道表面应进行除锈，并清理油污、泥土、潮气等物。钢管内外壁需进行除锈防锈处理，内外壁除锈后刷红丹防锈漆二遍，外用沥青纱布包裹。5、闭水试验为确保管道施工质量，在回填土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。1、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。2、注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24h浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定。3、试验：当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求2.4.1.6 模板和钢筋作业模板采用钢模板。钢筋加工采用人力配合机械加工，采用现场散装法安装。2.4.1.7 伸缩缝渠道伸缩缝由人力施工完成。2.5 施工技术要求2.5.1 施工测量（1）施工准备阶段应对设计交付的轴线桩、基点桩进行检查、校对、补测，对可能遭到破坏的基点桩进行加密、转移。（2）施工开挖前，业主单位、监理单位及施工单位应对原地形纵、横断面进行复测，为了控制工程量，测量断面的间距不宜过大，一般为20m30m。（3）平面控制测量采用五等，高程控制测量采用四等。2.5.2 土石方开挖及填筑（1）覆盖层土方开挖采用机械开挖，开挖边坡的最小放坡系数为0.75。（2）沙卵石层采用机械开挖，死角部位采用人工开挖，挖至设计建基面高程时应通知设计单位进行现场确认是否达到地基承载力要求。（3）开挖坡面的平整度要求达到5.0cm/2m2，新开河道底板的平整度要求达到2.0cm/2m2。（4）施工中应密切注意开挖边坡的稳定，若发现开挖边坡失稳滑动迹象，应随时与本院联系，共同商量处理方案。（5）结构回填区的填筑材料应尽量选用砂卵石、石渣料、建筑垃圾等透水性较强、等值内摩擦角较大的材料，各种填筑料的等值内摩擦角必须大于32度，如设计填筑料料源不足，需采用粘土、杂填土料时，应掺加30%40%的石渣、砂卵石料。（6）填筑石渣料必须分层碾压，振动碾功率不低于80KN，铺料厚度应小于0.6m，最大粒径不得大于0.4m，并应根据料质、岩性适当洒水。碾压时，先静压，后振压，碾压遍数不少于4遍，压实后的相对密度不低于0.65。对边角部位振动碾不易碾压区域，应采用蛙式打夯机或人工进行夯实。2.5.3模板工程1、模板应优先选用组合钢模板，模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计要求，相邻两块模板板面安装的高低差应小于2mm，外部表面安装允许偏差10mm，轴线允许偏差5mm。2、模板接缝要严密不漏浆，模板与砼接触面应涂肥皂水等脱模剂，以利拆模，重复使用的模板，必须清除模板上的泥浆、水泥浆、油污。3、模板拆除应按一定程序进行，要本着先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则，有步骤地拆除，并做到不损伤构件或模板。在混凝土凝固的强度已能保证表面和棱角不致因拆模而损坏时，或混凝土已经达到250Ncm2以上的强度时，方可拆卸；承台部分模板必须在砼强度达到70%以上才能拆除；为防止拆模后混凝土表面温度突然下降而产生表面裂缝，应避免早晚或夜间拆模。2.5.4 钢筋工程（1）钢筋应有出厂证明和试验报告单，并且按照不同等级分批按牌号、直径、长度等挂牌标明，分别存放，不得混杂。钢筋应尽量存放在仓库或料棚内。如不可能，也要选择干燥处堆放，钢筋下置放垫木，离地面不少于20cm，四周应设排水，钢筋上加覆盖。（2）钢筋表面应洁净，无油污、浮皮等；钢筋加工前应作抗拉、冷弯、焊接工艺试验。（3）各种钢筋工程的主要施工程序为：放样划线、排筋定位、检查校正、绑扎或焊接、垫撑铁和垫保护层垫块、检查校正(位置)、固定等。双层或多层钢筋结构的钢筋在安装时应严格控制上下层钢筋网片的保护层厚度，上下层钢筋网片间必须设置足够的架立钢筋。2.5.5 砼工程（1）水泥品质应符合现行国家标准。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。试验室还应对水泥的安全性及强度进行复验，其检验方法应符合现行国家标准。每200t同品种同标号的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位，可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10kg。根据需要可采用水泥快速检验方法预测水泥28天强度，作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。（2）碎石或卵石粗骨料宜质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子。碎石或卵石最大粒径不得大于混凝土结构截面尺寸的1/4及钢筋最小净距的3/4；对于埋石混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。（3）砂料应质地坚硬、粒径洁净、级配良好。砂的细度模数宜在2.33.0范围内。为改善砂料级配，可将粗细不同的砂料分别堆放，配合使用。对于用细度模数为0.71.5或平均粒径为0.150.25mm的特细砂配制C15混凝土时，其细度模数不得小于0.7且通过0.15mm筛的量不得大于30%。配制C25混凝土时，宜采用细度模数等于或大于0.9且通过0.15mm筛的量不大于15%。（4）本工程各种标号的混凝土配合比必须委托有相应资质的试验或检测单位进行砼配合比试验，并出具试配报告。砼试块设计强度保证率不小于90%，水灰比最大允许值0.65，C15砼的坍落度35cm，C20砼的坍落度46cm，C25砼的坍落度57cm。（5）砼拌制时必须严格遵守砼配料单进料，严禁擅自更改，搅拌时由专职试验员负责控制混凝土配制工作，加料达到允许偏差范围之内，搅拌时间严格按照试验室提供的时间进行。（6）砼运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使坍落度损失较少；尽量缩短运输时间和减少倒运次数；在不同的气温条件下，均应在允许的时间内将混凝土运到浇筑仓内，并保证已浇混凝土初凝以前被新人仓的混凝土所覆盖；不论采用何种起重运输设备吊运人仓，混凝土的自由下落高度均不宜大于2m；超过2m者应采取溜管、串筒或其它缓降措施，以免混凝土分离。（7）砼浇筑前应详细检查仓内清理、模板、钢筋、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。基岩面的浇筑仓必须铺一层23cm的M10水泥砂浆，其水灰比应较砼水灰比小0.030.05。（8）浇筑第一仓砼时，必须在基础面铺筑一层3cm的水泥砂浆，其水灰比应较砼水灰比小0.030.05。砼浇筑应分层，浇筑层的允许最大厚度不得大于振捣器头长度的1.25倍。（9）砼的冬季作业应在有利的时期进行，保证砼的成熟度达到水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）所规定的要求后再受冻。砼冬季作业时可采用高热或快凝水泥，减少水灰比，加速凝剂等措施，以提高砼的早期强度；增加砼的拌和时间，减少拌和、运输、浇筑中的热量损失；增强保温、蓄热和加热养护等必要措施，以确保砼冬季作业时砼的浇筑质量。（10）砼施工还应严格遵守下列规范：.水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)；.水工混凝土试验规范(SDJ105-82)。2.5.6 砌石工程1、卵石料必须质地坚硬、新鲜、完整、表面洁净、湿润，粒径应大于15cm。2、本工程水泥砂浆强度等级主要采用M7.5，胶结材料使用的水泥、砂、石和水应遵守有关规范的规定执行。胶结材料的拌和应采用机械拌和，以保证胶结材料的均匀性，拌和时间不得少于2min。胶结材料应随拌随用。其允许间歇时间（自出料时算起至砌筑完时为止），应符合有关规定。3、浆砌条石应采用铺浆法。其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。条石应分层砌筑，同一层面要大致砌平，相邻砌石高差宜小于23cm。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。座浆及竖缝砂浆应饱满密实，严禁石块直接接触，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。4、镶面条石应一丁一顺排列，砌缝应横平竖直，砌缝宽度不应超过2cm，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上、下层不宜有竖缝。七、质量保证措施（一）、质量目标本工程确保一次交验成功，确保优良工程。（二）、质量保证措施： 1、成立以工区长为组长，工区总工为副组长的全面质量领导小组，控制工程总体质量，同时配备得力的质量复检工程师，利用实验室进行分项工程的质量管理和数据检测，形成第二检查体系。2、隧道队由队长任组长，技术主管为副组长，并配备相应的技术人员，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一自检体系。3、选取事业心强、工作责任感强、坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、具有较强工作能力和丰富施工经验的人担任专职和兼职质检员，实行质量责任制。4、实行全面质量管理办法，工程开工前组织全体职工学习合同文件和技术规范，牢固树立质量第一，预防为主，确保全优工程的思想。5、严格执行技术规范，按设计图纸施工，尊重和服从监理工程师和业主代表关于施工质量的各项指令要求，科学组织，精心施工，从工序抓起，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，实现工程质量目标。6、严格按照施工方案实施，加强施工技术管理，在施工中认真执行“三检”（工前检查，工中检验，完工验收），严格把好“五关”（施工技术图纸复核关，测量定位复核关，技术交底关，工程检验关，隐蔽工程检验签认关）。7、质检员、试验员必须跟班作业，主要部位必须有专业工程师现场监督，确保施工全过程的质量监控，并建立质量追踪档案。8、坚持质量检验收程序，每一工序完工，经质检人员自检合格，报工程队技术主管复核签字后，填写质检单，由工区报项目部质检部复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格签证后，方能进行一道工序的施工。9、切实抓好砂砾垫层，基础砼，管节安装，基坑回填等主要工序的施工质量，严格执行质量事故处理制度。10、定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器的误差而影响工程质量。八、 工期保证措施 我公司将汇集本单位精兵强将组建“项目部”，主要负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本项工程的实际施工需要，组织性能优良，组织配套的工程机械设备和配置富有经验、高素质成建制的专业队伍投入本项工程施工确保工程优质，按期完工。1、保证人员、施工装备满足施工需要的措施根据本工程的特点，我公司将此工程列为重点工程，从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，满足人员、设备、工期需要。在施工中执行动态管理，所需技术工种和施工机械，在施工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：1）可从公司范围内调配；2）企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利，大型机械经批准亦可购买；拟投入本工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。、设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发现问题及时更换。加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织过硬的施工队上线施工，项目经理部及领导班子的各专业管理人员，全部由我总公司委派组建。实施项目经理负责制推行针目标管理，在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的工会制度，项目经理统一指挥权限、调茺交班安全质量检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工，按期完成。2、保证进度技术措施我公司将按招标文件的全部内容要求和ISO9002 质量体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部，质量、安全部为指导，现场试验室、测量组、各施工作业队、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案由项目部及技术专家及时进行监督、指导（1）除满足上述施工人员和设备外，用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因并制定措施，调整资源，优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。（2）根据详细的施工组织计划和网络分析，抓住关键工序施工时间，确保关键工序按计划施工时间完成，争取提前完成，为