DB37∕T 3923.4—2020 饲料作物高产栽培与田间收获技术规程 第4部分：饲料作物机械化收获技术规程(山东省).pdf

TCS 65.120 B 25 DB37 山东省山巳ET且，万标准DB 37/T 3923.4一-2020饲料作物高产栽培与田间收获技术规程第4部分:饲料作物机械化收获技术规程Technical regulation of forage crop high -yield cultivation and harvest in field-Part 4:Technical regulation offorage crop harvest mechanization 2020 - 04 -03发布2020 -05 -03实施山东省市场监督管理局发布DB37/ T 3923. 4-2020 目IJ1=1 DB37/T 3923-2020 饲料作物高产栽培与田间收获技术规程分为5个部分:第1部分:青贮玉米与豆14饲料作物间作栽培技术规程;一一第2部分:青贮玉米与饲用黑麦轮作技术规程;第3部分:饲料作物机械化收获作业质量规范:一一第4部分:饲料作物机械化收获技术规程:第5部分:苏丹草及饲用甜高粱高产栽培技术规程。本部分为DB37/T3923-2020的第4部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分由山东省畜牧兽医局提出并组织实施。本部分白山东省畜牧业标准化技术委员会归口。本部分起草单位:山东省畜牧总站、山东五征高北农牧机械有限公司、山东芳华农牧机械有限公司、德州|农慧农牧专业合作联合社、东营饲草饲料工作站。本部分起草人:瞿桂玉、纪中良、刘栋、王志坚、姜慧新、王兆风、张文娟、刘刚、郭爱华、仲崇岳、曹阳、张磊、王玉霞。I DB37/ T 3923. 4-2020 饲料作物高产栽培与田间收获技术规程第4部分:饲料作物机械化收获技术规程1 范围本标准规定了饲料作物机械化收获的作业条件及要求、操作规程、作业质量、安全事项和机械维护保养。本标准适用于饲料作物机械化收获作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不住日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4269. 1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分:通用符号GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分:农用拖拉机手口机械用符号GB/T 6979. 1 收获机械联合收割机及功能部件第1部分:词汇GB 10395. 1农林机械安全第1部分:总则GB 10395. 7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机GB 10396农林拖拉机手H机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 25882 青贮玉米品质分级NY/T 1875 联合收割机禁用与报废技术条件NY/T 2088 玉米青贮收获肌作业质量3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 饲料作物forage crop 是指全株茎叶、果穗可作为食草动物饲料的草本植物。3.2 饲料作物收获机械forage crop harvest machinery 具备一次或分段完成全株饲料作物切割、喂入、切碎、抛送和装车或打捆等功能的收获机械。3. 3 收获作业幅宽harvest width DB37/ T 3923. 4-2020 收获机械割台作业的宽度，左右最外侧饲料作物行间的距离。3.4 茬高度height of stubble 饲料作物机械收获后，残留在地块中的植株从顶端到地面的高度。饲料作物垄作种植以垄顶为测量基准点。4 作业条件及要求4. 1 农艺条件要求4. 1. 1 作业地机耕道路条件应满足收获机械和辅助车辆下田作业。4.1.2 作业地地表应平坦，面积能满足收获作业和辅助作业机械回转;土壤含水率直豆25%或能满足作业机械轮胎不下陷。4.1.3 收获时间应在饲料作物适直收获期。4. 2 作业人员要求4.2.1 作业人员应经过操作技能培训和安全教育，并达到规定要求。4.2.2 机械操作人员应取得相应机型的操作证书。4. 3 作业机械要求4.3.1 作业机械应按规定办理注册登记，并取得相应的证书和牌照。4. 3. 2 作业机械应按规定参加安全技术检验，符合GB10395. 1和GB10395. 7的要求。4.3.3 作业机械的安全标志和危险图形应符合GB10396、GB/T4269. 1和GB!T4269.2的要求。4.3.4 作业机械技术要求符合NY!T18750 5 操作规程5. 1 作业前准备5. 1. 1 作业人员应现场查勘作业地块地块较大时可划分出几个区域分别进行作业;判断农艺要求，制定作业计划，规划作业路线，标识不明显的障碍切。5.1.2 选择适合的作业机械，割台工作幅宽直覆盖作物种植行数的整倍数。5.1.3 作业人员应详细阅读产品使用说明书，熟悉安全狂草事项和安全警示标识。5.1.4 根据作业机械操作说明书要求，保养、调整、检查肌械.)JtJ注燃油、冷却水和润滑油:启动机器，检查操纵杆、制动器、离合器，各紧固音1日件及润滑部位情况。检查各液压油缸、液压齿轮泵等液压系统工作和密封情况:检查电气设备和信号装置工作情况:检查制动系统:接合上切割离合器，检查各部件运转和割台升降。检查皮带或链条传动及各连接部位的紧固情况，调整切割器的定刀片和动刀片间隙。5.2 行驶5.2.1 在道路行驶时，应脱开动力档或分离工作离合器，收割台应提升到最高位置锁定。长距离转移时，应使用机动车运载，引导装卸时，机器正前方、正后方及视野盲区不应站人。2 DB37/ T 3923. 4-2020 5.2.2 道路行驶或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等适宜通行，上、下坡和通过桥梁、拥堵地段时应由辅助作业人员看护通过。5.2.3 进入团块、跨越沟渠、田埂以及通过松软地带，通行条件不能满足4.1.2时，应使用具有适当宽度、长度和承载强度的跳板辅助行驶;不应在起伏不平的路面高速行驶。5.3 操作5.3.1 启动前，应将主变速子柄置于空档位置，各离合器置于分离位置，油门子柄放在怠速位置。5.3.2 正式作业前，应试收获，开出作业工艺道。按作业计划和规划路线进行作业。5.3.3 作业机械和辅助作业机械应直线平行行驶，转弯时停止收剖，采用倒车法转弯或兜固法直角转弯。5.3.4 作业速度应与机械技术匹配，收获作业幅宽宜控制在割台宽度的90%以内，喂入量不应超过作业机械的规定值，作业时不应漏割。5.3.5 作业机械在掉头、转弯、倒车时应升起割台。联合作业机型，田间停车和地头转弯时，应持续保持作业装置动力，待己喂入饲料作物完全切碎排出后，方可停机或切断作业装置动力，以免造成机器堵塞:牵引悬挂式作业机型田间停车和地头转弯时，应切断作业装置动力。6 作业质量6. 1 农艺条件符合要求时，作业质量指标应符合NY/T2088的规定。6. 2 作业质量检测按照NY/T2088的规定进行。7 安全注意事项7. 1 作业人员应戴工作帽，发辨不应外露，穿着带醒目标识的保护服;不应有妨碍安全操作的行为。7. 2 作业机械乘员不应超过核定人数，驾驶室不应放置有碍安全操作的物品，与作业有关的人员须乘坐在规定的位置。7. 3 收获作业起步时，应当呜号或者发出信号，提醒有关作业人员注意安全;辅助作业机械应与作业机械保持安全距离。7.4 道路行驶或转场时，不应追随、攀爬或眺车。但l车前，应观察周围情况，确认安全，呜喇叭或发出信号，必要时应有人指挥。7.5 作业机械不应长时间怠速运转或超负荷作业。中立术维护时，应停机，开启制动装置，将各控制系统处于关或分离状态。作业机械未熄火冷却时，禁止加注润滑油或燃油，禁止开启水箱盖。7. 6 作业人员不应靠近或接触运转部件。7. 7 作业中，发生下列情况之一时，应立即停机检查排除故障方可继续作业:收获机械发生堵塞:一一转向、制动机构突然失效;有异响、异昧、机油压力异常:一一夜间作业时，照明设备发生故障。8 维护保养8. 1 作业期维护保养3 DB37/ T 3923. 4-2020 8. 1. 1 每班次作业完毕，应进行班次保养。检查润滑油、燃油及冷却水，链条的张紧度，各紧固件的紧固情况，各部件变形、磨损情况，拨禾链活节轴上的开口销是否完整，轴承密封状态。8.1.2 定期清洗发动机空气滤清器，更换滤洁器的机泊，检查作业机械各皮带调节情况;各润滑点按规定加注润滑油:敞开式传动链条应经常润滑。8.1.3 及时清理作业机械上的泥沙、杂草及各运转部位的缠草;清理割台，定期加注润滑油。8.1.4 检查各易损件，适时更换调整。8.2 作业期后保养8.2.1 彻底清理收获机械内外泥土、缠草等杂物，放松各部f牛弹簧，使其不受压缩。所有各部件液压缸应处于不工作位置。对各部件进行一次彻底地润滑:存放干燥通风机库。8.2.2 排尽油底壳机油、发动机燃油、水箱冷却水，将发动机的加油口、空滤器、排气管口密封包扎:拆下蓄电池，充电存放在室内，注意保温防冻。8.2.3 检查磨损、变形的零部件，及时修理更换。4