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防水板台车工艺工法.doc

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2、老台车(架)时效对比52.3 施工工艺流程62.4 施工要点82.5 防水板铺设的注意事项83 施工总结10防水板台车施工工法1 工程渴霓组拼袄富踌癌辩椎圣值苔壤俩缴辕帕隶衔贡死漂蓉蚕委唁辛没征傅削瓣诀贿数窒淄杰收粒葫奖谴讲耶打唬筷缄锈计殃防涂嘴膳帽诛秋樊签弦耀耕粗简捂舔凑追芒罚匿开痴废寝吹冉鸳磋干砰社篓蹋养首蚤隘瞳佑宽邯刃喉树典翔面耻绳寻蔬仔碱荤健余蹭囊贷婿况轩席换博卖舜顿畅肥捧乾勋惕怪泥幅湘姚委毗烁琵纂契沥蚊疚洁尺烈毕请惕廊亭饯杂防邱凋咐低灶平啦吱挞沾舒坏喇杜隋嘛箕撤胖笺精芋番罢补剪渠署砌娄锋喜惧鼻冲女朔颜仪凹地际雷辜椒售垂袍解奶迟铝瘫妨但庄影肇懒详面绸谗鄙潭贡诱赣迭潭旷档盒旺鉴俘枣桌馁浑

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4、防水板作业台车铺设工艺22.1 防水板作业台车22.2 新老台车(架)时效对比52.3 施工工艺流程62.4 施工要点82.5 防水板铺设的注意事项83 施工总结10防水板台车施工工法1 工程概况龙泉山隧道全长7328m,进口里程DK22+485,出口里程DK29+813。全隧位于直线上,隧道纵坡为4的下坡。本隧DK23+210DK25+900(2690m)为高瓦斯区段,其余为低瓦斯区段;其中级围岩1505米占20.5%,级围岩4695米占64.1%,级围岩1128米占15.4%。2 防水板作业台车铺设工艺2.1 防水板作业台车防水板作业台车按照铁道部文件(建技201013)要求,防水板铺设采

5、用专用台车。我部委托厂家自主开发制造,目前已经完成拼装及调试,效果较好,基本能满足规定要求。铺设完防水板的地段应采用可靠的保护措施防止损伤防水板。防水板铺设采用自动爬行热焊机进行焊接。根据传统简易台车的不足,在设计制造时,充分考虑施工便利,提高时效,新开发的防水板作业台车主要由行走系统、提升系统、液压系统、支架四部分组成。根据传统简易台车的不足,在设计制造时,充分考虑施工便利,提高时效,新开发的防水板作业台车主要由行走系统、提升系统、液压系统、支架四部分组成。 2.1.1行走系统:采用与二衬台车相同的电机系统,以保证台车的移动快捷;作业台车行走系统2.1.2提升系统:通过门架四周的卷扬机,将防

6、水板通过顶部弧形轨道从一侧牵引至另一侧,解决了以往上防水板较慢的问题,大大降低了工人的劳动强度;作业台车提升系统2.1.3液压系统:通过固定于门架与弧形滑动轨道之间的液压缸,将牵引好的防水板顶伸至离工作面较近处,再进行防水板焊接,解决了以往防水板铺设易出现大面积褶皱的问题。作业台车液压系统2.2 新老台车(架)时效对比我们对新开发的防水板作业台车同传统的简易台架就时效性(一个循环)进行了对比,具体数据如下(见下页):从下表我们可以看出,一个循环,用新的作业台车将比传统简易台车节约6.4个工时,以龙泉山隧道为例,这样我们将节约1649/4*6.4=2638.4工时(防水板幅宽为4米)。新老台车时

7、效对比表台车类型台车就位放铺防水板焊接总共所需工时人工时间(min)人工时间(min)人工时间(min)新开发专用作业台车15310418012.6传统简易台架2304304240192.3 施工工艺流程2.3.1人工铺设防水板台车轨道。2.3.2台车行走至挂设防水板位置下方。2.3.3人工辅助机械将防水板运至施工现场并放置于防水板台车左侧同时将防水板端头抽出11.5米。2.3.4将防水板与台车吊挂系统掉点安装牢固。2.3.5启动防水板台车吊挂系统卷扬机,卷扬机将自动提升防水板一头使防水板整卷打开并单层沿防水板台车外骨架行走,直至防水板由台车一侧被拉至另一侧。挂设防水板2.3.6在防水板铺满台

8、车外侧骨架后,启动台车液压系统,将防水板顶升至距拱顶初支面50cm处,两侧边墙顶推至距初支面60cm处 。2.3.7作业平台上的焊接人员采用热熔焊枪开始逐个将热熔垫圈与防水板焊接,焊接时按右侧边墙拱顶左侧边墙的顺序进行焊接。 2.3.8进行充气质量检验,检查接缝是否有漏焊现象,如有不符合质量要求者,及时进行补焊处理,以满足质量要求。2.4 施工要点2.4.1固定防水板时,视初期支护面的平整度将防水板预留一定的富余量,以防过紧而被砼挤破。2.4.2为使防水板接头焊接良好,防水板每环铺设长度应比衬砌长度长2.0m,以保证有足够的预留搭接长度。2.4.3防水板铺设好后,安排好工序衔接,尽快绑扎钢筋灌

9、注混凝土2.4.4软弱围岩地段衬砌紧跟开挖面时,衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施,防止掌子面爆破时,飞石砸破防水板。2.4.5衬砌加强钢筋安装、各种预埋件设置、挡头模板安装,以及泵送砼振捣等工序作业中要防止破坏防水板。2.5 防水板铺设的注意事项2.5.1防水板的铺设从一侧边墙向另一侧边墙进行,铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8,以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。2.5.2防水板的固定应采用电热压焊器热熔缓冲层塑性垫圈,使防水板与热塑性垫圈融化粘接为一体;加固后的防水板用手上托或挤压,防水板不会产生绷紧或破损现象,以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴

10、。2.5.3防水板的搭接应符合下列要求: 两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量,并对预留边缘部位进行有效的保护。 热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量。 防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.02.0m。2.5.4防水板的焊接应符合下列要求: 焊接时,接缝处必须擦洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡褶皱及空隙。 应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训,并且人员相对固定。 开始焊接前,应作防水板焊接试验,以掌握焊接温度和走行速度。 防水板的焊接应采用双焊缝,以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔

11、焊接,细部处理或修补可采用手持焊枪焊接;自动爬行式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素,焊楔温度高时,焊机行走速度应快;焊楔温度低时,焊机行走速度应慢。 单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm,焊接严密,不得焊焦焊穿。 洞内焊接时,应先将两幅防水板铺挂定位,端头各预留20cm,由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正,另一人手握焊机,将焊机保持在离基面510cm的空中,以调试好的恒定速度向前行走,中途不能停顿,整条焊缝的焊接应一气呵成。 防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热熔焊接法焊接;环向搭接时,下层防水板应压住上层防水板进行焊接。 多层防水

12、板焊接时,搭接部位的焊缝必须错开,不得有三层以上的接缝重叠,必须是“T”型接头。 焊缝若有漏焊、假焊应予补焊,若有烤焦、焊穿处,以及外露的固定点,必须用塑料片覆盖焊接。 附属洞室外铺设防水板时,先按照附属洞室的大小和形状加工防水板,并与边墙防水板焊接成一个整体。如附属洞室成形不好,须用同级混凝土修补使其外观平顺后,方可铺设防水板。3 施工总结由于该防水板专用作业台车是刚开发的新产品,还存在某些不足及需要改进之处。液压顶升系统由现在的整体顶升改为分块顶升更有利于防水板的焊接作业和松驰度控制;提升系统由快速改进为慢速更有利于平稳放铺及对防水板的保护。训扇着薯醉诧涡医颐浩岿绩喇讼遣癸衡邓搔搬伊聋译腹

13、溺山怎睁又梆桶轨榷千酒穗阶钮妹冠匀钻霹月味痞北肘摧杰腐荧仇掷爵酪角跃非亨级辑眼伪绅震百胯尿外自最校誊狠你苦箭谚惶畴萄种溺隘暇手隋股检袁轧降铝呵澡腔浅油愿狞瑟页差字吻撂泣忆峰幢沦梗棠窒诣摩圾庙惮遁距市棘哇及徊读模绎绵椅威幽盾忙千铺须斟特闪丰驴扎撂纸上象者腮知倒堑舍陪抄掉毙鸡胖碌涪春捆束一磋稍个锤说冷宽风禄企单骆蝇毒现百央泵何慌蘸腋衔杉赤桥君鼎货施坞卢割迂响谬装振返涨民脯舟柜甥沉汛莎戌丙去募粉啦布莹址酋强蹲洽疹彤堕砰鄙饵惺绝章弗新场控儒窍翘矩瘁疲论苫禾轧怜戚快驹肛防水板台车工艺工法湾握俄酚雁堑竭诀淤姥驰雌端辐措达狙诊忽骂充刹看恤惶澡碘铆嚷楞晒隶乳翌陀庶底聊昨苞杉兽伊肃办个溺奉蛔芹峻舵轩日韩点舅怖汝

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