建筑企业安全操作规程.doc

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预防为主的思想。确保劳动生产率的提高。2各科室各项目部要组织施工人员学习和掌握本规程，把它作为考核和评定工人技术水平和重要内容。有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程，把它作为推动企业安全生产的重要措施。 一般规定1.一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。2.凡新入厂(队)的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育，了解安全生产知识和有关的安全注意事项，方准分配工作和安排学习。调换工种必须进行新工种岗位安全教育。特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必经过专门培训，持证上岗。3建筑工地是主体交叉作业区，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带。4.在高空、悬崖和陟坡施工时，必须系安全带或安全绳。5不准酒后上班，上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。6距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。7工作中要精力集中，严格遵守劳动纪律，不准在岗打闹，不准打架、吵嘴，不准私自离开工作岗位。8.工地一切电气、机械设备，非工作人员不准乱动。工地上严禁使用多功能电锯。9.上、下施工时走楼梯，脚手架的斜跳板(马道)和梯子，严禁攀登脚手架、龙门吊架上下。10.不准坐在有危险物坠落处休息， (如脚手架、墙体下、 脚手架栏杆上、屋梁上，楼房临边等处休息)。11堆放有易燃易爆物质的地方，不准吸烟和动明火。12严禁吊盘上，吊物上，上下乘人。13施工观场严禁带小孩进入工地。14经医生诊断患有高血压、心脏病、 癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。15工地内交通道路要经常保持畅通， 一切材料堆放要整齐、牢固。存放钢管要设支架，现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理，并将木模板的钉子拔掉或打弯，决不允许有朝天钉扎脚。16在一个垂直面上同时上下作业时，位置要错开，上下两 层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施，否则不准在同一垂直线的下方工作。17施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。18发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人，及时采取有效措施进行处理，然后再施工，否则发生事故要追究刑事责任。19在有危险物掉落的工作面工作时，工作前应进行的检查，采取防护措施。发观有不安全的隐患应及时处理好后，方准施工。20施工观场的脚手扳、斜道板、 跳板和交通运输道路应随时清扫，如有雨水、冰雪要采取防滑措施，21凡刮大风、下大雨、下大雪，禁止高空作业和吊装工作。22.发生公伤事故和机械事故应保护现场，及时报告有关人员进行处理，处理事故应按“四不放过”(1查不清事故原则不放过2本人和群众受不到教育不放过3没有制定出防范措施不放过，4领导责任没有查清，不放过。)的原则进行。23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动、支撑变形，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位等情况，确定堆放材料和施工机械距坑(基槽)边的距离。24梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。25 施工现场的脚手架、防护设施。安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，须经工地负责人同意。高空作业安全操作规程1从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断患有高血压、心脏病、 癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。2距地面两米以上工作面、斜面坡度大于45，工作地面没有立脚的地方或有震动的地方，均应视为高空作业(或高处作业)。3登高作业要穿软底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。4登高作业时，需佩带安全带。安全带要高挂低用，严禁低挂高用，要挂在牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的构件上，不准挂在活动物件上， 5.工作前要仔细检查所用的登高工具(如安全帽、安全网、 梯子、跳板、脚手架、防护栏等)，必须安全可靠， 严禁冒险作业。 6高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起，并挂上闲人免进、禁止通行的警告牌。7靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电，确认停电后，方可进行工作，并应设置绝缘档壁隔离，作业人员最少距离电线（低压）2公尺以上，严禁在高压线下作业。8高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上，以防掉落伤人。9严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关部门批准，并设立专用防护或隔离设施。10严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。11卷扬机、塔吊等各种升降设备，严禁上下载人。 不准在无防护措施墙顶上、梁上和屋架上、圈梁上工作或通行。12脚手架上堆放的材料、红砖必须整齐平稳， 标准砖不得超过三层。13遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全 时，禁止进行露天高空、起重作业。14在进行高空焊接或切割时，事先要将下面的易燃物品移走，工作完毕后要进行详细的检查，有无火渣和火种的地方，若有必须处理好后，才能离开工作地点。15在高层房屋的窗口、阳台口、 预留洞口施工时要使用安全带，人要站稳，当心外跌。16在屋面上施工，遇到沿口、洞孔、山墙时， 施工人员一定要面朝外操作，以免踏空坠落。17修建或搭建玻璃天棚，石棉瓦屋面，因不能承受重力， 首先要检查加固，操作人员要挂安全带，站在铺设的脚手板上操作。 18高处作业要做好四口（楼梯口、电梯口、阳台口、预留洞口），设临时防护栏杆或围墙。起重工安全技术操作规程1、司机必须经过培训考核合格，并取得“特种作业人员资格证”后，方能独立操作。2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。3、作业前，必须对工作现场周转环境、行驶道路、架空电线、建筑 物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。4、操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前， 应鸣声示意。5、起重机的指挥人员：必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。 如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责i 6、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地 面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。8、起重机的变幅指示器，力矩限位器以及各种行程限位开关等安全 保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁 用限装置代替操纵机构。 9、起重机作业时，重物下方不得有人停留，严禁用起重 机载运人员。 10、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重。11、严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体，现场的砼构件必须全部松动后，方可起吊。12、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星构件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，标有绑扎位置或记号的物件， 应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。13、起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。14、起重机在起吊满载荷时，应先将重物吊起离地面20cm停止提升检查：起重机的稳定性，制动器的可靠性、 重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。15、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回 转未停前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。16、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须执行规范规定的最小安全操作距离。17、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。18起重机使用的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。19、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度，不得小于钢丝绳直径15倍，并不得少于300MM，其编结部分应扎细钢丝。 采用绳卡固按时，数量不得少于3个。 绳的规格数量应与钢丝直径匹配(见下表)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140MM，绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧， 绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固， 作业中必须经常检查紧固情况。20、每班操作前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。21、起重机的吊钩、吊环严禁补焊，有下列之一的应更换：一、表面有裂纹。二、危险断面及钩颈有永久变形度。 三、挂绳处断面磨损超过高度10。四；吊钩衬套磨损超过原厚度50心轴(销子)磨损超过其直径的3-5。22、起重机制动器的制动表面磨损达15-20mm时(大直径到大值，小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50时均应更换。23 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，杀住制动器操纵杆放在空挡，切断电闸，并关门上锁。石工安全生产操作规程1 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。2 往坑槽内运料，石块不得往下抛掷，应用溜槽，下方不准有人。3 在坑槽内砌石，操作人员要保持安全距离，在脚手架上砌石，不得使用大锤，修正石块时，不准两人对面操作。4 用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面。5 修正石块先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢靠。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，落锤要选择方向，看准附近的情况有无危险，方可落锤防止伤人。6 工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。 瓦工安全操作规程1、 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直 和扫清墙面等工作。2、 砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，斩砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人，工作完毕应将 脚手架和墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、 砖垛上取砖时，应先取高处后取抵处，防止垛倒砸人。4、 山墙砌后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。5、 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。6、 在层面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯需有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。7、 屋面上行走，应铺设通道，不准在桁条，瓦条上行走。 模板工安全操作规程、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，、 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。、 支设独立粱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。、 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。、 模板支撑不得使用不同型号的钢管及弯曲、破裂的钢管和不符合规定、要求的扣件。基础要平整坚实，并加垫木 ，立杆，横杆、步距按设计规定，严禁随意增大。 支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台不足4M的可使用马凳操作，不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 下层楼板结构的强度，要达到能承受上层模板，支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方能进行。否则下层模板结构的支撑系统，不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。、 墙模板在未装对拉片前，板面要向倾斜一定的角度，并支撑牢固。预防倒塌。、施工高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，执行“高处作业”和“临时用电”内的有关的条文。 钢筋工安全操作规程1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、 拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。3、 展开盘园筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、 人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区内人和物，切断小于30的短钢筋，应用钳子夹，禁止用手把扶，并在外测设置防护箱笼罩。5、 多人合运钢筋，起落、转、停行动要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，防止倾倒。7、 在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。8、 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。9、 绑扎高层建筑的圈梁，挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1M以内时，才准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。 混凝土工安全技术操作规程一车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。二用井架运输时，小车把不得伸出笼上， 车轮前后要挡牢，稳起稳落。三浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应用护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。四用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。五浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不许直接站在模板或支撑上操作。六浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭， 并铺没临时脚手架，以防人员下坠。七不得在混凝上养护窑(池)边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足附落。 八使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。九预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。油漆工安全操作规程、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。3 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消 除压力后，方可进行修理或更换。4。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5， 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火手中。7 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应在接地保护装置。8 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。9 使用喷灯，加油不得过满，打气刁二应过足，使用的时间不宜过长，点火时不准对人。10.使用喷浆机时，手上占有浆水，不准开关电闸，预防触电。抹灰工安全生产操作规程1、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板的跨度不得 大于2m，架上堆放材料不得过于集中同，在同一跨度内不得超过2人。2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安今网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。3、 机械喷灰，喷涂应戴防护用品、压力表、安令阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。4、 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道墙塞，应卸压检修。5、 贴面使用的构件如：大理石，磁砖等。应堆放整齐，平稳。边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、 使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源 线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。7、室外抹灰使用的脚手架或吊蓝、手动葫芦、安全锁、钢丝绳，必须符合脚手架搭设要求和高处作业吊蓝安全规则。操作人员必须戴安全带、安全 帽。 电焊工安全操作规程1、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4欧姆。2、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。3、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机 应设独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。4、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流 保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.0m，且须双层绝缘。5、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积， 接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁长距 离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时，其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨 雪或搭设防雨棚。8、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器 或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。10、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点积水、积雪 后方可施焊。11、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距 离，必要时应设围挡。普通工种安全操作规程1、 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘禁止采用掏洞的操作方法。2、 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得过1.5米。3、 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。5、 使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，方准搬运。6、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放，前后车距在平地不得少于2米， 下坡不得少于10米。7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏 取，整砖和半砖，应分开传递。8、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、 车辆未停稳，禁止上卜和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。电工安全操作规程1 施工现场临时用电设备 、线路、配置应按照“临时施工用电 设计”及“三相五线制”供电系统和三级分配二级保护安全技术进行安装和架设。2 电气设备和 线路的绝缘必须良好。电气设备必须执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，严禁一箱保护多台用电设备。3 电器设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护接地或保护接零措施。总箱、分箱、开关箱必须做好接地重复保护接零措施。4 末端电器设备必须额定动作电流不大于30MA，动 作 时 间 在 0.1S内的漏电保护装置和闸刀开关或自动保护开关，严禁用其他金属丝代替保险丝。5 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并须有人监护。 6 线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。7 施工现场进行线路 或机械维修时 ，切断有关电源，配电箱应上锁或挂警示牌。8 所有 绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。9 有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断。使用泡沫灭火器或干砂灭火，10 配电箱（开关箱）安装必须牢固，高度有符合有关规定。严禁放在楼地面上及脚手架上。11用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触电及正在测定中的线路设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电。与雷电时，禁止测定线路绝缘。12 施工现场夜间临时照明电路及灯具，高度不低于2.5M13 照明开关，灯口及插座，应正确接入火线及零线。 塔式起重机的操作规程 1、起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。 2、司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗语、手势进 操作;操作前要鸣铃示意;如发现指挥信号不清或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。3、严禁利用起重吊钩升降人员。4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其他挡位，严禁越挡操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回零位，待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1m。6、重物平移时，其高度距所跨越物应在50cm以上。7、上旋式塔吊旋转不得超过360度。8、起重机禁止悬挂重物调臂，回转半径严格执行说明书规定。9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸 下，再松钩，不得使重物悬在空中。10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。11、工作时间操作室内禁止打闹、吸烟。司机应专心操作，不得与 他人闲谈；在工作时间不得脱离岗位。12、起重吊装中要坚持十不吊规定。13、六级风以上以及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机须特别处理。14、遇有超载情况应经过质安部门会同站、队、组研究，在采取措施并经主任工程师批准方可进行。15、当两塔在同一两条相平行或相互垂直作业时，应注意保持两机之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于5m。16、起重臂与起吊物件必须与高低压架空输电线路保持安全距离。1) 距离低压供电线路水平距离小于3m。2) 距离高压供电线路水平距离小于6m。17、严禁重物自由下落，只允许在重物距离就位地点1-2m处使用缓慢下降脚踏开关(只允许短时间按压该开关)。18、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留或行走。19、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外，不准带电检查。20、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时不得携笨重物品。21、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。22、操作完毕后，起重机将起重臂转至顺风方向。23、将所有控制器拨回零位，切断电源。24、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。25、双班、多班作业，必须做好交接。任务要求不清不交不接，机械保养不彻底不交不接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。 切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时-禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 蛙式打夯机安全操作规程1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业 时，严禁夯击电源线。2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。 卷扬机安全操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地 锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三 圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用 齿轮保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 电焊工安全技术操作规程 一、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 三、焊钳与反线必须绝缘良好，连接罕固，更换焊接头应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须清除干净，并将所有孔口打开。五、把线、地线，禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳或机电设备带蓄零线。所有地线接头，必须连接牢固。六、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤入。七、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须痉地，并应有隔光板。八、雷雨时，应停止露天焊筐作业。九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行霞盖、隔离。十、必须在易燃易爆气体液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。十一、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。架子工安全规程1、严格遵守高空作业规程及一般规定(一)脚手架材料2、搭设之前要严格检查使用的工具和脚手架板、钢管、扣件的质量。不符合安全要求的不准使用，脚手架、脚手板、斜道架设好后要进行检查，验收后才准交付使用。3、扣件应有出厂合格证书，发观有脆裂，变形、滑丝的禁止使用。4、木脚手板应用厚度不小于5公分的杉木松木板、宽度以20-30公分为宜。凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大横透节的不得使用。5、竹片脚手板(跳板)板厚不得小于5公分，螺栓孔径不得大于1公分，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于45公分，长度一般以22-3米，宽度以40公分为宜。6 脚手架搭设前，应根据工程特点和施工工艺，确定搭设方案，并绘制施工详图及大样图。7 当搭设高度在25-50M时，纵横向剪刀必须连续设置。连墙杆的强度相应提高，间距缩小，高度超过40M的脚手架，应在设置水平连墙杆的同时，还应有抗上升反流作用的连墙措施等，高度超过50M时采用分段搭设，并经设计计算。 (二)外脚手架8、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在 底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于 1.8米；钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不允许用铁丝绑扎。9、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于08米，立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于18米。10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24公分；伸出大横杆外不得少10公分。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。11、18公分厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。12、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由低部至顶部随脚手架的搭设连续设置，中间部分可间断不大于15M间距设置。13、每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，斜杆与地面夹角在45-60度之间，斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，斜杆搭接长度不小于1米。14、脚手架连墙件必须在不大于竖4M，平7米的范围内，设置牢固的连接接头。15、架子的铺设宽度不得小于12米。脚手架板必须满铺离墙面不得大于20公分，不得有空隙和探头扳。脚手架板搭接时不得小于20公分；对接时应架设双排小横杆，间距不得大于20公分，在架设拐弯处脚手架扳应交叉搭接。垫手脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。16、翻脚手板应两人由内住外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。17、上 料 斜 道 的 铺 设 宽度不得小于15米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30公分。18、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1.2米高的防护拦杆和18公分高的挡脚板和防护立网。19、在门窗洞口搭设挑架， (外伸脚手架)，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板，窗檐，线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25公分。挑架所受力点都要绑双扣，同时要绑防护拦杆。 （三)里脚手架20、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于12米，高度应保持低于外墙壁20公分，里脚手架的支架间距不得大于15米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐。同时支架间应绑斜撑拉固。21、多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网，同时在设一道随施工高度提升的安全网。 (四)其他脚手架22、吊篮应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊篮的纲丝绳围绕挑梁不得少于三圈、卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳。每次提升后必须将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物应及时清除。23、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与反向杆，降落时应先取掉前进杆上的套管。然后扳动返向杆徐徐降落。24、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 (五)脚手架拆除25、拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人员入内。拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下同时作业。26、拆除脚手架大横杆、剪刀撑。应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。27、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、等材料，应向下传递或由绳吊下，禁止往下投扔。 常用机械设备安全使用规程圆盘锯1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10- 15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度， 以锯片能露出木料10-20mm为限，支持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的应为锯片直径的14。4、启动后，待转速正常后，方可进行锯料。 送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。 平面刨1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应指在料的上面，手指必须离开刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时， 应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料， 不得在乎刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬等缺陷时，必须处理后再施刨。5、 刨削 量一般不得超过1.5MM。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，严禁在刨刃上方回刨。6 、换刀片应切断电源或摘掉皮带。木工、机械一般规定1、工作场所应有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅道。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部直接紧固工作台上不得放置杂物。4、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速轮动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。5、施工现场不得使用多功能机械和倒顺开关6、严禁在机械运行中测量工作尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。7、运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀