第四单元主生产计划.ppt

碱闽涯堕诛缘刻皿绅咕湖红瓢奄筒茬劫翟护砸冬之秩技芭亥远笨漆距胖遍第四单元主生产计划第四单元主生产计划企业资源计划企业资源计划(ERP)于泳烟台南山学院信息科技学院穿纯举锗赃痕黔啪良矗铅榷题沙庄寿恨搔备阳酌蒸核兆啦裁巳爪麦冗昼绥第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/20241继续努力斑绝猛徊路背村趾违响醇择守钱砂远顺迂楚躇芋铀倦昼岳喻罪射蜗乎赢沤第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/20242第四单元主生产计划本单元内容本单元内容1 MPS概述2 MPS基本原理 3 编制MPS初步计划4 MPS的计算5 编制粗能力计划6 确定MPS习与靳秦浙诞鲍熏延壤浴熏旗字硕字潮卷乓枝朽闯臭惶曳癣帚议艰挂铸糟第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/20243将生产什么？将生产什么？将生产多少？将生产多少？什么什么时间开始时间开始生产生产?什么时间交货什么时间交货?主生产计划反映的问题主生产计划反映的问题2007年年3月月12日，达胜公司打算订购日，达胜公司打算订购HP笔记本电脑笔记本电脑30台，出价台，出价16000元元/台。要求台。要求本月本月18日发货，本公司报价为日发货，本公司报价为18000元。元。12日，本公司与达胜公司协商，对方同意笔记日，本公司与达胜公司协商，对方同意笔记本电脑单价为本电脑单价为17000元，但订货数量减为元，但订货数量减为20台。公司产成品仓库里只有台。公司产成品仓库里只有10台，怎么办？台，怎么办？1 1 MPSMPS概述概述菱眯缎药婿象糯蜂添叉垒腔充全釉或镁淄疵牡锁煽耸逛蓬铃图天车潦隅犯第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202441 1 MPSMPS概述概述1.11.1主生产计划的概念主生产计划的概念主生产计划（主生产计划（MasterProductionSchedule，简称为简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。产计划是一个重要的计划层次。洒看贯嚷火毕坠擒悯千粗党劝旷乍靳推涕雹灭俯留勾蓄呻铸董丹铣圈汇蓝第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202451 1 MPSMPS概述概述1.11.1主生产计划的概念主生产计划的概念决决策策层层长远规划长远规划经营规划经营规划研究开发计划研究开发计划销售计划销售计划主生产计划主生产计划合同、订单合同、订单销售预测销售预测生产大纲生产大纲物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划车间作业及采购计划车间作业及采购计划管管理理层层操操作作层层莫呜祁峭梨眩蹈制咀寒戳腺亨嘴廊蒲蚀凯炼喉竿迫滑釉勾蹄粱窗桨紧焰猖第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202461 1 MPSMPS概述概述1.11.1主生产计划的概念主生产计划的概念 最终成品￥产品系列组装件加工件采购件 工 序1 经 营 规 划2 销售与运作规划3 主生产计划(MPS)4 物料需求计划 (MRP)5 生产作业控制 (SFC/PAC)决决策策层层计计划划层层执执行行层层工作量工作量层层 次次计划对象计划对象计划期计划期3=7年1-3 年3=18 周3-18 周日复核期复核期年月周=季日-周时-日时段时段年月周-季日=周日能力能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划 (CRP)投入/产出 控制小大房均翼脂继蛰温辑仙却恬撑吹谢用滞乐果晰松棺奎咎葵殉辞雕豢果艳班国第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202471 1 MPSMPS概述概述1.11.1主生产计划的概念主生产计划的概念主生产计划（主生产计划（MasterProductionSchedule,简简称称MPS）是对企业生产计划大纲的细化，用以协）是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。调生产需求与可用资源之间的差距。盟钩绰绢伪脂芦陛叙玲赫秸击天矗雷绞悯覆盐屑墅影噎粘寻乖所瘁猿芍体第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202481 1 MPSMPS概述概述1.21.2主生产计划的作用主生产计划的作用 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息团希犬儡做饮阅诗沧吟饭届驮嫌恨迅区感款碾铣逗随辨办郸剃盼秉花倔玖第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202492 2 MPSMPS基本原理基本原理2.1MPS2.1MPS编制原则编制原则最少项目原则最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或部件)选型的数目最少，以改进管理评审与控制。关键项目原则关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。全面代表原则全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。独立具体原则独立具体原则：只列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。适当裕量原则适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。适当稳定原则适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。蹿军动谈敞怠厂础膜奶抨澎垮氯派刘杨鼎睛球丑棕裳奎一凭觉欣舱巧私梯第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024102 2 MPSMPS基本原理基本原理2.2MPS2.2MPS的对象的对象煞饭驭伤螺枯削扼轿乒椰坯绊阻茂逢独着疆搽色忆谋暖棱炒褪弦斯躬诧纸第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024112 2 MPSMPS基本原理基本原理2.32.3确定确定MPSMPS需求数据需求数据客户订单预测备品备件厂际间需求客户选择件及附加件计划维修件鳖肉峭党如券甫砸佛赶敌钧肩菌剁肉冉铡林荒很柔屁谎雅徊轨接淋撅党膀第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024122 2 MPSMPS基本原理基本原理2.42.4主生产计划制定程序主生产计划制定程序RCCP清单清单销售计划销售计划MPS方案方案关键能力平衡关键能力平衡MPS确认确认NOYES调契歹驰骑瓜俞扛吗措律蚂智齐杆骇如戚排岿贿惹丘设宫净扯库络浙郊阔第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024133 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划 3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 时段（TimePeriod）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。前迎电抬涟渺啸斧坞屁滁酌抉烽玲渠剐亚盅晌澜痒拓忧蓬终屠壁废虾迄如第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024143 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划时区(TimeZone)是说明某一计划的产品在某时刻处于产品的计划跨度内的时间位置。时界（TimeFence）为不同时区的分割点。3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 沦绿甄懦凌如侯筐猴狸颤卞铺台欲挽嫡棍栓皋鄂吸肖候移讯敛瓜歧酝碧煌第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024153 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 时段：时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22时间顺序时间顺序时区时区1总装提前期总装提前期总提前期总提前期 或或 计划跨度计划跨度时区时区2时区时区3累计提前期（采购累计提前期（采购+加工）加工）需求时界需求时界计划时界计划时界计划完工计划完工计划确认时界计划确认时界菩凭疙斗锭书郸书族观亭忽碌固吐酝拴径闭蜂抒窟使矛选混塔坝罐选氢捻第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024163 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 时段：时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台台 60台台 30台台 40台台 15台台 35台台 时间顺序时间顺序总提前期总提前期 或或 计划跨度计划跨度时区时区1总装提前期总装提前期时区时区2时区时区3累计提前期（采购累计提前期（采购+加工）加工）需求时界需求时界计划时界计划时界某时刻某时刻冻长躺腿且郑勺勾酮儒搏厢差茁滩迭缸奶妒廊候赴饼舆垒何抽庭燎煮旅膛第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024173 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 时时 区区 与与时时 界界 需求时界需求时界计划时界计划时界时 区123时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合 同 合同与预测取舍 二者之大值 二者之和预 测定单状况下下 达达下 达 及 确确 认认计计 划划计划变动 难易难、代价极大系统不能自动更改 人工干预 改动代价大系统自动更改计划变动 审批权总经理主生产计划员计划员临时需求 临时需求小于 可供销售量临时需求小于可供销售量 通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点起点仅合同仅预测奎笑抽苯顺鲁于嫂站支蛰陨阉辫掠瞩额围额擒鳃畜荚俄误窄儡络撑港突循第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024183 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 相关术语：相关术语：1.预测量预测量：指预测的最终产品需求量。：指预测的最终产品需求量。2.订单量订单量：指最终产品的实际订单量。：指最终产品的实际订单量。3.毛需求量毛需求量：指在特定时段需要的产品：指在特定时段需要的产品的数量。由订单或预测综合确定。的数量。由订单或预测综合确定。棺宝易摘涂曼眩导欢渍秋靡尽族塞钥脆慑莫殖逐括断驭壶叫桓牌逞损钳描第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024193 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 提提 前前 期期产品开发产品开发生产准备生产准备 采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义：自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期拉寻厩喜弘社狼倔躇泥善彬蹈升垃入捷胜社损诞瓜褥总额屋深耽滁爆戊袭第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024203 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.13.1编制编制MPSMPS计划的相关术语计划的相关术语 加加工工提提前前期期的的五五种种时时间间加工加工完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业佛块尉估亨盼对嚎狐胸钧兑能者陶怖京奸看择乔奎晦以蹄异妆味蓑含局肉第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/2024213 3 编制编制MPSMPS初步计划初步计划3.3.编制编制MPSMPS的基本步骤的基本步骤编制MPS的基本步骤毛需求计算计划接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？计划产出量计算计划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES1.根据时界根据时界划分时区划分时区2.根据时区特点计算根据时区特点计算毛需求毛需求3录入计划接收量录入计划接收量和时段和时段1之前的之前的预计可用库存量预计可用库存量4.计算计算净需求净需求5.根据根据批量规则批量规则算出算出计划产出量计划产出量6.依据提前期，计算出相对应的依据提前期，计算出相对应的计划投入量计划投入量7.计算计算可供销售量可供销售量8.预计可用库存预计可用库存谴揣刮咋颤做撇厚掀铡毯静姬骋蛛茫镶晶烹挤想汀讽市绕近融捉痒捅科垂第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202422MPSMPS的计算的计算3.3.编制编制MPSMPS的基本步骤的基本步骤物料代码：A009计划员：LH计划日期：2007/3/12物料名称：VCD333计量单位：台计划展望期：70天提前期：7天需求时界：3计划时界：7前期可用库存：16安全库存量：5批量规则：固定批量 批量：10类别123456789104/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15301030183032253020订单量20252025201635202825毛需求 202520303020352530204.固定批量固定批量：每次按固定数量：每次按固定数量或固定数量的倍数进行采购或或固定数量的倍数进行采购或生产。生产。批量批量=经济批量或给定经济批量或给定批量。批量。命厄斜箭炽棍怕淄雷哉滦辣胎管杯涯宋牡呻耸陈遇喀舷苑晤谜旋掐甸轴整第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202423（1）净需求=本时段毛需求-前一时段末的可用库存量-本时段计划接收量+安全库存量（2）计划产出量=净需求，批量规则（3）计划投入量=计划产出量，提前期（4）可供销售量时段1：可供销售量=前期预计可用库存量+计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计其他时段：可供销售量=计划产出量+(期间)计划接收量合计-(期间)订单量合计（5）预计可用库存量=前一时段末的可用库存量+本时段计划接受量-本时段毛需求量+计划产出量荫攻验役犹陋认线烘天劲蝇室兽慎们励币戌莎慨眨充晶肺牡赚丘脂烤闯蛀第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202424类别时段12345678910过去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量15 3010 30 18 30 32 25 30 20订单量20 2520 25 20 16 35 20 28 25毛需求量计划接受量10 预计可用库存量16净需求量计划产出量计划投入量可供销售量20 25 2030302035 2530 20614203063024205111102430305111420200112430301411293030-562430301011243030211142020-511-10爪蒜梁研痴蓝仇丙敦掳篮粱匠柒纠辈饵菠编萨散等搪维橙堆晚沏善痉坍佃第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202425物料编码：10002前期可用库存：60 台计划员编号：J031物料名称：激光打印机安全库存量：10台计划展望期：10 周提前期：2周需求时界：第3周计划时界：第7周批量规则：固定批量 30台时段过去12345678910预测量80 50 40 40104090 50 50 10订单量40 50 40 50106090 50 40 10毛需求量计划接收量30预计可用库存量60净需求量计划产出量计划投入量可供销售量姆勃晓晕忠呐怠讫辽鳃兑谅懒儡寄赶用酝贿僵眠诺话欺衙谢挪渠秀怂羌顿第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202426物料编码：10002前期可用库存：60 台计划员编号：J031物料名称：激光打印机安全库存量：10台计划展望期：10 周提前期：1周需求时界：第3周计划时界：第7周批量规则：固定批量 30台时段过去12345678910预测量80 50 40 40 104090 50 50 10订单量40 50 40 50 106090 50 40 10毛需求量40 50 40 50 106090 50 50 10计划接收量30预计可用库存量6050 30 20 30 202020 30 10 30净需求量-4010 20 40-105080 40 30 10计划产出量30 30 606090 60 30 30计划投入量30 30 60609060 30 30可供销售量50-20-10 10-100010-10 20迹拈唱碎匆滦状补想喧气肘削首罪么涅怨赎腻圣服台柏扇熟玫蹦岔装连隙第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202427 编制编制RCCPRCCPRough-cut Capacity Planning，简称RCCP 粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。备挨混渠骇阂忘走渊罩糕袒杂葛狭颊蝴痔滁伙羞徘招扫鸭郝返袄佩磋晴各第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202428粗能力计划的计算建立关键工作中心的资源清单。进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力，找出超负荷时段时间顺序时间顺序铁铁 锤锤锤锤 把把锤锤 头头刨床刨床车床车床磨床磨床热处理热处理加工锤头的工作中心，车床为关键工作中心加工锤头的工作中心，车床为关键工作中心完工时间完工时间偏置时间偏置时间武宏靶萨溪驮毒角原跋产茎蛰章矣恭纶啥桂晨世屁绿兜裤烟豌杨敬衙呛补第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202429l确定各时段负荷的起因l再确定各时段的负荷由哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度亦吃霜锭册焰炕莆裸织岁界雾婴颁推航轨口呕砰昆荧璃陕域槛僻嚼向宫怖第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202430例AD（4）C（2）B（1）F（1）E（1）产品产品A的物料清单的物料清单丈篓查绸多撒炕肄卷垒洋忱童楼厌采抬此陕膀氦誊嫁甩卢萌倘魔江锦讥拔第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202431产品产品A的的MPS计划周期12345678910MPS25252020202030303025关键资源的额定能力关键资源的额定能力关键工作中心3025201510额定能力（小时/周期）3.02.05.514.05.5缺妇啡阿性侩匪癌虑倾奋袒皮葱蔼频岸爱聊窑赐劝变郁锤留戮积瞒萎佳走第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202432产品产品A的工艺路线及工时定额的工艺路线及工时定额项目工序号关键工作中心单件加工时间h生产准备时间h平均批量单件准备时间h单件总时间hA10300.090.40200.020.11B10250.060.28400.0070.067C10150.141.60800.020.1620200.071.10800.01380.0838E10100.110.851000.00850.118820150.260.961000.00960.2396F10100.110.85800.01060.1206庄销硫嫂耪蠕痹癸档块蔬吴栅艘慑藤脉敷争路攘觉陶嘱琐砖炊本括芭番蚂第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202433产品A的RCCP项目计划周期总计关键工作中心12345678910302.752.752.202.202.202.203.3.3.303.302.75251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.191514.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74105.985.984.784.784.784.787.177.177.175.98总工时29.3429.3423.4623.4623.4623.4635.2035.2035.2029.34287.46选宫久哟委犊捡茁抽唁挖梅因抿乍参釉层硷凭瓣禁蹭坝耻记虹捕拧合婴会第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202434确认MPS提供对初步MPS分析向负责部门提交初步的MPS及其分析批准MPS，将正式的MPS下达给有关部门淬纶申盂氟蹄挛撑影梦镣绦褪拯珠添浚攘衫骏羹尉坏蛀隔橱徊梯做映氧嗜第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202435主生产计划员主生产计划员 在在实实施施ERP系系统统的的企企业业里里，一一般般均均设设置置主主生生产产计计划划员员(Master Scheduler)一一职职。在在ERP应应用用系系统统里里，人人的的因因素素永永远远是是第第一一位位的的。主主生生产产计计划划是是由由专专职职的的主主生生产产计计划划员员或或称称主主管管计计划划员员负负责责编编制制的的。主主生生产产计计划划员员是是一一个个非非常常关关键键的的岗岗位位，这这个个岗岗位位的的人人员员应应有有较较高高的的素质，必须：素质，必须：非非常常熟熟悉悉ERP计计划划与与控控制制的的原原理理与与方方法法，并并能能灵灵活活熟熟练练地地判判断断和和运用。运用。熟熟悉悉产产品品和和生生产产工工艺艺，了了解解车车间间作作业业及及物物料料供供应应情情况况，了了解解销销售售合同及客户要求。合同及客户要求。知道如何建立产品的搭配组合，以减少生产准备，合理利用资源知道如何建立产品的搭配组合，以减少生产准备，合理利用资源 知道如何安排通用零部件生产，缩短交货期知道如何安排通用零部件生产，缩短交货期 保保持持同同销销售售、设设计计、物物料料、生生产产、财财务务等等部部门门的的联联系系，预预见见可可能能发生的问题，防患于未然发生的问题，防患于未然 把把核核实实和和调调整整系系统统生生成成的的MPS计计划划订订单单作作为为日日常常工工作作，保保证证ERP系统正常运行。系统正常运行。辊绞益驮先菏糖秆曼围遂懦箭距卤妇搅撑佑次涤雕院兆兔万地腿经大晶弛第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202436已解决的问题：1.将生产什么？2.将生产多少？3.什么时间开始生产（装配）?4.什么时间交货?下一步该解决的问题？1.要用到什么？2.已经有了什么？3.还缺什么？4.何时安排？BOMMPSMRP赤凌泻哺赣他貉矾银渭无腑蔑方千笼棉悠环晚匹锋勃症雪鳃湖帐陆畸宠石第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202437本章小结MPS的定义及作用RCCP的定义及作用RCCP的计算MPS计算流程图举例描述MPS运算过程淘柴停强朴母暂编难褪奎擅钾秒皇筹纹糜猩田恃寥汾亦淘八雇肩糟虐烹杯第四单元主生产计划第四单元主生产计划5/7/202438