金帝大厦安全组织设计.doc

金帝商贸大厦

安全施工组织设计

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批准：

辽宁省城建集团金帝项目部
二○○四年九月二十日

金帝商贸大厦安全施工组织设计

目录
一、 工程概况
二、安全文明组织机构示意图
三、安全生产
（一）安全生产目标计划
（二）安全生产责任制
（三）安全生产制度
四、安全生产施工方案及技术措施
（一）临时用电施工组织设计
（二）基坑围护方案
（三）施工机具
（四）卸料台搭设方案
（五）模板工程施工方案
（六）“三宝四口”临边防护方案
（七）龙门架安装拆除方案
（八）脚手架施工方案
（九）消防保卫管理
五、现场文明施工管理
六、项目经理及特种工上岗证登记表
七、塔吊安拆施工方案
八、施工现场平面布置图

辽宁省城建金帝集团项目部 - 1 -

一、工程概况
本工程为葫芦岛市诚诚房地产开发有限公司开发的商业楼工程，工程位于站前中央路和站前西路的交叉口。施工图由葫芦岛市建筑设计院设计，设防烈度为7度，防火等级为二级，设计使用年限为50年。
1、 工程主要特点及分部分项做法
本工程为主楼二十层框剪结构，裙楼六层框架结构，总建筑面积52086.25M2，总高度79.25~25.95m米。
2、基础工程
根据葫芦岛市勘察院提供的地质勘探资料，设计基础采用独立柱基，基础埋置于（粘土）上,地基承载力特征值fak= Kpa，要求基底进入持力层不少于 mm。基础砼强度为C ，地下室剪力墙为C ，垫层为C 素砼。标高0.000以下砖砌体采用 粘土实心砖， 水泥砂浆砌筑。钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
3、主体工程
异型框架结构，砼标号基础顶至屋顶柱为C40、C50、C60，每层梁、板为C30，楼梯为C20,其余构件均为C20。标高0.000以上砖砌体采用300非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。钢筋为I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
4、原始资料及场地情况
土质：根据葫芦岛勘察院提供的地质勘探资料，设计基础采用独立柱基，基础埋置于 层（粘土）上,地基承载力特征值fak= Kpa，要求基底进入持力层不少于 mm。
场地条件：本工程现场“三通一平”已完成，已具备施工条件。
道路临时设施：场外有道路与本工程相通，临时设施搭设位置详见施工现场平面布置图。
5、施工条件
气候条件，基础施工在秋冬季，主体施工将在春夏两季，装饰在秋冬季。
场地条件：本工程现场“三通一平”已完成，道路无硬化。
本工程结构抗震设防烈度为7度，场地类别为二类。
现场基本风压为0.35KN/m2
根据本工程特点和实际情况，在施工中，主要做好以下各项安全工作：建立安全文明管理机构，规章制度，安全生产目标计划，安全生产责任制，安全教育、安全用电、基坑围护，模板支撑；脚手架搭设，门架安装，机具安装使用，以及各种安全防护措施。
本工程使用的大型机械有：塔吊、龙门架、卷扬机、搅拌机等。

二、安全文明组织机构示意图

架 工 班
电 气 班
水 暖 班
钢 筋 班
木 工 班
抹 灰 班
水暖施工员
生产副经理
技术副经理
公司总工程师
项目经理
砼 班
计 量 员
安全检查员
材料供应员
质量检查员
土建技术员
电气施工员
土建施工员
项目总指挥
公司总经理
施工组织机构

瓦 工 班

安全、质量保证体系
公 司 经 理
安 全 科
木工小组
瓦工小组
砼工小组
抹灰小组
电工小组
安 全 员
材 料 员
土建施工员
质 检 员
计 量 员
电气施工员
项目经理部
项目技术负责人
生 产 科
财 务 科
合同预算科
技 术 科
材 料 科
质 检 科
安全、质量管理目标
钢筋小组
水暖小组
水暖施工员

公司总工程师

及
时
发
现
问
题
反
馈

三、安全生产
在本工程施工全过程中以JGJ59-99检查标准为准绳，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系，及安全文明目标计划。安全生产责任制，安全生产制度等。
（一） 本工程安全生产目标计划
施工中杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤频率控制在0.6‰以内。文明施工目标：加强施工现场管理、确保达市级安全文明达标工地，争创市安全文明“示范工地”。
（二） 安全生产责任制
本工程建立以项目经理及技术负责人为责任人，项目施工队长各班组长为主要执行者，保卫、安全为主要监督者，食堂、后勤保障的安全生责任制。
1、项目经理
从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全生产工作时，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度，遵守安全规章制度和正确使用“安全三宝”。
根据生产和安全情况，定期和不定期地召开安全生产专业会议，总结经验，找出安全生产中存在的问题，把安全工作切实贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。
2、技术负责人
对本项目的劳动保护和安全措施的技术工作负总的责任，负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制安全技术措施（必须按施工工程的部位性质环境的不同），向有关队长、施工员、班组长、提出针对性的安全生产措施。
3、施工员（队长）
认真贯彻执行有关安全生产的规定制度和上级部门下达的指标实现。负责本工程的安全生产，对安全生产负直接责任。
在安排生产任务时，向操作人员进行书面的安全技术交底，提出工程施工结构要求及采取的安全防护措施，并检查落实执行情况，学习安全操作规程包括“三宝”、“四口”、“五临边”和工完场清文明施工等。帮助班组做好安全检查，教育工人不违章作业、遵章守纪及时阻止一切不安全行为，经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时处理和改进。任何时候不允许使用未签定合同的外包工和私自进入施工现场作业的外来人员。杜绝使用未经安全教育合格人员上岗。
支持安全员对安全生产文明施工中有在隐患进行整改，确保集体财产和职工生命安全。
监督机械操作人员保证遵守操作规程，以及正确使用，定期召开班组安全例会和项目安全检查，配合对事故的调查和处理，主持年度安全文明工作和评比总结和考核，具体落实有关奖罚制度兑现。
4、安全员
对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，负责各种安全资料的编制和保存，参于安全文明施工组织设计和安全技术交底的编写。监督项目安全设施和文明施工的落实、监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改，做好项目内安全活动，安全管理工作。在施工中督促执行安全责任制，做好施工全过程的安全生产，纠正违章，监督劳保用品的发放和使用，参于对事故的调查和处理。
5、班组长
班组长是本班组安全生产的第一责任者，要认真执行上级有关安全生产、规定、积极主动配合管理人员做好各项安全工作。配合安全员做好本班组人员岗位安全教育，杜绝无证上岗。随时安全巡查纠正违章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有针对性的安全技术交底，组织工人及时清理施工现场，做到工完场清文明施工。杜绝违章施工，冒险蛮干，浪费材料现象。合理组织工人施工、学习、活动、保证劳逸结合。发生事故，应立即组织抢救，保护现场并及时上报。
6、职工
1）进场前要自觉接受安全教育考核合格持证并与班组、项目签字合同认可，及本人身体经医生检查、健康合格后方可准予上岗作业正确操作，使用机构设备、劳保防护用品，维护各项安全设施。施工中发现险情应及时汇报并停止作业。积极极参加工伤事故抢救工作。有权拒绝违章指挥，并可越级上报，积极主动提出改进安全文明施工意见完成上级交给的施工任务。
2）自觉遵守安全生产、文明施工规章制度。
3）积极参加各种安全活动、发扬协作精神，自己不违章，并能制止他人违章。
7、食堂人员
持健康证上岗：保证三餐按时，供应饭菜、茶、水随时可取到，确保无变质饭菜，防止、食物中毒发生。食堂清洁、卫生、无蝇、虫、污水乘饭菜垃圾等，做好防火、防盗等工作。
8、门卫保卫人员：
1）负责外来人员进场登记和检查工人上班带帽工作。
2）负责施工现场材料、灯火、设备等安全，做好防火防盗雨雪天夜晚机具防雨等工作。
3）负责门前三包和厕所卫生。
9、其它部门人员：
医务人员：经常进行卫生宣传教育，及时提供防冻方法和夏天防暑、清凉饮料配方，对高处作业人员包括食堂人员进行定期健康检查。发生工伤事故后，积极采取抢求治疗措施，并向事故调组提供伤情况。
财务部门：保证用于安全生产上的经费。
材料部门：应采购合格的用于安全生产及劳保的产品和材料。
（三）安全生产制度
根据市上级有关文件规定，并结合本工程：面积大工期紧，工程量大等实际情况制定关于安全教育，安全检查（设施验收）安全交底安全活动等四项制度。要求所有进入本施工现场人员以班组为单位进行检查，并用个承包合同中规定以确保制度及各项措施的落实。
安全文明管理规章制度
1、由公司分管经理和各科室一名副科长组成安全领导小组，设现场科专职安全员，下属项目各项目经理领导的安全文明管理机构及到各班组的管理网络。
2、安全文明施工管理制度：
①、认真贯彻执行党支部和国家有关部门总公司；关于安全生产的方针、政策、法令。
②、公司安全领导小组在每个新工程开工前，必须问职工宣传贯彻和国家有关安全生产的方针、法令、讲解安全生产的基本知识，系统地进行三级教育，做到岗位和职工全数持证上岗。
③、工地的主要负责人和安全员要利用各种会议，宣传栏，班前后形式职工学习，执行上级部门有关安全生产的文件精神和具体规定有本工地制定的安全制度必须教育全体职工期懂得和理解。
④、对新工人首先进行安全生产教育要进行安全知识考核合格后才能上岗，并于职工签定安全合同，身体检查合格。
⑤、对特殊工种的主要负责人配合安全员对工人进行一般安全教育外，须进行本工程的安全知识和安全技术培训，经考核合格后方准上岗操作。
⑥、各安全设施，机具、超重机必须经验收合格后方能使用。架子工应对脚手架，料台负责，钢工机具手应对本工种机具安全使用负责，木工应对本工种机械安全操作负责，电工应对施工用电的安全使用负责，搅拌机手应对本机安全使用负责，卷扬机手应对龙门架安全使用负责，严禁擅自拆动安全设施和非操作手操作机具。
⑦、木工房严禁吸烟，不允许有可能导致燃火的易燃物存放，刨花木削必须每天清理，并配备足够的泡沫灭火器。
⑧、木工支模拆模施工，必须日产日清，壳子板不得随意乱放，要集中分类归堆不影响施工的地方，并配足灭火器。
⑨、钢工机具必须专人负责操作，成品和半成品料应有序堆放整齐，操作层工完不得留有余料，不归堆乱放，应整齐堆放现场指定地点。
⑩、瓦工在施工中不得向下抛扔材料和杂物，使用人行跳板必须保证500cm宽厚度不小于5cm，且加横木条防滑，跨度不得大于2.5m。
⑾、基础作业深度3m时，上下必须从人行通道。
⑿、进入现场人员一律要戴好安全帽，并系好帽带，不允许带帽进场后不戴放在边上作业。
⒀、冬季施工应做好防冻、防滑和劳保工作。
（四）安全生产、文明施工奖罚规定
一、奖则：
1、获市“安全生产、文明施工”示范工地每个奖6000元，并在“五项指标”考核中加1-2分。
2、在部、省、市安全文明大检查中获优良等级分别奖2000-5000元。
3、在公司季度大检查中达优良标准的工地（未达标挂牌）奖500元。
4、在市级以上大检查中，态度端正，准备工作做得充分，根据实际情况给1000-2000元奖励。
二、罚则：
1、被取消安全文明标准工地的每个罚款2000元，示范工地每个罚款6000元，安全文明考核不得分。
2、未按规定完成“示范工地”目标每个罚款6000元，未达标准工地，收回安全措施经费4.25/m2，并在“五项指标”考核中扣减5分。
3、被市施工现场黄牌警告（包括挂牌后复查不合格），每个工地罚款1000元，“五项指标”考核中扣减2分。
4、在部、省、市安全文明大检查中成绩不及格的每个工地罚款8000-4000元。
5、在公司季度大检查中或动态管理中达到合格，传已授牌工地达不到优良等级，罚款200-500元。
6、管理人员、特殊工种无证上岗，新进场工地未经三级教育和未签定个人安全合同的每人罚款300元。

四、安全生产施工方案和技术措施
（一）施工现场临时用电方案及措施
1、施工现场用电概况
施工现场由甲方供电到现场东南角处总配电房。本工程现场用电从甲供配电房引线到现场工程配电房总配电箱→各分配箱→各机具机械开关箱。
2、施工用电及防护措施
施工现场临时供电采用（TN-S系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。
龙门架用电专路设配电箱。
所有线路用线均要采用绝缘电缆。
3、施工用电设备总容量
计划施工机具部容量，见用电容量统计表
根据用电总功率计放得出选择导线。见用电施工组织设计。
4、施工现场临时用电线路架设措施
施工用电从甲供配电房用B535铜芯绝缘电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。
5、电气定位措施
现场决配房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m或小于1.5m动照分开。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具。
停电程序：用电设备→开关箱→分配箱→总配电箱。
施工现场机具按施工组织设施平平面布置安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。
6、安全用电技术措施及电气防火措施
（一）电器选择与接地要求：
1、所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品，不论新旧电器必须完整，无损动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。
2、配电箱内电器应与配电线路一一对应配合工作分路设置以确保专路专控。
3、用电设备实行TN-S接零保护系统一机一闸和箱一保护，并做到电器额定值与设备额定容量相适应。
4、总配电柜与开关箱设置的漏电保护器具其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有级、分段保护功能。
5、进入配电箱和开关箱电缆线作固定联接，整齐。
6、专用保护零线（PE）必须通过接线端子反紧密连接与工作接零分开。
7、施工现场除甲方配电房接地外，还应在现场保护零线始、中、未各作一组重复接地线，重复接地不应少于三处，并满足接地电阻小于10Ω的要求。
（二）防止漏电注意事项：
1、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。
2、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接并不准经过容断丝（各种）。
3、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。
4、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以下电压的照明。
5、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须保面，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。
（三）电气防火措施：
（1）施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。
（2）各种配电箱应设设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。
（3）导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。
（4）照明灯具室外不得低于3米，室内不得低于2.4m。
（5）暂设生活间不得使用电炉、电水壶、电饭锅、电热器、热得快等高瓦家用电器。
施工现场用电计算及用电方案
针对本工程特点和实际情况，特编制如下施工方案和技术措施：
一、现场用电方案
根据施工现场平面图机械布置及现场照明和生活区用电，考虑而设计，在总配房放2台总配箱，分2路供电。
第一路线供应：塔吊3台，龙门架1台，4台搅拌机，2台园盘锯，2台电刨，2台卷扬机，4台平板振动器，6台插入式振动棒，2台弯曲机、2台切割机现场照明。
第二路供应：现场宿舍照明，食堂饭箱。
三路供电共5路回电
第一路供电：1回路，专供塔吊、照明
2回路供搅拌机、木工、钢工机具加照明。
3回路供龙门架、照明
第二路供电 4回路专供食堂食箱照明
5回路宿舍现场大灯照明
根据计划施工机械设备表计算

计划设入本工程主要施工机械设备表
序号
机具名称
型号规格
单
位
数量
功率（kW）
每台
合计
备注
1
自升式龙门机
SMZ1008B
台
1
7.5

根据进度随时进场
2
搅拌机
JZ350
台
4
5.5

3
钢筋切割机
DJ-32
台
2
3.0

4
钢筋弯曲机
GJB7-40B
台
2
3.0

5
卷扬机
JK-1.5
台
2
7.5

根据进度随时进场
6
圆盘锯

台
2
5.5

7
电刨

台
2
3.0

8
平板振动器
HZ1
台
4
2.2

9
插入振动器
HZ50
台
6
1.1

10
潜水泵

台
3
2.2

11
振动冲击夯
HCD70型
台
3
2.2

12
电弧焊机

台
4
15.5KVA

根据进度随时进场
13
电渣压力焊机

台
2
34.8KVA

根据进度随时进场
14
砂轮切割机
JIG-SD41
台
3
2.2

15
套丝机
1/2ˊ-4ˊ
台
3
2.2

根据进度随时进场
16
塔吊
QTZ40E
台
3
7.5

合计：总功率190KW。
其中：电焊机86KVA。
电动机136.9KW。
总负荷为Se=[1.05(0.6136.9/0.7+0.686)]1.1=178.081.1=195.8KVA
建设单位应提供不小于195.8KVA的供电容量。
选择导线：
（1）总电源进线截面选择
电流强度I总=K∑P总/[3COSηu线]
=0.52551000/(33800.70.86)=322.1A
查附表选用铜芯橡皮绝缘电缆作为总电源进线。
（2）第一回路导线选择
由于第一回路专供塔吊、故选用10mm2铜芯绝缘电缆线可免算。
第二回路导线选择
第2回路用电量
序号
设备名称
单机容量（KW）
数量
合计容量（KW）
1
搅拌机
5.5
4

2
弯曲机
3
2

3
割断机
3
2

4
卷扬机
7.5
3

5
圆盘锯
5.5
2

6
电刨
3
2

7
照明
5

∑P（2）=45.5KW
选择导线：
电流强度I（2）=K∑P（2）（3COSηu线）
=0.645.51000/（33800.750.86）
=49.8A。
考虑施工中楼层施工用电临时增加和线路长压降故导线选择放大到10mm2铜芯电缆线。
第三回路导线选择
第3回路用电量
序号 设备名称 单机容量（KW） 数量 合计容量（KW）
1 龙门架 7.5 2 15
2 照明 10
合计：用电功率∑P（5）=25KW
负荷选择导线（K取0.6）
I（5）=K∑P（5）=/（3COSηu线）
=0.6251000/(33800.750.86)
=35.5A
查表选用BX-6mm2铜芯绝缘电缆，考虑线路长故加大到BX10mm2铜芯电缆线及510的多股铜芯电缆。
第四回路导线选择
序号 设备名称 单机容量（KW） 数量 合计容量（KW）
1 电饭箱 12 2 24
照明 20
合计：用电功率∑P（5）=44KW
负荷选择导线
I（8）=K∑P（8）=/（3COSηu线）
=0.6441000/(33800.750.86)
=62.26A
故选用BX10铜芯线及现场BX510绝缘电缆。
第五回路备用
（二）基坑围护方案
1、基础开挖前，工地技术员应根据图纸设计，地质情况有无市政下水隐蔽煤气等工程了解情况后，确定开挖放坡系数，以防塌方。
2、雨季坑基施工必须安排专人巡视边坡情况，发现问题应立即撤离坑基作业人员。作好防护后在行施工。
3、基深3.15m用机械大开挖3米深，按放坡系数留好坡度，余留部分基坑土方，人工开挖。
4、人员上下基坑走专用上、下人行通道，防护栏杆应齐全。
5、开挖基坑边坡及防护图附后。
（三）施工机具
1、本工程施工机具有龙门架、卷扬机、搅拌机、园盘锯、电焊机钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。
2、机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。
3、建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。
4、各种机具施工用电应符合“一机一闸一漏一箱一锁”。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。（按平面图布置）。
5、各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行“一机一箱一人制”。
（四）卸料台搭设方案
本工程为6层框架结构，总高度19.7m，采用钢管接料台。
1、材料选用臂厚3.5cmφ48-51钢管，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管不得使用扣件必须有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
2、搭设要求：
（1）料台的立杆必须垂直钢管立杆必须支承在金属底座或垫铁上（料台基础C20砼20cm厚）立杆纵、横方向应设扫地坪。
（2）料台立杆的纵向间距应等于吊篮宽度两边各增加20-30cm，料台和宽度必须大于1m，使扫料台的面积最少不小于2m2。料台的立杆横向间距不大于1m。
3、料台的总高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在期间设1-2根填芯杆件。
4、料台的下面必须设置八字撑，其侧面宜设X字撑，以回强料台的刚度。料台用5cm厚木板铺设，板间不得留有空隙料台板应里低处高，外口比里口高5cm，料台与建筑物之间隙不大于10cm。
5、每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距板面50-60cm，100-120cm，必须加设密目网防护，料台正面设置能开启的封闭安全门，不用时封闭上锁，并且每层料台上均应按一盏照明灯。
6、料台与建筑物必须进行钢性连接，每步料台不少于2点，在料台两侧，各设一点，在施工过程中严禁松动扣件，以确保料台的稳固。
7、料台的搭设过程中，公司安全科对料台进行分段验收，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按标准经常检查。
（五）模板工程施工方案
1、工程简况：本工程为20层框架结构，总建筑面积52086.25m2，层高 m，总高 m。
2、模板及支撑系统选型
（1）模板采用竹丝板、多层板及木模板。
（2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求
（1）木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。
（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实后，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受何载的支撑，未经技术人员批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装
（1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人进行砼的施工支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行砼施工。
（2）主体框架柱，现场板模板安装中
1）安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2）柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧蔗模。
3）柱模板紧固木椤应60cm一道；
4）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位校正，边安设再撑。
（3）现浇板安装
1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装在同一垂直中心线上。
2）模板的支柱间距取0.5-0.75（cm），纵模向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。
3）模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。
4）底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm厚铺子板垫底，以防沉降过大。
5）当在砼楼面上支撑时、支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾面不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。
6）安装图案、阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。
（4）模板拆除
1）砼必须达到一定的要求方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算砼强度满足要求才能拆除。
2）基础模板拆除
①基础模板拆除后应随拆随派人运到指定地点。
②应从上而下，由外向内拆除。
3）现浇楼板模板拆除
①现浇结构的模板拆除顺序是：柱箍→柱底模板支撑系统
②拆除模板时，应站在安全的地点，注意防护自己。
③严禁用撬棍或铁锤乱砸。
④拆下的模板、支架及其它应随拆随运到指定地点，按规定堆放整齐。
梁板支模示意图 。
模板支撑承压计算
（一）模板及支撑系统选型
梁、柱模板选用25厚900*1800木夹板，楼板选用25厚复合木模板；支撑系统选用φ48普通脚手架钢管和杉木支撑两种。
（二）模板及其支撑系统验算
1）墙模板
一）荷载设计值
（1）砼侧压力
1）砼侧压力标准值
F1=0.22γct0β1β2V1/2
各参数取值如下：
砼重力密度γc=24KN/m3；
新浇筑砼初凝时间t0=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71；
外加剂影响修正系数β1=1.0；
砼坍落度影响修正系数β2=1.15；
砼的浇筑速度V=1.8m/h。
F1=0.22245.711.01.151.81/2=46.5KN/m2
F2=γcH=243.6=86.4KN/m2
2）倾倒砼时产生的水平荷载
取F3=6KN/m2
荷载设计值为61.40.9=7.56KN/m2
（3）荷载组合
F=F1+F3=46.5+6=57.78KN/m2
2、木模板验收
（1）材料及截面特征
木胶合板：取fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
取单位宽度计算（以1m宽计），截面特征为
I=bh3/12=1000203/12=6.67105mm4
W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm4
（2）计算简图
将上面荷载化为线性均匀荷载：
q1=F/1031000=57.78N/mm(用于计算承载力)
q2=F1031000=50.22N/mm(用于验算挠度)
计算简图如下所示：
q=57.78N/mm
300300300
木模板计算简图
（3）抗弯强度验算
M=q12/10=57.783002/10=5.2105Nmm
σ=M/W=5.2105/6.67104=7.8N/mm2＜f=15N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.67757.783004/10010000
6.67105=0.42mm
ω/1=0.42/300=1/714＜1/400（可）
3、背楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用50*100东北落叶松，fm=15N/mm2；E=100000N/mm2
截面特征为，I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4
W=bh2/6=501002/6=8.33104mm4
（2）计算简图
将荷载化为线性均布荷载：
q1=F/1030.3/1000=17.3N/mm(用于计算承载力)
q2=F1030.3/1000=15.1N/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：
q=17.3N/mm
600600600
背楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=q12/10=17.36002/10=6.23105Nmm
σ=M/W=6.23105/8.33104=7.48N/mm2＜f=17N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=0.677q214/100EI=0.67715.16004/10010000
4.17106=0.32mm
ω/1=0.32/600=1/1875＜1/400（可）
4、内钢楞验算
（1）材料及截面特征
背楞采用2根φ483.5圆钢管，fm=215N/mm2；E=2.06106N/mm2
截面特征为，I=212.19104=24.38104mm4
W=25.08103=10.46103mm3
（2）计算简图
内钢楞承受木方背楞传来的集中荷载：
P1=F/0.30.6=10.4N/mm(用于计算承载力)
P2=F1030.30.6=9.04N/mm(用于验算挠度)
近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：
P=10.4N/mm
600600600
钢内楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=0.75P11=0.17510.40.6=1.09KNm
σ=M/W=1.09106/10.16103
=107.3N/mm2＜f=215N/mm2(可)
（4）挠度验算
ω=1.146P213/100EI=1.1469.041036003100
2.0610524.38104=0.45mm
ω/1=0.45/600=1/1333＜1/400（可）
4、对拉螺栓验算
（1）材料及截面特征
采用M18对拉螺栓，净截面面积A=174mm2；fm=170N/mm2；
N=F/木方背楞间距钢内楞间距
=57.780.60.6=20.8KN
(3)对拉螺栓的应力
σ=N/A=20.8103/174=119.5KN/mm2＜fm=170N/mm2(可)
二）梁模板
1、荷载设计值
模板及配件自重0.5KN/m
砼自重240.30.91.2=7.78KN/m
钢筋自重1.50.30.91.2=0.49KN/m
浇捣砼荷载20.31.4=0.84KN/m
合计q1=9.61KN/m
乘以折减系数0.9，则q=q10.9=9.610.9=8.65KN/m
2、梁底模背楞验算
因梁底模放置在木方背楞上，且梁宽为300，根据以往施工经验，梁底木模强度可满足要求，在此，公验算背楞的强度。
（1）材料及截面特征
背楞采用2根50*100木方（东北落叶松），fm=15N/mm2,E=100000N/mm2
截面特征为I=2bh3/12=2501003/12=8.34106mm4
W=2bh2/6=2501002/6=1.67105mm3
（2）计算简图
考虑木方的长度，按四跨连续梁计算，计算简图如下所示：
q=8.65KN/m
900900900900
梁底模背楞计算简图
（3）抗弯强度验算
M=0.12q12=-0.128.650.92=0.85KNm
=0.85106Nmm
σ=M/W=0.85106/1.67105=5.1N/mm2＜fm=17N/mm2(可)
（4）挠度验算
挠度验算时荷载不包插振捣砼荷载，则q1=8.77KN/m，