资源描述
设备检查记录表
四车间: 工区 年 月 日 检查人：
设备分类
起重设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
滑轮得护罩完好,转动灵活.
2.
吊钩无裂纹、明显变形或磨损，紧固装置完好。
3.
制动器工作可靠。
4.
各类行程限位、限量开关、联锁保护装置完好可靠。
5.
紧停开关、缓冲器与终端止挡器等停车保护装置使用有效.
6.
信号装置、照明设备完好可靠。
7.
各类防护罩、防护栏、防护板等完备可靠.
8.
安全标志配备齐全。
9.
吊索状态完好。
设备检查记录表
四车间： 工区 年 月 日 检查人：
设备分类
焊机(等离子切割机)
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
焊机(等离子切割机）手柄绝缘可靠,隔热层完好．
2.
焊机(等离子切割机)使用场所清洁,无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
3.
启动、停机按钮工作正常.
4.
5.
6.
7.
8.
设备检查记录表
四车间： 工区 年 月 日 检查人:
设备分类
空气压缩机
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
各种出厂技术资料齐全,设备铭牌、标志齐全。
2.
机身无影响强度与刚度得缺陷,所有紧固件有防松措施。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位得防护罩完好可靠。
4.
传动皮带无裂口、破损、严重磨损．
5.
电机盘车正常。
6.
配套得压缩空气管道无腐蚀、破损,管内无杂物。
7.
启动、停机按钮工作正常。
8.
空压机布置合理，与墙、柱及其她设备间留有足够得空间距离。
9.
空压机放置场所通风正常,区域内无灰尘、腐蚀性化学品、金属碎屑、油漆雾等。
10.
11.
设备检查记录表
四车间: 工区 年 月 日 检查人:
设备分类
工业管道
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
漆色标记明显,流向标识正确、清晰。
2.
管网布置图标记完整、位置准确，管网设计、安装、验收等技术资料齐全。
3.
管道完好、无严重腐蚀、无泄漏,防静电积聚措施可靠。
4.
埋地管道敷层完整无破损，架空管道得支撑、吊架等构件牢固可靠。
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间: 工区 年 月 日 检查人:
设备分类
容器（贮槽)
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
槽体坚固,无裂纹、变形、损伤、泄露等情况。
2.
设备铭牌、漆色、标志齐全。
3.
疏水、排污装置工作正常．
4.
罐体与底盘连接牢固。
5.
盖板螺栓完好.
6.
呼排管道完好,管内无异物。
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间: 工区 年 月 日 检查人：
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落得装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置,以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量.
6.
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑得专用工具。
设备检查记录表
四车间： 工区 年 月 日 检查人:
设备分类
送（排)风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
就是
否
1.
送（排)风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固,减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好,热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
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