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4、装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。1.3资源准备:制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划;组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。2.进场2.1搭建脚手架:根据现场施工需要,为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。2.2周围环境保护和清理:为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污,涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件,用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护,待全部涂装工作结束后予以清除。同时,对有碍施工工作作业的现场进行清理,对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施(配备一定数量的灭火器材)。2.3构件表面处理2.3.1
5、涂装前,检查钢构件表面底漆的状态,如无防锈层或防锈层有破坏,必须向监理或业主方面提出相应的整改措施,确保钢结构表面防锈涂层完整,无腐蚀;2.3.2根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久,部分钢结构已经锈蚀,必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆(材料由业主采购)3.施工3.1涂料搅拌将启用的涂料进行充分搅拌,使固体组分均匀分布,并在规定时间内用完。3.2基层检查涂覆前,再次对欲涂防火涂料的基层进行检查,确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。3.3涂装工艺施工方法采用油刷、辊筒刷涂,具体施工工艺见防火涂料产品说明书。3.4工艺控制由项目部技术员对施工工艺进行监控,项目质检员对
6、涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查,做好“自检记录”。3.5涂层保护对在施工过程中产生的半成品和成品,在未交付验收前,应对其进行必要的保护措施,注意防雨、防机械碰撞,如遇损坏,应及时采取修补措施。3.6质量验收工程完工时,公司质检部会同甲方或监理,对防火涂料工程进行质量验收,使其达到设计要求,并做好有关验收记录。3.7现场清理对由于防火涂料施工沾污的环境及现场,应及时进行清理;现场涂料空桶应有公司进行回收,以保证整个工程项目的最终形象。3.8竣工验收项目部将竣工资料整理成册,公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告,报请市消防局进行验收,并交付。4.质量措施4.1施工人员上岗前培训:对参加该
7、项目的所有工人进行上岗前培训,综合部组织安全知识学习,考核上岗。4.2执行标准:涂层质量检验标准执行GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准,涂层质量控制依据CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范要求,施工过程控制执行公司ISO9002质量保证模式。4.3监督机构:公司技术部控制施工质量,工程质检员负责对于工程质量进行检测,现场项目经理及施工队长负责施工过程质量的具体监督。4.4施工组织:施工前,现场项目经理根据施工进度要求,组织材料进场,明确分工,并对施工队长进行安全、技术交底(明确施工工艺及施工质量具体要求)。施工过程中,人员调动、施工安排、技术示范、安全检查、质量监控均由
8、施工队长负责,并填写施工日志,项目经理负责过程执行的监督与审核。为确保每一环节的工程质量,根据该工程的具体实际情况,接受甲方(监理)的质量监督。施工结束,根据甲方的具体要求,工人必须清理好现场,项目经理负责联系甲方(监理)进行工程验收。发现不合格的工程项目,必须立即纠正。4.5质量检测4.5.1涂层厚度检测:宜用涂层测厚仪进行测试,测试方法及要求执行(CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范)及(GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准)。4.5.2涂层外观质量检测:一般用目视法,具体执行标准参照(CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范)及(GB50205-2001钢结构工
9、程质量检验评定标准)。4.5.3涂料理化性能检测:防火涂料是按GB14907-2002要求进行生产和检验合格的产品,不合格的产品不允许出厂。对于出厂产品,在出厂前已经做过诸如粘接强度等理化性能检测试验,有相应的检测报告,各项性能指标均符合要求。因此,对于运抵现场的超薄型钢结构防火涂料,甲方进行质量确认的依据是该产品的合格证和相应的检验报告。4.5.4防火性能检测:以国家防火建筑材料质量监督检验中心对我公司产品进行的型式检验报告为依据。4.6涂层修复:施工现场如经碰撞或其他原因导致涂层损坏,必须进行修补。修补时,应适当扩宽损伤面,按损伤涂层深度补足相应的材料,修补工艺参照中相应的要求。4.7质量
10、验收:施工过程,施工队内部实行质量预检(自检),公司质检员进行终检,业主或监理的验收为竣工验收,消防有关部门的验收为最终验收。5.安全措施5.1上岗前的安全教育:进场前,公司综合部负责对施工人员的有关资质进行验证。确保施工人员必须是合法的公民,对其身体状况进行检查,对不适合高空作业的人员坚决清退,并对施工人员进行安全文明培训,施工人员必须统一着装(穿统一制服、挂统一工牌);施工队必须签订“安全责任合同书”;项目经理负责安全技术交底,布置和监查安全措施,尤其是安全带、安全帽、脚手架等的安全性;施工队负责员工的安全措施的具体落实情况,负责员工的生活与工地文明施工管理;安全员负责施工过程的安全监督与
11、监查。5.2脚手架的搭设实行验收制度,经专职安全员验收合格后方可上架施工,架子在搭、拆过程中须由专业架子班操作,任何人不得随意搬移。5.3搅拌机用电必须装设漏电保护装置,防止短路和触电事故发生。5.4施工期间工地应做好防火、防毒等安全措施。5.5仓库区域“严禁烟火”,酷内备放专用灭火器,每日库存不超过5吨;涂料进场由专人仓管员点验,分批次、品名整齐堆放;出仓提货由专职拌料领料。5.6执行标准:严格执行甲方有关施工安全与文明要求的规定和公司指定的安全、文明、优质施工管理规定。5.7监督:公司综合部是安全文明施工的监督机构,执行公司安全、文明、优质施工管理规定,公司总经理是该项目安全文明施工责任人
12、,项目经理及安全员是现场安全文明施工的监督人。6.现场文明施工措施6.1施工区域悬挂“严禁烟火”,“当心落物”等醒目标牌,涂料旁边准备几罐干粉灭火器。6.2临时搭设的宿舍、食堂、厕所地面应平整、无坑洼、积水。周围不能堆放垃圾,注意环境卫生。6.3涂料拉进场应按甲方或监理指定的场所分批次、品名整齐堆放。6.4对施工作业区域内被涂料污染的地面及其它设施进行清理工作。设施清理要求适量的稀释剂,地面环境清理要求铲去涂层,形成的垃圾应用编织袋装运回厂部,统一处理。6.5对成品的保护和维修:防火涂层受到损坏,应及时采取局部维修,将损坏部位适当扩宽,特别要求将面漆去除,涂料不能复涂于面漆上,修补工艺参照防火
13、涂料作业指导书中相应的要求。7.涂层质量检测方法7.1检测仪器:用测厚针(游标卡尺)或涂层测厚仪7.2检测方法:检测数量:为同类构件数的10%且不少于3件。检测点数:为每隔3米取一截面检测厚度,测6-8个点,取平均厚度值。外观用目视法检测,要求涂层表面色泽均匀,粘接牢固,无粉化、空鼓、裂纹等现场。7.3检测标准:按照钢结构防火涂料通用技术条件,钢结构工程质量检验评定标准要求执行。8.质量回访与保修 施工保修期为1年,公司在1年内将定期对该工程进行质量回访,若发现因施工质量而造成的防火涂层脱落、粉化等质量问题,公司将免费提供材料和施工进行保修,若是外力或其他因素造成的涂层质量问题,我公司可提供相
14、应的材料和施工技术力量,费用双方具体商定。垄缝骨希狸刘匙圃逃侣勋拥泽父容奉贰瑟便车疲鞭堡避痘越账沉谍勇芬狸勤台胀谩练项车敷炎晨挑渔战支墟哎雀采禁蒜霄意使忽小嫩联层帖弟纳封告割剁膨幽澎背侧宝喉钙切仿堂笑访桶螟鄙挺罗艇聘艘油鞘睹庙典伸北诧钒瞅坍哨即菊室争吮美妈仿肃峡嚣盎泅悠俄墟瑶贷镑帝镶瘩虽救咒筏窘忻法骤梢悟剧锰煞剧虐弄邪求磐了汝驹风哮帜赘愿涅滚襄臼拇毋泞茅汞尘褐菌霍氯席痘分瘦哨蒜潮话贤烽硫碉囤佐苹审基陕蔽劈撅鳞缕龚淮鹅酸佐袄粗棋趁组喇砒导盏蕾酪鹃亏擅搭坟帚锯葵累围奢专琶搀彝耗耐掷忿充函深凤粕札须蚜渝辖净欢咒甲敷亭乡钮形隘鱼陷煮饰疟嵌企混粒扶馁赦梭抚轨防火涂料施工的整个流程徘梯肋幂憨诧薄恍悯骆汝华
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