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4号机组厂用电受电施工方案审批页
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4号机组厂用电受电施工方案
文件编码:GDKC-TJDJ-FABS-DQ4-020
编 制 人:李国强
日 期:2012.08.05
版 次:A版
目录
1.工程概况.....................................................................1
2.编写依据.....................................................................1
3.受电范围.....................................................................1
4.受电项目.....................................................................2
5.受电前应具备的基本条件.......................................................2
6.受电前的检查及准备工作.......................................................3
7.受电程序.....................................................................3
8.安全措施.....................................................................4
9.工具检验、试验设备...........................................................5
10.组织分工....................................................................5
11.受电过程中的注意事项........................................................5
12.受电结束后的收尾工作........................................................6
13.安全目标及措施..............................................................6
14.危险点分析和预控措施........................................................6
15.厂用受电一次系统图(见附图).................................................7
1、工程概况
本期工程扩建2×330MW燃煤供热空冷机组,利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回,仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。
本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器,电源引自220KV母线。
厂用电采用6kV电压系统,4号机6kV共设两段母线,分别为4A、4B段,不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变,互为备用,分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电,双套辅机的成对出现的MCC分接在A、B两段上,
正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变,分别由机组的6kV 厂用工作4A、4B段分别引接电源,采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电,低压变压器低压侧采用中性点接地系统。
保护配置(低压变压器保护):
保护型号:PA150微机综合保护测控装置 厂家:南京因泰莱电器有限公司
保护功能:过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护
过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护 开关量保护
2、编制依据
2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。
2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。
2.3 《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。
2.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002。
2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。
2.6 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。
2.7 《工程建设强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)。
3、受电范围
3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。
3.2 4号机照明变4B及其380V母线。
3.3 其它相关的380V MCC送电。
4、受电项目
4.1用4号6kV工作段对低压工作变4A、4B,照明变4B,分别进行三次冲击合闸试验,并对其低压母线进行三次冲击合闸试验,分别对各段380VPC母线进行核相。
4.2对380V保安MCC段进行合闸送电试验。
4.3对380V汽机、锅炉MCC、除渣MCC、引风机房MCC母线进行合闸送电试验。
4.4 对所有相关的电流电压表指示以及计算机采样显示值进行检查。
5、受电前应具备的基本条件
5.1受电设备所在房间的土建完成,地板、窗户、门等均已安装完毕;受电相关的电缆桥架、电缆沟已通过质量验收合格;
5.2 所有受电相关设备的安装工作已完成,已审查质量记录并经验收合格;
5.3 所有受电相关设备单体调试已完成,已审查调试记录;
5.4 主厂房的接地网已连接完毕,接地电阻值符合设计值;
5.5 6kV厂用段的母线耐压、CT、PT、开关特性等试验已完成,经验收合格;
5.6 直流系统、UPS不间断电源系统试验已完成,经验收合格;
5.7 按定值通知单对受电设备的电气保护装置及其它自动装置、仪表等已校验完毕,已审查试验记录;
5.8 开关“五防”试验完成,“五防”齐全、可靠;
5.9 DCS的电气接线图显示画面,相关的测点、信号画面已完成;
5.10 受电开关与DCS的传动试验已完成,信号指示正确;
5.11 所有受电相关设备的外壳已可靠接地;
5.12 各低压变的中性点接地良好;
5.13 待受电的一、二次设备编码已通过相关单位的批准,现场编号、标识清楚、正确、明显;
5.14 受电有关的警示牌齐备;
5.15 非受电试验范围内的设备已做好隔离措施;
5.16 试验通道畅顺,试验范围的照明、通风良好,备有足够的消防器材;
5.17 防火、防鼠、防盗安全措施,门窗上锁,事故照明可靠;
5.18 除各受电有关人员外,无关人员严禁进入受电现场;
5.19 现场无遗留的接地线、工具及其它障碍物;
5.20 受电相关设备的保护已按整定值通知单整定;
5.21 本次受电的所有操作票已编写、审核完毕;
5.22 检查属于本次受电范围内一次设备的绝缘良好,符合规程要求,经过电厂、调试、安装单位确认;
5.23 现场通讯电话、照明已安装完毕并可以使用;
5.24 检查受电现场环境及受电设备清洁;
6、受电前的检查及准备工作
6.1 受电前应由施工单位、监理、建设、质检各方共同进行一次全面的检查,除必须满足受电试验条件以外,特别要注意清除受电设备上的一切遗留物,以免造成短路或接地故障。
6.2 检查所有受电的一次设备目测认相正确,非本次受电的6kV馈线开关做好安全措施(建议馈线开关在试验位置,合地刀),非受电的380V馈线开关做好安全措施。
6.3 测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录。
6.4 检查所有电流回路无开路现象,电压回路无短路现象,端子排无松动现象,试验前将所有端子排紧固一遍。
6.5 6kV工作4A、4B段备用分支保护、各段中压母线和各台低压厂用变保护以及380V PC、MCC的相关开关保护装置工作正确,并能够按要求投入。
6.6 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好,接触可靠。
6.7 准备好各屏柜的钥匙和专用工具。
6.8 准备好所有试验用的仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录表格和试验方案等。
7、受电程序
对每台低压厂用变进行三次冲击合闸试验每次间隔5分钟,并进行核相。以下叙述以4号机#1低厂变、#2低厂变及380V工作PC 4A、4B段为例:
7.1 将4号机低压工作PC A段工作电源进线开关至检修位置,将低压工作PC A段上的所
负荷开关至检修位并将转换开关切换至就地位置。
7.2 检查无误将4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100送至工作位,并给上控制电源及保护装置电源,检查保护装置有无报警信号,并将转换开关切至远方位置。
7.3 在DCS画面上合上4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100对4号机#1低厂变变压器进行第一次冲击,检查一、二次设备的工作情况,倾听变压器有无异常声音,检查无异常,5分钟后DCS跳开4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100。
7.4 在DCS画面上合上4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100对4号机#1低厂变变压器进行第二次冲击试验,检查无异常,5分钟后DCS跳开4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100。
7.5 在DCS画面上合上4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100对4号机#1低厂变变压器进行第三次冲击试验,检查无异常,保持 4号机#1低厂变高压侧开关40BBA10GS100为带电状态。
7.6 检查4号机低压工作PC段母线联络开关(40BFB05GS101)在检修位置。
7.7 将4号机低压工作 PC A段母线PT一次、二次保险, 并合PT刀闸;
7.8 将4号机低压工作 PC A段低压侧进线开关(40BFA01GS101)送至工作位,并给上控制电源及保护装置电源并将转换开关切至远方位置。
7.9 在DCS画面上合上4号机低压工作 PC A段低压侧进线开关(40BFA01GS101)对A段母线进行冲击,检查一、二次设备的工作情况,并检查母线一次电压幅值、相序及母线PT二次侧电压的幅值、相序,各指示信号及DCS 反馈信号正确。
7.10 4号机#2低厂变及380V工作PC 4B段的受电试验程序相同,在此不在另述。
7.11 4号机380V工作PC A、B段母线已冲击受电后,对两段母线进行一次电压及PT二次电压的核相确保相序、相位正确。一次电压在母联处核对。
7.12 对于进线、联络有联锁的,应验证其联锁功能,试验结束后恢复为两段供电。
7.13 本次送电涉及的其它低压厂用变及PC母线的受电、核相、试验程序和4号机#1低厂变、#2低厂变及380V工作PC 4A、4B段试验程序相同,在此不再另述。
7.14 其它相关400V MCC的受电:
7.15 对MCC段受电,(若设有隔离闸刀的)受电前先合上MCC进线柜的隔离闸刀,然后合上对应的PC开关对MCC母线送电,并检查母线电压、相序。
7.16 对所有相关的电流电压表指示以及计算机采样显示值进行检查。
8、安全措施
8.1 厂用电受电范围内道路通畅,照明充足,通讯无阻,消防设施齐全。
8.2 所有受电区域应加挂告示牌,受电区域与施工区域应加安全隔离标志,并应有专人巡视。
8.3 所有受电设备应加挂“有电危险”警告牌。
8.4 对受电范围内的二次盘柜应采取隔离措施。
8.5 做好4号机6kV和高厂变低压侧及封闭母线的隔离措施。具体为将4号机6kV 4A、4B段进线开关及PT拉至检修位置,并在4号机6kV 4A、4B段工作进线离相封母上挂接接地线。
8.6 在受电之前两天,通告业主及监理,告知相关单位,并利用公司广播等宣传工具,发出受电通告,对施工现场作业人员进行安全教育。
8.7 受电操作必须在监护下按方案的步骤进行。
8.8 受电期间就地一次设备应配置巡视人员,其职责是发现异常情况及时报告,试验人员停止试验,待查明原因再继续进行试验。
8.9 对不受电的一次设备开关应拉至检修位置,接地闸刀操作机构要用挂锁锁住。
8.10 所有参加受电的试验人员应由各单位进行技术和安全事宜交底,明确分工,各负其责。
8.11 受电结束后,应办理交接手续。
8.12 为防铁磁揩振, 6kV母线均装设了消谐装置,送电过程中应注意观察,如有谐振现象,应及时手动断开其进线开关。
8.13 在受电区域,应配备足量的消防器材。
9、工具、检验试验设备
设备名称
规格要求
要求数量
兆欧表
2500V
1只
兆欧表
500V
1只
相序表
1只
表计
若干
开关、刀闸操作手柄
1套
屏柜钥匙
1套
各种型号开关、PT小车
各一辆
通讯设备以及其它工具
若干
10、组织分工(暂定)
电厂:负责送电工作票的编写、设备检查、操作和监护;
监理:负责现场监护;整个受电过程质量把关;
电科院:负责ECS逻辑,并监护电厂ECS画面的操作;
安装单位:负责本次倒送电受电范围的安装及一次设备安措的执行(悬挂警示牌,挂接接地线等);
调试所:负责4号机6kV、各PC、MCC馈线开关的送电试验。
11.受电过程中的注意事项
11.1在低压厂用段受电过程中,若出现异常情况应马上通知厂用电受电指挥机构处理;
11.2在低压厂用段受电期间运行人员应充分考虑给电网可能带来的影响,并做好相应措施;
若方案所述受电范围设备的受电工作不能一次完成,可分等条件具备后再完成剩余的受电工作。
12.受电结束后的收尾工作
低压厂用段受电结束后,带电区域挂相应的警示牌,并派专人值班;
13.安全目标及措施
13.1安全目标
不发生违章作业事件;
不发生人身伤害事件;
不发生设备损坏事故;
13.2控制措施
13.2.1在设备试验过程中将严格执行国电公司的《安全生产工作规定》、《电力建设安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。工作接地和保护接地符合设计、反措要求。
13.2.2参加试验人员,工作前应熟悉有关安全规程、运行规程及试验方案等;
13.2.3参加试验人员,工作前应熟悉现场设备,认真检查试验设备,工器具必须符合工作及安全要求。
13.2.4 建立安全可靠的试验程序,严格执行工作票制度;
13.2.5试验过程中严格按部颁安全规程的有关规定进行。
14.危险点分析和预控措施
14.1误碰带电设备
控制措施:检查各种运行标志牌已准备就绪,各设备的代号已编写好;受电部分和施工部分的设备已隔离,并设置遮拦,悬挂相应的警示牌。受电前无关人员撤离现场,安排运行人员值班,防止非工作人员进入带电区。受电设备门、窗、间隔上锁;受电前无关人员撤离现场,安排运行人员值班,防止非工作人员进入带电区;设备首次受电时应派人监视。
14.2继电保护误动或拒动
控制措施:对受电设备继电保护装置单体试验、整组试验、各开关传动试验记录进行了审核并确认合格;各保护回路、控制回路、信号回路必须满足“反措要点”和“反措实施细则”的要求;受电设备所有继电保护及自动装置整定值均与运行人员核对无误,保护压板均已正确投退。
14.3 CT回路开路, PT回路短路
控制措施:检查CT回路的连片都已连接好,备用绕组已可靠短接接地;检查PT回路无短路。
14.4 误走错位置、间隔
控制措施:严格执行监护制度 , 严格进行操作票制度 , 核对设备名称及编号。
14.5 带地线合隔离开关或断路器
控制措施:合闸送电前 , 应认真检查现场地线全部拆除 , 操作中不进行交接班 , 交班人员将操作进行到底 , 严格按照操作票进行操作 , 防止交接班漏地线、接地刀而造成带地线合隔离开关或断路器。
14.6带负荷合隔离开关
控制措施:合闸送电前 , 应认真检查检修现场符合送电条件 , 断路器隔离开关均在开位。操作中不进行交接班 , 交班人员将操作进行到底 , 严格按照操作票进行操作。
14.7 误拆非送电设备地线
控制措施:认真执行工作票制度 。
14.8拆除地线时 损坏送电设备或搭接在带电设备上 , 残电伤人。
控制措施:进行拆地线操作时 , 监护人一定做好操作监护和人身防护工作 , 必要时拆地线可由监护人协助进行 , 以防地线头损坏送电设备。操作当中控制好地线杆的倒向 , 防止损坏相邻带电设备及发生电气事故。
14.9 误合断路器
控制措施:操作前认真核对断路器把手名称、编号,严格执行监护制、复诵制。
14.10带负荷拉隔离开关
控制措施:停电拉隔离开关前,应认真检查停电设备的断路器各相均在开位。操作中不进行交接班,交班人员将操作进行到底,严格按照操作票进行操作。
14.11 带电挂地线(包括走错位置)
控制措施:严格执行操作票,认真执行安全技术措施有关挂地线的规定分别验明三相确无电压。严格执行监护制度。
14.12误操作运行设备
控制措施:操作试验应有二人以上进行 , 作业人员对二次回路要熟悉掌握;严格执行工作监护制度 , 不应在失去监护的情况下操作;设备的标志要齐全。
15.厂用受电一次系统图(见附图)
380V 工作PC B段母线
380V 工作PC A段母线
低厂变干式变B
380V 工作PC B段进线开关
380V 工作PC A段进线开关
400V MCC B段母线
400V MCC B段隔离刀闸
低厂变干式变B馈线开关
400V MCC A段隔离刀闸
400V MCC A段母线
低厂变干式变A
低厂变干式变A馈线开关
6kV 工作4B段母线
6kV 工作4A段母线
断开点
断开点
4B段工作进线开关
4A段工作进线开关
4B段备用进线开关
4A段备用进线开关
6kV备用电源离相封闭母线
公用启备变
5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279
17088100343355274 101229944325833379
17088100343355275 101866732938832008
17088100343356107 101581152501500522
17088100343356108 101000180059871732
17088100343354295 101074194142687017
17088100343356184 101878660869628802
17088100343356185 101775831174086674
17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
17088100343354928 101760654089788804
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