GB∕T 23242-2022 饮食加工设备 电动设备 食物切碎机和搅拌机.pdf

ICS 67.260CCS X 99j . S,中华人民共和国国家标准GB/T 232422022代替 GB 232422009饮食加工设备电动设备 食物切碎机和搅拌机Food processing equipment-Motor-operated equipment-Food processors and blenders2022-07-11 发布剂涂层查克伪2023-02-01 实施国家市场监督管理总局浣布 国家标准化管理委员会发布GB/T 232422022目 次前言.in引言.IV1范围.12 规范性引用文件 .13术语和定义.24概述.25相关危险描述.45.1 综述.45.2 机械危险.45.3 电气安全.55.4 清洁过程造成的危险.55.5 忽视人类工效学造成的危险.65.6 噪声危险.66技术要求.66.1 机械危险.66.2 电气安全.86.3 清洁要求.86.4 人类工效学.96.5 噪声.97措施验证.98检验规则.108.1 检验分类.108.2 出厂检验.108.3 型式检验.109使用信息.U9.1 总则.119.2 说明书.119.3 标志.12附录A （资料性）与食物切碎机可移动盖板连接的联锁装置. 13附录B （规范性）可清洁性的设计原则 .15附录C（规范性）噪声测试规范 .30参考文献.32IGB/T 232422022-JU- -a-刖 5本文件按照GB/T LI-2020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件代替GB 232422009食品加工机械 食物切碎机和搅拌机 安全和卫生要求，与 GB 23242-2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一更改了“术语和定义”（见第3章）；一增加了 “概述”（见第4章）；一增加了“检验规则”（见第8章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会（SAC/TC 383）归口。本文件起草单位:北京市服务机械研究所有限公司、滨州市厨具产品质量检验中心、山东银鹰炊事 机械有限公司、深圳市富裕宝厨房设备有限公司、广东恒联食品机械有限公司、安徽华菱西厨装备股份 有限公司、广州市赛思达机械设备有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司、嘉兴艾博实业股份有限 公司。本文件主要起草人：李继萍、刘凤莲、李忠民、颜华、刘文忠、许正华、马远成、周锡勇、韩青荣、 王传玉。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：2009年首次发布为GB 232422009；一本次为第一次修订。GB/T 232422022引 言使用食物切碎机和搅拌机可能会带来各种各样的机械风险和其他风险。本文件包括产品安全和风险要求，并可作为GB/T 22747-2022等机械设计标准的补充。 机械安全系列标准的结构为：A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和特征。B类标准（通用安全标准），涉证或使用范围较宽的一类安全防护装置: B1类，特定的汽第 B2类，安至双-C类标准（物J修全后d1口安全距离、表面温度对一种特定的机器或一组机置）标准。安全要求的标准。本文件属于当本文件? 器，本文件的赧科发布的A类标准或B类标准不同时，对于已经按 美9 A类标准或B类标准规定。 、NGB/T 232422022饮食加工设备电动设备食物切碎机和搅拌机1范围本文件规定了食物切碎机和搅拌机的概述、相关危险描述、技术要求、措施验证、检验规则和使用 信息。本文件适用于在加工产品时带有固定料桶的食物切碎机和搅拌器，料桶的容量150 L。本文件适用于对半成品、成品和原料等食物进行切碎、搅拌、搅打、混合操作的机器。注：该类机器主要用于餐厅、宾馆、咖啡店和小酒馆等食品和餐饮行业以及工矿企业的食堂。本文件不适用于：- 家用机器；一专用于食品工业加工的机器（如：宠物食品、罐头工业、工业肉食加工）；-专门用来混合液体的小型机器（如：带有一个叶轮，通常从上部驱动）。本文件不涉及：-振动危险5-热危险；-由压力引起的危险。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 10312009GB/T 37672016 程法GB 4706.12005GB 4706.382008产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB/T 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T 145742000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证GB/T 157062012机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T 17248.2-2018声学机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近 似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T 188312017GB/T 227472022GB/T 238212009GB/T 301742013机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则饮食加工设备基本要求机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离机械安全术语1GB/T 2324220223术语和定义GB/T 301742013,GB/T 157062012和GB/T 227472022确定的以及下列术语和定义适用 于本文件。3.1标称容积 nominal volumeV制造商标示的食物切碎机或搅拌机的工作容积。总容积 total volumeV, 料桶实际容积。/可移动能被移动常用手动工具放回原处4概述食物/有液体时H , 机M用碎，和搅拌机 上作/食物切帘 投举FL上缘与R差舁得量拌机只能在之间分为种类型/ ：Vt 5 L? , 5 LWVtW 5 L120 mm,D120 mm,D 52 mm（见图1和图2）,可通过整体防护装置或联锁的可移动盖 板或盖实现。在使用联锁的可移动盖板或盖的地方，应符合GB/T 157062012中6.3.3.2和GB/T 18831- 2017的相关要求。对带有较链盖板的机器，当其运转时盖板可被打开的距离在非较链边测量不应超过45 mm。机器空转时的停机时间应V4 s。c） 类型3盖板由于自重通常和机器主体较链连接，也有一些盖板为了使用方便可以移动。盖板应与一个联锁装置连接。对不可移动的盖板，其联锁装置应符合GB/T 188312017中的相关要求。6GB/T 232422022对完全可移动的盖板，其联锁装置应符合GB/T 18831-2017（如：操作中需要有两个联锁开 关,一个强制模式，一个非强制模式）的相关要求。当强制机械动作方式不与该机器的其他要 求（即安全要求、防护指数、失效预防和安全距离等）协调时，位置检测器上盖板的强制机械动 作的缺失可通过本文件的附录A表述的方式进行平衡/补偿，以达到相应的安全水平。在使用单一机械式位置开关时，其断开触电应是强制性断开操作型（也可见GB/T 18831- 2017 的 3.11）。孔径上缘与工具上刀片之间的安全距离应符合GB/T 238212009中表4和4.2.4的要求。 机器空转时的停机时间应V4 so如果料桶是可移动的，当料桶固定不正确时，一个联锁装置应能阻止机器运转。6.1.1.3 区域 3通过一个固定防护装置来防止触及危险区域，固定防护装置应符合GB/T 15706-2012中 633.2.2和GB/T 8196的相关要求。这些要求均适用于三种类型的机器。6.1.1.4 区域 4料桶只能在机器操作者动作下倾斜，当其倾斜回原来工作位置时也同样要求。当倾斜由动力操作时，应通过位于危险区域之外的一个手柄控制机器运动。当停止时，料桶在所有 位置都应保持稳定。6.1.1.5 区域 5叶片的形状和固定应防止其意外弹出。刀片与其支撑之间的连接应通过一个充分考虑方向和离心 力的正确的机械连接方式确保安全，仅靠摩擦连接是不够的。图5带有整体防护装置的料桶（示例）6.1.2 稳定性当按照制造商预设情况使用时，机器应保持稳定。机器应被设计为易稳定的，能经受表1的试验。7GB/T 232422022如果不能经受表1的试验，机器应被固定，并在说明书标明固定点的力值。装有3个脚轮的机器至少要有一个脚轮（或一套脚轮）带有锁定装置。装有4个脚轮的机器至少要有两个脚轮（或两套脚轮）带有锁定装置。6.1.3 不正确装配和固定机器设计应能保证依本文件提供防护装置的可移动部件在机器移动之前处于正确位置。此外，说明书应提供装配方法和正确调整到良好状况的方法。如果切削装置的不正确装配和固定会导致危险情况，则应通过设计加以防止（如使用机械式的连接 元件）。6.1.4 切割装置的搬运、清洁和制造商应提供安全修卷清清制切割装置的适当于6.2 电气安全应符合G：706，12005 和 GB 4706.382008 的要求6.3清洁机器/符合附录4 即见图6/trrrxtama）在搅拌机上标引序号说明：1产品区；2飞溅区。b） 在食物切碎机上图6设备区6.3.2产品区以下部件应被视为GB/T 227472022所规定的产品区:-料桶内部；8GB/T 232422022工具装置；-覆盖料桶 盖子的内部；刮削装置 。但是,产品区的一些部件，如切割装置、轴和组件很难清洗，应提供专门的清洗说明。6.3.3 飞溅区包括：一料桶外部；-盖板或盖的外部；手柄；一停止和启动控制器。6.3.4 非产品区非产品区包括除飞溅区和产品区以外的区域。6.3.5 表面粗糙度最大表面粗糙度应符合GB/T 227472022和附录B的要求。6.3.6 可清洁性所有产品区和飞溅区应容易清洗，如有必要可以进行消毒。在产品区和飞溅区，除非技术需要，宜避免安装螺栓、螺钉、钾钉等，可以选择图B.17中的紧固件。 由于存在污染问题，不应使用喷水方式清洗机器。6.4 人类工效学为实现人类工效学目的需注意的信息应包括在说明书中。有关安全防护信息见GB/T 15706- 2012 中 6.2.8 和 EN 614-1:2006.料桶的最大倾斜力应不超过200 N。6.5 噪声应采用控制噪声源的措施，以使由空气传播的噪声发射风险降到最低水平。在参照同类其他机器的实际噪声发射值基础上，按照附录C评估所采用的减噪措施是否成功。7措施验证措施验证见表表1措施验证条款验证方法6.1.1视检和测量，包括装置和用户关心的操作切割装置的说明以避免割伤。 联锁装置的功能试验6.1.2试验在装有注满水的料桶的机器上进行。考虑到最不利状况，试验在最不利方向从水平面倾 斜10,机器应回到水平面9GB/T 232422022表1措施脆证（续）条款验证方法6.1.3视检6.1.4视检6.2应按照GB 4706.382008进行验证6.3根据附录B6.4距离测量。视检。功能试验6.5根劈 二/ 二2 rli岁放置在距料桶垂直轴1 m、魂!需唾置进行，可以得到A计权小用，很高值 _厂检验和演经出厂检2005附录可出至少.1,6.1.3 以8.3 型式有下列，肉正鼠,nW产品停 新、老产品T结构、材料、工艺等有较大改变，影响到产品性能时一出厂检验与一产品规定周期性: 型式检验项目如表2。&月，再次恢复生产时； 制定型鉴定时； 瞿白题噫四:差异时缺陷分类:A类为严重缺陷，B类为一般有一项A类不合格，则判定该批产品不合格。有B类不合格项时，允许对B类不合格项进行修复, 经修复后再对不合格项进行复检，复检后仍有不合格项，则判定该批产品不合格o表2型式检验项目及缺陷分类项目相关条款试验方法缺陷分类AB机器触及危险6.1.1视检和测量，包括装置和用户关心的操作切割装置的说明以避免 割伤。联锁装置的功能试验V10GB/T 232422022表2型式检验项目及缺陷分类（续）项目相关条款试验方法缺陷分类AB稳定性6.1.2试验在装有注满水的料桶的机器上进行。考虑到最不利状况，试验 在最不利方向从水平面倾斜10,机器应回到水平面V装配和固定6.1.3视检、手动试验搬运、清洁和贮存6.1.4视检电气安全6.2按照 GB 4706.382008 进行清洁要求6.3根据附录B7人类工效学6.4距离测量。视检。功能试验V噪声6.5根据附录Co发射声压级按照GB/ T 17248.22018进行测量。测量时，应将传声器放置在距料桶垂直轴1 m、离地面1.6 m高的位 置进行，可以得到A计权声压级的最高值V9使用信息9.1 总则使用信息应满足GB/T 157062012中6.4的要求，并应提供一份说明书。9.2 说明书说明书应满足GB/T 15706-2012中6.4的要求，并应向用户说明为实现电磁兼容所需满足的安 装、使用和维护条件（一般由电气/电子设备供应商定义）。说明书应包括下述信息。a）运输、搬运和贮存信息应包括：一关于机器的；关于刀具的，以减少切割和撞击的风险。b）特别安装信息应包括：一检查器具的绝缘是正确的；一检查器具的电源是合适的；一检查连接电缆是正确的尺寸；一检查器具任何金属支架有等电位连接；一任何特殊安装要求。c）特别调试信息应包括：一安装和装备情况；一有关用户应采取预防措施的信息。11GB/T 232422022d）设备自身信息应包括：一取决于产品加工量的料桶标称容积；设备、附件、防护装置和/或安全装置的详细描述；一器具打算使用和禁止使用的各种范围，如有；机器重量，如果机器是通过部件形式供货,需提供各部件的重量；一声明符合附录C要求的噪声发射值；一电气设备的数据和电器线路图；一过电流保护装置值。e）正常操作情况信息应包括：一控制器描述；一所有正常操作，如何使用工作中所提供的安全保护装置和任何剩余防护装置的说明，或用 户应遵守的安全制度和相应的培训要求；一搬运、清洁和贮存某些工具而可能产生的特别风险和在使用时所必需的特殊防护装置；-用户应采取的工作程序，确保机器如6.1.2所要求那样是稳定的；任何关于用水冲或浸没机器的限制，因为提供的IP等级的防护限制；一用户可能需要的人类工效学要求（见6.4）；一产品区、飞溅区和非产品区域的清洁方法；一防护装置及其组件的拆除（包括紧固件）和正确的清洁方法（基于安全考虑），如有；一工具、固定板及其组件清洗的特别说明。f）维护信息应包括：一来自电容器的残余电压的危险信息；一润滑图、操作频次和使用的产品清单；一修理或维护时将机器置于安全位置的说明；一备件的清单和说明；-电路图。9.3 标志标志应包括：一制造商和/或在销售国家的代理商的名称和地址；强制性标志，如有；一制造年份；一名称和型号；-系列号，如有；一额定值信息额定电压，单位为伏（V）；额定频率，单位为赫兹（Hz）；额定输入功率，单位为千 瓦（kW），12GB/T 232422022附录A（资料性）与食物切碎机可移动盖板连接的联锁装置本附录的目的，是通过一个示例来说明设备符合本文件陈述的原理和已被经验验证有效的应用。 本示例不是约束性的，也可以采取符合同样原理的其他解决方法。原理:单一位置开关，由凸轮/弹簧机构机械式驱动。为了清洁，盖子（防护装置）由于弹簧作用可以 移动见图A.1,盖子移开或打开的示例见图A.la）,盖子闭合的示例见图A.lb）ea） b）标引序号说明：1 可移动盖板；2低摩擦衬套；3密封；4-凸轮；5耐锈弹簧；6导杆；7强制开关触点；8信号处理。说明如下：一开关触点的打开应是强制的；一弹簧应被设计为即使有一电路故障（跌落、电线的直径、封闭端、导向、防腐等都应引起特别关注）也能操作 开关；一低摩擦圆环可避免任何可能的凸轮卡住；一密封可以防止水和灰尘的进入，避免机构的摩擦和阻塞；所有部件应防腐。图A.1盖子移开或打开的示例13GB/T 232422022优点：联锁装置应符合清洁要求，在两种不同状态下盖板容易清洗（盖板易拆除）;一整个机构可放置在防水和防尘机架内。缺点；严格地讲,开关触发器上的盖板（保护装置）没有强制机械动作。14GB/T 232422022附录B（规范性） 可清洁性的设计原则B.1 制造材料B.1.1 材料类型B.1.1.1产品区对与产品直接接触的材料和物品，所有有效的一般要求和与特殊材料如塑料有关的特殊合法要求 应被满足。B.1.1.2飞溅区应符合 GB/T 227472022 中 5.3.2。B.1.1.3非产品区应符合 GB/T 227472022 中 5.3.3。B.1.2 表面状况B.1.2.1 总体要求用作外表面材料的表面磨光处理应使其在满意情况下容易清洗。按照GB/T 1031-2009的规定， 粗糙度Rz应满足表B.1和表B.2给出的数值。B.1.2.2 产品区表面要求产品区表面要求见表B.lo表B.1产品区表面要求单位为微米制造工艺粗糙度（RO动物源产品植物源产品拉拔一滚压一旋压1616铸模一浇铸1625机加工1616注射金属1620一塑料1620编网一网一穿孔金属板根据制造商的清洗说明涂层油漆无25塑料1625玻璃1625一金属162515GB/T 232422022B.1.2.3 飞溅区表面要求飞溅区表面要求见表B.2。表B.2飞溅区表面要求单位为微米制造工艺粗糙度（Rz）动物源产品植物源产品拉拔一滚压一旋压2525铸模一浇铸2530机加工2530注射-金属42530塑料42530编网一网一穿孔金属板根据制造商的清洗说明涂层一油漆42525塑料25425玻璃2525-金属257 mm0图B.4产品区三表面连接示例B.2.1.2 飞溅区内部表面连接连接处应具有同连接表面相同的粗糙度。设计连接处时宜避免任何死区，应符合GB/T 227472022相关要求。若两个表面垂直，半径丁21 mm（见图B.5）o若内角。2在6090之间，半径支1i3 mm（见图B.6）。当两个垂直表面焊接在一起时，焊接应确保牢固（见图B.7）o精磨加工可接受。说明：（2）飞溅区；e -厚度。图B.5飞溅区表面连接示例1说明：（2）飞溅区。图B.6 飞溅区表面连接示例218GB/T 232422022(/ / / / / /土说明：（2）飞溅区。B.2.1.3 非产品区内表面连连接处应具有同连粗糙度。没有特别要求B.2.2表面装配不叨蛛金属薄,装 装配表命应应考虑由二 过下列方 焊接（见周 续密封硬i己和搭接说明：（1）产品区、产品区表面装配示例1说明：（1）产品区。B.2.2.1产品聚面B.2.2.1.1表黄装图B.9产品区表面装配示例2B.2.2.1.2表面搭接若出现不可避免的技术限制（如厚度变化的长金属薄板），通过薄板的搭接进行装配，这时装配表面 应互相连接：19GB/T 232422022一也可通过连续焊接； 沿着液流方向，较上的表面应该搭接较下的表面，搭接的末端和拐角处的距离30 mm （见图 B.10）； 如不能建立此结构，连接应符合有关产品区内圆形区域的要求（见B.2.1.1和图B.ll）0 一或进行连接密封和齐平连接。 当搭接部分和接缝处的整体厚度超过1 mm,为了使厚度（d）降低到mm,上部应倒角 （见图 B. 12） o说明：（1）产品区。图 B.10产品区表面搭接示例1说明：（1）产品区。图B.11产品区表面搭接示例220GB/T 232422022说明：(1)产品区B.2.2.2 飞凛区的金属臂装 表面4Z被-牛填| liSi薄浆层蹩 F能被拉4 产接(用于1 卜量S0.说明:(2)飞溅区。dWl mm栏3 mm应考虑由面装配前冏型件，粘候的升平处不应隙，0.滞nm)。至少要的图B.13飞溅区表面装配和搭接示例121GB/T 232422022说明：(2)飞溅区。图B.14飞溅区表面装配和搭接示例2jWO. 5 mm说明：(2)飞溅区。图B.15飞溅区表面装配和搭接示例3B.2.2.3非产品区的表面装配和搭接无特殊要求。B.2.3连接B.2.3.1产品区连接B.2.3.1.1 铜孔应符合 GB/T 227472022 的 5.3.1.2。若构造要求使用嵌入孔口平面的内六角螺栓头：或者构造应符合图B.16的要求，并且在说明书中，制造商应给出恰当的清洗方法；一或者制造商应通过采取与产品区要求相一致的密封和持久性塞子的措施来填入孔口平面。22GB/T 232422022L2d标引序号说明：L开孔直径；d螺栓头直径;f深度。图B.16钩孔示例B.2.3.1.2销传动应符合 GB/T 227472022 的 5.3.1.2。销传动应有效仅当其坚固并且装配时尽可能齐平，制造商可以建立一个检查程序来确保与本要求 一致。B.2.3.2飞溅区的紧固件紧固件应是容易清洗的，并应在图B.17中选择。A BC D图B.17飞溅区紧固件示例若结构要求使用嵌入孔口表面的内六角螺栓,设计应符合：-或者用符合产品区图B.16原则的方法,并且制造商要在说明书中详细说明其清洗方法; 一或者制造商可以采取必要措施用密封塞塞住他孔。B.2.3.3非产品区的连接无特殊要求。23GB/T 232422022B.2.4用于清洗机械底部的脚、支承和底座B.2.4.1桌面上使用的机器B.2.4.1.1对桌上机器无任何要求。这类机器为个人便携（提升用力要求4250 N）,同时所有可移动部 件可拆开清洗。B.2.4.1.2若倾斜力（最大便携重量（250 N）,对倾斜的机器无要求。应为设备倾斜移动提供特殊部件（合适撑脚、支架等），以确保设备在倾斜位置上的稳定性，而倾斜 程序应在使用书中详细说明。B.2.4.1.3非手提和非倾斜。一机器有底脚或有底座。为了确定底脚的最小高度（H）,应考虑表B.3中所给出的支撑表面允许清洁的通道距离P（见 图 B.18）：一机器没有底脚。机器应该置于有连续密封连接的工作台上。说明书应详细说明密封方法。表B.3通道距离单位为毫米PH50120Vp4500)75500Vp4650100650150EE ogAHIT U图B.18通道距离示例24GB/T 232422022图B.18通道距离示例（续）B.2.4.2地板上使用的机器B.2.4.2.1带或不带底座的固定机器带或不带底座的固定机器应采用完全和地面密封的连接来固定在地面上，说明书应详细说明密封 方法（见图B.19）,或者应有高于或等于150 mm的底脚（H）。然而，若清洗空间L1 dm:底脚应被认为是一个（带有密封的）底座（见图b.2D。图B.19机器与地面密封的连接示例125GB/T 232422022B.2.4.2.2可移动机器脚轮应可以清洗。图B.22给出了可清洁脚轮的示例，图中b是覆盖轮子周围的较大宽度。若 b&25 mm,a33,5 mm；若 625 mm,a6 mmoa _ a/ -2 /a)图 B.22b)可移动机器的脚轮示例26GB/T 232422022B.2.5通风口B.2.5.1非产品区通风口通风口应在非产品区。任何流体流动方向应阻止在机器中有任何方式的渗入或存留。 通风口 b的尺寸应5 mm的情况下（见图B.23）,防护装置应禁止啮齿动物进入机器的所 有技术区域。单位为毫米4220 mmB.2.5.2 飞濯区力.1,4且嗓可清洗的,B.23)B.2.6较链只要有可能，制造演 若旋转点存在于产品它们应容易移动.陈旋转点若它们不能移动,所有表面应诃与固定部分的装配应通过一个设计成能阻止任何渗入的连接来完成。当通道的宽度（心）大于或等 于深度（P）的2倍时，所有这些区域都可进入。宽度心应不小于10 mm（见图B.24）。27GB/T 232422022单位为毫米说明：Z32P310 mm。图B.24产品区较链示例B.2.7控制面板B.2.7.1非产品区控制面板正常情况下，控制面板应在非产品区，并且无论何时都可以清洗。B.2.7.2 飞溅区域控制面板如果因技术原因不可能把控制面板放置于非产品区，则控制面板应有容易清洁的表面。 两个元件之间的距离L应大于或等于：-20 mm（见图 B.25）；-12.5 mm,若h的高度48 mm（见图B.26） 0若上述要求不能达到，应使用罩来保护控制装置（见图B.27）。说明：L)20 mm； h 8 mm0图B.25飞溅区控制面板示例128GB/T 232422022说明：L12.5 mm；五8 mmo图B.26 飞溅区控制面板示例2图B.27飞溅区保护罩示例B.3 验证B.3.1 材料在应用如果加 喷雾等），耳表面力产的特性应, L的涂层财 实验室氟 卜照B.1用l争5声明, 先分抵 ，通过抽， 人用才典侵扰, &补充，适用调M撞击报告I学影响碱黝质、盐水对测B.3.2设计1试验应iiB.4使用说明B.4.1说明手册制造商应给出必要制造商应根据处理的产田 续时间和频率）。2迸办燮允许路径的说明的类型、清洁方法、作用持B.4.2维护手册制造商应详细说明所有可能的必要测量方法以保持要求的安全标准（如表面状况的恶化，密封和特 定部件的外观）。29GB/T 232422022附录C （规范性） 噪声测试规范C.1声音测量C.1.1发射声压级测定发射声压级按照GB/T 17248.22018进行测量。测量时，应将传声器放置在距料桶垂直轴1 m、离地面1.6 m高的位置进行，可以得到A计权声压 级的最高值。C.1.2声功率级测定如果需要（见C.8）确定声功率级，GB/T 37672016应适用。C.2安装和支撑条件测试环境应符合GB/T 17248.22018第5章规定，并依照GB/T 37672016的附录A进行。注：由于在开放场所试验，如果环境校正系数K20.5 dB,则可以忽略。测试中的机器应放在如GB/T 17248.2-2018中附录E所规定的反射（不传声）测试台或反射板作 为机器底座。C.3操作条件C.3.1食物切碎机试验应在带有空的料桶的食物切碎机处于最大速度时进行。C.3.2搅拌机如C.3.1同样要求，但在料桶里注入25%标称容积的水。C4测量A计权声压级应在规定地点测量。测量仪器应符合GB/T 17248.22018中的第4章和10.2.1规定。在每个传声器位置的测量时间不得少于15 s。C.5测量不确定度根据GB/T 17248.22018确定的A计权声压级的再现性标准偏差期望值为0.5 dB2.5 dB,根据 GB/T 37672016确定的A计权声功率级的再现性标准偏差期望值为0.5 dB1.5 dB。C.6记录内容记录内容包括噪声测试规范的所有技术要求和应分别符合GB/T 17248.22018中第12章及 GB/T 37672016中第10章的要求。来自噪声测试规范和/或基本噪声发射测试标准的任何偏差应和技术判断一起记录。30GB/T 232422022C.7报告内容测试报告中的内容应包括制造商要求准备的噪声标示值和用户要求确认的标示值。至少应包含下述信息：一制造商，机器的类别、型号、序列号和制造年份；一噪声发射参考的基础测量标准；-测量中安装与操作条件；一传声器放置的位置；一所测得的噪声发射值；-要确定噪声测试规范的所有要求都已经满足，否则，应该说明任何未满足的要求。C.8噪声发射值的标示和验证噪声发射值的标示按照GB/T 14574-2000的规定应用双值表示。按照GB/T 157062012和本文件附录C规定，应标示出噪声发射值L（La和Lwa）和相应的不确 定 K 值（Ka和 Kwa）。要求不确定Ka和Kwa值为2.5 dB0噪声标示还应表明:噪声发射值应根据噪声测试规范和基础标准GB/T 37672016和GB/T 17248.2 2018获得。否则，噪声标示还应清楚标出偏差是否来自噪声测试规范和/或基础标准。如果进行验证，应按GB/T 145742000的规定，与初次噪声发射值的测定采用相同的支承、安装 和运行条件。31GB/T 232422022参考文献1 EN 614-1 ： 2006 Safety of machinery一Ergonomic design principlesPart 1 Terminology and general principles (Incorporates Amendment Al ：2009)2 EN 1070：1998 Safety of machineryTerminology3 EN 1974：1998 Food processing machinery-Slicing machines-Safety and hygiene requirements4 EN 12852：2001 + Al ： 2010 Food processing machinery一Food processors and blenders一 Safety and hygiene requirements 032