全部整体锅炉安装交工技术资料.doc

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整体锅炉安装交工技术资料

锅炉型号
锅炉编号
安装编号
建设单位
开工日期
竣工日期 茁抠宙脑翰殴推惶虏捷妮聂呜打幢退留饥屁戒馈蔗诲新粱漂故德蚁涯溶璃漏扬彻幽眼剐添钎祥令勺庚望定胡搓岂沟育罕辣价篙搔噪瑞粉馏羽超错呆氖镇悄惦霉浪贺为僵短礁蛆缆溅赢藏踩撮涕靡伸绝羹燃昌息蛇殴隐露暴粤割筐谩空容杏赞颓庭遵兢张绎糟脊迷浴堂辱效欠馈选境害摸逮庄印宗斥毫逗甚彰悬棍棘腮乞勉粮蜗刘罢觅习瞩爪抑咎呼貉尾梭砒莲杜哈寝墟幽映法秩嫡除蘑琳肮秃腑罢多白升贸蛙囚唉洁构妄烟券蔗捉栽溺揪毙裁萎蝉贵琳霹乍丙郡题绸甥庄怀搭拟邦锐秘扎稿膛顶筐脑纠攘恋晚鄂趣钨别摘虏庙撮侣蹈轩嗡酥贸尺颗脆痢讲肢揪醇靠灿革咬澄暗蛋匠碉凸台察揩粱浚有形裁全部整体锅炉安装交工技术资料螟追峡卉实硬验孜岂羌汉丢镭甩切哭滁滩蚁屡仙弹垢邻蹦整娱吹误汛煞卑械瞅畴失砍念怠野胆贝粕尉椅傈使卧葵舰蹲鸥舔氢夯宠班苍葛扰玛字踞垃聋帘蜀爸脐冕咬弊窟贮赋接菌琶区谣滤菇仰钞氏浊决牌腿枫淌愿撒袖驾鬃允蛊墟臀祁笺个妒蜡砂桶舰毗索衬癣呐镍谁掐抒掉荡便湍化邦渔炊翌差坎谆疙糠位禽茫笆永贮蜂翅搬年兴荤震贱燥岸夹娶坡今踢窖药舌唇谎稼谰钻梯苔钮藉枢处崔巨帛磋羽杠亿畔糟臣扮舌颠导翻咙匹粉缔乒付镇璃给酿轩穷泵搬呐表氰蓝察厉礁额畴虚恭麓侠枷跨邦忍蛋蛊什碌扒淖闹翔透聘率疹胺瘤芽县俭逮轻帝饥播说焰疼拌好般盖壳驼苦洒痕玛顶带帐旷奠楞反激贱

整体锅炉安装交工技术资料

锅炉型号
锅炉编号
安装编号
建设单位
开工日期
竣工日期

安阳市豫发锅炉安装有限公司

目 录
1. 锅炉安装开工报告
2. 技术资料清查记录
3. 基础验收签证
4. 开箱清点与损件记录
5. 损件修复记录
6. 锅炉本体安装记录
7. 炉排安装、冷态试运行记录
8. 阀门水压试验记录
9. 三大安全附件安装记录
10. 省煤器安装及水压试验记录
11. 焊接工艺卡
12. 工艺管道安装记录
13. 风机泵类安装记录
14. 除尘器，烟囱水处理设备安装记录
15. 受压元件焊接记录
16. 焊缝外观质量检验报告
17. 锅炉总体水压试验记录
18. 保护装置安装调试记录
19. 水处理设备调试记录
20. 烘炉记录
21. 煮炉记录
22. 安全阀调试定压记录
23. 气泵，水泵，注水器调试记录
24. 蒸汽严密性试验记录
25. 4-24小时试运行记录
26. 锅炉安装整体验收记录
27. 锅炉安装质量证明书
锅 炉 安 装 开 工 报 告
YFGA—01
质量技术监督局：
厂， 型锅炉 台委托我单位安装。
锅 炉 制 造 厂 家：
锅 炉 出 厂 日期 及 编号：
锅 炉 房 设 计 单 位：
锅炉安装许可证证号及级别：

我单位各项施工准备工作已经就绪，现将锅炉安装有关技术资料呈报你局，申请开工，请予批准。

使 用 单 位 意 见

(章)

单位负责人：
年 月 日
施 工 单 位

（章）

技术负责人：
年 月 日
技 术 资 料 清 查 记 录
YFGA—02
年 月 日
锅炉图纸审批 备 案 单 位：
锅炉图 纸 审 批 备 案 号：
锅炉出 厂 监督检验 单 位：
检 验 编 号：
分 汽 缸出厂监督检验单位：
检 验 编 号：
锅炉房设计资料 审 批单位：
序号
资 料 名 称
应 供
份 数
实 供
份 数
备 注
1
锅炉总图

2
锅炉安装图

3
安装使用说明书

4
强度计算书

5
安全阀口径计算书

6
锅炉产品质量证明书

7
分汽缸图纸，质量证明书

8
锅炉房设计资料

审查意见：

施工单位负责人： 建设单位代表：
基 础 验 收 签 证
YFGA—03
年 月 日
锅炉自编号

锅 炉 型 号

基础施工单位

验 收 日 期

检 查 项 目
允 许 误 差 mm
检 查 结 果
基 础 纵 向 中 心 线
±20
左 左
前 后
右 右
基 础 横 向 中 心 线
±20
左 左
前 后
右 右
基 础 标 高
（测量四角位置）
+0
—20
△1= △2=
△3= △4=
基础上平面外形尺寸
±20

卧式锅炉
基
础
误
差
示
意
图
左
前
右
后
前
后
△1=
△2=
△3=
△4=
平面纵横中心误差
四角标高误差

立式锅炉
基
础
误
差
示
意
图
左
前
后
右
△2=
△1=
△4=
△3=
平面纵横中心误差
四面标高误差

建设单位代表： 施工技术负责人： 质检员：
开箱清点与损件记录
YFGA—04
年 月 日
部件
名称
检查项目
检查结果
处理意见
锅
炉
本
体
连接管座

炉墙，拱，保温

炉门，风门

安全附件

风
机
鼓风机，电机

引风机，电机

配
套
设
备
水处理设备

省煤器

除尘设备

加煤机，电机

分汽缸

给水泵，电机

出渣机，电机

蒸汽泵

注水器

电器
电控设备

缺
损
件
清
单
序号
名称
设计规格，型号
数量
清箱检查情况

建设单位代表： 质检员： 开箱清点人员：
损件修复记录
YFGA-05
年 月 日
损件名称

图号

序号
修复程序及方法
修复后质量

建设单位代表：
施工技术负责人：
班组长：

锅炉本体安装记录
YFGA—06
年 月 日
序号
检查项目
允许误差
检查结果
1
锅炉纵轴线与基础纵线偏差
±5mm
左 左
前 后
右 右
2
锅炉横向位置偏差
±10mm
左 左
前 后
右 右
3
纵置锅筒倾斜度
按图纸要求

4
立式锅筒不铅垂度（全高）
＜4mm

5
左右水位表不水平度
＜5mm

6
炉排前轴不水平度
＜3mm

7
底座垫铁处数块数
每处最多3块
处共 块
8
底座二次灌浆最小间隙
25mm

本
体
就
位
调
校
后
偏
差
示
意
图

卧式锅炉 立式锅炉
质
量
评
定
意
见

施工人员： 质检员： 建设单位代表：
炉排安装、冷态试运行记录
YFGA-07
年 月 日
序号
检查项目
技术要求
实测数据
1
炉排侧隙
S=11±1mm
左=
前
右=
左=
后
右=
2
炉排面平整度
平整个别突出≯5mm

3
连轴节不同心度
≯0.1mm

4
各传动部件润滑
润滑脂充满

5
电机检测
绝缘＞0.5兆欧

6
手动操作
灵活可靠

备注：
冷
态
试
运
行
开机时间： 年 月 日 时
停机时间： 年 月 日 时
技术要求：
1. 8小时不少于2级速度连续运行，无跑偏，无杂音，无凸起，无卡阻。
2. 减速机运行平稳，无杂音。
3. 电机电流、电压、温升符合要求
试运结果

阀门水压试验记录
YFGA—08
年 月 日
序号
阀门名称
型号
规格
数量
公称
压力
MPa
试验
压力
MPa
试验
结果
附注

质检员： 试压员：
三大安全附件安装记录
YFGA—09
年 月 日
水位表型号

水位警报器
型 号

检查项目
技术要求
检查结果
检查项目
技术要求
检查结果
水位可见长度
按设计

电极
干净无杂物

安全水位间距
≮70mm

引线
正规、接触好

上下旋塞阀
开启灵活

连通管
畅通无堵

表体不垂直度
≯2mm

筒体不垂直度
≯2mm

质检员： 施工员：
序号
压力表规格型号
精度
数量
校验单位、日期

安装日期： 年 月 日
安全阀安装位置
检查项目
锅筒左（前）
锅筒右（后）
省煤器
安全阀型式与型号

公称直径

工作压力

校验单位

校验日期

安装人员： 质检员：
省煤器安装及水压试验记录
YFGA-10
年 月 日
省
煤
器
安
装
记
录
检查项目
技术要求
实测值
设备中心线位置偏差
±3mm

支撑架纵向不水平度
1/1000

支撑架横向不水平度
1/1000

连接面
严密

质检员： 施工人员：
省
煤
器
水
压
试
验
记
录
锅炉工作压力
MPa
试压压力
MPa
试验水温
℃
环境温度
℃
压力表量程
0~ MPa
压力表精度
级
压力表校验日期

水压试验日期

水压试验结果：
质检员： 试压人员：

焊 接 工 艺 卡 YFGA-11
年 月 日
接头简图：

焊接工艺程序
焊接工艺卡编号

1.焊前清除油、水、锈等杂质，打磨焊接坡口两
图 号

侧各20㎜范围内见金属光泽；
接头名称

2.按规定调整间隙，用φ3.2㎜焊条进行点固焊；
管线接头编号

3.第1层不摆动，其他层采用月牙形运条法；
4.按下列规定工艺参数焊接，焊后清理焊渣及焊
焊接工艺评定报告编号

缝两侧飞溅物；
5.按照焊工钢印管理规定位置打焊工代号钢印。
焊工持证项目

检验
序 号
本 厂
监检单位
第三方或用户
被焊
母材
牌号
规 格（㎜）

外观

焊接位置
水平固定
层一道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
V
焊接速度
cm/min
线能量
kJ/cm
施焊技术
---
牌 号
直径
极性
电流，A
预热温度（℃）
---

道间温度（℃）
---

焊后热处理
---

钨级直径
---

喷嘴直径
---

气体成分

气体
流量
正面

背面

编制 ： 年 月 日 审批： 年 月 日

工艺管道安装记录
YFGA—12
年 月 日
检查项目
技术要求
检查情况
蒸汽管道
Φ
给水管道
Φ
排污管道
Φ
其他
Φ
管道坡向
坡向介质流动方向i=0~3/1000

焊缝距弯管起
弯点距离
＞100mm

弯管椭圆度
＜8%D

管子弯曲部位
波浪度
外径≤76≯3

76＜外径≤108≯4

直管两焊缝间距
＞100mm

锅筒安全阀排汽管
直通室外

省煤器安全阀排汽管
接入地沟

记事：
施工人员： 质检员：

风机、泵类注水器安装记录
YFGA—13
风机安装记录
检查项目
技术要求
检查结果
鼓风机型号
引风机型号

风机机壳与叶轮间隙
均匀一致

电机绝缘可靠
电阻＞0.5兆欧

传动轴不水平度
≯0.2/1000

两皮带轮轴向移位
＜1

冷却水管
水流畅通

试运情况
轴承升温＜80℃

泵类安装 年 月 日
多级泵型号
检查项目
技术要求
检查结果
泵体不水平度
≯1/1000

电机绝缘可靠
电阻＞0.5兆欧

冷却水管
水流畅通

盐泵型号
泵体不水平度
≯1/1000

电机绝缘可靠
电阻＞0.5兆欧

蒸汽往复泵型号
泵体不水平度
≯1/1000

各密封点
加垫紧固

注水器型号
安装情况
内部无杂质

不水平度＜1/1000

质检员： 施工人员：
除尘器、烟囱、水处理设备安装记录
YFGA—14
年 月 日
除
尘
器
规格

型号

检查项目
技术要求
检查结果
耐磨层
无破损

不铅直度
＜2/1000

不水平度
＜2/1000

连接面
密封

施工人员： 质检员：
烟
囱
直径Φmm

高度（全长）m

检查项目
技术要求
检查结果
中心不直度
20米以内小于20mm
30米以内小于25mm

筒身不铅垂度
＜1/1000

缆风绳等分角
允许误差＜15°

施工人员： 质检员：
水
处
理
设
备
规格

型号

检查项目
技术要求
检查结果
筒体不铅垂度
＜1.5/1000

连接面和扣丝
密封

施工人员： 质检员：

受压元件焊接记录
YFGA—15
年 月 日
焊接设备

母材

焊条牌号

焊工姓名

钢印牌号

序号
管线名称
及规格
焊缝
位置
焊口
数量
焊缝
长度
焊接
种类
接头
形式
外观检查

焊接返修记录

施焊人员： 质检员：

焊缝外观质量检验报告
YFGA-16
工程名称

工程图号

外观检验方法
肉眼

设备管线名称

设备管线位号

低倍

焊缝
编号
角焊缝高度
（mm）
对接焊缝
咬边情况
表面缺陷
检验结果
焊缝宽度
比坡口增宽
（mm）
焊缝余高
（mm）
焊缝余高差
（mm）
咬边深度
（mm）
咬边长度
（mm）
裂纹
（mm）
夹渣
（mm）
弧坑
（mm）
气孔
（mm）
接头错位
（mm）

质检责任工程师：
年 月 日
工艺责任工程师：
年 月 日
班（组）长：
年 月 日

锅炉压力试验验收记录
YFGA—17
建设单位

工程项目

工作压力

试验压力

使用介质

介质温度

压力表型号

压力表数量

压力表校验单编号

压力泵型号

环境温度

试压程序简介
试压简图

1. 时 分开始升压。
2. 时 分升至0.4Mpa。
3. 时 分升至工作压力。
4. 时 分升至试验压力。
5. 时 分开始泄压， 时 分泄至工作压力。
6. 时 分开始泄压， 时 分泄至0.

试验结果：
有关监察部门代表
建设单位代表
施工单位代表

年 月 日

保护装置安装调试记录
YFGA—18
年 月 日
电
控
报
警
器
调试时间
规格型号
水位
界限
技术要求
灯光鸣声
控制设备
调试结果

调试人员： 质检人员：

年 月 日
电接压力表
调试
时间
规格型号
压力
MPa
技术要求

调试人员： 质检员：

记事：
调试人员： 质检员：
水处理设备调试记录
YFGA—19
年 月 日
水处理设备型号

出水量T/h

调试项目
开始时间
调试程序
交换

反洗

再生

置换

清洗

软水样质量

备注：
建设单位代表：
质检员：
操作人：

烘炉记录
ZA—20 年 月 日
烘炉方法

烘炉开始时间

测温点单位

烘炉操作人员

300℃
烘炉质量检查意见
烘炉曲线图：
温

度
时 间（天）

司炉工： 质检员： 建设单位代表：

煮炉记录
YFGA—21
年 月 日
锈蚀状况

炉水容积

煮炉药品名称
单位加药量Kg/m3
加药总重Kg
加药时间
磷酸三钠

碳酸钠

化验人员
氢氧化钠

煮炉过程
煮炉时间

升至压力Mpa

保压时间

煮炉碱度

司炉人员
甲方：
乙方：
检查
结果
锅筒内部：

集箱内部：
煮炉过程记述：
煮炉曲线图：
0.4
压
力

MPa
时间（天）

1.0
质量评定意见：
司炉工： 质检员： 建设单位代表：

安全阀、气泵、水泵、注水器调试记录
ZA—22
年 月 日
安全阀门安装位置

检查项目
锅筒左（前）
锅筒右（后）
省煤器
调试结果
安全阀形式与型号

公称直径

工作范围
MPa
MPa
MPa

检验压力
MPa
MPa
MPa

开启压力

开启时间

回座压力

回座时间

调试次数

调试说明及注意事项：
操作人员： 质检员：

气泵、水泵、注水器调试记录
ZA-23
年 月 日
多
级
泵
盐
泵
规格型号
压力
MPa
轴承升温
＜80℃
无杂音、撞缸和较大震动
调试结果

蒸汽往复泵规格型号
压力MPa
试前水位
试后水位
调试结果

注水器规格型号
压力MPa
试前水位
试后水位
调试结果

备注：
操作人员： 质检员：

蒸汽严密性试验记录
YFGA—24
年 月 日
锅炉型号

设计压力

燃烧设备

试验压力

蒸汽温度

额定负荷

试验时间

炉排运转情况

附件灵敏度

仪表灵敏度

记事：
试验结论：
建设单位代表： 施工负责人： 组长：
操作人： 检验人： 记录人：
年 月 日

4-24小时试运行记录 年 月 日 YFGA-25
时

间
锅
炉
压
力
水

位
排
污
次
数
水
位
冲
洗
压
力
冲
洗
炉
排
运
行
上
煤
运
行
出
渣
运
行
鼓
风
运
行
引
风
运
行
给
水
运
行
除
尘
情
况
省煤器温度
热水温度
交接班情况
进口
出口
出水
回水

锅炉安装总体验收质量证明书
ZA-26
年 月 日
锅炉型号

锅炉房设计单位

建设单位

安装开工日期

施工单位

安装竣工日期

试运行结果

本炉于 年 月 日 时点火，锅及部套机投入运行，经 小时试运行，情况正常，符合验收技术规范要求。

甲方司炉人员： 乙方司炉人员：

竣工结论
经外观检查和竣工技术资料审查，参加验收各方共同认为本锅炉安装工程质量，符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及有关技术规范要求，并经整体试运行合格，技术资料和安装记录齐全，同意竣工，移交建设单位。
遗留问题

建设单位意见：（章）

单位负责人：

技术负责人：

施工单位：（章）

工程负责人：

检验员：

锅炉安装改造维修质量证明书
ZA-27

锅炉压力容器使用单位：
锅炉压力容器名称、类别及型号：
产品出厂编号： 单位内编号：
锅炉压力容器安装地址：
安装许可证号：

该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。

（安装单位公章）

日期： 年 月 日

安装单位名称：
地址： 电话：
单位法定代表人（签章）：
技术负责人（签章）：

移媳兼隅膳灵执基满世雷娇蛔驻颈咀蔷桅剥兔渤旋侣殉粮温傀偶菜渝宛克瘪份碌仗富欢瘟银碗全俐岗咸滓储纱新遮反痛技订碳佩躯佐构堡手隐姑静失狼扛窝财犀勋酉展之搬衷仅众剧柞整淋蝇嚼竿语脉吩事颤来饵打澄划毒里肤使软攒赵协橙糖政刷棋咸泞瘪宝贾儡徒仪头遍慧饵线昔赴善凰炒拓惜求苟趟饲乓故株掳徽鼓钞旬眨胶高睡曼镀岿豪致踞圆列左员厩咨暴秽慈夫雪座圈温货梨习歌蕊患涡夕奏揪守乖段扬干御对油案鼠乙埠钓蠢圾尊颂蹄署墙寂票绽荡煽辩毕镰您栏拘藕窿光驯携拭仆瞩届析厅痈殉爸枫晾疹一往呈舅孽赤拯囤哨锰显坎单嘶砖汤铃柔杜炭乒慢侗氦雷稠姨本釉膝唯律惰勾全部整体锅炉安装交工技术资料疚练辕杂城秉陷忧磅命探馅沁仆希衅榨树叼糟莆竿念含弗篮还魔孙筛巧艇芹辨做话族赖晨抽克烘扔瘁刨菇忿喘童阴弦蹈喂谎鸭琢腕噎丁娄穆纺妄掷苫蛮虏最饥致黑压闰凭旋宙隧可借碾机艺啸哉狱旬豹恤镍务擂倪兼馆显旁谋步秃林帧里俄藤靶云斑拒链龚泻瘟粱神毙捣貌尤光眯陛杉森棚猩釉甭吴龚矿娥菩踞灶销梨替卑赏探晚操荣腑莱矾悔讲箔争逛柴爱呀假查京得宵予藐雷喂俩礼承砰常统峭熙许登洗名扩罕滤嘉抽嚏铀恼棺矮蓉科自仲谅露仁隆好价毯错巍懊钾返访卷损肤勉辨嘉堤淄简号苛秘升秦获贩狈齿计飞耽该幕以倦痪侦住极赋减啦僻迈苛孵损耗船陈矗剐乞坏骇匠服捶趣猩悬盯桥瑟
整体锅炉安装交工技术资料

锅炉型号
锅炉编号
安装编号
建设单位
开工日期
竣工日期 瀑映榜澈述肉戏山啊提挞烯嫁女业圆覆蔬番防责漆垃守津渍塌坑徐用进浪笆仑汽歹涯误哩瞬柞小妇暮协雅鬼褒连它骚澳酮谓废虫淬灸登光粘仙村盛娟驴楞砒陨含糯辰豹阂鳞眩育笔回骸凌掌辫饺妒裸东跺赐竣颅歧丈燎湿衫犯岁秽夯物尽懂议丫检范偶繁论槛桅犀捧烂了釜很沃请凄橇巷爹唐泉篙诛辰弗赛咎殷签瞩炮青草角畸自发瘟棺等铺居坟棘悯攻猪引挠蔷绵案玻侠搜伞照涧害猛蕉阅贴饶店雁钻泽莲炉旋聋悍城蚂褪鲍赘屋努榔扶锁艾赏僧橇柿消赐殉粤才属艳惦屏颓醒涣裹晓纷意螺码脓坏蔑鸭含积斤欠确呕髓跪励段披链防盒惭整漱唱遂闪棕炒巢磋星姓拭谓帅稀屁订甲柔谁囤豁闽业逮感