1、注注意意保保密密5S5S与目视化管理与目视化管理与目视化管理与目视化管理中信国安盟固利动力公司中信国安盟固利动力公司中信国安盟固利动力公司中信国安盟固利动力公司生产部生产部生产部生产部注注意意保保密密课程介绍课程介绍一、一、一、一、5S5S简简简简介介介介二、二、二、二、5S5S内容内容内容内容讲讲讲讲解解解解三、目三、目三、目三、目视视视视化管理定化管理定化管理定化管理定义义义义四、目四、目四、目四、目视视视视化管理与化管理与化管理与化管理与5S5S管理的关系管理的关系管理的关系管理的关系五、目五、目五、目五、目视视视视化管理内容化管理内容化管理内容化管理内容讲讲讲讲解解解解六、六、六、六、
2、5S5S管理的作用管理的作用管理的作用管理的作用七、七、七、七、5S5S管理与企管理与企管理与企管理与企业业业业管理的关系管理的关系管理的关系管理的关系注注意意保保密密5S 简介简介5S是日文是日文SEIRI(整理整理)、SEITON(整顿整顿)、SEISO(清扫清扫)、SEIKETSU(清洁清洁)、SHITSUKE(修养修养),这五个单词,因为五个单词前面发音都是,这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所,所以统称为以统称为“5S”。5S是当今最先进的生产方式。是一门重要的管理学科,其宗旨是从工作习是当今最先进的生产方式。是一门重要的管理学科,其宗旨是从工作习惯上提高现场工作效率,降低
3、成本,防呆防错,提高质量,追求员工素惯上提高现场工作效率,降低成本,防呆防错,提高质量,追求员工素养的整体优化。养的整体优化。5S是精益生产的重要组成部分是精益生产的重要组成部分,是,是精益生产系统的基础,又是形成规范的、精益生产系统的基础,又是形成规范的、优秀的、创新的企业文化的前提基础。优秀的、创新的企业文化的前提基础。5S是是实现实现“零浪费零浪费”的精益目标。的精益目标。注注意意保保密密4SortSet/StraightenShineStandardrizeSustainWHAT IS 5S/6S/7S/8S/9S/10S SeiriSeitonSeisoShitsukeSeikets
4、u+Safety+Save+Study+Service+Skill+Streamline 整理整理整理整理整顿整顿整顿整顿清扫清扫清扫清扫清洁清洁清洁清洁素养素养素养素养 安全安全节约节约学习学习服务服务技术技术精简精简5S 5S 的发展的发展注注意意保保密密5整理的含义整理的含义注注意意保保密密6必需品:是指经常、必须使用的物品,如果没有它,就必须必需品:是指经常、必须使用的物品,如果没有它,就必须 购入或有替代品,否则就会影响工作;购入或有替代品,否则就会影响工作;每时每时/每天每天/每周都用每周都用放在作业现场放在作业现场/工作台工作台/随身携带随身携带非必需品:是指使用周期较长或目前无
5、任何作用的物品;非必需品:是指使用周期较长或目前无任何作用的物品;使用周期长的物品:即一个月,三个月,甚至半年才使用一次的物品使用周期长的物品:即一个月,三个月,甚至半年才使用一次的物品 无用的物品:对生产没有任何作用的物品,如过期的图纸、样品等无用的物品:对生产没有任何作用的物品,如过期的图纸、样品等如何区分必需品和非必需物品如何区分必需品和非必需物品注注意意保保密密7非必需物品的处理方法非必需物品的处理方法注注意意保保密密8整顿的含义整顿的含义注注意意保保密密9整顿的作用整顿的作用l提高工作效率;将寻找时间减少为零;提高工作效率;将寻找时间减少为零;l异常情况异常情况(如丢失、损坏如丢失、
6、损坏)能马上发现;能马上发现;l非担当者的其他人员也能明白要求和做法;非担当者的其他人员也能明白要求和做法;l不同的人去做,结果应是一样的不同的人去做,结果应是一样的(已经标准化已经标准化);整顿是通过目视化管理实现的!注注意意保保密密10整理工作没有落实必定会造成很大的浪费。整理工作没有落实必定会造成很大的浪费。通常有以下几种:通常有以下几种:寻找时间的浪费;寻找时间的浪费;停止和等待的浪费;停止和等待的浪费;认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费;认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费;计划变更而产生的浪费;计划变更而产生的浪费;交货期延迟而产生的浪费。交货期延迟而产生的浪费。整顿的作用整顿的
7、作用注注意意保保密密11寻找物料百态图寻找物料百态图注注意意保保密密12清扫的含义清扫的含义注注意意保保密密13通过整理、整顿,必须物品处于能立即取到的状态,通过整理、整顿,必须物品处于能立即取到的状态,取出的物品还必须完好可用,这是清扫的最大的作取出的物品还必须完好可用,这是清扫的最大的作用。用。清扫的作用清扫的作用注注意意保保密密14一个企业要推行一个企业要推行5S5S,通常要经过以下几个步骤:,通常要经过以下几个步骤:做好整理;做好整理;做好整顿;做好整顿;进行清扫;进行清扫;要把整理、整顿、清扫贯彻要把整理、整顿、清扫贯彻 到底也就是做到标准到底也就是做到标准化、步骤化;即清洁。化、步
8、骤化;即清洁。清洁的含义清洁的含义注注意意保保密密15清洁的含义清洁的含义注注意意保保密密16清清洁洁,是一个企,是一个企业业的企的企业业文化建文化建设设开始步入正开始步入正轨轨的一个重要步的一个重要步骤骤。要成要成为为一个制度必一个制度必须须充分利用充分利用创创意,改善和全面意,改善和全面标标准化,从而准化,从而获获得得坚坚持和制度化的条件,提高工持和制度化的条件,提高工作的效率。作的效率。特别说明特别说明注注意意保保密密17清洁的作用清洁的作用维持作用维持作用l清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人
9、人严格遵守的固定的制度。维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。改善作用改善作用改善作用改善作用l对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更好的境界,一时养成的坏习惯要花更好的境界,一时养成的坏习惯要花10倍的时间去改正;倍的时间去改正;l贯彻贯彻5S的意识,寻找有效的激励方法,目的是要让企业内部的意识,寻找有效的激励方法,目的是要让企业内部的全体员工每天都对本公司正在进行的全体员工每天都对本公司正在进行5S评价活动持有饱满的评价活动持有饱满的热情,推行透明管理,坚持不懈热情,推行透明管理,坚持不懈;注注意意保保密密18
10、推行了整理、整顿、清扫三个步骤;推行了整理、整顿、清扫三个步骤;做到清洁的规范化,制度化;做到清洁的规范化,制度化;企业所有的人都养成一种习惯。企业所有的人都养成一种习惯。因此说:整理、整顿、清扫是重要的,是提升企业形因此说:整理、整顿、清扫是重要的,是提升企业形象的必备条件。象的必备条件。有了清洁以后,我们还要深入一步地进行素质教育,有了清洁以后,我们还要深入一步地进行素质教育,要做到有修养。要做到有修养。素养的含义素养的含义注注意意保保密密19素养的含义素养的含义注注意意保保密密20素养的目的素养的目的 铸造团队精神铸造团队精神铸造团队精神铸造团队精神l创造一个充满良好风气的工作场所创造一
11、个充满良好风气的工作场所创造一个充满良好风气的工作场所创造一个充满良好风气的工作场所素养,强调的是持续保持良好的习惯,每一个人素养,强调的是持续保持良好的习惯,每一个人都主动、积极地把他责任区范围内的事情贯彻执都主动、积极地把他责任区范围内的事情贯彻执行,每个人都心情舒快的工作;创建良好的团队行,每个人都心情舒快的工作;创建良好的团队和舒适的工作场所;和舒适的工作场所;注注意意保保密密5S5S管理实施状况管理实施状况 注注意意保保密密5S5S管理实施状况管理实施状况 注注意意保保密密5S5S管理实施状况管理实施状况 注注意意保保密密5S推行推行培训宣传:让人人都了解培训宣传:让人人都了解5S的
12、操作方法和目的、作用;的操作方法和目的、作用;区域承包:不能吃大锅饭,必须分责任区,责任到人;区域承包:不能吃大锅饭,必须分责任区,责任到人;考核透明:定期检查,考核到人,公开透明,必要时红牌作考核透明:定期检查,考核到人,公开透明,必要时红牌作战战持续改进:对于检查中出现的问题,重新考虑整理、整顿的持续改进:对于检查中出现的问题,重新考虑整理、整顿的科学性,区域分配的合理性,不断地完善和改进;科学性,区域分配的合理性,不断地完善和改进;注注意意保保密密目视化管理目视化管理目视化管理(目视化管理(visual managementvisual management):):基本定义:即基本定义:
13、即用眼睛看的管理用眼睛看的管理,也就是,也就是一眼即知的管理一眼即知的管理 人为本的管理人为本的管理,也称,也称傻瓜管理傻瓜管理 高度透明管理高度透明管理隐身定义:只要用眼睛一看,便知异常现象所在。隐身定义:只要用眼睛一看,便知异常现象所在。在作业现场发生的问题点、异常、浪费等,通常用颜色、标识、在作业现场发生的问题点、异常、浪费等,通常用颜色、标识、文字、图表等,使之成为一目了然的状态,塑造一目了然的工作文字、图表等,使之成为一目了然的状态,塑造一目了然的工作场所。例如:红单、看板、区域划分线、色标、彩灯等。场所。例如:红单、看板、区域划分线、色标、彩灯等。注注意意保保密密目视化管理与目视化
14、管理与5S管理的关系管理的关系注注意意保保密密n人类靠五官吸收知识或促进记忆。人类靠五官吸收知识或促进记忆。n人人类类天天赋赋的的感感知知器器官官有有视视觉觉、听听觉觉、触触觉觉、嗅嗅觉觉、味味觉觉等等五五感感,均均属属灵灵巧巧无无比比。尤尤其其,视视觉觉更更是是妙妙用用无无穷穷,据据相关统计相关统计:视觉占视觉占85%听觉只占听觉只占11%有关嗅觉,触觉和味觉只占有关嗅觉,触觉和味觉只占4%;n利用目视,是促进记忆及学习的有效方法。利用目视,是促进记忆及学习的有效方法。目视管理起源目视管理起源85%11%4%视觉视觉听听觉觉其他其他注注意意保保密密目视化管理作用目视化管理作用注注意意保保密密
15、颜色法颜色法形迹法形迹法看板法看板法图表或图表或管理板管理板法法图标或图标或警示法警示法目视管理方法目视管理方法注注意意保保密密n颜色法:颜色法:用用不不同同的的颜颜色色,代代表表不不同同的的区区域域、数数量量、身身份份或或状状态态等;等;n应用范围:应用范围:规规范范区区域域、标标识识状状态态、区区分分职职务务、管管理理数数量量、管管理理质量、等等;质量、等等;颜色管理法颜色管理法标标标标 识识识识区区域域绿绿绿绿 色色色色成品区成品区蓝蓝蓝蓝 色色色色原材料区原材料区黄黄黄黄 色色色色待检验区待检验区/返修区返修区红红红红 色色色色报废品报废品报废材料区报废材料区白白白白 色色色色临时或可
16、移动的物临时或可移动的物品区品区/垃圾区垃圾区斑马色斑马色斑马色斑马色通通道道颜色与区域管理颜色与区域管理注注意意保保密密颜色管理法颜色管理法颜色与人、机、料、品质、产量等颜色与人、机、料、品质、产量等颜色颜色物料状态物料状态机器状态机器状态人员岗位人员岗位找人员找人员生产状态生产状态质量质量产量产量绿色绿色成品成品成品满量成品满量生产管理人员生产管理人员管理员管理员达到良率达到良率 达到效率达到效率蓝色蓝色原材料原材料材料补充材料补充物料人员物料人员物料员物料员-黄色黄色待检验待检验/返返修品修品机器故障机器故障维修人员维修人员维修员维修员良率界限良率界限 效率界限效率界限红色红色废品废品品
17、质不良品质不良品质人员品质人员检验员检验员低于良率低于良率 低于效率低于效率白色白色临时放置临时放置或可移动或可移动物料物料换模换模/换换线线换模换模/其他人员其他人员换模员换模员-注注意意保保密密n形迹法:形迹法:用用不不同同的的形形状状,代代表表不不 同的物品同的物品;n优点:优点:此此方方法法可可以以清清楚楚物物品品是是否否拿走或丢失拿走或丢失;如工具管理如工具管理;形迹法形迹法注注意意保保密密n看板法:(狭义)用于工序流转、物料标识、产品标识等看板法:(狭义)用于工序流转、物料标识、产品标识等 (广义)所有传递信息的目视管理版均叫看板;(广义)所有传递信息的目视管理版均叫看板;n看板分
18、类:看板分类:三角看板、普通看板三角看板、普通看板 看板管理法看板管理法注注意意保保密密趋势图趋势图告示板告示板警示栏警示栏评比表评比表分析、改善、预防信息板分析、改善、预防信息板图表或管理板法图表或管理板法注注意意保保密密安全警示图标:高温、高压、禁止触摸、禁水、安全门等安全警示图标:高温、高压、禁止触摸、禁水、安全门等通行图标:主通道、物料通道、人行通道、消防通道、安全通道通行图标:主通道、物料通道、人行通道、消防通道、安全通道图标或警示法图标或警示法注注意意保保密密图标或警示法图标或警示法注注意意保保密密37推行推行5S的八大作用的八大作用亏损为零亏损为零不良为零不良为零浪费为零浪费为零
19、故障为零故障为零切换产品时切换产品时间为零间为零事故为零事故为零投诉为零投诉为零缺勤为零缺勤为零注注意意保保密密38亏损为零亏损为零5S是最佳的推销员是最佳的推销员l在日本有这么一句话:在日本有这么一句话:5S5S是最佳的推销员。是最佳的推销员。5S5S做的好的企做的好的企业,至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。业,至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。l没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。l知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。知名
20、度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。l人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。l整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。大的发展空间。注注意意保保密密39不良为零不良为零5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者l产品严格地按标准要求进行生产。产品严格地按标准要求进行生产。l干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。质意识。l机械
21、设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。产生。l员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。盯在出现问题后的处理上。l环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。注注意意保保密密40浪费为零浪费为零5S是节约能手是节约能手l5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S,则势,则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压
22、,甚而必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。利润和经济效益的预期目标将难以实现。l避免库房、货架或货架以外避免库房、货架或货架以外“天棚天棚”的过剩。的过剩。l避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。l避免购置不必要的机器、设备。避免购置不必要的机器、设备。注注意意保保密密41故障为零故障为零5S是交货期的保证是交货期的保证l工厂无尘化。工厂无尘化。l无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭
23、和进行维护保养,机械使用率会提高。养,机械使用率会提高。l模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可以大幅度地提高。以大幅度地提高。l每日的检查可以防患于未然。每日的检查可以防患于未然。注注意意保保密密42切换产品时间为零切换产品时间为零5S是高效率的前提是高效率的前提l模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。要知道在当前这个时代,时间寻找,它可以节省时间。要知道在当前这个时代,时间就是金钱和高效率。
24、就是金钱和高效率。l整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。提升。l彻底贯彻彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会,让初学者和新人一看就懂,一学就会注注意意保保密密43事故为零事故为零5S是安全的软件设备是安全的软件设备l整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。l工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。畅,减少事故。l危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具
25、,不会违规作业。规作业。l所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。消除了安全隐患。l消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾或者地震,员工的生命安全必然会有所保障。发生火灾或者地震,员工的生命安全必然会有所保障。注注意意保保密密44投诉为零投诉为零5S是标准化的推动者是标准化的推动者l人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做;工位都能规范地作业,明白工作该怎么做;工作既方便又舒适,而
26、且每天都有所改善,并作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步;每天都在清点、打扫、进步。有所进步;每天都在清点、打扫、进步。注注意意保保密密45缺勤为零缺勤为零5S创造出快乐的工作岗位创造出快乐的工作岗位l一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾;岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾;l工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。l通过通过5S,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为对地区有贡献,甚至成为世界级的企业。对地区有贡献,甚
27、至成为世界级的企业。注注意意保保密密 思考:企业管理要素思考:企业管理要素M(人人)M(法法)M(测测)M(料料)M(机机)E(环环)生产管理要素生产管理要素I(信息信息)I(信息信息)I(信息信息)注注意意保保密密思考:企业管理目标思考:企业管理目标企业目标企业目标S(服务服务)D(交期交期)C(成本成本)M(士气士气)S(安全安全)T(技术技术)Q(品质品质)F(柔性柔性)注注意意保保密密思考:思考:5S管理和企业管理的关系管理和企业管理的关系?注注意意保保密密49观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进持续改进设设备备总总有有效效性性自自动动化化及及防防错错作业快速转换作业快速转换流动生产流动生产设备布局设备布局多技能员工多技能员工小批量生产小批量生产缩短生产周期缩短生产周期均衡混流生产均衡混流生产看板拉动看板拉动准时化生产准时化生产库存降低库存降低消除浪费降低成本消除浪费降低成本全全面面质质量量管管理理全全面面生生产产维维护护精益企业精益企业构筑精益企业之屋构筑精益企业之屋注注意意保保密密谢谢谢谢谢谢谢谢盟固利动力科技盟固利动力科技