车床尾座的拆装.doc

实训(实习)报告
（说 明 书)
　　 题 目： 车床尾座得拆卸与装配
　 　专 　 业：　 　　　　　 　 　 　　　　
学 号:　 　 　 　　 　 　 　
　 姓 　 名:　　 　 　
　 辅导老师: 　 　 　 　　
2014年　11月
成 　绩:　优 　良 中 　及格 不及格
目录
目录 1
第1章 作业前得准备ﻩ2
1、1劳动前得保护及作业环境 2
１、1、1劳动保护 2
1、1、2劳动保护得目得 ２
１、1、3安全操作ﻩ2
1、2 技术准备ﻩ2
1、3 工具准备 2
第2章 车床尾座得拆卸与装配ﻩ３
2、1 认识车床尾座ﻩ3
２、1、1车床尾座得结构ﻩ4
2、1、2车床尾座得作用 6
2、1、3车床尾座材料 ６
2、2车床尾座得拆卸 7
2、2、1车床尾座拆卸前准备ﻩ7
2、2、２车床尾座拆卸ﻩ7
2、2、3车床尾座拆卸时得注意事项ﻩ9
2、3 车床尾座得安装ﻩ9
2、3、1车床尾座安装顺序 ９
2、3、2车床尾座安装时得注意事项 9
第3章 车床尾座得维护 9
3、1车床尾座得清洁 9
3、２车床尾座得保养ﻩ９
小结ﻩ9
参考文献ﻩ10
第１章 作业前得准备
1、1劳动前得保护及作业环境
1、1、1劳动保护
1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病,应立即报告班长、老师。
２、全体同学应熟知整个工序与要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤与过程中得针对性危害,注意自身安全.
3、凡现场操作人员必须集中精力。
1、1、２劳动保护得目得
1、劳动保护就是为了保障操作人员得安全以免砸伤。
２、以防工具得损坏以及车床尾座零件得丢失或损坏。
1、1、3安全操作
1、工作前应检查工具,如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。
２、全体同学应熟知整个工序与要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤与过程中得针对性危害，注意自身安全。
３、凡施工现场人员必须集中精力.
1、2　技术准备
1、拆卸前，应熟悉拆卸部位得装配图与有关技术资料，了解相关部位得结构与零件之间得配合情况。
2、拉卸前,必须仔细检查轴与轴上得定位紧固件就是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉与调整螺母.
3、根据装配图确定轴得正确拆出方向.
４、在拆卸过程中，要经常检查轴上得零件就是否被卡住而影响拆卸。
图1-1 使用工具

1、3　工具准备
1、螺钉旋具(一字螺丝刀)
２、扳手（活动扳手、内六角扳手）
3、其她工具(钳子、锤子、木块）
第2章　车床尾座得拆卸与装配
2、1 认识车床尾座

图2—1 车床尾座得实物图
2、1、1车床尾座得结构2
5
7
8
11
6
4
3
1

12
9
10
a
b
c

图2-２ 车床尾座得零件图(a、b、c）
１、丝杠　 2、螺母　 　３、端盖 　　　4、手柄 　 5、套筒 ６、压板
7、压板 ８、底座压板 　　9、垫圈 　 10、螺母　 1１、螺栓 12、调整螺钉

图2－3 车床尾座部件示意图
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
后顶尖
1
13
螺栓
2
2
尾座体
１
1４
压板
1
3
尾座套筒
1
15
底座压板
1
4
手柄
1
16
螺母
2
5
丝杠
1
17
平键
1
６
螺母
3
１８
螺杆
２
7
端盖
１
１9
套筒
１
8
手柄
1
20
套筒定位块
2
９
手轮
1
２1
调整螺母
１
10
螺母
２
2２
螺母
1
11
拉杆
1
23
调整螺钉
２
１2
压板
1

表2-1 车床尾座部件明细表
２、1、２车床尾座得作用
1、车床尾座得作用
车床得尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。其内有一根由手柄带动沿主轴轴线
方向移动得心轴,在套筒得锥孔里插上顶尖,可以支承较长工件得一端.还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔得钻削与铰削加工。
2、 车床尾座部分组成零件得作用
套筒：主要用于支撑工件或在尾座顶尖套筒中装上钻头、铰刀、圆板牙等刀具来加工工件。
手柄：主要用于固定套筒。
丝杠:用于连接套筒,可以使套筒伸长与收缩。
底板:就是用来固定丝杠得，它得两个燕尾槽可以使丝杆在导轨上滑动.
手轮：用来转动丝杠。
２、1、3车床尾座材料
1、 套类零件一般就是用钢，铸铁,青铜，黄铜，铅等材料制成。一般孔径小于70毫米得套筒其她毛坯采用热轧或冷轧材料。
2、 工序间加工余量套类零件毛坯加工余量在铸锻时已确定.如果在实心材料上加工出孔来。需经过钻孔、鏜孔、鉸孔在一个工序完成时,必须为下一个工序留出加工余量。 
3、 尾座顶尖套筒磨损严重得，可新制顶尖套筒,并增大外径尺寸，达到与尾座轴孔得单配要求.也可在原尾座顶尖套筒外径上镀铬，以增大尺寸,达到与轴孔得配合要求。镀铬修复工艺如下:
1） 镶键在键槽中镶入键，作为加工工艺支承用，镶键不能过紧或过松，以轻度敲入为宜，键要高出外径0、5mm；
2） 两端镶堵塞(闷头）镶堵塞得松紧度仍以轻度敲入为宜。校正外径后,两端钻中心孔,使外径得径向圆跳动误差不超过0、02mｍ；
3） 目得就是保持镀铬层得厚度,一般镀层厚度为0、１～0、１５ｍm，所以外径得磨小量要依修复后得尾座轴孔实际尺寸而定；
4） 外径镀铬保证磨削余量；
5） 精磨外圆精磨后得外径应与尾座修复后得轴孔达到H７／h5配合，如轴孔仍有微量直线度误差，则它们得最大配合间隙不得超过0、02ｍｍ.
２、2车床尾座得拆卸
2、2、１车床尾座拆卸前准备
1、研究装配件，掌握结构特征。
2、了解结构性质与装配盈隙，测出相对位置,标记,记录.
3、研究正确得拆卸方法.
4、准备好必要得工具、量具、吊具等.
2、２、２车床尾座拆卸
1、拆卸滑动套筒定位块、手柄;
图2-4套筒定位块 　 　 　　　 　 图2-5手柄
2、拆除手轮、端盖；
图2-6手轮 　　 　　　 　 图2—７端盖
３、旋出丝杠；
图２－８ 丝杠
4、拆卸滑动套筒；
图2-9套筒
5、拆除尾座底部2个螺栓、螺母，2个固定销与３个压板；
图2—1０　 螺母、垫圈、螺栓 　 　 　 　 　 　 图2-１1 压板
2、2、３车床尾座拆卸时得注意事项
1、 瞧懂结构再动手拆,并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2、 先拆紧固、联结、限位件(顶丝、销钉、卡圆、衬套等）.
3、 拆前瞧清组合件得方向、位置排列等,以免装配时搞错。
4、 拆下得零件要有秩序得摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5、注意安全,拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，
以免掉下砸人。
6、拆卸零件时，不准用铁锤猛砸,当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因(瞧图)搞清楚后再拆装。
2、3 车床尾座得安装
2、３、1车床尾座安装顺序
一般都就是按照拆卸得反顺序有序得装配。从下向上,从里到外.
２、3、２车床尾座安装时得注意事项
1、 要注意装配顺序(包括零件得正反方)做到一次装成.
2、 在装配中用锤子敲打时，不要直接敲打,用木块垫着.
3、 装配前全部零件应用煤油清洗干净,对配合面、加工面涂油。
第3章 车床尾座得维护
３、1车床尾座得清洁
将拆卸下来套筒、丝杠用煤油清洗，用碱水清洗箱盖.
３、２车床尾座得保养
在装配之前各零件对应之处加注润滑油,轴承加注润滑脂。
小结
通过本任务得学习与训练，能够掌握车床尾座得功能与用途，养成良好得职业素养.对车间得设备有所了解,提高了我们对机械设备得兴趣，学好用好所具有得知识技能,让其充分发挥与运用。
参考文献
【１】机修钳工［M］　国家职业资格培训教程 　中国劳动社会保障出版社，2013、
【2】温上樵,王敏，周卫东　钳工实训［M] 电子大学出版社,２01４
【3】盛善权 机械制造基础[M］　北京 机械工业出版社,1９8３