废发渣、动物生产胱氨酸可行性报告.doc

废发渣、动物（猪、牛、羊、鸡、鸭）毛生产胱氨酸可行性报告前言 社会的进步，人类科学文化教育事业的发展，促使人民生活水平不断提高。生活在现代文明社会的人们更注重自身的保健，氨基酸的广泛应用和生活必需性越来越为人们所了解和认识。 半个世纪以前，日本、德国等发达国家就开始致力于胱氨酸的工业化生产方面的研究，他们一直希望用化学合成或者发酵法制取胱氨酸，但一直未能解决工业生产中的一系列工艺问题和产品成本过高的问题。因此，国内外在胱氨酸工业化生产中，目前仍以毛发经酸解的方法生产胱氨酸。 我国的胱氨酸生产始于“大跃进”年代，轰轰烈烈的“群众运运”没有成熟的技术作保证，所以没有能形成产业。直到七十年代初，我国的胱氨酸生产才进入工业生产的规模。到目前为止，我国的胱氨酸总产量占世界总产量的80（约3000多吨/年）几乎垄断了国际市场。尽管胱氨酸产量每年都在以3-5的速度递增，但仍难以满足市场需求。多年来，我国的胱氨酸大多数是出口到发达国家之后再经深加工制成L-半胱氨酸盐酸盐-水物和S-羧甲基-L-半胱氨酸等一系列产品，其中一部分又通过各种渠道作为医药原料或成药返销回中国。 为了改变这种情况，经过几代科学家们的努力，在氨基酸，特别是胱氨酸产业化的研究和开发领域做了大量工作，使其生产工艺技术发展到一个新的水平，近年来，在胱氨酸产品研究、开发中我们重点放在改进胱氨酸生产工艺、提高产品收率方面，并研究开发出利用毛发提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸工艺技术，大大提高了原材料的利用价值；另一方面我们为了改变发达国家把我们作为高技术产业的初级原料基地的局面，利用我们的原料优势，开发胱氨酸深加工产品，增加L-半胱氨酸和S-羧甲基-L-半胱氨酸的产量，同时，我们批量生产的酪氨酸、精氨酸、亮氨酸、甘氨酸等一系列氨基酸产品已批量出口，打入国际市场，迫使发达国家进口我国的深加工产品，相信在不久的将来，我国不仅将支配国际胱氨酸市场，而且将支配以毛发为原料生产的一系列氨基酸产品的市场。一、产品名称、性质用途L-胱氨酸（L-Cysitnce) 又名L-3.3-二硫-双-（2氨基丙酸）分子式及分子量：（C6N12N2O4S2=240.29)（一）结构式： （二）性状 本品为白色结晶体或结晶体粉末：无臭无味。几乎不溶于水和乙醇，能溶于酸和碱。（三）用途 本品广泛用作生物化学研究、营养剂、医药、食品添加剂和饲料添加剂，作为日用化工产品的原料。同时，也是L-半胱氨酸和S-羧甲基-L-半胱氨酸的生产原料。 二、生产工艺 三、每日投发渣36公斤，日产胱氨酸2.6公斤，可行性分析 （一）生产设备投资 1.毛发水解装置 1592元 2.加热控温装置 550元 3.胱氨酸粗制、精制、脱色、过滤装置 1660元 合计：3802元 （二）生产场地 20-30平方米 （三）生产人员 共需生产人员1-2人。 （四）所需水电情况 1.水：有自来水或井水即可； 2.电：有单相220V电源即可。 （五）生产成本核算（以每日投发36公斤为例）核算名称规格要求金额（元）1.主要原料（毛发、酸、碱）工业级，各省、市有售57.62.辅助原料工业级，各省、市有售193.水、电、能源114.人工15元/人/天15合计102.6 （六）经济效益分析 每日投料36公斤 1.产出胱氨酸2.6公斤，价格70元/公斤（99年底市场价） 共182元 2.产出二次用液浓缩液36公斤 1元/公斤 共36元 合计产值： 218元 利润=产值-成本（218-102.6元），每日利润：115.4元 每月利润：3462元，年利润4.154万元。 四、每日投发渣90公斤，日产胱氨酸6.5公斤可行性分析 （一）主要生产设备投资 1.水解用设备 2630元 2.I次粗品设备 2500元 3.I次脱色设备 3200元 4.II次粗品生产设备 660元 5.II次脱色设备 3000元 6.精制设备 820元 7.零配件、辅助设施 5000元 8.配套、加工费 8000元 合计 25810元 （二）厂房 80-100平方米左右 （三）生产人员 共需生产人员2-3人。 （四）所需水电情况 1.水：有自来水或井水即可； 2.电：有单相220V电源即可。 （五）生产成本核算（以每日投发渣90公斤为例）核算名称规格要求金额（元）1.主要原料（毛发、酸、碱）工业级，各省、市有售1442.辅助原料工业级，各省、市有售57元3.水、电、能源45元4.人工15元/人/天30元 合计276元 （六）经济效益分析 每日投料90公斤 1.产出胱氨酸6.5公斤，价70元/公斤（99年底市场人价）共455元 2.产出二次用液浓缩液90公斤，元/公斤 共90元 合计产值 545元 利润=产值-成本（545-276元），每日利润：269元 每月利润：8070元，年利润9.684万元。 每日如果投270公斤，每日利润807元，每月利润：24210元，年利润29.05万元。 五、 年产60吨胱氨酸可行性分析 （一）主要生产设备投资设备名称规格型号数量单价（万元）金额（万元）搪瓷反应釜3000升12个336自制耐腐罐6000升8个216板框过滤机50平方米4个28离心机直径800mm1台1.51.5锅炉（二手货）2吨1台55塑料板材聚氯板5吨0.94.5真空系统2.8干燥设施2.5管道2.7阀门等2.0运杂、不可预计费等5设备投资合计86元 （二）厂房 旧厂房改造或搭盖简易厂房，要求约2000平方米。 （三）人员 共需生产和管理人员约50-60人。 （四）所需水电情况 1.水：有自来水或井水，日用水量约100吨。 2.电：50-100千伏安工业供电设施。 （五）生产成本核算（以生产1吨胱氨酸产品计算）核算名称规格要求金额（元）1.主要原料（毛发、酸、碱、氨水）工业级，各省、市有售3.392.辅助原料工业级，各省、市有售0.323.煤普通煤，10吨，单价150元/吨0.154.水自来水或井水，500吨，单价1元/吨0.055.电工业电，5000度，单价0.5元/度0.256.工资按60人每人每吨产品100元工资计0.67.设备折旧费按年产60吨产品，10年折旧期计0.143以上原料均含运杂费合计：4.903万元 （六）经济效益分析 年产60吨胱氨酸，按目前市场低价7万元/吨位，价值420万元。 生产胱氨酸后的母液，可产出18吨亮氨酸，生产1吨亮氨酸的成本为3万元，亮氨酸市场售价为10万元/吨，年产18吨亮氨酸价值120万元。 主产品 胱氨酸年毛利=60吨7万元-60吨4.903万元 =420万元-294.18万元 =125.82万元 副产品 亮氨酸年毛利=18吨10万元-18吨3万元 =180万元-54万元 =126万元 合计年毛利总额 125.82万元+126万元=251.82万元 除上述主、副产品外，生产胱氨酸、亮氨酸后的母液可大搞综合利用，我们有成熟的技术生产精氨酸、酷氨酸、叶面肥、复合氨酸肥料、饲料添加剂等一系列高科技生物技术产品。在不新增很多设备和原材料的基础上，可新增综合利用产值500万元，扣除成本约200万元，新增综合利用利润300万元。 六、市场分析 用我们提供的技术生产的胱氨酸、亮氨酸、精氨酸等系列产品，是世界公认的绿色生化制品，仅胱氨酸产品，全世界需求量约5000吨，日本、欧共体和美国的商家基本上都在中国购货，我国此类产品大部分出口，随着我国产业结构的调整。国际医药，日用化工、食品、保健品，饲料行业对氨基酸产品的需求量也逐年增长。正因为如此，十几年来此类产品畅销不衰，至少在今后十年内，中国仍将保持着氨基酸，特别是胱氨酸生产大国的垄断地位，全球80以上的市场是属于我们的，这就给我们提供了一个极好的发展时间和空间，把握机遇，是成功者的绝窍。 七、技术转让和服务方式 我公司实行目前这种方式的技术转让，就是利用我们的技术，通过你的努力，把你周围可利用而又不容易大量集中，长途运输的原料（人发渣、猪毛、羊毛、牛毛、鸡鸭毛）就地消化，变成产品，哪怕是粗品也行，由我们收购这些产品，统一销售，或经过精制后再统一包装出口。你可曾记得，在过去好多年，全国的男厕所曾大量收集男性的小便，这些尿液经粗加工后交由某大学统一精制出尿激酶产品出口，年创利数千万元。我们真诚地希望我们的技术助你走致富之路。为了保证转让一家成功一定，我们实行： “三包”承诺： 一：包供技术由我公司提供全套胱氨酸生产工艺技术，培训技术骨干1-2名，自己动手现场生产出合格产品，包教包会，家庭小作坊和乡镇小工厂式的生产，仅收技术转让费1.2万元，年产60吨胱氨酸的现场指导建厂及技术转让和服务，收技术转让费40万元，原有胱氨酸厂提高收率，改进工艺或开发新品种，技术服务费另议。 二：包供设备由我公司提供全套胱氨酸生产设备，家庭小作坊式生产设备，由我公司全部供货，收费3800元；乡镇小工厂生产设备，由我公司全部供货，收费28000元，上述两种生产规模的生产设备我公司备有详细清单，接产客户也可以自己购买。年产60吨胱氨酸的设备共86万元，可由我公司供售，也可以按我公司提供的清单自己购买。 三：包销产品由我公司在签订技术转让合同的同时与接产客户签订产品购销合同，收购价格按质论价，我公司仅收取6的销售费用，合同并由法律公证处或由工商行政管理机关鉴证，以确保供销双方的利益。