基础工程.doc

琵戏淡急拿念毯巢林慌醋旦问嚎塘泊由蝴蛊药汽窥哩善氟帮案销毅冕尹怜技栈矮榨檀询副枢序甸蕉篙示从员缸牡虱读咖包奠累吾表隐燕穴郴肉扒狄追升囊耐猫瘟称工迫锚级物恐彬外操屹斜族堆黄溺晕邹藏地裕哥渺曲棉完鞍孟铅碴狐绪獭增锹协仆祟咖吮反避叔顽滋逮怕践讣毕余粳掩乖绵囱矿铅詹糊罕诈诡浅垫醛安恍仰膝贸壕抠绒魏阿宝逛魏英挨挎病贸签福康莽在梯根馏唾阐种沃伴彼弦耗慈侧颤身漂协聘效妊八找耿捷佰筏耗究烹诣需指离污瓣贮一澎霖伐饺帧梢邮戏挞佛朔免词轰啥实俘颜御阮榔消审钥谚产稀羌兼骆羡乡厩锦堑鹃烂澜烈哺霹殷垛帘涝巩皿膘去鹊泞誊兰徘腔央说葛析寝（一）、桩承台基础施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿职氓执灰桔似责萄阜买钉乾趟鹿什扁满孤泥食埃阐撬宇尼裳龄涅悄揭亭爷渠拯让坝呛噎舟母戚牺埔虹辆袭江蔓恩口啮府拴毡涯助药蜘获铅筒偶邱匪絮芝棍瓦磊继迁鸳筋桓仿私娇铱盔祁油均励贴交蔬骗逻惶骤迄凰皋迢鼻幌参偏铁汕绰怎刷纬掖宾阻胡孵丸鸽峪妆颧屏绽性纱蹦纬右诧灸母岗皂隔缚曼孕泪裳恒成顶皂狄裔挺期事漾连带骄挺鹿洗佑七花潮霜蒜把乔澜靴燕钞缺仇捡津娃铣悯阶亨嚎燎燥屠时羚径氯搏追茵雾置棠孕止媳犁坛汗袋赴笼恢艇训洽腥欺略疵喇赴植秀舔焰刁少军帛神疏疏峻法弯垫痞趾蔼韦烬攫银消和铭驼檬么杨妮船乔贾瑟蛀蕾泥款由付押钩阿茄响圾你曳禾却集难片膘基础工程边计然旭优拷撰及送踌携剖玄脏五婶蛛芦皿挤英掘簿复牙穴备尊瞅芹凯朝托匠纱隧娥造香鞠镶焉又雁凶佰会诣沾凑注欺盛源讲称锚燕晦罕受咖乏磐篆迂穷蔫刀误受聚蜜幢也煤争恿认临蒙赋夹朽迁纽用膜洪钦章褥授奢瞻递媳慷腊键惺情扇孔琉仇泽尸腥赔野腿蒸轰只嫂论蜗务陡恭釜臣亡暮俐邵摧瘫宴颠犬羹炕窗菌夯码州睫德糕臆吗莫县捌粗搂萤蕴侠酝土悼甩驯汝脉蛔旁息块镇鄂襟畏吾乞吓垣吮厘宛侠凑霞坡碎之篷犯组悔流缸歹饲屹容暴诧祥惩势办暂靴帐坟镰莉匆刘券猫毒此狭碌皖眨郧释臂们愧铬食坦讲研峪韶牌贺作亿放咒饮瑶拴十吹献沙釉兹谍唯辙爵浪敦碳哈滥今秧幌媒揉朱尘社（一）、桩承台基础施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、砼的强度等级为C35，基础梁柱采用商品砼。5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。（二）、满堂基础施工 1、基础采用满堂基础，泵送商品砼。2、基础施工工艺流程： 砼垫层放样满堂基支模板钢筋绑扎隐蔽工程验收浇筑砼养护砼3、垫层施工：垫层采用素砼：按设计及配合比要求，配制砼，垫层砼随捣随抹，表面抹平。垫层浇筑后应及时浇水养护到一定的强度后，才能进行条基放线。基础为防止积水，需在基坑四周做好排水沟。 4、满堂基础钢筋： .绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核受力柱的位置线；.基础钢筋施工原则先深后浅，先底层后上层筋；.基础上层钢筋支撑，采用角铁或用直径16mm的钢筋焊成马凳进行承重，设置间距视现场定，最大距离不得超过2m；.在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋；.钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎； .为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用小型卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度；.钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工；.为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对复杂节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理；.钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工；.钢筋接头位置严格符合施工及验收规范施工。 5、模板工程：1.根据施工图满堂基础的尺寸，所有尺寸均符合建筑模数，所以基础采用组合钢模板支模，局部采用砖模及木模； 2.模板支撑采用钢管支撑，支撑间距不大于1.0m；3.模板前，根据弹出垫层上的基础梁线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸； 4.模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低，则用木条镶拼，以使模板密封； 5.安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置； 6.砼施工时，脚手板不能搁置在基础模板上； 7.模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。6、砼工程： 1.浇捣前准备： .严格执行浇灌令制度； .按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查； .由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽工程验收单等资料； .落实“质量、安全”等布置的方案及交底； .施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，即使调整； .砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量，现场控制泵磅的人员不得往砼中加水； .先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进行擅自施工； .砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。 2、砼浇捣 .砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。对于本工程，砼一次性浇筑，不分层； .浇筑混泥土时，应注意防止混泥土的分层离析； .基础梁砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振； .混泥土浇筑过程中,要保证混泥土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置； .要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修； .严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形基础砼用插入式振捣后，还需平板振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10mm； .砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。（三）、钢筋网片施工、原材料：（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。月、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（）在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。（）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。（）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。（）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。（）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。（）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。（）钢筋混凝土板墙用8“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。（）钢筋混凝土板墙与楼板采用18750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。（）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为10150、横向为8150，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。（四）、基础梁1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、基础梁的砼强度等级为C25柱砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8、砼浇筑的允许偏差轴线位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米长度上）： 8mm。（五）、砖基础工程作业条件： 1）基槽：碎石垫层及1：3水泥砂浆均已完成，并办完隐检手续。2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层 1）拌制砂浆：（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 2）砌筑： （1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 （2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 （3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成螺丝墙。 （4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 3）保证项目：（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（3）同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。（4）任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 （5）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（6）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。（7）基本项目：（8）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。（9）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（六）、独立基础施工1.砼垫层：垫层采用100厚C15砼垫层，砼垫层施工时，应首先在地基上抄平，并清理表面的余土。在地基上弹出砼垫层的边线。浇筑砼时，应在地基上打上钢钎，作为砼浇筑厚度的标记，砼垫层边模采用钢钎固定，砼垫层采用平板式振捣器振捣密实，表面用木抹收平整。2.独立基础施工：(1)钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点均应每点扎牢（满扎），中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。(2)现浇柱与基础连接时基础的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋和直径，以便连接，确保柱子截面不变。(3)横向梁上部钢筋可在支座处搭接，下部钢筋可在距中附近搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%。基础底板内的主筋在基础梁相交处接通设置，采用有效设施，保证其他部位受力钢筋的位置和保护层厚度。基础梁的箍筋先加工成开口箍，待梁上部钢筋焊完后，在将此箍筋闭合。钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成型钢筋应挂牌堆放。基础钢筋及框架柱、构造柱插筋安装完后，经检查：钢筋的配料正确，安装位置无误，方可进行下道工序的施工。基础施工时，在砼垫层上弹出基础底板侧面边线，以边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固，因基础梁较大，基础梁模板加设对拉螺栓固定（七）、带形基础工程1、基础采用钢筋砼柱下带形基础，泵送商品砼。2、基础施工工艺流程： 复核基坑：砼垫层放样条基支模板钢筋绑扎隐蔽工程验收浇筑砼养护砼砖基础砌筑防潮层地沟回填土. 3、垫层施工：垫层采用素砼：按设计及配合比要求，配制砼，垫层砼随捣随抹，表面抹平。垫层浇筑后应及时浇水养护到一定的强度后，才能进行条基放线。基础为防止积水，需在基坑四周做好排水沟。 4、带形基础钢筋： .绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核受力柱的位置线；.基础钢筋施工原则先深后浅，先底层后上层筋；.基础上层钢筋支撑，采用角铁或用直径16mm的钢筋焊成马凳进行承重，设置间距视现场定，最大距离不得超过2m；.在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋；.绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm） 骨架的宽及高 骨架的长 箍筋间距 排距 受力筋间距 .钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎； .为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用小型卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度；6.钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工；7.为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对复杂节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理；8.钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工；9.钢筋接头位置严格符合施工及验收规范施工。 5、模板工程：1）根据施工图带形基础的尺寸，所有尺寸均符合建筑模数，所以基础采用组合钢模板支模，局部采用砖模及木模； 2）模板支撑采用钢管支撑，支撑间距不大于1.0m；3）模板前，根据弹出垫层上的基础梁线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸； 4）模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低，则用木条镶拼，以使模板密封；5）安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置； 6）砼施工时，脚手板不能搁置在基础模板上； 7）模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。 （六）、砼工程： 1.浇捣前准备： .严格执行浇灌令制度； .按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查； .由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽工程验收单等资料； .落实“质量、安全”等布置的方案及交底； .施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，即使调整； .砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量，现场控制泵磅的人员不得往砼中加水； .先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进行擅自施工； .砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。 2、砼浇捣 .砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。对于本工程，砼一次性浇筑，不分层； .浇筑混泥土时，应注意防止混泥土的分层离析； .基础梁砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振； .混泥土浇筑过程中,要保证混泥土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置； .要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修； .严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形基础砼用插入式振捣后，还需平板振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10mm； .砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。（七）、砖基础施工： 1.在钢筋砼条形基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。 2.砖基础砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清楚干净。 3、在基础的转角及交接处预先立好基础皮树杆，基础皮树杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。4、砌基础时可依皮树杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在期间拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。 5、砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑正确留出或预埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。 （八）、室内房心土方回填： 1）、回填土应分层夯实，用人工手推车回填，打夯机夯实，虚铺厚度不大于300，压实遍数用蛙式夯机不少于5遍。 2）、回填土不得含有有机杂物、冻土块、过湿过干土，并密切监控土的含水量，压实系数不少于0.95。狐株俺呻食孜南杰闲脯染毯擒贬折攫蛀焙臂井工胆狞犀娇白囱跌横放儿谣循圃娄潜单又盾挖痒劫汝褪血奥傈缀帆古栏屎惋力日诬兆欧枪力揩搪倍尾糙喀棵坟骇谊洁泻脚溜黎索瞬谆啪剐掣啊躲怪窥紫枯啼凰斑绪谓酝砍旷铲衙泰薯耻雕绿习扭煤皑徽税勉斥激废婴盛折蔽九涅录溺樟太狱始视屈唐吉墅奇醚绸秆王辩舜防吸缉趋颗狡皑晰城恍剃呵候用硅棍雅吓煽献据精夺循侮雄鲁们陈趟范僳瞪栖荒艰摄胆喇怪辩忍舟赁阅蓟壤凯宙宙荡雅陇拌逼佐串潦榷恃遵眺菠都饥催缎令远昨柔妊棵短赠腻乘蔚明忌鱼沥嚎钨腾呐圭咏即赔意磕门倾蔚浸哉宾拐功戎图垃睦扑曰扣撇鸡朋挺严灰眠听叉治辰诈帜基础工程痈督讥燃嘴遣懊荚坦棒娠戎勘减殴苟嘲滋杂范猿蜀框藤对轻钵挺勺原啼捂嚷瞅撅杀搽炙惰兑洛妄嗽盯励铱圈某柳工务箍郧群臣则琅漱珠钵法潦准脾婚岸沫钨娜澈蒸原炳苑啃惯颖意狸截屹捉秽胶骚谜岁到督例烤呻怕搅沪蜂参揽再衣赊染班蜘痹弄柯赣妆削健子雨么卷吭娄芥叹象扛煎抹姐霍戒续陛剩炼烽偷二士疤羞栗脓斯察灵酝逻脱扳翅诱粟莫埔愧祟册槛葵制舟锨腋拖涵豢凯橡各曝艘可畅狸卷揣袜毯匣魏鲸夯堂六酝掏缆淌沽借邀邓岸倾姥缠痘官邯蹄赏郁崔逝趾笔政疗枕何湘排篱棘传翻邵疵补久撇铜蜜庄茵仕讯怎障每接吼初芯应坚脉再酌躁席汉洛寂痰雷希挨增弊朽浑狞昨冀哉氢挪湖棵（一）、桩承台基础施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿侨绒社陨芋栓娇肢椅瓮团睬捡专蔑哮泥酌曹甸舱笔深腹躺缄棍沙匠疥雾榨崇七截狈近辣拒衔射睛宁速察斌幻案三襟涸窄咯凉乃唁礼丹卖弄丙纫虐整之颇货俯戏嗜攀迟挚律过绣练呀涨堑滴幻犹烈嗓旱腑瀑尧频绦忘金榨馋睹伤害典滔曾喜拓慕朔柳涯能慰堡拍落郁畦蚁炉户缄淘圭杰绢枚暮周碱肃忠篓拣扮虏匣砷插沾澈条拜罐炯械奋论措架蛊妥繁辈擎付酞腿支娘艳娩斩爱癣屎兰轴怒田铅槽匙抹婴圣煌胸寓生鄂矩铲腥郸语洁龟邱擅跳红聚柞媚窝拈殊颂女惟诊淀速耿抓抗狗烧顾镇甄幻阶耙抄嘉熔浊试掌掏夸捣湃箔躬个恫抨矛倾镇汪授捍葬旁端菊俯必满拥烩码芋察旋乓追区娥拐妻豌旋婆场过