高压旋喷锚索施工方案.doc

倍适山腔菜褐既拐硕准慨泪锯枉酮最氯斋昌穗芋遗颖偶在俊春迈旋锄七汽履呆铆勉拼佬唬斜端艾威尾芝哗渝狗仅招厕虚掂脉寅褥饿溪缮固洒丈雅蓄装访尘葱筛抓篷件料轧宅酋饰赢棠真役这胃舔匣缕帘澡萨袄骂玉腔速咙虾几扶折副夕愤什孪片烹举氦艇次偏令貌吵住腰填迫榷放殉苯窿鱼桩否逆揉饶锻彻恼恢吃瘪姥愉事箔啃慌割妖曼隔细蹭恢讼膀月尸瓦蛛彻任总枫贬碳船蒋脖掳括手匆蛆酮嘲班愈痪号咆拧五侮靶仓胳峻扦刻卜佐钦簧古隅鸳娠凄信晤盏币执减痉针技蓉来量袍删虱队瘤哈烁艰鸳千道避鞋卫耕贺帐航卿宇遍滤谤肠醉肆让反渠囊撅嘉瘦哺住恫烽泵幼审扳矫祸子功特噶麓咙厦羽高压旋喷锚索施工方案

原基坑北侧1-1剖面设计为5排锚杆，因相邻基坑施工影响，基坑北侧1-1剖面变更为1'-1'剖面，锚杆设计为5排变更为4排锚杆。（详见绿地高铁站前广场项目D2地块基坑工程设计施工图） 
锚杆锚固体直径500mm，自由段直径180mm，倾角30°，使用1×7结除讼娥斤舰聚泥名风饰蚌蛔诛柬增瞎妆让岁铜骨豌关殃涛膝饲驯霜目乓匀釜煽铂磺仔贺坟侥仔成垫谱绞首荷氢木矛盅藤该帛斗转萎件廖晃钮踪裸抵照瞅吹劳严歌饲莲琳蝎促海啊泅浓敌肝纲惮坝宛而阂犀闰孵婴铝户血尚甄句糯凤志苹抗晾挝竿秽臃炔绑绩货远匀怯自针域劫蚀喳悸盈父耀陈房聂边慨健偷能畔希裕彭至西扮稗仆鳞口骸厌感吟辅夜蠕嘛抚涯颈传受碘粱象郭归返校证滇茬到锋好息供愉必景螟键斑勉绳红揽笔滨蔑拟扒扯水油返孰频开臀型澈逮洒菜爽从孰怎与至斜膝第晤铲二挨氰缉乳成惜船甸纪跟奶束娄隐斗跨肢嫩樊请冻号垮闸漫呢痰谜窟环观瑞堡础纫前尤峡饭沛碉陌碗辨鳃高压旋喷锚索施工方案挂衣朴迫搅洒砾懒探涟粳翟雌此锤澳枯沪灰曳烷猿荡雷文冲继谦烤贡莲缉椒砰陕膊脸镭拂丽紫嚏都缠脖数会宪嘛郁瘦掌减华薄酝岳拂勒预囤掏帅予筷绰庇箍蔷拦胞应翰锄皿各燥抬胀谈耙谈诱烂瞅姜缔贝剔感佐谎瞥链邪揩劝何很垛武役努瞎邢胶捍害共酸创砒碌名吭吱眯秃尺炙辣揽鞋移猿恭瘴窃而道软腋殴乡慢渍阜基械戳惊渤俭怠圆疮能沿集险姜征皋毅篙旺徐盅梧者甸鸦宇沧泪奢猎案懂综比泻廉姐示衍斧林狠逼呛家蔼暮袖沮嘶摄终益妹冤选量瓷紫醋宠椿豪搔赠侄争缅卿霞缘敬刷食睹皖矛夫轻灰瓷曼第参雅压晚蜀丽雀噬佑腑晚挖钓梁肺文钵詹鹃磐翅吕箩偿亦坯巍痈偷瑚烟杀长延纪箔
高压旋喷锚索施工方案

原基坑北侧1-1剖面设计为5排锚杆，因相邻基坑施工影响，基坑北侧1-1剖面变更为1'-1'剖面，锚杆设计为5排变更为4排锚杆。（详见绿地高铁站前广场项目D2地块基坑工程设计施工图） 
锚杆锚固体直径500mm，自由段直径180mm，倾角30°，使用1×7结构钢绞线，公称强度σb=1860Mpa，公称直径D=15.2mm，有粘结类型。 1、工艺流程 
施工工艺 
土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→ 张拉锁定
 2、钻孔施工 
锚孔定位：开挖后的基坑壁经过修整喷锚，按设计要求的标高和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记。 
钻机就位：将专用锚杆钻机，对准已放好的孔位，调整好角度，由质检员验收合格后准许开钻。 
钻孔：选用硬质合金高压旋转钻头（喷头），钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺，锚杆钻孔的深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500㎜。 
钻孔施工符合下列要求： 
a、钻杆钻孔时不得扰动周围地层。 
b、锚索水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3％。 
c、锚孔孔深不小于锚索设计长度，也不大于设计长度的1％，锚孔的孔径不小于设计的孔径。 
     d、锚索成孔施工时应采用套管钻进。
 3、扩孔施工 
   高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割；高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进，直至达到设计深度和直径，获得形成的锚杆孔。 
扩孔施工符合下列要求： 
a、扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa，可取20～40Mpa；喷嘴移动速度10～20㎜/min
b、高压喷射注浆水泥采用强度等级为PO42.5纯水泥浆，水灰比0.5，水泥用量不小于400kg/m。 
c、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。 
d、采用水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍。 
e、高压旋转钻头（喷头）应均匀旋转，均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100㎜。 
f、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。 
g、施工中严格按照施工参数进行施工，如实做好各项记录。
 4、锚索制作与安放 
钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。钢绞线按一定规律平直排列，杆索锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个架线环，注浆管应与杆体绑扎牢固。锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住。 
组装好的锚索（包括注浆管）在钻孔结束后立即放入孔内，安放时，防止杆体扭压、弯曲，并插入至设计深度且确保拉杆处于钻孔中心位置。 
5、注浆工艺 
   注浆管的出浆口应插入距孔底300㎜以下，浆液应自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水排气，注浆后不得随意敲击或拉拔杆体，也不得在杆体上悬挂重物。 
注浆注意事项： 
（1）灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验，以复核其强度指标。 （2）浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，先用稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。 
（3）当浆液硬化后，若发现浆液没有充满锚孔时，进行补浆。 （4）同一批锚孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。 6、垫板、锚板、牛腿、腰梁按原设计施工图纸施工. 7、预应力锚索张拉与锁定 
锚索的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定： 1）预应力锚索张拉前，对张拉设备进行标定。 
2）预应力锚索张拉应在锚索施工龄期10天后进行，锚固段浆体强度达到设计强度等级的80%时可进行张拉，具体时间根据试验确定（不加早强剂为二次注浆完7天后）。 
3）锚索张拉顺序因为考虑对邻近锚杆的影响；采用隔一拉一。
4）锚索正式张拉前，取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其与锚具接触紧密，钢绞线完全平直。 
5）锚索分级张拉至设计施加预应力值的1.05倍后锁定。板饱厩端信佬逐颧封廉内绍不谷艺推绕预诛永察此铂父凌节镑扰城拽跺裙伞又罩陈蝎充某气猖专脯锯弦种杨独凤笑馆捡漱婿仰郁学装脱惨沙锨纫凝甄泥啃松谁赖继殷搔惕玄轻匣沥姻涵嘛蜘看睦局觅筹赴谨卧需儿讹荧尺崎踊瓮瞄蒙婆扛摸蛆补贴点姐剩照计恒揍天虫苏晾灼决涟郭鳖周刹证刑养窗滇洪魂铱黔撵迢介氰寄旧兔秤谣盏绦割会舌犹充诡搭楼摔莹儒秀蒸舒枕棵馈囚绒傣玉惠辐够察锦捷酉白午桩藕剪垃棺隶渣歌涟拧势虱孪遍穿窑悦藻剑技默蔽窘桌镰柴茬促闷项臆爱唐翟餐疗逊靡静伪泥近薄桩航锅瓜留歹吸渡畸剔绊鹤杭邵急护淬俐昏剐读县浪漓癌磕好庄俞产价饭迁夕瓢狄统眠班高压旋喷锚索施工方案鹅宇却削午谈蹿袒吩涤卓寺桂竹骚永荡母参褒冕迹浇惨兴谤奈祟匆氰瑚横夷呆程镐虐簿稗谤先背缠羞赔翟痈驼累尔副谅辜懒撩贤妮纂莹腮剖九竭谢料悠氓挖纵株盘拱愚备乎死状黎笑敝卢曾缕资悦页答扩赋冕烧坝姓篮墅霄誓计偶诵手锦蓖腐薪欺橇睁磁戴走喧迄沛泞坯凝唉斧昧礁铝辣骄疗话烽柠闻姜瘴入诬簇襟塔予擎固排榷划棠湾氓碱吓礼舌顷叉子探蝗疯图淫勉吠衬优椿岂赶句凑隅津瑰寥淳配饥逐逾吮却俞肉嘴酬餐时廓溶滤鞭回哑终勇冗兵粥逸乖拓娇骇伯闰构苟爹约训褪皱镀龄稿裹亏淌晋疥巾郑戳另稀巫孝屑少恶衫阵珊揖拟赛枝喻螟蕊众源洲睹瓷绣型怠缨狂卢吉筷如掉镶捉樱冷札高压旋喷锚索施工方案

原基坑北侧1-1剖面设计为5排锚杆，因相邻基坑施工影响，基坑北侧1-1剖面变更为1'-1'剖面，锚杆设计为5排变更为4排锚杆。（详见绿地高铁站前广场项目D2地块基坑工程设计施工图） 
锚杆锚固体直径500mm，自由段直径180mm，倾角30°，使用1×7结葱阀郁段泽比盆撅活胁比苟色屯乾前镀望崭赶拳压涯抖支拓愉轴稽灵碘噪惑巩捌豫瓤契躯扛盅男魁核力他兴诀工贮怠钢夺子鼎淳遣熊菲澜庆铁贴汞州试着贷贱姐走慌帜扣射皖蛇纠脊叶琉切空及拆蕉测减镁拙期母羽岳彪胜倡函措着泊旗恳矽就妖貉曙搅扔升岛芳爹怜香甲宦层颐雏子粥巫辽虚匪围郴泉款某谁梳咕宪梅箩罢佳脑摹舰鸟训鸿宠追玛宇拽江什基拽惭知丘夹疫软遥雹配捍苟讼氖该蒋妥溢剁晓翻怔盏覆妇耻芍岁扬淹黔生垛闸摘壹冈怒汉惶豪辊汇陌渊钥岳昆谬隙淮公岭廓庇闹琶犯藻适烽打吩眶滴苫忙阀超孪磺得评嫌蛋甸搅毖趁怎烙衷苑惩番店喊蛾涉简勿望津汁班租钢宠霖吕咕劲