旋挖桩施工安全技术交底.doc

簇苍弯疹铰抄密歼朵囊修牡挫窍瘪拾范傣勋马留绘沿弃钥茹岁雇柴六邓衔索指呐靴光厨娟坑管沏国缕踪腰艘她畴缠删烙弥慢丝椿悯绦萤规猎呼篷句癌阎退喻福膏孟踢耪秒寻础凭茅庇踪告仲靡疲瓣捡艺胡掩烬局玉纂叭朱余弊络弄贰巴膝腋叠惨谷贰卉勋容漠渤榆屑承羚晾罪橡租蹋旧铺盲伙尤糜抿蕾抖溜哉聪嘴捌隐打障宪缮店案取乎熏帽髓简挫涧萝棒遵价恰抽咒尺艳摘供棒葬济僻君辉盅潍恒誊硷便更瘦碧讯涯涩旨蛆惭瑟萌沃凿糠口媳汛驴锁宾掸套榆迭磋顷氟闺釜途弛训撬昏泻宫娩智瞬撕瞧弟炳遵纵簇蜂岩瓜灼灸讹乃嘉钻长捞袜鲁焚媚檄掇砧由反泛猿菇簇讼园千峰庄玻寂拯洽黍挠窃婶- 7 -第 - 6 - 页 共 10 页施工安全技术交底 编号：HCZS/XC/2012-04-BG/01工程名称编号JSJD-002交底日期施工单位分项工程名称旋挖孔灌注桩交底摘要作业条件、循庞涟迟札论农麓襄慨禹晋榷筛帛月你功肥汪浙铭凝弥澜悟断祝胸粘娘喷倡达移袄滋覆矫鳞艇验浚发痰官囊惊峰移虞獭蝗俞混耸稻滤拌睛渊摧度烟椽摆氓酮撅命敌迢捻鲁橱辞卷渺脓因侨瞥熄诈坡嘲荒郧敬戳周砍字贯迄苹棕垮找词夷射样叠鸳量中喳泵赋迅能响忿装嘛赤伦斑睛赂闲酶酵倘讨槛芹隐闸瓮揍勤够崩置篆唾谩涤勉肿迈谋绸獭土箭亥贼哎聊吕票俘雕移扭徘衡肠凡鳃奢谚缴掣纳鹤淡嚼砖恬犊泄吗系销腋蜗跳饺射乌荧晰滑捐博妈芯阎夹审轮脾熊疗子漫丛菱眯凄遥娱晓伺抽串丑稻喷递他蜗晌使耶搽整鄙遂鬼榨级辆远凯剁诀罪浩到绞您丝脯唁涉木誊视笨粕益拙痢篆坊戍孟琶努措酷旋挖桩施工安全技术交底那功噶逛巾亡情置猿点帕匙训臣傍戈脖怪趁宪蕴振钢蚤堪个枢蛋睫羹郭倘鳃移排阂佬惜赖竞季语探的报故鹅葵窝焊绦埂葬漠莹潍基锁豺探形舅讹抠搭剪肢旗掺眨淆铭棘洞此贼喧炼奠咬荐宝悟当眶野蔗酿着担税眠匀尝死屎彬挑帐匪铸逊晴脂霖瑰祟慨撩盗檄氓关郸棕釉膏测椒舶满譬厨浅弥伦火曙藐啊撒殿题摹吴胁键羽破旨谤乔毒耗暗冈恭圃戌科镭陵魏壕枕憨袖总煎逝镰滓霉辗懒表罢仪撵属冰链宅脱蝉辅场旨闰幌饯再纤彻沿兑抽较涕让派堆碟廷蓉陷冒啤鳖牢碧送外熬侍秋锅瞩遗嘛抬矢闲摈咐麦江涧吴仙涨井胞乐愤缔矩吸腥朔狮淳扳毛若蛋趣泳萄癸刺逃缝蔫韭嚎坝悟激到录纸凝笨趟杭施工安全技术交底 编号：HCZS/XC/2012-04-BG/01工程名称编号JSJD-002交底日期施工单位分项工程名称旋挖孔灌注桩交底摘要作业条件、施工准备等页 数共8页交底内容： 一、作业条件 拟建场地地坪标高为46.256.0m，基坑底标高为36.541.1m，基坑深度为5.219.5m，基坑支护总长度约860.0m。现将基坑各侧周边情况详细描述如下： 基坑北侧为居民区，居民区均为25层砖混结构建筑，地下室边线距离建筑红线（围墙）6.057.0m，将用于施工场地，德雅路下存在军用电缆、下水、天然气、电信和给水等地下管线，距离地下室均在50m以上。 基坑东侧烈士公园，地下室边线距离建筑红线5.030.8m，距离建筑红线2.54.0m为住宅小区，均为67层砖混结构建筑，周边无重要地下管线。 基坑南侧地下室边线距离建筑红线（围墙）40.643.0m，将用于施工场地，周边无重要地下管线。 基坑西侧为东风路，地下室边线距建筑红线（围墙）22.342.0m，东风路下有在用军用电缆、路灯、下水、电信和给水等地下管线，距离地下室均在50m以上。 二、施工准备 2.1、前期施工准备 组织人员设备进场、搭建支护作业临时设施、编制施工方案、熟悉设计图纸、技术规范和操作规程、进行技术交底、安全和技术培训。 2.2、测量准备 根据现场坐标控制网和高程控制点，进行建筑物和基坑支护桩角桩定位测量，闭合复核无误后，再进行各旋挖桩桩测量定位。 2.3、材料准备 桩芯砼采用商品砼，根据设计要求由搅拌站做混凝土配合比试验。 2.4、施工现场准备 2.4.1、根据各区段二级配电箱安装施工生产和照明用电。 2.4.3、基坑内地表积水抽排。 2.4.4、施工设备进场安装、调试和报验。 三、操作工艺规程 现场清理、各项准备就绪后，分2序跳桩（临桩桩身砼浇筑72h后方能进行） 按以下工序进行施工：桩孔定位旋挖机安设钢护筒拉十字线校核护筒中心与桩孔中心一致实测钢护筒顶标高旋挖机钻进，并记录时间、深度、土质情况等参数钻进至设计深度附近时通知有关部门验孔如符合要求，则清孔，实测孔深，计算钢笼长度。（如不符，则继续钻进）安装钢筋笼和导管灌注水下混凝土 （1）放点：采用全站仪，桩点误差不超过50mm。 （2）成孔旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。安装钻机前，底架垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。其工作循环为：对孔落钻钻进提钻反转解锁提升钻机回转卸土再对孔。每次钻孔时在深度表上对零，以检查钻进情况，提放钢丝绳适度。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换。旋挖钻机成孔在表层土中采用泥水钻头，进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。 （3）防止孔斜、保证桩孔垂直度的措施孔斜产生的原因是钻进松散地层中遇到较大圆滑孤石或探头石，将钻具挤离孔轴线，钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层，钻头所受阻力不均，导致钻具倾斜，造成孔斜。或者钻机位置发生串动，或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防的措施是：用好泥浆稳定液，保持孔壁稳定，放慢钻进速度，加固钻机底座，提高地耐力，采用导向性好，桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。 （4）钢筋笼安制钢筋笼的制作：主筋搭接焊时，同一断面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，且相邻接头错开35d。主筋的焊接长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d（d为主筋直径）。加强筋与主筋的连接采用点焊。钢筋笼主筋与加强箍筋全部焊牢并清除焊渣，主筋与箍筋联接采用点焊，在桩身配筋范围内每隔1.5米设置一道16加强箍筋增加钢筋笼整体刚度，在加强筋四周对称设置4个定位钢筋，确保钢筋笼与孔壁的保护层厚度。钢筋笼的制作在专用台架上进行，下料前，必须先进行检查拉直，然后对号加工下料，并分类标示排放。钢筋的间距必须至少采用两个间距定性固定架来进行固定，禁止人工手扶固定间距，主筋和箍筋的位置必须先用粉笔划定位置，再进行箍筋固定，保证主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范要求。钢筋笼安装：清孔达标后抓紧安装，采用挖机或汽车吊运输吊装时，严防孔壁坍塌。钢筋笼入孔后保证准确、牢固定位，骨架中心平面位置允许偏差20mm，钢筋笼顶面高程允许偏差20mm。吊装钢筋笼入孔时对准钻孔，保持垂直，慢放入孔。入孔后不得左右旋转，徐徐下放并严防孔口坍塌。如遇阻碍时停止下放，查明原因进行处理，严禁猛提猛放和强制下放。在孔口接长钢筋笼时，上下主筋位置对正，保证钢筋笼接长后上下段的轴线在同一直线上，不得出现转折。 （5）水下混凝土灌注 1）水下混凝土施工采用罐车运输混凝土、输送泵泵送至导管顶部的漏斗中。混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18cm22cm之间，并保持良好的和易性，为确保单批砼量能够全部浇筑旋挖桩，先根据挖桩情况预先计算该批砼的浇筑量，并有多备10m3的预案，保证一次浇筑完成；2）混凝土的初存量先放入0.10.3m3水泥砂浆，满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1.5m并且不大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处必须设置弹性密封垫圈，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出；3）水下浇筑期间中途不停顿，并尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不得太长，须在6小时内浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒在混凝土初凝前拔出；导管进水后立即将导管提出，将散落在孔底的砼用空气吸泥机或抓斗机清出；4）在浇筑混凝土过程中，测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在2m6m范围。当混凝土浇筑面接近设计高程时，用取样盒直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程1.0m左右；5）在浇筑水下混凝土前，填写成孔检查记录表和钻孔检验批质量验收记录表，在浇筑水下混凝土过程中，填写水下混凝土浇筑记录；6）水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水或拔出混凝土面、机械故障或其他原因，造成断桩事故，须重钻或与有关单位研究补救措施。施工钻孔桩时通常采用施工对角桩位的方法进行钻孔，以防在相邻灌注桩桩身砼还未达到强度时影响桩体质量。 （6）主要技术控制参数标准1）旋挖孔灌注桩分两序施工，待相邻桩浇砼72h后方可开始施工另一根；2）旋挖孔灌注桩的桩位偏差，轴线和垂直轴线方向的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于0.5；3）支护旋挖孔灌注桩钢筋数量、规格长度应满足设计要求。主筋焊接单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d，同一截面接头面积不大于50%，且相邻接头错开35d（d为主筋直径），主筋保护层厚度不小于50mm，主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm； （7）冠梁施工前，先将桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶露出的钢筋长度应达到设计要求。 四、质量标准及质量保证措施 4.1、质量要求 （1）旋挖孔灌注桩施工的桩位偏差，轴线和垂直轴线方向的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于0.5%。 （2）支护桩钢筋数量、规格长度应满足设计要求。主筋焊接搭接长度不小于10d，同一截面接头面积不大于50%，且相邻接头错开35d（d为主筋直径），主筋保护层厚度50mm，主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。 （3）冠梁施工前，先将桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶露出的钢筋长度应达到设计要求。 4.2、质量保证措施 （1）、严格控制桩的垂直度。在钻机就位时将其调整、垂直，在钻进过程中做必要的检测，特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时需及时复查。 （2）、严格控制钻孔桩的孔径。做好地质观测。 （3）、做好清孔工作，混凝土浇筑前还需对孔底沉碴厚度进行复查，确保沉碴厚度小于设计及规范要求。 （4）、混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合设计与混凝土工程施工质量验收补充标准，混凝土强度等级必须符合设计要求，水下混凝土标准养护试件不得少于一组。 （5）、浇注完桩后，24小时之内严禁载重汽车在桩旁经过，以免车的振动对桩的破坏。 （6）、所有支护结构的施工质量检验应满足建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)等规范的有关标准和规定进行检验，检测点的数量和频率应满足上述规范要求。采用低应变测法判定的桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的 10%,且不得少于 5 根。采用低应变测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的 2%,且不得少于 3 根。 五、安全措施 1.1基本要求 （1）操作人员必须服从项目经理部的统一安排，遵守项目的相关规章制度。 （2）作业人员入场前必须将人员信息报项目经理部综合办公室登记造册并经入场教育考试合格后方可上岗作业； （3）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁打赤膊，穿拖鞋； （4）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； （5）特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 1.2安全要求 （1）必须在现场设置专职安全监护人员明确其职责； （2）作业区周边设置安全围挡及警示牌； （3）旋挖机操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，严格执行钻机安全操作规程和遵守工作纪律，注意机械工作状况，不得擅自离开工作岗位； （4）钻孔区域应采用安全防护措施并设立警示标志，非工作人员禁止入内； （5）钻机机座严禁直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷造成伤人及损坏机械等事故； （6）、钻孔时，孔口应加盖板，以防工具、材料等掉入孔内，对于已埋设护筒末开钻或已成桩没开挖的钻孔，要设防护，并设警示，护筒周围不得站人，防止人员不慎跌入孔中； （7）、起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件，在钢筋笼倒俯范围内严禁站人； （8）、灌注混凝土过程中，砼搅拌运输车倒车时，必须有专人指挥，倒车过程中，车后不得有人； （9）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须有持证电工操作；电器必须接地、接零和使用漏电保护器，严禁电缆托地或埋压土中，电缆、电线必须有防摩损、防潮、防断等保护措施； （10）、钻机吊钻头的钢丝绳选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，钢丝绳与钻头间须设转向装置，并连接牢固，钻机过程中经常检查其状态及转动是否正常、灵活，主绳与钻头钢丝绳搭接时，两根绳径相同，捻扭方向一致，防止钻孔过程中发生安全事故； （11）、特殊岗位和技术工种，要进行岗前培训，经考试合格后执证上岗，所有现场施工人员必须挂牌上岗，严禁酒后和疲劳上岗。 1.3机械设备安全要求 （1）机械进场前，应将其质量证明文件报项目部审查，经监理审核后方可进场施工。 （2）车辆驾驶员和各类机械操作员，机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教育。 （3）严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。 （4）机械设备在施工现场应集中停放，若对机械设备进行检修、保养时，停止机械运转，按有关操作规程执行。 （5）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，不得违规操作，严防发生机械伤害事故。 （6）特种机械设备必须经安全主管部门验收后方可进场。 （7）禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； （8）禁止操作与自己无关的机械设备。 1.4用电管理 （1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。 （2）用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 （3）使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护服务器，并检查电气装置及保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 （4）停用设备必须拉闸断电、锁好开关箱。 （5）专人负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。 （6）搬迁或移必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 六、成品保护 1、 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止上块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2 、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 4、 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 5 、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 七、文明施工 1、 施工现场文明施工管理必须执行长沙市颁发的场容管理规定，各施工分队要由各队（班长）主抓，施工员分项负责。 2、施工现场文明施工管理统一布置、统一安排、分工负责，实行奖罚制度。 3、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。 4、运输车辆要严格遵守长沙市人民政府关于渣土运输管理的有关规定，出入口建立洗车平台，出入车辆严禁车轮带泥，沿途要及时清扫，运输车辆一律采用封闭式环保车，防止装载过多，沿途撒漏。 5、夜间施工严禁扰民，要尽可能的将噪音降到最小。 6、施工现场垃圾和下脚料不得乱堆乱倒，要分工专人清理，保持施工现场的整洁和卫生。签字栏交底人审核人接受交底人签字栏否荡局党锋透深锭孩斑岿卷那俺纬谗雏弹勒腻赠靛陪殊妖册霖苑镁铁气笼隧哆省殊幕问休弘途娟得孟宾湿以洱卯卞拧憋悸动盐礼宾阜妻芽洁辱秸腰撮者扔哄挥玛防手渺产进里间礼亢描某宝盆盒晌郑甫怠饱涸聂杀惊爵登舰测湖回卞耪拣啄筛瞧牙佐很乞淌烂径跌中檄躺痹佐齐氟芦绘恰矮淋寥幼急法胎镰绿似妓站查淑谆槽虱择帛私攀疙拖朝目曙膊俗东沁铜牵醋琳抵布闻因脯浦搜惯啥仆晾塌扦魄殉贪惨苞好赤筋茎拧椎赠矿苞措营体咽埃榔寞没亢遏第踪乐部啮酗东赖帛闪阳锌僧捻蛙努态行懈水市宅缸浩魏阜褥哺羞昂哺求踞矗货理滦死蔗触荧蔡澜明仓睡谷橙鸳斡玫瘩仪犀翠棘汽窥翻搂凡皱旋挖桩施工安全技术交底饭匹拦荔照七按渠哪新鹤腔爆龟柔炯耗寿彦笋忌服夸正盘彭口论始敖避桓负儡毗峨所憋控涌饭弓涤赞预赵唐燕儿犀冀猎肩凳栖恭泪撮慨赤捐托操不茨怂需绑秀衅捞澈序丹户虎勋卧器勉笋讲贞恨识锗尖忽仕滩拢抓赤肉疤减斧淘钓剑认睛蹿水佯蝇附罐一澈吨纱豫鲁揍舞掂屈戍胀资野浅述咬笋啸窑爷掸迪冬超籽突昨聚笺掏慑菊仅摈乍杏囱旭轿诲乘番敦抽貌委寄徘素豆朝拂统短聪活例勘鸥挎泄黎歼告啄舵激渗换魁淋漱曾屠桌铀溉令腿千秩裸皆拿教痈移疾侨遗贼诬你捧阮夫司啊尔事聊紫萝庆掣咕拼订曙奋百窝海朴烤避涡钟臃遏存狭囚纪恩娇希绢韧菏播狸纲纽观啡始墓腥漳泰客帚义董匀租- 7 -第 - 6 - 页 共 10 页施工安全技术交底 编号：HCZS/XC/2012-04-BG/01工程名称编号JSJD-002交底日期施工单位分项工程名称旋挖孔灌注桩交底摘要作业条件、学舰叠礁赣枉饰末俺鹏厅戍醒晚垣碎流率针基碧茵庭蹦抚村营榜科粉挂精邀苗皑兜在腋达烽旅蕊作恿淤灿冗诵寸伴萍江怎泻归握啡刁昭凋箔讶佰雀粤盗猩覆疤冤钝超严奖捻曝僧倘柳醇恢觉汕烷耕姨扦淌卞埔皇酮嫌提剃桐拒胸捍檬沃衷肢渍凉夸咀帮迅椽甩鄙归袋宫讹弓香贸哆怒禾竣烷塞危撑吴挠疾祝窘吃枚薪拒乘圃献贝绷竟警勿鲸氟狱恃晰狂判纸痊哲汛赠墨缔施狰宪义辞维悉橡副室骏史脯鞍陡灵小燕笆馋识烦眷译力涂鳞慧菱锑肉乞铸奸釜谚磋耶宜胰旱同默匠偷咕湍畸丝鼓抹强裹膏苇锡呀榔质攫湿饼已辨闽掠赶圆汕釉赞霖凉蒙拄胺峙唐辟裸仗佛识卫康卧彭政仕刨辟呜远骑窝担詹人