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机电事故案例机电事故案例 电气控制箱配箱触电未遂事故电气控制箱配箱触电未遂事故 一、事故经过一、事故经过 2006年年11月月19日石圪台洗煤厂日石圪台洗煤厂155胶带机机尾扫地泵损坏，导致机尾积水，积水将胶带机机尾扫地泵损坏，导致机尾积水，积水将机尾暖气回水箱上安装的排水电机自动控制箱淹没。机尾暖气回水箱上安装的排水电机自动控制箱淹没。22日电工班长甲安排电工乙恢复日电工班长甲安排电工乙恢复155胶带机机尾暖气回水箱上的电机自动控制箱，电工乙在胶带机机尾暖气回水箱上的电机自动控制箱，电工乙在22日下午日下午2：30分带领劳务工丙到分带领劳务工丙到155机尾对控制箱进行检查并重新恢复接线。经过初步检查后发现箱内的全部电气原件已机尾对控制箱进行检查并重新恢复接线。经过初步检查后发现箱内的全部电气原件已经进水，并粘附了厚厚的煤泥，已无法使用。于是二人将原来箱内电气件拆除并着手重新经进水，并粘附了厚厚的煤泥，已无法使用。于是二人将原来箱内电气件拆除并着手重新配箱。配箱。电工乙按照预先画好的图纸在现场重新配箱，由于配箱的过热继电器是原来其他设电工乙按照预先画好的图纸在现场重新配箱，由于配箱的过热继电器是原来其他设备上拆卸下来的，在配箱完成试车的过程中出现了动作不灵敏的现象，并且运转指示灯不备上拆卸下来的，在配箱完成试车的过程中出现了动作不灵敏的现象，并且运转指示灯不亮。电工乙切断电源后查找故障点，而后重新试车，但没能成功，再一次切断电源排查故亮。电工乙切断电源后查找故障点，而后重新试车，但没能成功，再一次切断电源排查故障，经过处理后再次试车仍未能成功，略带急躁的他在没有切断电源的情况下就直接上手障，经过处理后再次试车仍未能成功，略带急躁的他在没有切断电源的情况下就直接上手去处理故障，当他的左手食指碰到指示灯接线柱的时候瞬间被电击，造成暂时眩晕，在一去处理故障，当他的左手食指碰到指示灯接线柱的时候瞬间被电击，造成暂时眩晕，在一旁监护的丙见状立即上前保护。旁监护的丙见状立即上前保护。此次触电造成电工乙左手食指出现电击孔洞，并发生短暂眩晕。此次触电造成电工乙左手食指出现电击孔洞，并发生短暂眩晕。二、事故原因分析二、事故原因分析 电工乙工作前危害因素辨识不到位电工乙工作前危害因素辨识不到位，没有严格按操作规程作业。，没有严格按操作规程作业。电工丙监护不到位，在乙没有停电就操作的情况下没能及时制止。电工丙监护不到位，在乙没有停电就操作的情况下没能及时制止。电工乙在两次故障没能处理好后产生的急躁情绪是这次事故的诱因，在故障处理过电工乙在两次故障没能处理好后产生的急躁情绪是这次事故的诱因，在故障处理过程中应该沉着冷静。程中应该沉着冷静。三、事故性质：是违章作业造成的一次未遂事故。三、事故性质：是违章作业造成的一次未遂事故。四、事故教训及措施四、事故教训及措施 1、工作前认真进行危害因素辨识、工作前认真进行危害因素辨识 2、员工一定要认真学习安全知识，严格按规程操作，工作中不能存在急躁情绪，、员工一定要认真学习安全知识，严格按规程操作，工作中不能存在急躁情绪，要按部就班，认真仔细。要按部就班，认真仔细。拆撤碘钨灯引发的未遂事故拆撤碘钨灯引发的未遂事故 一、事故经过一、事故经过 2008年年6月月21日，厂里安排日，厂里安排8小时停产检修，其中检修有一项是外委施工队伍给小时停产检修，其中检修有一项是外委施工队伍给3122胶带机更换带面，在更换带面过程中粘接头时需要用碘钨灯，就安排某电工配合接一个碘胶带机更换带面，在更换带面过程中粘接头时需要用碘钨灯，就安排某电工配合接一个碘钨灯，等胶带机带面更换完毕后需撤掉碘钨灯，但在拆撤碘钨灯之前不知道是灯管的问题钨灯，等胶带机带面更换完毕后需撤掉碘钨灯，但在拆撤碘钨灯之前不知道是灯管的问题还是线路的问题灯就不亮了，某电工接到调度命令来拆撤碘钨灯，来到作业现场，发现在还是线路的问题灯就不亮了，某电工接到调度命令来拆撤碘钨灯，来到作业现场，发现在灯没有亮，就询问胶带机检修工，灯怎么不亮了，胶带机检修工回答，不知道怎么就不亮灯没有亮，就询问胶带机检修工，灯怎么不亮了，胶带机检修工回答，不知道怎么就不亮了，这位电工想估计是不是可能跳闸了，直接就用钳子剪下碘钨灯处电缆准备收电缆，结了，这位电工想估计是不是可能跳闸了，直接就用钳子剪下碘钨灯处电缆准备收电缆，结果由于电缆带电，火线和零线短路导致引起电弧将钳子打飞，在引发电弧瞬间配电箱开关果由于电缆带电，火线和零线短路导致引起电弧将钳子打飞，在引发电弧瞬间配电箱开关跳闸，当时这位电工都吓呆了。跳闸，当时这位电工都吓呆了。二、事故原因分析二、事故原因分析 1、在检修作业前没有进行危险源辨识造成人为责任事故。、在检修作业前没有进行危险源辨识造成人为责任事故。2、某电工作业时，没有按照操作规程作业。、某电工作业时，没有按照操作规程作业。三、事故性质：是习惯性违章作业造成的一起未遂事故。三、事故性质：是习惯性违章作业造成的一起未遂事故。四、事故教训及措施四、事故教训及措施1、安全管理者安排作业时安全措施、安全教育要做到位。、安全管理者安排作业时安全措施、安全教育要做到位。2、员工一定要认真学习安全知识，安全措施要认真执行，作业前危险源辨识要做到位。、员工一定要认真学习安全知识，安全措施要认真执行，作业前危险源辨识要做到位。3、严厉打击习惯性违章作业。、严厉打击习惯性违章作业。矸石皮带机头滚筒伤人事故案例矸石皮带机头滚筒伤人事故案例 一、事故发生地点：筛分车间三楼矸石皮带一、事故发生地点：筛分车间三楼矸石皮带 二、事故发生时间：二、事故发生时间：年年月月日上午日上午10时时20分分 三、事故伤亡情况：死亡三、事故伤亡情况：死亡1人人 四、工亡者简历：四、工亡者简历：姓名性别年龄文化程度工龄工种伤亡程度培训情况日常表现张*男27初中1清扫工死亡岗位培训、安全规程学习工作积极认真，乐于助人 五、事故经过：五、事故经过：年年月月日上午日上午10时许，全系统正常运行。筛分三楼清扫工张时许，全系统正常运行。筛分三楼清扫工张发现发现333矸矸石皮带机头滚筒机架上结有大量积水，导致胶带机且当时地面上也有少量结冰，打滑，于石皮带机头滚筒机架上结有大量积水，导致胶带机且当时地面上也有少量结冰，打滑，于是，张是，张就过去清理就过去清理矸石皮带机尾滚筒机架上的结冰，当时由于地面较滑，在张矸石皮带机尾滚筒机架上的结冰，当时由于地面较滑，在张下蹲下蹲清理结冰的瞬间脚部一滑身体失重，张清理结冰的瞬间脚部一滑身体失重，张的头部扎进了正在转动的滚筒内，致使的头部扎进了正在转动的滚筒内，致使矸石矸石皮带机停止转动。皮带机停止转动。10时时18分，此胶带机因过热停止运转，调度员冯分，此胶带机因过热停止运转，调度员冯立即通知筛分岗位立即通知筛分岗位司机霍司机霍去现场检查。霍去现场检查。霍接到指令后立即赶到现场检查过热原因，当检查到机尾时发接到指令后立即赶到现场检查过热原因，当检查到机尾时发现张现张面向滚筒，头部与左手臂被卡在机头滚筒与皮带之间。面向滚筒，头部与左手臂被卡在机头滚筒与皮带之间。10时时20分，霍分，霍立即通知调立即通知调度室当时现场的情况，调度员冯度室当时现场的情况，调度员冯立即通知厂领导高立即通知厂领导高，高，高立即赶赴现场，组织人员将立即赶赴现场，组织人员将其皮带割断，将伤者抬到车上送往神东矿区医院，经抢救无效于其皮带割断，将伤者抬到车上送往神东矿区医院，经抢救无效于11时死亡。时死亡。六、事故发生原因分析：六、事故发生原因分析：1、直接原因：、直接原因：（1）、我厂胶带机防护不到位，没有对胶带机机尾滚筒安装防护网，这是造成此）、我厂胶带机防护不到位，没有对胶带机机尾滚筒安装防护网，这是造成此次事故发生的主要原因。次事故发生的主要原因。（2）、清扫工张）、清扫工张安全意识淡薄，厂内三令五申强调设备在运行当中严禁靠近转安全意识淡薄，厂内三令五申强调设备在运行当中严禁靠近转动设备。而张动设备。而张x却为了图省事，走捷径，也是造成此次事故发生的主要原因。却为了图省事，走捷径，也是造成此次事故发生的主要原因。2、间接原因：、间接原因：（1）、筛分岗位司机霍）、筛分岗位司机霍对自己所管辖的区域监管不到位。对自己所管辖的区域监管不到位。（2）、清扫工张）、清扫工张危险源辨识和风险预控不到位。危险源辨识和风险预控不到位。（3）、厂内对员工安全教育培训不到位，）、厂内对员工安全教育培训不到位，“安全第一安全第一”的思想没有真正落实到位。的思想没有真正落实到位。（4）、清扫工张）、清扫工张对洗煤厂安全操作规程学习执行差，没有真正应用到现场操作中。对洗煤厂安全操作规程学习执行差，没有真正应用到现场操作中。七、事故防范措施：七、事故防范措施：1、全厂员工应认真学习此次事故。、全厂员工应认真学习此次事故。2、加强对职工的安全培训教育，定期组织全厂员工进行事故案例分析教育，对作、加强对职工的安全培训教育，定期组织全厂员工进行事故案例分析教育，对作业规程、操作规程、安全规程进行重新学习贯彻，强化职工的自主保安意识。业规程、操作规程、安全规程进行重新学习贯彻，强化职工的自主保安意识。3、狠抓现场安全管理，严格操作规程的现场落实执行。、狠抓现场安全管理，严格操作规程的现场落实执行。4、强化现场安全监督检查，严厉打击、强化现场安全监督检查，严厉打击“三违三违”，杜绝类似事故再次发生。，杜绝类似事故再次发生。5、厂内安排对全厂的转动设备进行仔细检查，没有加装防护的全部加装防护网。、厂内安排对全厂的转动设备进行仔细检查，没有加装防护的全部加装防护网。更换浅槽链条未停电未遂事故更换浅槽链条未停电未遂事故 XXXX年年X月月X日日,更换浅槽链条更换浅槽链条,试车后紧固刮板螺栓未停电的未遂事故试车后紧固刮板螺栓未停电的未遂事故 一、一、未遂事故经过：未遂事故经过：XXXX年年X月月X日，浅槽更换刮板日，浅槽更换刮板,按照操作程序进行更换按照操作程序进行更换,更换完链条上好刮板更换完链条上好刮板,螺栓螺栓未紧固牢固时未紧固牢固时,检修工通知调度试车检修工通知调度试车,有无卡阻现象有无卡阻现象,调度通知电工送电试车调度通知电工送电试车,试完车后试完车后,检修检修工发现无卡阻现象开始紧固螺栓工发现无卡阻现象开始紧固螺栓,由于检修人员多以为别人已申请停电，而调度以为已更由于检修人员多以为别人已申请停电，而调度以为已更换完毕，不用停电，等到紧固好螺栓，检修工申请送电时，才发现电没有停。换完毕，不用停电，等到紧固好螺栓，检修工申请送电时，才发现电没有停。二、二、未遂事故原因分析：未遂事故原因分析：1、现场负责人监管不到位；现场负责人监管不到位；2、检修人员依靠思想太强，对自已不负责；检修人员依靠思想太强，对自已不负责；3、调度员与现场沟通不够；调度员与现场沟通不够；三、三、预防措施：预防措施：1、严格规范停送电制度，执行一人作业一人停电、多人作业多人停电的制度。、严格规范停送电制度，执行一人作业一人停电、多人作业多人停电的制度。2、严格执行停电、验电、上锁停送电程序，要求调度对停电的设备和调度画面进、严格执行停电、验电、上锁停送电程序，要求调度对停电的设备和调度画面进行认真核对，不能遗漏任何环节。行认真核对，不能遗漏任何环节。3、工作现场必须设专人监护，对现场环境进行风险源辨识，对每个环节的风险要、工作现场必须设专人监护，对现场环境进行风险源辨识，对每个环节的风险要辨识清楚。辨识清楚。更换照明上胶带机未停电未遂事故更换照明上胶带机未停电未遂事故 XXXX年年X月月X日，更换胶带机处照明直接上胶带机未停电未遂事故日，更换胶带机处照明直接上胶带机未停电未遂事故 一、一、未遂事故经过：未遂事故经过：XXXX年年X月月X日，电工班及外委维修照明人员更换仓上胶带机走廊靠机头处照明日，电工班及外委维修照明人员更换仓上胶带机走廊靠机头处照明,此时调度通知南部起车此时调度通知南部起车,仓上岗位司机巡视时发现了更换照明人员仓上岗位司机巡视时发现了更换照明人员,并通知马上要起胶带机并通知马上要起胶带机了了,说完岗位司机向机尾巡视说完岗位司机向机尾巡视,更换照明人员说好更换照明人员说好,因照明距离胶带机很近因照明距离胶带机很近,更换照明只需十几更换照明只需十几秒所以未停电直接上胶带机进行更换秒所以未停电直接上胶带机进行更换,岗位司机巡视完机尾后岗位司机巡视完机尾后,调度再次问岗位司机仓上胶调度再次问岗位司机仓上胶带机能起吗？岗位说可以起，调度发起车信号后准备起胶带机，出于职业习惯抬头看了一带机能起吗？岗位说可以起，调度发起车信号后准备起胶带机，出于职业习惯抬头看了一眼摄像头，发现了正在更换照明的人员，避免了一场人身伤害事故的发生。眼摄像头，发现了正在更换照明的人员，避免了一场人身伤害事故的发生。二、未遂事故原因分析：二、未遂事故原因分析：检修工安全意识淡薄检修工安全意识淡薄,存在侥幸心理。严重违反了安全操作规程，在末申请停电的存在侥幸心理。严重违反了安全操作规程，在末申请停电的情况下违章作业。情况下违章作业。三、预防措施：三、预防措施：1、加强外委施工队伍的安全培训、增强安全意识；、加强外委施工队伍的安全培训、增强安全意识；2、保证胶带机头起车预告音响的完好性；、保证胶带机头起车预告音响的完好性；3、作业前对可能出现的危险因素辨识清楚；、作业前对可能出现的危险因素辨识清楚；4、严格执行停送电制度，在任何设备上作业必须执行停电、验电、上锁程序。、严格执行停送电制度，在任何设备上作业必须执行停电、验电、上锁程序。一、事故发生地点：榆家梁洗煤厂一、事故发生地点：榆家梁洗煤厂401、402胶带机胶带机“榆家梁洗煤厂未停电检修事故榆家梁洗煤厂未停电检修事故”案例案例 二、事故发生时间：二、事故发生时间：2008年年6月月27日早日早9时时30分分 三、事故经过：三、事故经过：2008年年6月月27日，按照洗选加工中心检修计划安排，电气维修部班长日，按照洗选加工中心检修计划安排，电气维修部班长*甲带领甲带领*乙、乙、*丙、丙、*丁四人，前往榆家梁洗煤厂保养丁四人，前往榆家梁洗煤厂保养401、402胶带机电机，到达现场后，班长胶带机电机，到达现场后，班长*甲甲和和*乙负责乙负责402电机的保养，电机的保养，*丙和丙和*丁负责丁负责401电机的保养，电机的保养，班长班长*甲向集控室申请甲向集控室申请402电机停电后，现场按钮上锁后就进行作业；电机停电后，现场按钮上锁后就进行作业；*丙和丙和*丁误以为班长丁误以为班长*甲已向集控室申甲已向集控室申请请401电机停电，两人既没有向集控室和班长电机停电，两人既没有向集控室和班长*甲确认是否停电，也没有验电就直接在闭甲确认是否停电，也没有验电就直接在闭锁按钮上锁后进行作业，直到检修完成后，向集控室申请送锁按钮上锁后进行作业，直到检修完成后，向集控室申请送401、402电时，才发现电时，才发现401未未停电。停电。四、事故发生的原因分析四、事故发生的原因分析 1、直接原因分析：、直接原因分析：（1）作业人员违反了洗煤厂停电、验电、闭锁挂牌制度。）作业人员违反了洗煤厂停电、验电、闭锁挂牌制度。（2）作业中人员思想麻痹、存在等靠的思想。）作业中人员思想麻痹、存在等靠的思想。2、间接原因分析：、间接原因分析：（1）教育培训力度不够，在现场安全措施和规程执行能力弱。）教育培训力度不够，在现场安全措施和规程执行能力弱。（2）作业前风险辨识不够，班组长作业中未尽到安全监督责任，现场工作负责人思）作业前风险辨识不够，班组长作业中未尽到安全监督责任，现场工作负责人思想麻痹，等靠思想严重。想麻痹，等靠思想严重。五、事故防范措施五、事故防范措施 1、学习规程、学习规程洗煤厂安全操作规程洗煤厂安全操作规程。2、强化员工思想教育工作，使员工树立人人抓安全、人人保安全的思想意识。、强化员工思想教育工作，使员工树立人人抓安全、人人保安全的思想意识。3、加强领导下现场检查管理力度，杜绝此类未遂事故的发生。、加强领导下现场检查管理力度，杜绝此类未遂事故的发生。一、事故发生地点：哈拉沟洗煤厂原煤仓下一、事故发生地点：哈拉沟洗煤厂原煤仓下201胶带机胶带机大意未拆除短接线事故案例大意未拆除短接线事故案例 二、事故发生时间：二、事故发生时间：2008年年9月月30日早日早10时时 三、事故经过：三、事故经过：2008年年9月月30日哈拉沟洗煤厂停车检修，电气部电工日哈拉沟洗煤厂停车检修，电气部电工*1和和*2工作人员负责对工作人员负责对201高高压防爆电动机进行接线盒防爆完好检查，早压防爆电动机进行接线盒防爆完好检查，早10时申请停电验电确认后电工时申请停电验电确认后电工*1将电动机接将电动机接线盒打开，并用自制编制软铜线（俗称电工保命线）将电机接线板三相接线柱进行短接，线盒打开，并用自制编制软铜线（俗称电工保命线）将电机接线板三相接线柱进行短接，开始对电动机进行防爆完好整改，开始对电动机进行防爆完好整改，10时时15分工作完毕，电工分工作完毕，电工*2将电动机接线盒盖进行安将电动机接线盒盖进行安装，紧固螺栓时电工装，紧固螺栓时电工*1问保命线拆除了没有，问保命线拆除了没有，*2说没有，说没有，*1赶紧让赶紧让*2停止工作并要求停止工作并要求重新重新 打开电动机接线盒盖，接线盒盖打开后发现保命线仍在接线柱上，打开电动机接线盒盖，接线盒盖打开后发现保命线仍在接线柱上，*2和和*1同志一同志一同将保命线进行拆除，并再次检查确认电动机接线盒内无遗留杂物且保持清洁，将电同将保命线进行拆除，并再次检查确认电动机接线盒内无遗留杂物且保持清洁，将电动机接线盒安装好，通知调度室工作完毕可以恢复送电。动机接线盒安装好，通知调度室工作完毕可以恢复送电。四、事故发生的原因分析四、事故发生的原因分析 1、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：（1）大型电机的电源多为）大型电机的电源多为660伏，甚至伏，甚至6千伏、千伏、10千伏，设备在申请停电验电确千伏，设备在申请停电验电确认后，电动机动力电源线在误送电的情况下仍可能带电，给正在处理电机接线盒的工作人认后，电动机动力电源线在误送电的情况下仍可能带电，给正在处理电机接线盒的工作人员造成高压触电的隐患。员造成高压触电的隐患。（2）工作人员没有严格执行施工安全技术措施中仔细检查确认工作现场无遗留）工作人员没有严格执行施工安全技术措施中仔细检查确认工作现场无遗留杂物的要求，在工作完毕后疏忽大意急于将接线盒恢复盖好，没有将短接接线端子的保命杂物的要求，在工作完毕后疏忽大意急于将接线盒恢复盖好，没有将短接接线端子的保命线拆除。线拆除。2、间接原因分析，主要从下列两个方面分析：、间接原因分析，主要从下列两个方面分析：（1）教育培训力度不够，）教育培训力度不够，*2电工作业前没有认真学习领会施工安全技术措施，缺电工作业前没有认真学习领会施工安全技术措施，缺乏安全操作技术知识。乏安全操作技术知识。（2）工作完毕，所有工作人员应一同检查清理电动机接线盒内部，确认无误后再）工作完毕，所有工作人员应一同检查清理电动机接线盒内部，确认无误后再恢复盖好接线盒，恢复盖好接线盒，*2电工缺乏对现场工作检查，没有认真履行洗煤厂作业规程。电工缺乏对现场工作检查，没有认真履行洗煤厂作业规程。五、事故防范措施五、事故防范措施 强化班前会教育培训学习，认真落实施工组织安全技术措施，电工保命线要随身携强化班前会教育培训学习，认真落实施工组织安全技术措施，电工保命线要随身携带，工作完毕确认随手取回，保障设备完好运行备用状态。带，工作完毕确认随手取回，保障设备完好运行备用状态。带棉纱进行试运电动机事故案例带棉纱进行试运电动机事故案例 一、事故发生地点：电气维修部检修区一、事故发生地点：电气维修部检修区 二、事故发生时间：二、事故发生时间：2009年年1月月30日早日早10时时30分分三、事故经过：三、事故经过：2009年年1月月30日电工日电工*1同志接到工作任务，在电气部检修区内，对修复后的哈拉沟同志接到工作任务，在电气部检修区内，对修复后的哈拉沟洗煤厂洗煤厂55千瓦电动机进行通电试运行，电工千瓦电动机进行通电试运行，电工*2同志协同同志协同*1同志接好电动机试运行电源线，同志接好电动机试运行电源线，将安全围栏杆及警戒标示线设立好，确认安全警戒范围内障碍可以进行通电试运行，电工将安全围栏杆及警戒标示线设立好，确认安全警戒范围内障碍可以进行通电试运行，电工*2同志按下电源柜上启动按钮，电动机正常运行，突然听到啪啪的敲击声，电工同志按下电源柜上启动按钮，电动机正常运行，突然听到啪啪的敲击声，电工*1要求要求*2立即停电，立即停电，*2按下电源按下电源 柜上停止按钮，电动机仍然在高速旋转，看清楚是一块包裹在电动机轴上的棉纱松柜上停止按钮，电动机仍然在高速旋转，看清楚是一块包裹在电动机轴上的棉纱松动，随着电动机的高速运动敲打地面发出的声音，动，随着电动机的高速运动敲打地面发出的声音，*1清理检修区内的其他人员，等电清理检修区内的其他人员，等电动机停止转动后将棉纱从电机轴上取下，确认电动机轴上无任何其他异物，再次按下动机停止转动后将棉纱从电机轴上取下，确认电动机轴上无任何其他异物，再次按下电源柜上启动按钮进行试运工作。电源柜上启动按钮进行试运工作。四、事故发生的原因分析四、事故发生的原因分析 1、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：（1）电工）电工*1安全意识淡薄，没有认真仔细检查确认电动机旋转部位无附属物，安全意识淡薄，没有认真仔细检查确认电动机旋转部位无附属物，认为绑扎牢固就可送电试运行，存在侥幸心理是造成本次安全事故的主要原因。认为绑扎牢固就可送电试运行，存在侥幸心理是造成本次安全事故的主要原因。（2）电工）电工*1习惯性违章操作，认为将电动机轴上包裹的棉纱已固定牢固，没习惯性违章操作，认为将电动机轴上包裹的棉纱已固定牢固，没有考虑到高速旋转的部位惯性易将附属物体甩出。有考虑到高速旋转的部位惯性易将附属物体甩出。2、间接原因分析，主要从下列两个方面分析：、间接原因分析，主要从下列两个方面分析：（1）教育培训力度不够，）教育培训力度不够，*1是老员工，对习惯性操作存在侥幸心理，作业前没有是老员工，对习惯性操作存在侥幸心理，作业前没有认真学习领会安全操作规程，缺乏安全操作知识。认真学习领会安全操作规程，缺乏安全操作知识。（2）*2电工自保互保安全意识，认为按照师傅的要求进行工作，没有对对工作现电工自保互保安全意识，认为按照师傅的要求进行工作，没有对对工作现场负责检查，没有认真履行洗煤厂作业规程。场负责检查，没有认真履行洗煤厂作业规程。五、事故防范措施五、事故防范措施 强化班前会教育培训学习力度，认真学习领会洗煤厂安全规程及作业规程。强化班前会教育培训学习力度，认真学习领会洗煤厂安全规程及作业规程。加强员工的自保互保意识，在工作中每个人员都有权利指出操作人员的违章之处，做到安加强员工的自保互保意识，在工作中每个人员都有权利指出操作人员的违章之处，做到安全工作。全工作。机械事故案例机械事故案例 一、事故基本情况：一、事故基本情况：事故发生时间：事故发生时间：2007年年3月月20日午日午10时时 事故发生地点：石圪台洗煤厂筛分破碎五层事故发生地点：石圪台洗煤厂筛分破碎五层 二、事故经过：二、事故经过：3月月20日，机动一班去石圪台洗煤厂检修日，机动一班去石圪台洗煤厂检修215破碎机。在检修过程中，起吊驱动部破碎机。在检修过程中，起吊驱动部件时由于绳扣悬挂不合理，驱动部件出现了重心偏移现象，恰好偏向韩某站立的一侧。件时由于绳扣悬挂不合理，驱动部件出现了重心偏移现象，恰好偏向韩某站立的一侧。韩海反应敏捷，拽住导链跳出护栏，但是在躲闪过程中由于左手食指夹在导链链条中，韩海反应敏捷，拽住导链跳出护栏，但是在躲闪过程中由于左手食指夹在导链链条中，被夹掉一块肉和指甲盖，后经医院包扎处理休息治疗。被夹掉一块肉和指甲盖，后经医院包扎处理休息治疗。三、事故发生的原因分析：三、事故发生的原因分析：1、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：设备检修安全技术措施制定不严密；作业人员安全意识不强，思想麻痹，危险源设备检修安全技术措施制定不严密；作业人员安全意识不强，思想麻痹，危险源和危害因素辨识不清。和危害因素辨识不清。起重安全技术不到位，设备捆绑和绳扣使用不合理，人员的站位不对。起重安全技术不到位，设备捆绑和绳扣使用不合理，人员的站位不对。2、间接原因分析，主要从下列五个方面分析：、间接原因分析，主要从下列五个方面分析：作业方式不当，在作业时绳扣悬挂不合理，出现重心偏移的现象。作业方式不当，在作业时绳扣悬挂不合理，出现重心偏移的现象。吊装作业安全操作规程培训贯彻执行不严。吊装作业安全操作规程培训贯彻执行不严。韩某在起吊设备时站位不对。韩某在起吊设备时站位不对。跟班领导现场监督不到位，作业人员自保互保意识不强。跟班领导现场监督不到位，作业人员自保互保意识不强。负责检修的当班班长指挥不当，现场安全管理不到位。负责检修的当班班长指挥不当，现场安全管理不到位。四、事故防范措施：四、事故防范措施：1、进一步完善安全技术措施，并在每次检修工作前认真贯彻学习。、进一步完善安全技术措施，并在每次检修工作前认真贯彻学习。2、起吊工作时必须严格执行起吊设备安全操作规程和高空作业安全操作规程。、起吊工作时必须严格执行起吊设备安全操作规程和高空作业安全操作规程。3、起吊物件之前必须详细检查吊装工具完好情况，严禁超负荷、捆绑不合理使用。、起吊物件之前必须详细检查吊装工具完好情况，严禁超负荷、捆绑不合理使用。4、作业人员必须听从领活人员的命令，严禁擅自行动或改变方案及措施。、作业人员必须听从领活人员的命令，严禁擅自行动或改变方案及措施。5、跟班领导必须严格履行职责，严密监视作业全过程，违章指挥、违章作业行为、跟班领导必须严格履行职责，严密监视作业全过程，违章指挥、违章作业行为必须立即制止。必须立即制止。6、加强安全业务技能培训，提高安全意识和防范事故能力。、加强安全业务技能培训，提高安全意识和防范事故能力。机械未遂事故案例机械未遂事故案例 一、事故基本情况：一、事故基本情况：事故发生时间：事故发生时间：1997年年 6月月 7日早日早10 时时 事故发生地点：大柳塔洗煤厂原煤仓事故发生地点：大柳塔洗煤厂原煤仓 二、事故经过：二、事故经过：大柳塔洗煤厂在生产过程中岗位司机发现一号给煤机不出料有堵塞现象，随即通知大柳塔洗煤厂在生产过程中岗位司机发现一号给煤机不出料有堵塞现象，随即通知调度室，调度室向检修钳工下达了处理堵塞的指令，车间主任带领两个检修工立即到调度室，调度室向检修钳工下达了处理堵塞的指令，车间主任带领两个检修工立即到了现场，用铁锹把煤铲开后发现，溜槽和给煤机之间卡住一块钢板，于是用手搬大锤了现场，用铁锹把煤铲开后发现，溜槽和给煤机之间卡住一块钢板，于是用手搬大锤振，没有任何动静，最后决定用三吨倒链向外牵，在刚牵引时钢板还向外走，但往后振，没有任何动静，最后决定用三吨倒链向外牵，在刚牵引时钢板还向外走，但往后越来越吃力，看到一个人费力，马上增加一越来越吃力，看到一个人费力，马上增加一 个人拉倒链，不想还没拉两下，突然倒链的链条发生了断裂，个人拉倒链，不想还没拉两下，突然倒链的链条发生了断裂，顺着高某的左耳飞了出去，所幸的是没有伤到任何人，造成一起未遂事故顺着高某的左耳飞了出去，所幸的是没有伤到任何人，造成一起未遂事故 三、事故发生的原因分析：三、事故发生的原因分析：1、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：设备检修安全技术措施制定不严密；作业人员安全意识不强，思想麻痹，危险源设备检修安全技术措施制定不严密；作业人员安全意识不强，思想麻痹，危险源和危害因素辨识不清。和危害因素辨识不清。作业方式不当，在不清楚钢板形状和大小的情况下，一味的用倒链向外牵，属于作业方式不当，在不清楚钢板形状和大小的情况下，一味的用倒链向外牵，属于野蛮作业；野蛮作业；2、间接原因分析，主要从下列四个方面分析：、间接原因分析，主要从下列四个方面分析：作业方法不当，工器具的使用不合理。作业方法不当，工器具的使用不合理。选用的导链吨位偏小，导链本身存在质量问题。选用的导链吨位偏小，导链本身存在质量问题。负责检修给煤机的领活人员指挥不当，现场安全管理不到位。负责检修给煤机的领活人员指挥不当，现场安全管理不到位。安全措施贯彻落实不到位。安全措施贯彻落实不到位。四、事故防范措施：四、事故防范措施：1、加强安全意识教育，杜绝、加强安全意识教育，杜绝“三违三违”，狠抓安全技术措施的落实；增强自保互保，狠抓安全技术措施的落实；增强自保互保联保意识联保意识 2、选用导链严格把好质量关，不符合要求的、未经检查，严禁使用。、选用导链严格把好质量关，不符合要求的、未经检查，严禁使用。3、在使用导链之前必须检查吊装工具、器具的完好情况，严禁超负荷使用。、在使用导链之前必须检查吊装工具、器具的完好情况，严禁超负荷使用。4、加大安全培训力度，根据工作现场情况和作业特点，又针对性的开好班前会。、加大安全培训力度，根据工作现场情况和作业特点，又针对性的开好班前会。机械事故案例机械事故案例 一、事故基本情况：一、事故基本情况：事故发生时间：事故发生时间：1996年年 9月月 12日日10 时时 事故发生地点：大柳塔洗煤厂事故发生地点：大柳塔洗煤厂504胶带机走廊胶带机走廊 二、事故经过：二、事故经过：大柳塔洗煤厂大柳塔洗煤厂504胶带机在更换部分带面。根据机电车间安排，由钳工检修班和外胶带机在更换部分带面。根据机电车间安排，由钳工检修班和外加外委施工队来完成此项任务。由外委施工队打皮带卡具，冯某断皮带，高某对皮带加外委施工队来完成此项任务。由外委施工队打皮带卡具，冯某断皮带，高某对皮带接头打磨。但未等施工队把卡具锁固好，冯某就把皮带给割断了，此时高某正在上皮接头打磨。但未等施工队把卡具锁固好，冯某就把皮带给割断了，此时高某正在上皮带打磨接头，打磨机用电带打磨接头，打磨机用电380伏，皮带迅速朝机尾方向下滑，幸好后面有硫化器，皮带伏，皮带迅速朝机尾方向下滑，幸好后面有硫化器，皮带下滑约二十多米后，在硫化器前方卡住，最终未造成人员的伤亡，避免了一起伤害事下滑约二十多米后，在硫化器前方卡住，最终未造成人员的伤亡，避免了一起伤害事故故 三、事故发生的原因分析：三、事故发生的原因分析：1、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：、直接原因分析，主要从下列两个方面分析：设备检修安全技术措施制定不严密；作业人员安全意识不强。设备检修安全技术措施制定不严密；作业人员安全意识不强。人员在检修作业中配合不当，交叉作业未制定可靠的安全技术措施，是这次事故人员在检修作业中配合不当，交叉作业未制定可靠的安全技术措施，是这次事故的主要原因。的主要原因。2、间接原因分析，主要从下列四个方面分析：、间接原因分析，主要从下列四个方面分析：员工安全意识淡薄，安全防范意识差，风险预控及危害辨识未落实到实处。员工安全意识淡薄，安全防范意识差，风险预控及危害辨识未落实到实处。安全培训效果不好，员工存在有习惯违章隐患。安全培训效果不好，员工存在有习惯违章隐患。人员在检修工作中的协调配合不当，交叉作业未制定可靠的安全技术措施。人员在检修工作中的协调配合不当，交叉作业未制定可靠的安全技术措施。现场负责人对安全管理执行力不严，安全措施落实不到位。现场负责人对安全管理执行力不严，安全措施落实不到位。四、事故防范措施：四、事故防范措施：1、员工安全意识教育，杜绝、员工安全意识教育，杜绝“三违三违”，狠抓安全技术措施的落实；增强自保互保，狠抓安全技术措施的落实；增强自保互保联保意识。联保意识。2、进一步完善安全技术措施，并在每次检修工作前认真贯彻学习。、进一步完善安全技术措施，并在每次检修工作前认真贯彻学习。3、加强员工个人防护，严格按照洗煤厂、加强员工个人防护，严格按照洗煤厂安全规程安全规程、操作规程操作规程和各项规章和各项规章制度的要求作业。制度的要求作业。乌兰木伦洗煤厂乌兰木伦洗煤厂301入洗胶带纵撕事故入洗胶带纵撕事故 一、事故基本情况：一、事故基本情况：事故发生时间：事故发生时间：2008年年8月月23日日 事故发生地点：事故发生地点：301入洗胶带机入洗胶带机 二、事故经过：二、事故经过：2008年年8月月23日下午，乌兰木伦洗煤厂中班。原煤仓下岗位工邢常宏像往常一样接日下午，乌兰木伦洗煤厂中班。原煤仓下岗位工邢常宏像往常一样接班了，在进行岗位交接后，他对班了，在进行岗位交接后，他对1#、2#原煤仓下原煤仓下8台给煤机、台给煤机、301、214两条皮带进行两条皮带进行了详细的检查，一切正常。了详细的检查，一切正常。16：00调度室按生产计划通知岗位工准备生产，邢常宏再一次对设备检查确认后，于调度室按生产计划通知岗位工准备生产，邢常宏再一次对设备检查确认后，于16：20设备起车加煤，开始生产。生产很正设备起车加煤，开始生产。生产很正 常，一如往日的平静，然而，谁都没有想到乌兰木伦洗煤厂建厂以来的第一起重大机电常，一如往日的平静，然而，谁都没有想到乌兰木伦洗煤厂建厂以来的第一起重大机电事故即将发生。事故即将发生。2008年年8月月23日日18：50分时，岗位工刑常宏从分时，岗位工刑常宏从2号原煤仓检查回来，当走到号原煤仓检查回来，当走到1号仓号仓301胶带机尾时，忽然发现底皮带清扫器有煤，起初以为是上皮带撒煤，凭借多年的工胶带机尾时，忽然发现底皮带清扫器有煤，起初以为是上皮带撒煤，凭借多年的工作经验，他知道这种情况应该是挡煤皮又松了，要处理只能等停车以后了。正当他拿作经验，他知道这种情况应该是挡煤皮又松了，要处理只能等停车以后了。正当他拿起对讲机，欲向调度室汇报情况，先在检修票上做记录，待明日早班处理时，他忽然起对讲机，欲向调度室汇报情况，先在检修票上做记录，待明日早班处理时，他忽然发现地皮带的煤还在持续增多，情况不对，他急切的走近设备，猛然发现在发现地皮带的煤还在持续增多，情况不对，他急切的走近设备，猛然发现在301胶带机胶带机出仓口处卡着一块大矸石，而从它上边划过的胶带正像被刀子划开一样，正不断的分出仓口处卡着一块大矸石，而从它上边划过的胶带正像被刀子划开一样，正不断的分成两片，他马上拉下拉绳急停开关，并颤抖着向调度室汇报，紧急停车。成两片，他马上拉下拉绳急停开关，并颤抖着向调度室汇报，紧急停车。当班厂领导得知消息后马上到现场进行查看，发现当班厂领导得知消息后马上到现场进行查看，发现1#仓口有仓口有580mm*300mm*250mm的一块矸石卡在的一块矸石卡在1#仓仓口封闭角钢与带面上，而胶带带面已仓仓口封闭角钢与带面上，而胶带带面已全部扯通。全部扯通。三、事故原因：三、事故原因：1、乌兰木伦洗煤厂未能严格执行洗选加工中心机电管理办法，对经常出现的隐性、乌兰木伦洗煤厂未能严格执行洗选加工中心机电管理办法，对经常出现的隐性问题未能及时处理，溜槽口改造与中心要求样式不相符，是导致本次事故发生的根问题未能及时处理，溜槽口改造与中心要求样式不相符，是导致本次事故发生的根本原因。本原因。2、乌兰木伦洗煤厂领导未能正确认识中心机电管理相关文件精神，麻痹大意，对、乌兰木伦洗煤厂领导未能正确认识中心机电管理相关文件精神，麻痹大意，对可能造成的后果估计不足，未严格按要求对可能造成的后果估计不足，未严格按要求对301胶带机导料槽料加高，导致卡矸等胶带机导料槽料加高，导致卡矸等不安全隐患的出现，负有直接责任。不安全隐患的出现，负有直接责任。3、厂部胶带机撕裂保护改造与中心要求不相符，动作不够灵敏，电工改造不利对、厂部胶带机撕裂保护改造与中心要求不相符，动作不够灵敏，电工改造不利对此次事故付有间接责任。此次事故付有间接责任。四、处罚四、处罚：1、对乌兰木伦洗煤厂厂长罚款、对乌兰木伦洗煤厂厂长罚款3000元，副厂长罚款元，副厂长罚款200