(万寿公租房)无机保温砂浆施工方案.doc

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目 录

北碚水土万寿公租房配建廉租房项目一组团
外墙保温工程施工方案

第一章 编制依据

一、编制依据
1、根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全生产管理条例》
及《重庆市关于墙体节能有关规定》。
2、本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件；
3、《建筑保温砂浆》（GB/T 20473-2006）
4、《外墙外保温工程技术规范》（JGJ144-2004、J408-2005）
5、《重庆外墙保温隔热建筑构造图集》（DJBT-013，04J006图集）
6、《墙体节能建筑构造》（06J123）
7《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》-渝10J12
8、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温行业标准》JG158-2004
9、重庆市《居住节能50%设计标准》DBJ/50-102-2010
10、《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求》公安部公消（2011）65号
11、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
13、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
14、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010）
15、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）
第二章 工程概况
1、工程名称：北碚水土万寿公租房配建廉租房项目一组团
2、建设单位：重庆两江新区公共租赁房投资管理有限公司
3、工程地址：重庆两江新区水土高新技术产业园北斗导航工业园内
4、工程量：17栋26-33层住宅楼外墙保温面积约为25.5万㎡
5、保温层厚度：外墙无机保温砂浆20-30mm厚
6、保温层类型：无机保温砂浆外墙外保温系统
7、外墙外保温构造层次：界面砂浆、无机砂浆保温层、第一层抗裂砂浆、镀锌钢丝网用锚栓固定、第二层抗裂砂浆、饰面层。
8、外墙装饰工艺：面砖饰面无机保温砂浆外墙外保温系统。

第三章 施工准备
一、技术准备
（1）通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
（2）工程进场施工前，项目经理组织项目部管理人员、施工班组长认真熟悉有关的技术文件，结合施工现场实际情况，编制切实可行的施工方案、作业指导书，做好技术交底工作，施工方案报批工作。
二、现场准备
（1）本工程拟选用高空作业吊篮作为外墙外保温施工操作脚手架。根据经监理单位、两江新区建设局审批同意的高空作业吊篮安装施工方案进行现场安装作业，在未经过监理单位、两江新区建设局复检验收合格之前，不得投入使用。
（2）根据施工现场场地实际情况，合理布置材料堆放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置配电箱、电缆、输水管道。
三、物质准备及劳动力准备
（1）施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，应根据施工方案，作好施工前的预算，并根据预算做好各种材料、半成品加工计划，保证原材料及半成品等按时进场待用。
（2）劳动力准备
劳动力组织，施工队伍选择业绩好、高素质的专业性施工队伍，并根据工程量及工期要求，合理的组织施工所需用的人员数量，既要保证工程的施工工期，又不造成人员的浪费。本方案按一栋高层考虑计算划施工队人员的数量，根据本工程项目的特点其每个作业队劳动力组织如下表：
每个作业队劳动力计划表
工 种
外墙保温技术工
杂 工
人 数
20
8
4、其层每个作业队主要施工机具、工具准备如下表:

每个作业队施工机具、工具计划表
机具、工具
卧式
搅拌机
砂浆搅拌机
电锤
角磨机
手提切割机
水平尺
2m靠尺
抹子
灰铲
数量
2
1
3
3
3
10
20
20
5
5、施工前对基层的验收准备
好的结构基层质量，才会有好的保温施工质量，若基层施工不过关，将直接影响保温的施工质量，因此基层验收是保温优质施工的有力保障。如在保温施工前，不做好基层的验收检查，交竣时易出现扯皮现象，责任难以划分，影响效果，进而影响整个工程的验收，给工程带来损失。因此必须加强对基层验收准备，是确保保温工程顺利施工的前提，应严格对基层以下几项的检查验收。
（1）施工前的基层验收检查：
结构工程全部完成，经有关部门验收达到合格标准。
对已完成的墙面做分项的验收检查:
墙体：表面光滑洁净、接槎平整、线脚顺直清晰，含水率<10%，PH<10
阴阳角：光滑、顺直、没有缺楞掉角现象。
窗、洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
分格线：宽窄、深度一致均匀，条（缝）平整、光滑、横平竖直、通顺。
（2）墙体基面的允许尺寸偏差
墙体基面的允许尺寸偏差表
项 次
项 目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
3
阴阳角方正
4
用2m靠尺及塞尺检查
4
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经线仪、吊线检查
5
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
6
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
第四章 组织目标及保证措施
充分发挥企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司体系文件规定，制定出质量、安全、工期目标及其控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。
一、质量目标
严格执行 公司“精细管理、和谐发展、追求卓越”的质量方针，工程质量必须达到合格，争创优良。
二、质量保证措施
1、在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量技术保证体系如下图：
质量技术保证体系框图
准备工作
材料劳动力准备
学习图纸和技术资料

检查仪器准备
学习操作规程和质检准备

机械设备准备
清理

审图纸会

施工方案交底

办上道工序交接手续

分部分项工程书面交底
技术交底

工长向班组长交底

严格执行操作规程
自 检

施 工
按图纸及规范要求施工
互 检

合理安排工序间搭接
交接检查

隐蔽工程验收签证

现场文明施工

执行检评标准
质量评定
不合格者返工处理

质量评定记录
原材料合格证

隐蔽验收记录
施工档案
各类复检试验报告

施工员施工日记
自检记录

2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。
3、落实质量管理责任，公司与项目经理、项目经理与施工劳务、施工劳务与作业工人签订质量责任书。
4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，奖优罚劣，严格执行“总工程师质量一票否决制”。
5、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力。
施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，技术负责人向现场负责人、现场负责人向施工劳务人员作详细技术交底。
6、严格试验及计量管理
计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。
7、严格工程技术档案资料管理
（1）认真贯彻执行国家和重庆市计委、档案局及建委关于工程档案资料
管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。
（2）项目经理和技术负责人严格督促项目部有关部门认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。
（3）项目内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。
三、工期目标及保证措施
1、工期目标
根据材料、工艺要求和充分考虑气候条件和多工种交叉作业的影响，本分项工程暂定工期为80天。
2、工期保证措施
（1）从计划上保证该工程工期目标的实现。结合各层实际情况，按照基本施工顺序进行控制，为了保证控制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，对达不到计划的部位，及时采取相应的措施：一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期调整达到计划的要求。
（2）对施工进度计划实行动态管理，及时统计、及时检查、及时调整，使其阶段性问题在过程中得到控制和解决，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。
（3）从质量上保证工期的目标实现。以样板引路，严格控制每一道工序的过程检查及验收，防止不合格品的出现，避免返工。
（4）与其他工种密切配合，对工程进度、质量、安全全面负责，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。
（5）对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期。
（6）为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施。对工程材料、设备必须具有预见性和自行调剂能力，在施工过程中防止因材料供应不及时和设备事故造成停工。
（7）在现场条件允许及必要时采取“时间占满，空间占满”的做法，即：组织工人倒班，连续施工充分利用有效时间；在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用有限空间，结合现场实际情况，进行流水施工。
（8）在现场条件可能的情况下，在雨天或高温天气采取适当的挡雨、遮阳降温措施，争取能正常施工。
（9）节假日的工期保证措施
节假日施工的人员现场现发工资。
对节假日施工人员发放加餐费及奖金。
严格劳务工期方面的奖罚制度。
四、安全目标及其保证措施
1、安全目标
本工程安全管理实行标准化，确保达到 “安全施工标准化工地”。
2、安全保证措施
（1）建立严格的安全教育制度，坚持进行入场教育、坚持每天按班组召开安全交底会，增强安全意识。
（2）编制安全措施，设计和购置安全设施。
（3）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
（4）建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
第五章 系统特点与性能
无机保温砂浆外墙外保温系统的材料组成、系统及系统组成材料的性能如下：
界面砂浆性能指标
项 目
指标
压剪胶接强度
（MPa）
原强度≥
0.7
耐水≥
0.5
耐冻融≥
0.5

系统主要材料组成及型号
序号
材料名称
规格型号
制造商
1
界面砂浆
干粉袋装
重庆瑞银
2
无机保温砂浆
干粉袋装
重庆瑞银
3
抗裂抹面砂浆
干粉袋装
重庆瑞银
4
镀锌钢丝网
0.9*12.7*12.7
河北润丰威隆（用于面砖饰面）
5
塑料锚栓
φ8*80
河北大城邵庄（用于面砖饰面）

无机保温砂浆干粉料的性能指标
项目
指标
A型
B型
C型
D型
堆积密度，kg/m3
≤280
≤340
≤430
≤520
石绵含量
应不含石绵纤维
外观质量
外观应为均匀，干燥无结块的颗粒状混合物
分层度
加水后拌合物的分层度不大于20mm

聚合物水泥抗裂抹面砂浆性能指标
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28天）
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28天，浸水7天）
MPa
≥0.5
压折比
—
≤3.0

无机保温浆料性能指标
项目
指标
A型
B型
C型
D型
干表观密度，kg/m3
≤330
≤400
≤500
≤600
导热系数，W/(m•K)
≤0.070
≤0.085
≤0.10
≤0.12
抗压强度（28d），kPa
≥0.5
≥0.8
≥1.2
≥2.5
压剪粘结强度(28d)，kPa
≥80
≥100
≥150
≥200
线性收缩率，%
≤0.25
软化系数(28d)
≥0.6
燃烧性能级别
A级
放射性
Ir
≤1.0
IRa
≤1.0
抗冻性（15次冻融循环）
质量损失≤5%，强度损失≤20%

膨胀玻化微珠性能指标
项目
性能指标
Ⅰ类
Ⅱ类
粒径，mm
0.5-1.5
堆积密度/kg/m³
100～120
＞120
筒压强度/kPa
≥150
≥200
导热系数/W/(m·K)，平均温度25℃
≤0.048
≤0.070
体积吸水率/%
≤45
体积漂浮率/%
≥80
表面玻化闭孔率/%
≥80

无机保温砂浆外墙外保温系统性能指标
项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
吸水量 g/㎡
≤800（浸水1h）
抗冲击强度
C型
普通型（单网），3J冲击合格
加强型（双网），10J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/(m2·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
系统抗拉强度，MPa
≥0.10，并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度(T型) ，MPa
≥0.4
抗震性能(T型)
设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
注：C型为涂料饰面，T型为面砖饰面。
第六章 施 工 工 艺
根据施工设计文件和国家、重庆市相关技术规范要求，结合我公司历年来施工经验总结，面砖饰面无机保温砂浆外墙外保温系统施工程序如下：

涂料（面砖）饰面胶粉聚苯颗粒保温系统施工程序

材料准备
基层墙体处理

墙体基层涂刷专用界面剂

配置聚苯颗粒保温砂浆

吊垂直、套方、弹控制线

用保温砂浆作灰饼、作冲筋、作口

抹无机保温浆料

3天后
先抹第一遍抗裂砂浆2-3mm，再固定钢丝网，然后再抹第二遍抗裂砂浆，其抗裂砂浆的总厚度达到8-10mm
5天后

二、外墙保温施工范围
严格按设计保温范围平面图进行施工，设计图不明确的部分，根据相关要求，对于与室内的连通的外露混凝土面均需要进行保温，施工时严格按此要求进行控制。
三、外墙保温施工条件
1、作业条件：
外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗安装完毕，经质量安全检查验收合格。进场进行基层验收，如出现以下情况之一的由总包单位负责处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，松动或风化的部分需用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，保温施工时应适当洒水润湿。
外墙面上的雨水管件，预埋件设备穿墙管道应提前安装完毕，并露出外装饰面3mm。
砌体墙面的砖缝灰浆要饱和及平整。牢固、无空鼓和起壳现象，砂
浆强度大于1.6MPa，养护期至少14天以上。
施工用吊蓝应经安全检验合格。
门窗边框与墙体连接，应预留出外保温层厚度、做好门窗表面保护。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃，风力不大于5级，冬季施工时应采用冬施的保护措施。
雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2、施工材料配制：
（1）各种浆料的配制严格按以下配合比要求进行配制：
界面砂浆:水=3.5:1
无机保温砂浆干粉料：水＝1：1
抗裂抹面砂浆浆料：水＝4：1
（2）各种半成品料的配制要点如下：
界面砂浆的配制：界面砂浆干粉边搅拌边缓缓加入水至施工所要求的稀稠度，充分搅拌均匀。应在2小时内用完。
无机保温砂浆浆料的配制：将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用，料浆必须即配即用，配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。
抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆干粉边搅拌边缓缓加入水至施工所要求的稀稠度，机械搅拌3～5分钟。应在2小时内用完。
四、外墙保温施工流程及工序说明
面砖饰面无机保温砂浆外墙外保温系统的施工流程如下：
成品保护 —→ 基层检查与处理 —→ 铺钢丝网—→ 界面砂浆 —→拌和保温胶浆—→ 薄批保温胶浆—→ 拌和防水抗裂胶浆—→ 批涂防水抗裂胶浆—→锚栓固定镀锌钢丝网—→再批防水抗裂胶浆—→饰面层
无机保温砂浆保温工序说明
(1)成品保护
对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
(2)基层检查与处理
检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起粉现象。平整度≤3MM，垂直度≤2MM，阴阳角方正90度。砂浆强度大于1.6MPa。养护期至少14天以上。
彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱摸剂，空鼓及风化等影响粘结强度的材料。
⑶铺钢丝网
顶层框架填充墙和加气混凝土砌体墙，满铺钢丝网；在两种不同基体交接处应清理后应增设钢丝网抹灰处理。
⑷界面砂浆
铺钢丝网部位用竹扫帚甩浆，其余部位用涂刷式批涂将界面砂浆均匀涂刷于基层墙体上。
⑸吊垂线做灰饼
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m, 两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、坚、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
可用无机保温砂浆做灰饼充筋，也可用水泥做灰饼，但应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。
⑹拌和无机保温砂浆
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密。
⑺批涂无机保温砂浆
分次用锯齿型批刀抹涂保温胶浆，每遍厚度以10㎜为宜，待上一遍干后再抹涂下一遍，直至达到设计厚度，抹完最后一遍后用铝合金直尺刮平。
⑻批涂抗裂砂浆
先将水倒入容器中，再加入粉料，按1kg（粉剂）：0.25 kg（水）混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状，静置3-5分钟后再略做搅拌即可使用。
用平口批刀批涂防水抗裂胶浆，厚度以2mm为宜。
⑼锚栓固定钢丝网
将钢丝网铺于第一层抗裂砂浆表面，要平整严实，钢丝网之间的搭接应不小于100mm。钢丝网铺贴应平整，不能出现皱褶和翘边。（10J121-P-B-2），《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》-渝10J12-P5
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套应采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和套管不得使用再生的回收材料。塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘的直径不小于50mm,套管外直径7-10mm，单颗塑料锚栓抗拉承载力标准值不小于0.80KN.每平方钢丝网使用锚栓数量不少于6颗，钢丝网平整度不大于2mm,局部不平整处用U型卡固定.
(10)再批抗裂砂浆
在钢丝网表面再批一遍抗裂砂浆，厚度达到设计要求。要求将钢丝网充分覆盖，不能有明显的显影，砂影，抹纹，接茬等痕迹，并压平收光，待干。
五、外墙保温施工要点
1、基层墙面处理，墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、
风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥5 mm 应铲平。
2、顶层框架填充墙和加气混凝土砌体墙，满铺钢丝网（《重庆市建设工程质量通病防治要点》2012）；对于墙面不同界面层加订300mm宽钢丝网，每边搭接150mm，钢丝网必须铺订平整后才能进行下一道工序的施工。

3、光滑的基面、混凝土面基层上应满涂界面砂浆，铺钢丝网部位用竹扫帚甩浆，在界面砂浆施工完后应及时抹保温砂浆层（应控制在1天内）。
4、吊垂、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、通线、套方作口，按设计厚度用无机保温浆料作标准厚度冲筋。施工时应采用保温浆料及同种材料作充筋灰饼，以免形成热桥。
5、保温浆料的施工：分次用批刀批刮无机保温胶浆一遍，第一层抹灰使保温砂浆料浆均匀密实将墙面覆盖，每遍厚度以10～15mm为宜，待上一遍干后约24小时～72小时再抹涂下一遍，直至达到设计厚度，抹完最后一遍后用铝合金直尺刮平。抹完保温胶浆应干固3～5天后再进行下一道工序为宜。门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。无机保温砂浆的施工抹涂方法与普通砂浆相同。保温层应达到冲筋厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度达到本工法质量要求。
6、保温层固化干燥后（用手按不动表面，一般约3d）方可进行抗裂保护层施工。
7、面砖饰面抗裂保护层及钢丝网的施工：
（1）四角钢丝网的铺贴：铺贴四角钢丝网时，应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。四角钢丝网的长度不应超过3m。为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。在裁剪钢丝过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网与网之间的搭接长度应大于40mm，在搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎，绑扎点的间距不应大于300mm，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。
（2）安装锚固件：选用塑料固定盘式锚固件。大墙面锚固件的固定密度为间距双向@500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距双向@500mm，每平方米不少于6颗，错位锚固。
（3）抗裂保护层中加钢丝网的施工：在保温面层上薄抹一层抗裂砂浆，厚度为2mm左右，用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂浆凝固后即可铺贴四角钢丝网，然后再在其上抹一遍抗裂砂浆找平，局部钢丝网漏网部位用U型卡子卡住，并补抹抗裂砂浆。在四角钢丝网上抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量可适当调整，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平，达到设计强度时进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。
8、抗裂砂浆施工要点：面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抗裂砂浆面层不能用水擀光；抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布（钢丝网）、底层抗裂砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布或钢丝网搭接处平整度超出偏差。
10、系统变形缝的设置与处理：系统变形缝在住宅楼侧面山墙每水平高度6米设置一道暗缝，分格条在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏。（10J121-H-11）

11、除设计图纸有明确标识外，各节点严格按渝10J12图集构造要求进行施工，具体各节点的构造处理详见下图：

（1）外墙阳角构造详图

（2）外墙阴角构造详图

（3）勒脚构造详图

（4）外墙外保温系统窗下口构造

（5）外墙外保温系统窗侧口及滴水构造

（6）外墙外保温系统凸窗构造

（7）门窗洞口网格布加强构造

（8）外墙外保温系统阳台构造详图

（8）阳台栏板节点构造

（10）系统变形缝详图
第七章 质量标准
一、主控项目：
1、涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标必须符合下表的要求。
外保温系统性能指标
项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
吸水量 g/㎡
≤800（浸水1h）
抗冲击强度
C型
普通型（单网），3J冲击合格
加强型（双网），10J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/(m2·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
系统抗拉强度，MPa
≥0.10，并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度(T型) ，MPa
≥0.4
抗震性能(T型)
设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%
注：C型为涂料饰面，T型为面砖饰面。
2、本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家有关标准、行业标准的要求，应检查出厂合格证及进行复检，其主要材料试验项目表及检验计划表详见下表。
试验项目表
序号
材料或半成品名称
一般试验项目
1
界面砂浆
压剪粘结强度
2
无机保温浆料
干密度、导热系数、抗压强度、压剪粘结强度、燃烧性能
3
抗裂砂浆
可操作性、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比
4
热镀锌钢丝网
丝径、焊点抗拉力
5
塑料锚栓
抗拉承载力
6
耐碱网格布
单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率

检验计划表
序号
材料或半成品名称
检验计划数量
1
界面砂浆
建筑面积2万m2以上为6次，2万m2以下为3次
2
无机保温浆料
建筑面积2万m2以上为6次，2万m2以下为3次
3
抗裂砂浆
建筑面积2万m2以上为6次，2万m2以下为3次
4
耐碱网格布
建筑面积2万m2以上为6次，2万m2以下为3次
5
热镀锌钢丝网
建筑面积2万m2以上为6次，2万m2以下为3次
6
塑料锚栓
建筑面积2万m2以上为6次，2万m2以下为3次
7
保温浆同条件养护试块
每个检验批一组
3、检验批的划分：根据保温工程量500-1000m2划分为一个检验批，具体施工时，也可根据施工工艺流程一致的原则，由监理与建设方协调确定检验批个数。
4、保温的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。
5、保温的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，
主体部位平均厚度不允许有负偏差。
6、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
二、一般项目：
1、表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线脚应顺直、清晰，面层无粉化、起皮暴灰现象。
2、首层外墙阳角需安装专用金属护角，其余各层阴阳角及窗户洞口四角
等部位均需用耐碱网格布加强。
3、墙面埋设暗线、管道后，墙面用耐碱网布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
4、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
5、滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。
三、外墙保温允许偏差项目：
外墙保温系统允许偏差指标
项 目
允 许 偏 差
检 验 方 法
立面垂直
4
用2M托线板检查
表面平整
4
用2M靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
用2M托线板检查
阴阳角方正
4
用直角检测尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
拉5M小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
≯20
用经纬仪、吊线检查
同层窗口上、下
≯20
用经纬仪、吊线检查
保温层厚度
主体部位平均厚度不允许有负偏差
用探针、钢尺检查

四、涂料(面砖)饰面外墙保温系统质量控制程序表
系统的施工严格按以下质量控制程序表进行，严格控制每一道工序的工序质量，在每一道工序完工并经验收合格后方可进行下一道工序的施工，其涂料（面砖）饰面外墙保温系统质量控制程序表如下表。
涂料（面砖）饰面外墙保温系统质量控制程序表基层处理
刷墙面界面砂浆
配料界面砂浆
吊垂直线，弹控制线
做灰饼，冲筋
报监理工程师检查验线
不合格
抹保温浆料保温层
报监理工程师检查验收
不合格
整改
抹第一遍抗裂砂浆(压入网格布或固定钢丝网)
合格
配制抗裂砂浆
报监理工程师检查验收
整改
抹第二遍抗裂砂浆
合格
合格
配保温浆料
报监理工程师检查验收
不合格
整改
合格
不合格
配制抗裂砂浆
报监理工程师检查验收
整改
合格
不合格
涂料或面砖施工
钻芯实体检测
各种材料进场报验、送检
合格
合格

第八章 成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
2、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
3、翻拆架子及吊篮施工时应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达
到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
5、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。严
格禁止重物撞击墙体。
第九章 安全文明施工、环境与职业健康保证措施及
安全事故应急预案
一、安全施工措施
1、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
2、安全组织保证体系
以现场经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3、安全管理
严格执行国家及重庆市有关现场安全管理条例及方法.
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
编制安全措施，设计和购置安全设施。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
严格执行国家和地方有关建筑施工操作规程和检查标准及我公司《消防、安全管理规定》。建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐，实行动态管理。实行施工生产安全责任制，分级管理，落实到人。并制定以下措施：
4、安全措施
（1）工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上岗。
（2）架子工、电气焊工、机械操作手等特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。
（3）分项工程施工前，经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。
（4）施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。
（5）现场使用的脚手架，如因施工要求须进行改动，必须报请总包部门，严禁私自搭拆外脚手架。外脚手架升降时，须与现场土建总包进行协调。
（6）做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。
（7）加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应经常检查无违章。
（8）针对恶劣天气可能带电的危险，制定并督促落实安全措施。
（9）加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，