收藏 分销(赏)

DB61∕T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则.pdf

上传人:li****ok 文档编号:169379 上传时间:2022-10-20 格式:PDF 页数:22 大小:198.50KB
下载 相关 举报
DB61∕T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则.pdf_第1页
第1页 / 共22页
DB61∕T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则.pdf_第2页
第2页 / 共22页
DB61∕T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则.pdf_第3页
第3页 / 共22页
DB61∕T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则.pdf_第4页
第4页 / 共22页
DB61∕T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则.pdf_第5页
第5页 / 共22页
点击查看更多>>
资源描述

1、 ICS 23.040.01 P94 DB61 陕西省地方标准 DB61/T 9692015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则 Regulation on Installation Supervision Inspection for Fuel Gas Polyethylene Pipeline 2015 - 06 - 30 发布 2015 - 08 - 01 实施陕西省质量技术监督局 发 布 DB61/T 9692015 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口。 本标准主要起草单位:陕西省质量技术监督局特种设备安全监察局、陕西

2、省特种设备协会、陕西省锅炉压力容器检验所。 本标准主要起草人:周拴成、夏锋社、杨黎明、张晓明、王景人、薛红伟、王爱国、申麦茹、陆伟。 本标准首次发布。 联系信息如下: 单位:陕西省锅炉压力容器检验所; 电话:029-82249497转8018; 地址:西安市碑林区咸宁西路30号; 邮编:710048。 DB61/T 9692015 1 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则 1 范围 本标准规定了埋地输送城镇燃气用聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道安装监督检验的基本方法和要求。 本标准适用于特种设备目录规定的,工作温度在-2040,直径不大于630mm,最大允许工作压力不大于0.7MPa的埋地输送城镇

3、燃气用聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道的新建、 改建、 扩建安装工程的监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 CJJ 33 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程 TSG D2002 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 压力管道安装安全质量监督检验规则(国质检锅200283号) 特种设备目录(国家质检总局2014年第114号公告) 3 术语与定义 CJJ 63中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 审查

4、 review 对与工程相关的技术资料、检验与试验报告所进行的规定项目的核查。 3.2 检查 check 在现场对实物进行的目视检验,或者对某个项目进行的核对,或者要求受检单位对其进行的复核。 3.3 见证 witness 在现场监督其工序的实施。 4 监督检验的通用要求 4.1 对监检单位的要求 DB61/T 9692015 2 4.1.1 承担管道监督检验的特种设备检验机构(以下简称监检机构)应当取得国家法律法规规定的相应资质;承担管道监检工作的检验人员(以下简称监检人员)应当持有国家法律法规规定的相应资格证书。 4.1.2 实施现场检验前,检验机构应根据实际情况制定监督检验方案,检验方案

5、由检验机构授权的技术负责人审查批准。必要时,检验机构应征求建设单位对检验方案的意见。监检人员应当严格按照批准的监督检验方案进行监督检验工作。 4.1.3 监督检验中,发现受检单位质量保证体系实施或者管道安全性能存在严重问题时,监检机构应及时向受检单位发出特种设备监督检验意见通知书(以下简称监检意见书,见附录 A),同时抄送当地特种设备安全监督管理部门。 4.1.4 发现受检单位质量保证体系实施或者管道安全性能存在一般问题时,监检人员应及时向受检单位发出特种设备监督检验联络单(以下简称监检联络单,见附录 B)。 4.1.5 监检人员应对监检意见书、监检联络单提出问题的处理情况予以确认,必要时进行

6、现场检查。 4.1.6 监检机构应根据燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告(以下简称监检报告,见附录 C)内容,结合工程实际编制监督检验记录。监检人员在监督检验中应及时在工作见证上签(字)章确认,填写监督检验记录,记录信息应能满足监检报告的要求。 4.1.7 对监检合格的管道安装工程,监检人员应及时出具监检报告。 4.2 对安装单位的要求 4.2.1 安装单位应当持有 GB1(PE 专项)级管道安装改造修理资质(或者其安装许可申请已被受理),并于管道安装施工前向设区的市级特种设备安全监督管理部门办理告知手续。 4.2.2 安装单位在监检工作中履行以下义务: a) 建立质量保证体系并且保持有效运行,

7、对压力管道安装质量负责; b) 在管道安装前,向监检机构提出监检申请并且签订监检协议,明确双方权利、义务; c) 向监检机构提供必要的工作条件,提供与管道安装有关的真实、有效的质量保证体系文件、技术资料、检验记录和试验报告等; d) 确定监检联络人员,需要监检人员现场确认或者现场抽查的项目,提前通知监检人员,使监检人员能够按时到场; e) 对监检意见书和监检联络单,应在规定的期限内处理并且做出书面回复; f) 未经监检或者监检不合格的管道安装工程不得交付使用。 4.3 建设单位职责 管道建设单位应按照压力管道安装安全质量监督检验规则第十五条的要求履行职责,做好管道建设期间的安全质量管理工作,并

8、接受监检单位的监督检查。 4.4 监理单位职责 管道监理单位应按照压力管道安装安全质量监督检验规则第十六条的要求履行职责,做好管道安装监理工作,并接受监检单位的监督检查。 4.5 监检程序 管道安装监检的一般程序如下: a) 受检单位办理安装告知,提出监检申请并且与监检单位签署监检工作协议; b) 监检人员审查相关技术资料后,确定监检项目; DB61/T 9692015 3 c) 监检人员根据确定的监检项目,对安装过程进行监检,填写监督检验记录等工作见证; d) 出具监检报告。 4.6 监检内容 4.6.1 通过对相关技术资料和影响管道安全性能的项目的审查、检查与见证,对受检单位进行的管道安装

9、过程及其结果是否满足安全技术规范要求进行符合性验证,对受检单位质量体系运行进行监督检查。 4.6.2 监检至少包括以下内容: a) 审查受检单位向当地特种设备安全监督管理部门办理告知情况相关资料, 审查受检单位特种设备相应的许可资质; b) 审查受检单位的设计文件、施工方案和质量计划; c) 检查受检单位施工的现场条件; d) 根据所确定的监检项目对施工过程进行监检; e) 审查安装竣工资料; f) 按照 压力管道安装安全质量监督检验规则 第二十条的要求对建设单位的质量管理情况进行监督检查; g) 按照 压力管道安装安全质量监督检验规则 第二十一条的要求对安装单位质量保证体系实施状况进行监督检

10、查; h) 按照 压力管道安装安全质量监督检验规则 第二十二条的要求对监理单位的质量管理情况进行监督检查。 4.7 监检项目 4.7.1 监检人员应依据有关安全技术规范、设计文件及本标准规定的施工规范和安装技术条件、工艺文件,考虑所监检的管道安装过程对安全性能的影响程度,结合受检单位的质量保证体系运行情况,基于质量计划(或者检验计划,下同)确定监检项目。 4.7.2 监检项目按照对管道安全性能的影响程度分为 A 类、B 类和 C 类,其要求分别如下: a) A 类,是对管道安全性能有重大影响的关键项目,在管道安装到达该项目时,监检人员现场监督该项目的实施,其结果得到监检人员的现场确认合格后,方

11、可继续施工; b) B 类,是对管道安全性能有较大影响的重点项目,监检人员一般在现场监督该项目的实施,如不能及时到达现场, 受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施, 监检人员随后对该项目的结果进行现场检查,确认该项目是否符合要求; c) C 类,是对管道安全性能有影响的检验项目,监检人员通过审查受检单位相关的自检报告、记录,确认该项目是否符合要求。 5 设计文件、施工方案和质量计划的审查 5.1 设计文件审查(B 类) 5.1.1 受检单位在管道安装施工前应将管道设计文件提交监检人员审查,审查至少包括以下内容: a) 设计资质印章、设计总图的批准手续是否符合相关规定; b) 设计文件是否

12、按质量保证体系文件的规定,进行了图纸会审和技术交底; c) 设计说明、强度计算书、应力分析报告、管道平面布置图、立面图、管道材料表、管道数据表以及必要的安装使用说明书等设计文件是否齐全; DB61/T 9692015 4 d) 设计采用的安全技术规范、材料标准、施工验收规范是否为有效版本,强度试验和严密性试验要求是否符合安全技术规范及施工验收规范的规定。 5.1.2 监检人员完成上述监检项目审查后,应记录设计总图图号。 5.2 施工方案审查(B 类) 受检单位在管道安装施工前应将施工方案提交监检人员审查。审查至少包括以下内容: a) 施工方案、特殊施工措施的编制、审批程序是否符合受检单位质量保

13、证体系文件的规定; b) 是否依据相应的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程或者焊接作业指导书; c) 材料、焊接、强度试验、严密性试验的技术要求是否符合安全技术规范、施工规范的规定; d) 管道穿越铁路、道路和河流以及其它管道和地沟施工方案,是否征得有关管理部门的同意; e) 特殊施工措施是否符合安全技术规范、施工规范的规定。 施工方案审查合格后,监检人员应记录已审查的施工方案、工艺文件的名称或编号。 5.3 质量计划审查(B 类) 5.3.1 受检单位在管道安装施工前应将质量计划提交监检人员,监检人员审查其批准手续是否符合受检单位质量保证体系的规定,以下内容是否符合安全技术规范、施工验收规范和

14、设计文件的规定: a) 管道元件的验收; b) 焊接检验; c) 穿越质量检验; d) 强度试验、严密性试验要求; e) 回填质量检验。 5.3.2 质量计划审查完成后,监检人员按 4.7 的要求,在质量计划中明确监检项目,并且在质量计划上签字(章)确认。 5.4 受检单位施工现场条件检查(B 类) 检查应至少包括以下内容: a) 检查受检单位是否能够在施工现场有效实施质量保证体系, 审查相关责任人员是否按照施工组织设计配置齐全; b) 检查受检单位施工现场的焊接人员等是否具有相应资质; c) 根据施工方案,检查受检单位施工现场是否配置了必要的工装及设备; d) 根据施工方案,检查受检单位施工

15、现场是否配置了必要的材料、零部件的存放场所。 6 管道元件监检 6.1 监检内容 管道元件监检包括埋地用燃气聚乙烯管材、管件、阀门,埋地用燃气钢骨架聚乙烯管材、管件和阀门等的验收和材料代用的审查。 6.2 验收监检(B 类) 6.2.1 验收监检至少包括以下内容: DB61/T 9692015 5 a) 审查管道元件验收的见证资料是否符合受检单位质量保证体系的规定,审查材料检验合格证、检测报告原件, 其使用的聚乙烯原料级别和牌号是否符合设计文件的规定, 管道元件标准是否符合 CJJ 63 的要求; b) 有制造许可要求的管道元件, 应由具有相应制造许可证的压力管道元件制造单位制造; 有型式试验

16、要求的管道元件,应具有型式试验报告; c) 有监检要求的管道元件,应具有产品制造监督检验证书; d) 使用进口管道元件的,应当符合我国相关安全技术规范和强制性国家标准的要求; e) 管道元件需要抽样进行性能复验时, 审查其复验报告的批准手续是否符合受检单位质量保证体系文件的规定,其检验项目、验收要求是否符合安全技术规范、设计文件和 CJJ63 等的规定。 6.2.2 监检人员完成管道元件验收监检后,应在相应的材料质量证明书或材料清单上签字(章)确认。 6.3 材料代用的监检(C 类) 当对管道元件材料代用时,监检人员应当审查原设计单位的书面批准文件。 7 管道焊接监检 7.1 焊接工艺评定 7

17、.1.1 要求 热熔对接连接焊接工艺评定, 以及电熔承插焊接工艺评定、 电熔鞍形焊接工艺评定验证, 应符合TSG D2002的要求。 7.1.2 热熔对接连接焊接工艺评定 7.1.2.1 监检人员审查焊接工艺评定报告是否覆盖本次的焊接过程(B 类)。 7.1.2.2 当不能覆盖或没有焊接工艺评定时,需补做焊接工艺评定,监检至少应包括以下内容: a) 焊接工艺评定程序审查(C 类), 审查焊接工艺评定的程序是否符合受检单位质量保证体系的规定; b) 焊接工艺评定试件检验与试验报告确认(C 类),审查焊接工艺评定试件检验与试验报告; c) 焊接工艺评定报告审查(B 类),审查焊接工艺评定报告。 7

18、.1.2.3 监检人员完成焊接工艺评定的监检后,应记录焊接工艺评定报告编号。 7.1.3 电熔承插焊接工艺评定、电熔鞍形焊接工艺评定验证(B 类) 7.1.3.1 当受检单位对元件制造单位提供的电熔承插焊接、 电熔鞍形焊接的焊接工艺评定进行验证时,监检人员应对焊接工艺评定试件检验与试验报告进行审查。当监检人员认为有必要时应检查试样。 7.1.3.2 监检人员完成焊接工艺评定验证的监检后,应记录相应焊接工艺评定验证报告编号。 7.2 焊接过程监检 7.2.1 焊接过程监检包括焊工资格、焊接工艺参数和焊接设备(B 类)。 7.2.2 受检单位一般应在焊接过程中,将焊接记录提交监检人员审查,监检人员

19、抽查焊工资格是否符合安全技术规范的规定, 抽查实际施焊的工艺参数是否符合焊接工艺规程或焊接作业指导书的要求, 焊接设备用仪表是否在检定有效期内。当监检人员认为有必要时应进行现场抽查。 7.2.3 监检人员完成焊接过程的监检后,应在抽查的焊接记录上签字(章)确认;需要对焊接过程进行现场抽查时,还应当记录现场抽查的焊接接头的编号。 DB61/T 9692015 6 7.3 焊接接头监检 7.3.1 焊接质量检验报告审查(C 类) 受检单位在强度试验前, 应将管道焊接质量检验报告提交给监检人员。 监检人员审查焊接质量检验报告的批准程序是否符合受检单位质量保证体系文件的规定,审查检验报告中的检验项目是

20、否符合CJJ63、TSG D2002和设计文件的规定。 7.3.2 宏观检查 (B 类) 7.3.2.1 现场抽查热熔对接接头外观, 其几何形状、 卷边中心高度和错边量是否符合 CJJ63、 TSG D2002和设计文件的规定。 7.3.2.2 现场抽查电熔对接接头外观是否符合 CJJ63、TSG D2002 和设计文件的规定。 7.3.2.3 监检人员完成宏观检查后,应记录所检查焊接接头的编号。 8 管道布置与敷设监检 8.1 管沟测量记录审查(C 类) 受检单位在强度试验前, 应将管沟测量记录提交给监检人员。 监检人员审查管沟测量记录的审批程序是否符合受检单位质量保证体系的规定,抽查记录中

21、的下列内容是否符合CJJ 33、CJJ 63和设计文件的规定: a) 与建筑物、构筑物或其它相邻管道之间的水平净距和垂直净距; b) 管沟走向、标高、坐标; c) 埋地管坡向及坡度。 8.2 管道敷设 8.2.1 管道敷设记录审查(C 类) 受检单位将隐蔽工程验收记录、示踪线(带)导电性检查记录、沟槽及回填合格记录提交给监检人员。 监检人员审查记录的审批程序是否符合受检单位质量保证体系的规定, 审查记录中的下列内容是否符合CJJ 33、CJJ 63和设计文件的规定: a) 最小覆土厚度(地面至管顶); b) 入管敷设保护措施; c) 警示带、示踪线(带)敷设数量、标志及位置; d) 示踪线(带

22、)导电性能; e) 管道路面标志设置。 8.2.2 管道敷设抽查(B 类) 8.2.2.1 监检人员应根据管道敷设记录审查情况,对管道敷设情况进行抽查,具体抽查部位及数量由监检人员确定。 8.2.2.2 监检人员完成抽查后,应记录所抽查管段部位的编号。 9 管道穿越监检 9.1 焊接监检 DB61/T 9692015 7 焊接监检应按照7.2、7.3的要求,于穿越管段单独试压前进行。 9.2 单独试压监检 9.2.1 试压方案 管道穿越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时,受检单位在穿越管段单独试压前,应将单独试压方案及签审单提交给监检人员。 监检人员应审查方案的审批程序是否符合受检单位

23、质量保证体系文件的规定,安全措施是否能确保施工人员及附近民众与设施的安全,试验压力、保压时间、合格指标是否符合CJJ33、 CJJ63和设计文件的规定。 9.2.2 试压过程监检(A 类) 9.2.2.1 穿越管段单独试压过程的监检,应至少包括以下内容: a) 检查确认试验用的压力表是否符合规定; b) 检查确认试验用介质、试验温度、试验压力和保压时间是否符合 CJJ 33、CJJ 63、相关安全技术规范和设计文件的规定; c) 确认强度试验无压降。 9.2.2.2 监检人员现场见证单独强度试验后,应审查单独强度试验合格记录的审批手续是否符合受检单位质量保证体系文件的规定,并且签字(章)确认。

24、 9.3 穿越监检(C 类) 受检单位应在整体强度试验前, 将穿越隐蔽工程施工验收记录提交给监检人员。 监检人员应审查记录的审批程序是否符合受检单位质量保证体系文件的规定,审查记录中的穿越质量(坐标、深度、套管密封)是否符合CJJ 33、 CJJ 63和设计文件的规定。 10 管道吹扫监检(C 类) 受检单位应在强度试验前, 将吹扫方案及管道吹扫记录提交给监检人员。 监检人员应审查方案的审批程序是否符合受检单位质量保证体系的规定,审查管道清扫记录中空气吹扫压力、吹扫气体流速、吹扫结果是否符合CJJ 33、CJJ 63和设计文件的规定。 11 管道附件及设备安装监检(C 类) 受检单位应在管道严

25、密性试验前,将阀门、安全阀、凝水缸、补偿器、绝缘法兰等的试验记录和设备安装合格记录提交给监检人员。 监检人员应审查记录的审批程序是否符合受检单位质量保证体系的规定,审查记录中的下列内容是否符合CJJ 33和设计文件的规定: a) 阀门、凝水缸及补偿器在正式安装前,是否按要求单独进行强度和严密性试验,试验结果是否合格; b) 安全阀在安装前应送有资格的单位进行校验,其整定压力应符合相关规定; c) 绝缘法兰在安装前,是否按要求进行了绝缘试验检查,试验结果是否合格; d) 安装的附件及设备是否齐全。 12 强度试验、严密性试验 DB61/T 9692015 8 12.1 管道强度试验、严密性试验方

26、案审查(B 类) 受检单位应在管道强度试验和严密性试验前, 将管道强度试验和严密性试验方案及签审单提交给监检人员。 监检人员应审查方案的审批程序是否符合受检单位质量保证体系的规定, 审查方案中下列内容是否符合CJJ 33、CJJ 63和设计文件的规定: a) 强度试验分段; b) 安全和通讯保障措施; c) 试验压力、试验介质、试验温度、保压时间; d) 合格标准。 12.2 强度试验过程监检(A 类) 12.2.1.1 管道强度试验过程的监检,应至少包括以下内容: a) 检查确认试验用的压力表是否符合相关规定; b) 检查确认试验用介质、试验温度、试验压力和保压时间是否符合 CJJ 33 、

27、CJJ 63、相关安全技术规范和设计文件的规定; c) 监督强度试验结果是否合格。 12.2.1.2 现场强度试验后, 监检人员应审查强度试验记录的签审手续是否符合受检单位质量保证体系的规定,并签字(章)确认。 12.3 严密性试验过程监检(A 类) 12.3.1 管道严密性试验过程的监检,应至少包括以下内容: a) 检查确认试验用的压力表是否符合相关规定; b) 检查确认试验用介质、试验温度、试验压力和保压时间是否符合 CJJ 33、CJJ 63、相关安全技术规范和设计文件的规定; c) 监督严密性试验结果是否合格。 12.3.2 现场严密性试验后, 监检人员应审查严密性试验记录的签审手续是

28、否符合受检单位质量保证体系的规定,并签字(章)确认。 12.4 缺陷处理监检(C 类) 当试验时若发现缺陷,应待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新试验。监检人员应审查缺陷处理施工和检查记录是否符合CJJ 33、CJJ 63和设计文件的规定。 13 竣工资料审查(C 类) 管道安装竣工后,受检单位应出具管道安装竣工资料,监检人员应对资料进行审查。竣工资料的审查应至少包括以下内容: a) 竣工图样、工程竣工报告的批准程序是否符合受检单位质量保证体系的规定; b) 工程竣工报告、竣工资料是否齐全并且符合 CJJ 33 及相关安全技术规范的要求; c) 设计修改、变更是否按规定办理手续并且

29、在竣工图上清晰标注; d) 安全泄放装置质量证明书及其校验报告, 检查其制造单位是否持有特种设备制造许可证, 其校验报告是否有效,动作压力是否符合安全技术规范的要求。 14 出具监督检验报告 DB61/T 9692015 9 监检人员完成竣工资料的审查后, 应在竣工图和工程竣工报告上签字(章)确认, 监检合格后按照附录C的规定出具监督检验报告。 DB61/T 9692015 10 A A 附 录 A (规范性附录) 特种设备监督检验意见通知书 A.1 特种设备监督检验意见通知书 特种设备监督检验意见通知书 特种设备监督检验意见通知书 编号: (填写受检单位名称) : 经监督检验,发现你单位在(

30、填写压力管道工程名称)的安装过程中,存在以下影响安全性能的问题,请于 年 月 日前将处理结果报送监检机构。 问题和意见: 监检人员: 日期: 技术负责人: 日期: (监检机构检验专用章) 受检单位接收人: 日期: 年 月 日 处理结果: 受检单位主管负责人: 日期: (受检单位公章) 年 月 日 注:本单一式四份,一份监检机构存档,一份报所在地市级质量技术监督部门,两份送受检单位,其中一份由受检单位在要求的时间内返回监检机构。 DB61/T 9692015 11 B B 附 录 B (规范性附录) 特种设备监督检验联络单 B.1 特种设备监督检验联络单 特种设备监督检验联络单 特种设备监督检验

31、联络单 编号: (填写受检单位名称) : 经监督检验,发现你单位在(填写压力管道工程名称)的安装过程中,存在以下影响安全性能的问题,请于 年 月 日前将处理结果报监检人员或监检机构。 问题和意见: 监检人员: 日期: 受检单位接收人: 日期: 处理结果: 受检单位主管负责人: 日期: (受检单位公章) 年 月 日 注:本联络单一式三份,一份监检机构存档,两份送受检单位,其中一份由受检单位在要求的时间内返回监检机构。 DB61/T 9692015 12 C C 附 录 C (规范性附录) 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告 C.1 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告 C.1.1 检验报告封面应符合图

32、C.1的要求。 C.1.2 检验报告目录应符合表C.1的要求。 C.1.3 检验报告结论应符合表C.2的要求。 C.1.4 压力管道基本情况及监检工作主要内容见表C.3。 C.1.5 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告应符合表C.4的要求。 C.1.6 对遗留问题的处理意见见表C.5。 C.1.7 附页见表C.6。 DB61/T 9692015 13 报告编号: 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告 工程名称: 建设单位: 安装单位: 监督检验时间: (监检机构名称)(监检机构名称) 图C.1 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告封面 DB61/T 9692015 14

33、 表C.1 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告目录 报告编号: 序号 项 目 页码 1 燃气用聚乙烯管道安装监督检验结论报告 2 燃气用聚乙烯管道基本情况及监检工作主要内容 3 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告 4 对遗留质量问题的处理意见 5 附页 DB61/T 9692015 15 表C.2 燃气用聚乙烯管道安装监督检验结论报告 报告编号: 工 程 概 括 工程名称 工程地址 工程规模 压力管道级别 设计压力 MPa 输送介质 开工时间 年 月 日 竣工时间 年 月 日建设单位 工程规划许可证号 管道设计单位 设计证书编号 安装单位 安装许可证编号 监理单位 监理资质证书号 安装告知书编号

34、监督检验起止日期 年 月 日至年 月 日 监督检验结论 监督检验结论 根据特种设备安全法的规定,依据压力管道安装安全质量监督检验规则和 陕西省地方标准燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则的 要求,经过监督检验,该燃气用聚乙烯管道安装监督检验结论为 。 监督检验详细内容附后 监检: 年 月 日 机构核准证号:TS (检验专用章) 年 月 日 审核: 年 月 日 批准: 年 月 日 DB61/T 9692015 16 表C.3 压力管道基本情况及监检工作主要内容 报告编号: 压力管道基本情况 管道序号 管道名称 施工图号 管道编号 管道级别 管道起止点 长度(m) 材质 规格(mm) 设计压力(MPa

35、) 设计温度() 介质 压力管道监检工作主要内容: 注:基本情况表格不够用时,可按相同表格制表另附。 监 检: 年 月 日 审 核: 年 月 日 DB61/T 9692015 17 表C.4 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告 报告编号: 序号 检验项目 类别监检情况记录 监检人员 日期 1 设计文件审查 B 2 施工方案审查 B 3 质量计划审查 B 4 施工现场条件检查 B 5 管道元件验收 B 6 材料代用 C 7 焊接工艺评定适用性 B 8 热熔对接焊接工艺评定过程 程序审查 C 9 试件检验与试验报告确认 C 10 评定报告审查 B 11 电熔承插、电熔鞍型焊接工艺评定验证 B 12

36、焊接过程监检 焊工资格 B 13 焊接工艺参数 B 14 焊接设备 B 15 焊接接头质量 焊接质量检验报告审查 C 16 宏观检查 B 17 管道布置与敷设 管沟测量记录审查 C 18 管道敷设记录审查 C 19 管道敷设质量抽查 B 20 管道穿越 穿越管段单独试压 A 21 穿越隐蔽工程施工验收记录审查 C 22 管道吹扫 C 23 管道附件及设备安装 C 24 强度试验和严密性试验 管道强度试验和严密性试验方案审查 B 25 强度试验过程监检 A 26 严密性试验过程监检 A 27 缺陷处理施工检查记录审查 C 28 竣工资料审查 C 29 其它 30 DB61/T 9692015 1

37、8 表 C.4 燃气用聚乙烯管道安装监督检验报告(续) 建设单位质量管理情况评价: 监理单位质量管理情况评价: 安装单位质量管理情况评价: 记事栏: 注:1、按照监检规则规定,在“监检情况记录”栏内填写所签章或记录的见证材料的名称或编号; 2、需要监检但无签章确认或记录见证要求的项目,在“监检情况记录”栏内填写“已按要求监检” ; 3、不适用的项目,在“监检情况记录”栏内打“” 。 监 检: 年 月 日 审 核: 年 月 日 DB61/T 9692015 19 表C.5 对遗留问题的处理意见 报告编号: 工程名称 监 检: 年 月 日 审 核: 年 月 日 DB61/T 9692015 20 表C.6 附 页 报告编号: 工程名称 监 检: 年 月 日 审 核: 年 月 日 _

展开阅读全文
相似文档
猜你喜欢
搜索标签

当前位置:首页 > 环境建筑 > 设备/水电安装

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们     诚招英才     服务填表     联系我们

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号  |  icp.png浙ICP备2021020529号-1 浙B2-2024(办理中)  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服