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几种生产模式的区别.ppt

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资源描述

1、生产&营运的区别 培训目标 1)1)说明不同的生产类型及其特点。2)2)了解企业生产组织方式的衍变过程。3)3)掌握流水生产方式的基本原理。4)4)了解多品种小批量生产方式的几种主要模式。5)5)了解柔性生产方式的特点。6 6)掌握生产集成的类型、特点。撰于:2010年12月(重庆)张 山 1关键词生产类型生产类型(productiontype)(productiontype)单件生产单件生产(pieceproduction)(pieceproduction)成批生产成批生产(bulkproduction)(bulkproduction)大量生产大量生产(productionrunquanti

2、ty)(productionrunquantity)成组技术成组技术(grouptechnology)(grouptechnology)准时化准时化生产生产(just in time)(just in time)(just in time)(just in time)奥匹兹奥匹兹(OPITZ)(OPITZ)编码系统编码系统柔性制造系统柔性制造系统(flexiblemanufacturingsystem)(flexiblemanufacturingsystem)柔性装配系统柔性装配系统(flexibleassemblysystem)(flexibleassemblysystem)21生产运作组织

3、过程核心能力生产生产类型类型营销营销策略策略生产生产组织组织供货供货选择选择 产品产品类型类型供应链供应链32生产类型 生生产产类类型型是是生生产产系系统统结结构构类类型型的的简简称称,是是产产品品的的品品种种、产产量量、生生产产的的专专业业化化程程度度在在企企业业生生产产系系统统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。生产类型生产类型生产系统结构生产系统结构生产管理决策生产管理决策劳动制度、岗位设置、劳动制度、岗位设置、生产计划、工艺纪律、生产计划、工艺纪律、质量管理、设备操作质量管理、设备操作维护规程、安全规程、维护规程、安全规程、生产集成决策等。生

4、产集成决策等。工艺流程、厂房工艺流程、厂房布置、车间职能布置、车间职能划分、设备配置、划分、设备配置、工作标准等。工作标准等。受行业、产品类受行业、产品类型的影响较大型的影响较大4连续性生产和离散性生产 备货型生产和订货型生产 大量生产、成批生产和单件生产 企业生产类型52.1 2.1 连续性生产和离散性生产 根根据据生生产产对对象象在在生生产产过过程程中中运运动动的的连连续续程程度度,可可以以把把企企业业分分为为连连续续性性生生产产和和离离散散性性生生产产。在在连连续续性性生生产产过过程程中中,物物料料均均匀匀、连连续续地地按按一一定定工工艺艺顺顺序序运运动动,生生产产流流程程具具有有连连续

5、续性性的的特特点点和和要要求求,故故又又称称为为流流程程式式生生产产。另另一一类类产产品品是是由由离离散散的的零零部部件件装装配配而而成成,零零部部件件以以各各自自的的工工艺艺过过程程通通过过各各个个生生产产环环节节,物物料料运运动动呈呈离离散散状状态态,因因此此将将其其称称为为离离散散性性生生产产。因因为为这这类类产产品品都都是是先先加加工工出出零零件件,再再将将零零件件装装配配成成产品,所以又将其称为加工产品,所以又将其称为加工-装配式生产。装配式生产。下表1:连续性生产与离散性生产特征 6特特 征征连续性生产连续性生产离散性生产离散性生产 用户数量用户数量 产品品种数产品品种数 产品差别

6、产品差别 自动化作业自动化作业设备布置的性质设备布置的性质设备布置的柔性设备布置的柔性 生产能力生产能力扩充能力的周期扩充能力的周期对设备可靠性要求对设备可靠性要求 维修的性质维修的性质 原材料品种数原材料品种数 能源消耗能源消耗 在制品库存在制品库存 副产品副产品 较少较少 较少较少 有较多标准产品有较多标准产品 较易实现较易实现 流水式生产流水式生产 较低较低 可明确规定可明确规定 较长较长 高高局部检修多,停产大修少局部检修多,停产大修少 较少较少 较高较高 较低较低 较多较多 较多较多 较多较多有较多用户要求的产品有较多用户要求的产品 较难实现较难实现 批量或流水生产批量或流水生产 较

7、高较高 模糊的模糊的 较短较短 较低较低 多数为局部修理多数为局部修理 较多较多 较低较低 较高较高 较少较少7连续性生产连续性生产离散性生产离散性生产生产过程自动化生产过程自动化生产管理自动化生产管理自动化物流自动化物流自动化柔性自动化柔性自动化物流自动化物流自动化强调协作强调协作库存管理库存管理82.2 2.2 2.2 2.2 备货型生产和订货型生产备货型生产和订货型生产 根根据据用用户户对对产产品品的的需需求求特特性性,可可把把生生产产方方式式分分为为备备货货型型生生产产(Make(Make(Make(MaketotototoStockStockStockStock,简简称称MTS)MT

8、S)MTS)MTS)和和订订货货型生产型生产(Make(Make(Make(MaketotototoOrderOrderOrderOrder,简称,简称MTO)MTO)MTO)MTO)。备备货货型型生生产产企业根据市场需求(现实需求和潜在需求),有计划地进行产品开发和生产,生产出的产品不断补充成品库存,通过库存随时满足用户的需求。订订货货型型生生产产企业根据用户订单组织产品的设计和生产,企业根据用户在产品结构及性能等方面的要求以合同的方式确定产品的品种、性能、数量及交货期来组织生产。9项目项目MTSMTSMTSMTSMTOMTOMTOMTO产品产品标准产品标准产品按用户要求生产,无标准产品,按

9、用户要求生产,无标准产品,大量的变型产品与新产品大量的变型产品与新产品对产品的需求对产品的需求可以预测可以预测 难以预测难以预测价格价格事先确定事先确定 订货时确定订货时确定交货期交货期不重要,由成品库随时供货不重要,由成品库随时供货 很重要,订货时决定很重要,订货时决定设备设备多采用专用高效设备多采用专用高效设备多采用通用设备多采用通用设备人员人员 专业化人员专业化人员 多种操作技能人员多种操作技能人员表2备货型生产与订货型生产主要区别102.3 2.3 2.3 2.3 大量生产、成批生产和单件生产大量生产、成批生产和单件生产 根根据据产产品品生生产产的的重重复复程程度度和和工工作作地地的的

10、专专业业化化程程度度,可可以以把把生生产产方方式式分分为为大大量量生生产产、单单件件生生产产和和成成批生产批生产类型。类型。大量生产大量生产重复性生产,产品品种单一、产量大,重复性生产,产品品种单一、产量大,生产重复程度高。生产重复程度高。成批生产成批生产“成批轮番生产成批轮番生产”,产品品种较多,各,产品品种较多,各 种产品,种产品,在计划期内成批轮番生产。在计划期内成批轮番生产。单件生产单件生产产品品种繁多,每种产品数量很少,产品品种繁多,每种产品数量很少,生产重复程度很低。产品专用件很多,生产重复程度很低。产品专用件很多,标准件和通用件所占比重很小。标准件和通用件所占比重很小。11项目生

11、产类型大量生产成批生产单件小批生产产品种类在一定时间内,固定生产某一种或少数几种产品产品品种有数十种以上产品不固定工作的专业化程度每个工作地固定完成12种零件或工序,专业化程度高每个工作地定期轮番生产,每个工作地专业化程度不高每个工作地完成多种产品的生产,每个工作地专业化程度很低设备及其布置采用专用设备设备按产品工艺过程布置一部分设备按机群式布置,一部分设备按工艺过程布置通用设备,按机群式布置工艺装备采用专用工装部分采用专用工装,主要为通用工装通用工装生产对象移动方式平行移动,少数用平行顺序移动平行顺序移动顺序移动工艺过程的拟定详细按每道工序拟定零件的加工工艺,制定工序卡片按零件制定加工工艺,

12、编制工艺过程卡按每项订货任务拟定加工工艺产品周期短较长长作业的弹性程度小较大大生产管理的重点作业标准的制定生产批量的制定,产品更换的生产准备工作作业日常控制产品生产的效率高较高低生产成本低较高高表3大量生产、成批生产、单件小批生产特点比较123生产组织方式的演变生产力的发展生产力的发展技术的进步技术的进步市场的变化市场的变化单件生产单件生产大量生产大量生产多品种小批量生产多品种小批量生产动动因因13图图11生产方式的演变生产方式的演变143.1 3.1 单件生产方式 19191919世纪以前世纪以前手工作坊方式运作手工作坊方式运作 19191919世世纪纪初初到到20202020世世纪纪202

13、02020年年代代作作坊坊式式单单件件生生产产组组织织方式(方式(“技艺技艺”性运作方式)性运作方式)目前,目前,这种生产模式主要针对消费需求中豪这种生产模式主要针对消费需求中豪华的、性能各异或独特的单件产品上,使用高度华的、性能各异或独特的单件产品上,使用高度熟练的技工、先进的生产设备,来满足大量生产熟练的技工、先进的生产设备,来满足大量生产方式无法向消费者提供个性化产品的要求。方式无法向消费者提供个性化产品的要求。家庭装饰业、家庭装饰业、Hi-EndHi-EndHi-EndHi-End音响业、高档艺术品。音响业、高档艺术品。153.2 3.2 大量生产方式 1913191319131913

14、年产生于美国福特汽车公司流水生产线年产生于美国福特汽车公司流水生产线 流水生产线流水生产线大量生产方式的典型运作模式大量生产方式的典型运作模式 流流水水生生产产方方式式“拉拉开开了了现现代代工工业业生生产产的的序序幕幕”,使使制制造造业业发发生生了了革革命命性性变变化化。以以流流水水生生产产线线为为代代表表的的大大批批量量生生产产方方式式主主导导了了制制造造业业近近百百年年,对对于于人人类类的的进进步步做做出出了了巨巨大大贡贡献献。大大批批量量生生产产方方式式虽虽然然目目前前已已日日渐渐退退出出历历史史舞舞台台,但但流流水水生生产产线线作作为为大大批批量量生生产产方方式式的的早早期期运运作作模

15、模式式却却在在不不断断发发展展、衍衍化化和和革革新。新。16一、流水生产的基本原理劳动分工原理劳动分工原理作业标准化原理作业标准化原理+人类对产品的需求数人类对产品的需求数量大,且复杂性增加量大,且复杂性增加 使用大型设备且使用大型设备且多台机器联用多台机器联用 管理技术管理技术 加工技术加工技术自动控制技术自动控制技术生产力生产力技术的进步技术的进步市场的变化市场的变化支支撑撑17二二 、流水生产的特征、流水生产的特征 按按照照设设计计好好的的工工艺艺流流程程顺顺序序地地通通过过每每个个工工作作地地,并并按按照照统统一一的的生生产产速速度度完完成成每每道道工工序序的的加加工工作作业业任任务务

16、,是是一一个个连连续续的的不不断断重重复复的的生生产产过过程程。其其主主要要特特征是:征是:1)1)1)1)工作地专业化程度高。工作地专业化程度高。2)2)2)2)生产按节拍进行。生产按节拍进行。3)3)3)3)流水生产线内各道工序的生产能力相等。流水生产线内各道工序的生产能力相等。4)4)4)4)工艺过程是封闭的。工艺过程是封闭的。5)5)5)5)劳动对象流水般地从一道工序流向下一道工序。劳动对象流水般地从一道工序流向下一道工序。18流水线生产方式的发展变化大量生产方式大量生产方式单一品种产品单一品种产品 新型流水线新型流水线JITJITJITJIT、FASFASFASFAS、FMLFMLF

17、MLFML、CIMSCIMSCIMSCIMS、CIPS CIPS CIPS CIPS 多品种小批量生产方式多品种小批量生产方式一条流水生产线能够同时一条流水生产线能够同时生产多种结构相似产品生产多种结构相似产品 早期流水线早期流水线三三 、流水生产的发展、流水生产的发展 193.3 3.3 多品种小批量生产方式 主主要要特特点点产产品品种种类类多多、变变换换快快,生生产产中中同同时时加加工工的的零零件件种种类类繁繁多多、可可以以缩缩短短生生产产周周期期,实实现现均均匀匀化化生生产产,降降低低库库存存,增增强强对对市市场场变变化化的的适适应应力力。但但生生产产组组织和计划管理工作复杂,难度较大。

18、织和计划管理工作复杂,难度较大。欧美、日本制造业欧美、日本制造业中小批量生产的产品在数量上中小批量生产的产品在数量上约占约占85858585,在产值上约占,在产值上约占60%60%60%60%至至70%70%70%70%。中小批量生产一。中小批量生产一批的数量通常为批的数量通常为5 5 5 5件到件到50505050件。件。实质实质用大量生产的成本来生产满足具有不同要用大量生产的成本来生产满足具有不同要 求的大批用户的个体化多样性的产品。求的大批用户的个体化多样性的产品。20成组生产成组生产准时化生产准时化生产(JIT)(JIT)(JIT)(JIT)精益生产精益生产(LP)(LP)(LP)(L

19、P)敏捷制造敏捷制造 (AM)(AM)(AM)(AM)CIMSCIMSCIMSCIMS21一、准时化生产方式“准准时时化化”(JUST JUST JUST JUST IN IN IN IN TIMETIMETIMETIME)“在在必必要要的的时时刻刻生生产产必要数量的必要产品或零部件。必要数量的必要产品或零部件。”“三及时生产系统三及时生产系统”需要的时候,按需要的时间,需要的时候,按需要的时间,按需要的数量及时进行生产。按需要的数量及时进行生产。1.JIT1.JIT发展历程 19531953年丰田汽车公司首创 消除浪费、减少库存、制止过量、适应市场消除浪费、减少库存、制止过量、适应市场222

20、.JIT2.JIT生产方式的目标 消除生产过程中的浪费消除生产过程中的浪费 日本人定义日本人定义7 7 7 7种浪费种浪费(1 1)过量生产的浪费过量生产的浪费(2 2 2 2)等待时间造成的浪费等待时间造成的浪费(3 3 3 3)搬运造成的浪费)搬运造成的浪费(4 4 4 4)工艺流程造成的浪费)工艺流程造成的浪费(5 5 5 5)库存造成的浪费)库存造成的浪费(6 6 6 6)寻找操作工具造成的浪费)寻找操作工具造成的浪费(7 7 7 7)产品缺陷造成的浪费)产品缺陷造成的浪费 JIT JIT JIT JIT的具体目标的具体目标(1 1 1 1)零废品)零废品(2 2 2 2)零库存)零库

21、存(3 3 3 3)零装备时间)零装备时间(4 4 4 4)生产提前期最短)生产提前期最短(5 5 5 5)搬运量最低)搬运量最低(6 6 6 6)机器损坏低)机器损坏低(7 7 7 7)批量小)批量小 23(1 1 1 1)看板管理)看板管理 (2 2 2 2)均衡化生产)均衡化生产 (3 3 3 3)设备的快速装换调整)设备的快速装换调整 (4 4 4 4)生产工序的合理设计和设备的合理布置)生产工序的合理设计和设备的合理布置 (5 5 5 5)弹性作业人数)弹性作业人数多技能作业员多技能作业员 (6 6 6 6)标准化作业)标准化作业 (7 7 7 7)全面质量管理)全面质量管理 (8

22、8 8 8)自动化)自动化 (9 9 9 9)动态自我完善机制动态自我完善机制 3.JIT3.JIT的主要手段和方法 24二、成组生产方式 成成组组技技术术为为改改变变多多品品种种小小批批量量生生产产的的传传统统生生产产方方式式开开辟辟了了一一条条重重要要的的途途径径,并并在在工工业业生生产产中中推推广广应应用用,取得了良好的经济效益。取得了良好的经济效益。1.1.成组技术原理 成成组组技技术术将将具具有有相相似似性性的的零零件件汇汇集集成成组组,实实现现成成组组加加工工、成成组组工工艺艺编编制制,以以扩扩大大批批量量、减减少少调调整整时时间间,使使工工序序间间的的搬搬运运和和等等待待时时间间

23、接接近近大大量量生生产产的的效效果果,从从而而大大幅幅度度的的提提高高生生产产效效率率的的一一种种合合理理化化组组织生产的科学方法。如图织生产的科学方法。如图4-24-24-24-2所示。所示。25图4-2成组技术的原理零件分零件分类编码类编码提高生产效率、产品质量、降低成本成组加工成组工艺262.2.成组技术的作用成组技术的作用通向通向CIMSCIMSCIMSCIMS的必由之路的必由之路 1)1)1)1)简化了生产技术准备工作。简化了生产技术准备工作。2)2)2)2)为中小批量生产广泛采用高效率设备,为实现自动化为中小批量生产广泛采用高效率设备,为实现自动化 创造了条件。创造了条件。3)3)

24、3)3)缩短了产品生产周期,提高了按期交货率。缩短了产品生产周期,提高了按期交货率。4)4)4)4)促进产品结构及零部件的标准化。促进产品结构及零部件的标准化。5)5)5)5)简化了生产管理。简化了生产管理。273.3.3.3.零件分类编码系统零件分类编码系统 用用数数字字或或符符号号对对零零件件的的有有关关特特性性如如产产品品、零零件件、工工艺艺、设设备备、材材料料等等,按按照照一一定定的的规规律律进进行行描描述述与与识别的一套规则和依据。识别的一套规则和依据。奥匹兹奥匹兹(OPITZ)(OPITZ)(OPITZ)(OPITZ)零件分类编码系统零件分类编码系统日本日本KKKKKKKK3 3

25、3 3零件分类编码系统零件分类编码系统中国中国JLBMJLBMJLBMJLBM1 1 1 1零件分类编码系统零件分类编码系统 28图4-3奥匹兹(OPITZ)编码系统294.4.4.4.成组生产的组织形式成组生产的组织形式 最最基基本本的的组组织织形形式式是是成成组组生生产产单单元元。成成组组生生产产单单元元是是按按一一个个(或或)几几个个零零件件组组的的共共同同工工艺艺流流程程布布置置设设备备,它它是能完成类似零件全部工序的一种封闭式生产组织形式。是能完成类似零件全部工序的一种封闭式生产组织形式。图4-4单机成组生产单元30图4-5多机成组生产单元图4-6流水成组生产单元31三、柔性生产方式

26、柔性制造系统(FMSFMS)计计算算机机控控制制的的自自动动加加工工系系统统,组组成成核核心心是是数数控控机机床床(NC)(NC)(NC)(NC)和和加加工工中中心心(MC)(MC)(MC)(MC),包包括括多多个个柔柔性性制制造造单单元元(FMCFMCFMCFMC)。其其功功能能是是使使金金属属毛毛坯坯转转变变成成具具有有一一定定几几何何形形状状、一一定定尺尺寸寸精精度度,一一定表面质量的机械零件。定表面质量的机械零件。1.1.基本概念柔性装配系统(FASFAS)计计算算机机控控制制的的自自动动装装配配系系统统,其其组组成成是是装装配配中中心心和和装装配配机机器器人人,使使零零件件转变成具有

27、特定功能的产品。转变成具有特定功能的产品。32柔性制造单元(Flexible Flexible Manufacturing Manufacturing CellCell,FMC FMC)是是在在制制造造单单元元的的基基础础上上发发展展起起来来、具具有有柔柔性性制制造造系系统统部部分分特特点点的的一一种种单单元元。通通常常由由1 1 1 1至至3 3 3 3台台具具有有零零件件缓缓冲冲区区、刀刀具具换换刀刀及及托托板板自自动动更更换换装装置置的的数数控控机机床床或或加加工工中中心心与与工工件件储储存存、运运输输装装置置组组成成,具具有有适适应应加加工工多多品品种种产产品品的的灵灵活活性性和和柔柔

28、性性,可可以以作作为为FMSFMSFMSFMS中中的的基基本本单单元元,也也可可将将其其视视为为一一个个规规模模最最小小的的FMSFMSFMSFMS,是是FMSFMSFMSFMS向向廉廉价价化化及及小小型型化化方方向向发发展展的的一一种种产产物物。FMCFMCFMCFMC的的自自动动化化程程度度虽虽略略低低于于FMSFMSFMSFMS,但但其其投投资资比比FMSFMSFMSFMS少少得得多多而而经经济济效效益益接接近近,更更适适用用于于财财力力有有限限的的中中小小型型企企业业。目目前前国国内内外外众众多多厂厂家家都都将将FMCFMCFMCFMC列列为为发发展展的重点。的重点。332.柔性生产方

29、式 发展概况343.3.柔性制造系统的特点 两两个个基基本本特特点点,即即柔柔性性和和自自动动化化。一一个个理理想想的的FMSFMSFMSFMS应当具有应当具有8 8 8 8种柔性:种柔性:1)1)设备柔性2)2)工艺柔性3)3)产品柔性4)4)工序柔性5)5)运行柔性6)6)批量柔性7)7)扩展柔性8)8)生产柔性354.4.柔性制造(装配)系统的组成加工(装配)系统物料储运系统计算机管理与控制系统361)1)加工系统 镗、铣加工中心镗、铣加工中心车、削加工中心车、削加工中心 加工工件类型加工工件类型柔性程度柔性程度设备投资设备投资 37装配作业系统 螺纹联接、压配联螺纹联接、压配联接、过盈

30、联接、装接、过盈联接、装销钉、铆接、折边销钉、铆接、折边联接、卷边、敛缝、联接、卷边、敛缝、压紧、弯曲、缠绕、压紧、弯曲、缠绕、粘接、塑料成形、粘接、塑料成形、焊接。焊接。清洗、去毛清洗、去毛刺、打标记、刺、打标记、上油、分选、上油、分选、压入密封件。压入密封件。装入零件是否有缺件、装入零件是否有缺件、装入零件方向、位置装入零件方向、位置识别;装入过程的误识别;装入过程的误差,异物混入;装入差,异物混入;装入后尺寸精度、密封质后尺寸精度、密封质量、装配质量;装配量、装配质量;装配过程故障诊断、预测过程故障诊断、预测报警。报警。装配装配检测检测辅助工序辅助工序nonoyesyes零件382)2)

31、物料储运系统 实现对物料的存取、运输和装卸。储运的物料有实现对物料的存取、运输和装卸。储运的物料有工件毛坯、半成品、成品、工夹具、刀具等。工件毛坯、半成品、成品、工夹具、刀具等。物料运输物料运输空中单轨悬挂空中单轨悬挂式自动车式自动车辊道传送带辊道传送带自动导引运料小车自动导引运料小车物料存取物料存取立体仓库立体仓库缓冲站缓冲站物料装卸物料装卸托盘交换台托盘交换台 机器人、机械手机器人、机械手堆堆 垛垛 机机39原材料、原材料、配套件调入配套件调入原材料、原材料、配套件储存配套件储存加工、加工、制造制造检验检验装配装配包装包装成品成品储存储存发送发送采购采购销售销售企业物流的物流过程企业物流的

32、物流过程物料储运系统是企业生产物流系统的重要环节403)3)计算机管理与控制系统 图图4-7 FMS4-7 FMS4-7 FMS4-7 FMS计算机管理与控制系统基本结构计算机管理与控制系统基本结构 加工系统加工系统工具系统工具系统运输系统运输系统检验系统检验系统DNCDNC计算机计算机群控系统群控系统FMSFMS计算机计算机主控系统主控系统系统管理员系统管理员上级生产系统上级生产系统41图图4-8 FAS4-8 FAS4-8 FAS4-8 FAS计算机管理与控制系统基本结构计算机管理与控制系统基本结构 主计算机主计算机FASFAS管理计算机管理计算机物流计算机物流计算机FACFAC计算机计算

33、机FACFAC计算机计算机FACFAC计算机计算机自自动动仓仓库库控控制制器器小小车车控控制制器器装配机器装配机器人控制器人控制器搬运机器搬运机器人控制器人控制器自动自动检测检测传送带传送带控制器控制器42计算机管理与控制系统的主要功能 1 1)系统内全部数据的存储 2 2)上级对下一级计算机进行控制与协调3 3)向上级系统中央计算机报告FMSFMS或FASFAS运行情况4 4)与物流计算机相连接,并向其发送有关信息435.5.采用柔性生产方式注意事项采用柔性生产方式注意事项 巨额投资保障物尽其用物尽其用人才保障人才保障不盲目追求柔性不盲目追求柔性引进与国产化并举引进与国产化并举44资源重组资

34、源重组深度加工、二次加工深度加工、二次加工技术创新技术创新流程再造流程再造FMLFMLFMLFML、CIPSCIPSCIPSCIPS454.4虚拟生产组织方式虚拟两种含义1 1 1 1).多个自主企业由网络或合作协议联系起来的动态联多个自主企业由网络或合作协议联系起来的动态联盟,能够充分发挥各自的优势,共同形成强大的市场竞盟,能够充分发挥各自的优势,共同形成强大的市场竞争能力。包括争能力。包括“借鸡生蛋借鸡生蛋”的虚拟生产、的虚拟生产、“借网捕鱼借网捕鱼”的虚拟营销及的虚拟营销及“借光照身借光照身”的虚拟技术开发。的虚拟技术开发。2 2 2 2).利用虚拟现实技术、仿真技术等在计算机上建利用虚

35、拟现实技术、仿真技术等在计算机上建立起的虚拟企业运行环境和模型。立起的虚拟企业运行环境和模型。虚拟技术虚拟技术46虚拟企业类型品牌型虚拟企业品牌型虚拟企业以商品和服务品牌资源为核心,虚以商品和服务品牌资源为核心,虚拟掉生产等部分职能而组建的虚拟企业。拟掉生产等部分职能而组建的虚拟企业。联盟型虚拟企业联盟型虚拟企业“战略联盟公司战略联盟公司”,是由两个或两个,是由两个或两个以上的具有资源互补性的优势企业,为实现共同的战略以上的具有资源互补性的优势企业,为实现共同的战略目标,通过各种协议、契约结成的利益风险共享、经营目标,通过各种协议、契约结成的利益风险共享、经营权与所有权分开的松散型联合体。权与

36、所有权分开的松散型联合体。管理型虚拟企业管理型虚拟企业专门为管理由多个有资产关系的企专门为管理由多个有资产关系的企业组成的企业集团而构建的虚拟企业。业组成的企业集团而构建的虚拟企业。47虚拟制造技术 (Virtual Manufacturing Technology,or Virtual Manufacturing Technology,or Virtual Manufacturing Technology,or Virtual Manufacturing Technology,or VMTVMTVMTVMT)产生于)产生于80808080年代后期。是以虚拟现实和仿真技年代后期。是以虚拟现实和

37、仿真技术为基础,对产品的设计、生产过程统一建模,在术为基础,对产品的设计、生产过程统一建模,在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使用整个生命周期的模拟和仿真。这样,可以在产品用整个生命周期的模拟和仿真。这样,可以在产品的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程,以的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程,以此来优化产品的设计质量和制造过程,优化生产管此来优化产品的设计质量和制造过程,优化生产管理和资源规划,以达到产品开发周期和成本的最小理和资源规划,以达到产品开发周期和成本的最小化,产品设计质量的最优化和生产效率最高化,从化,产品设计质量的最优

38、化和生产效率最高化,从而形成企业的市场竞争优势。而形成企业的市场竞争优势。48虚拟制造技术研究内容 1 1 1 1)产品的虚拟设计技术。)产品的虚拟设计技术。2 2 2 2)产品的虚拟制造技术。)产品的虚拟制造技术。3 3 3 3)虚拟制造系统)虚拟制造系统虚拟企业。虚拟企业。虚拟制造技术是虚拟制造技术是CADCADCADCADCAECAECAECAECAMCAMCAMCAMCAPPCAPPCAPPCAPP和仿真技术的更高阶段。和仿真技术的更高阶段。495生产集成 当决定生产某个产品之后,构成这个产品的全部生当决定生产某个产品之后,构成这个产品的全部生 产过程是都在企业内部完成,还是将其中一部

39、分委产过程是都在企业内部完成,还是将其中一部分委 托给其它企业来完成托给其它企业来完成 纵向集成纵向集成。相同或类似的生产过程,只在一个地方进行,还是相同或类似的生产过程,只在一个地方进行,还是 扩大到多个地点,即企业在何种程度上进行生产集扩大到多个地点,即企业在何种程度上进行生产集 成成横向集成横向集成。两方面含义:50纵向集成横向集成混合集成生产集成向前集成向后集成零部件订购分包与自制是自制还是外购?是自制还是外购?是订购还是分包?是订购还是分包?生产集成的分类与策略51思考题1)1)1)1)什么是生产类型?你所在企业属于哪种生产类型?以什么是生产类型?你所在企业属于哪种生产类型?以 何种方式组织生产?何种方式组织生产?2 2 2 2)流水生产方式的基本原理是什么?浅谈流水生产线的流水生产线的 发展概况。发展概况。3)3)3)3)简述准时化生产的含义和目标。简述准时化生产的含义和目标。4)4)4)4)成组技术的基本原理是什么?成组技术的基本原理是什么?5)5)5)5)柔柔性性生生产产方方式式有有哪哪两两类类生生产产系系统统?各各有有何何特特点点和和作作用用?6)6)6)6)生产集成的含义是什么?集成方式有哪几类?企业如生产集成的含义是什么?集成方式有哪几类?企业如 何选择生产集成策略?何选择生产集成策略?52

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