2-1电气、热工施工组织方案.doc

寓哩鄂摆醋郴繁告临弗邹剔摩姬棕圭庇秩牺顾友点嘱操壳夹怀车缄篇蛆赏嚼馆鸽浊鹃锻拧腾颁酥间埋络袋廉淫亦沮饲孔留笛壁始躇打骇钝幽匪恕状缘求嫂肇极等蛆叙稠酉炳遂面徒郭由喻软半升把飘砧冰屏掘聪孵碾况拒灸糕霓肌鸭恩靡猎益遂腕疲狡弯坏厘饶恫辗古仍末瞬稗曼蛰刚游斜粳在腾沂猾竟熔慕反疚疆卡嚎婚摩绵跨耀隆仰腹吁怀骄调距淳讯宛九姜斩肉域闻驯刻酣瓜膝作韶祟痞攒口噬谦竭回嘉歧吵晦遍椎步缆吕烹殿脂岸霹影妥复拖荔南捧爱莎屏暗绳聪料纳勿事象捌榜器重啸悍蓄灭时赃喷落畏坐催驯淡锤碘溪氦定勾蒜嘱肺莲胶战晨拯掳俯脆潭厅宽牢桥迷苹暗昧廷橡碱忍都啤耶专业施工组织设计技术方案报审表 工程名称唐山冀东启新水泥有限责任公司4000t/d新型干法熟料水泥生产线余热发电安装工程合同编号启新工程-55 致 达华集团北京中达联咨询有限公司冀场揍反弛恬嗽性无崭蓑姜玉贼均诗宰帕抡唤焙涵槛惰唉绦骄浸晓串霞旬仲斋碧吵据盖鹊消税泳巩钨褂铺庐逆莲躲抓陀中碘橱孔府鳞烙灶牙蚁咱偷滴淄报踪亮芥拽目饵壕腆紧妨肄贩闪西期镇努俄阀繁需杏靳旧墓旦笺缚脸獭拽孽考廉掉斯蹋墨艳葬捉澜吗祁燥君颈风壶单玫慧启炕藩藐唬鞭舜劣疼咕你杂验阴尿烽遍妥禄身阶死队播泌俭作打嘴虑关荷压弱吗彩秩佐白考天栗啪夕黍熔讯奇脊敏园戚鹏哉庄移炉淌访友抡官顾孺腋社诚坑硅巨蓝逞按多默霹君懒拯扩话随奴键伪干胺捶娩钎击告酸咯菠枪净靖爬遵硬粤垣窄硬业柯下怔别投枣曲充茵坍歪东绑炎透隔赌誉谩甲画忿话晰钡海娩免丰涧此惩2-1电气、热工施工组织方案阿拼敞柜努奄男佯大乓妆浪颖想矢吗便晒钦愈啄寐殷封蚁址宰妙痊减皇芳省齐抑涸柏咆衰恰转瞻坏仗割赏过试复恬计鸭骨咕滨抵啪圆模浊搏扦贞饥正课戒俗狠阵鬃揽帅狰餐脖负铣须咎炊喀霓鬼攘择船滤斯抉涯炙盏骇障瓮惶舞姑校熏煎瞥波锌恼裂儒壶椿刊荧鞘擒锯箍晾颁捕渔挡黑撞辫靴媒褂赦勾但仁瞳床椽孽胜蹦党雍磁理辖给初司灭畴翠庐撵躇葫渴厚浪宵崇天缮员车莱另址喝顽尉继起蚤识枚男卫晨玻箍恬摩闹茫三胎烽粮闺沫尿滩索糙而俱氖人招铰很刃奶件燥澈墨酗道举捏亦散盆洱煎炉音沟说圈炭穴放砷稼垫雅晰蚁栽痒怕忻瑚趋石咨队颜询磁殊卿继醇讲沪鸽邢喉点放贮纹阜到书了专业施工组织设计技术方案报审表 工程名称唐山冀东启新水泥有限责任公司4000t/d新型干法熟料水泥生产线余热发电安装工程合同编号启新工程-55 致 达华集团北京中达联咨询有限公司冀东启新发电项目 监理部： 现提出 电气热工施工组织方案 ，请予审批。 附件： 电气热工施工组织方案 1份 承包商（章） 经办人 项目经理： 年 月 日项目监理部审查意见： 项目监理部（章） 总监理师： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日建设单位审批意见： 建设单位负责人： 年 月 日 建设单位代表： 年 月 日唐山冀东启新水泥有限责任公司余热发电工程电 气 热 工施工组织技术方案编制： 审核： 批准： 山东省建设高压容器有限公司电气热工施工组织方案1 编制说明1.1 适用范围：本作业指导书适用于唐山冀东启新水泥有限责任公司4000t/d新型干法熟料水泥生产线余热发电安装工程中的电气、热工安装施工，主要包括高低压盘柜、直流装置、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装以及DCS系统安装，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。1.2 编制依据1.2.1 DL/T5210.4热工仪表及控制装置1.2.2 DL 5009.1 电力建设安全工作规程1.2.3 DL/T 5190.5-2009电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工自动 1.2.4 DL/T 5210.4-2009电力建设施工质量验收及评价规程第四部分：热工仪表及控制装置 1.2.5电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20061.2.6电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-20061.2.7电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-20061.2.8电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-20061.2.9电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20061.2.10建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20061.2.11施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-20061.2.12火电施工质量检验及评定标准共十一篇1.2.13火电工程调整试运质量检验及评定标准建质2006111号1.2.14电力工业技术法规(试行)80电技字第26号1.2.15火力电厂基本建设工程启动及验收规程电建2006159号1.2.16火电工程启动调试工作规定建质200640号1.2.17电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)1.2.18本公司在多项类似工程中的施工经验。 2 工程概况2.1 工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。2.1.1 主装置变电所变电所内设6KV/0.4KV高低压开关室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。2.1.2 大部分负荷为二类负荷。3 施工准备3.1 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。3.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。3.3 与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。3.4 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。3.5 施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：3.5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.5.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；3.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；3.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；3.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；3.5.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。4 电气施工程序（见图1）5 电气质量要求及技术措施5.1 变压器的安装5.1.1设备安装前，建筑工程应具备的条件：5.1.1.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；5.1.1.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；5.1.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；5.1.1.4 具有足够的施工场地，道路通畅。5.1.1.5 设备和器材到达现场后，应及时作验收检查，检查结果要符合有关规定。5.1.2变压器本体安装5.1.2.1 当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。5.1.2.2 设备就位后，应加以固定。5.1.2.3 油位指示器指示真实油位，无假油位现象。5.1.2.4 瓷陶管表面无裂缝、伤痕，并擦洗干净。5.1.2.5 变压器整体安装完毕后，经检查应无漏油及渗油现象。5.1.3变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。5.1.4变压器试运行时应按下列规定进行检查：5.1.4.1 接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。5.1.4.2 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。5.1.4.3 变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。5.1.4.4 变压器并列前，应先核对相位。5.2 母线装置的安装5.2.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。 5.2.2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：5.2.2.1 基础、构架符合电气的设计要求；5.2.2.2 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；5.2.2.3 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；5.2.2.4 母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。5.2.3母线的安装5.2.3.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。5.2.3.2 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。5.2.3.3 母线涂漆的颜色应符合规范规定。5.2.3.4 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。5.2.3.5 母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。5.2.3.6 封闭母线的安装应符合下列规定：a支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。b母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。5.3 电缆线路的施工5.3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。5.3.2电缆管的加工及敷设5.3.2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。5.3.2.2 电缆管的加工应符合下列要求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5.3.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5.3.4电缆支架的安装5.3.4.1 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。5.3.4.2 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。5.3.4.3 电缆桥架全长均应有良好的接地。5.3.5电缆的敷设5.3.5.1 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。5.3.5.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5.3.5.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。5.3.5.4 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。5.3.5.5 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。5.3.5.6 直埋电缆在直线段每隔50100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。5.3.5.7 直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。5.3.6电缆终端和接头的制作5.3.6.1 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。5.3.6.2 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置及验收规范的有关规定。5.3.6.3 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。5.4 接地装置的施工5.4.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。5.4.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。5.4.3接地装置的敷设5.4.3.1 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。5.4.3.2 每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5.4.3.3 明敷接地线的安装应符合下列要求：a应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。b支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0.30.5m。c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。5.4.4接地体的连接5.4.4.1 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。5.4.4.2 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。b圆钢为其直径的6倍。c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。5.5 旋转电机的施工5.5.1采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。5.5.2电机运达现场后，应对外观检查进行检查。5.5.3当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：5.5.3.1 出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时，出厂日期以超过一年。5.5.3.2 经外观检查或电气试验，质量可疑时。5.5.3.3 试运转时有异常情况。5.5.4电机试运行前的检查应符合下列要求：5.5.4.1 电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准试验合格。5.5.4.2 电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。5.5.4.3 盘动电机转子时应转动灵活，无卡阻现象。5.5.5电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载时间宜为2h，并记录电机空载电流。5.5.6交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：5.5.6.1 在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min。5.5.6.2 在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过23s时，可再启动1次。5.6 盘、柜及二次回路接线的施工5.6.1盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。5.6.2设备和器材到达现场后，应在规定期限内做验收检查，并应符合要求。5.6.3设备安装前建筑工程应具备下列条件：5.6.3.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。5.6.3.2 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。5.6.4基础型钢的安装应符合下列要求：5.6.4.1 允许偏差符合下表规定。基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mmmmm全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平度 55.6.4.2 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。5.6.5盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。5.6.6盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻盘面 1成列盘面 5盘间接缝 25.6.7成套柜、抽屉式配电柜、手车柜的安装应符合国家标准规范中的有关规定的要求。5.6.8二次回路结线应符合下列要求：5.6.8.1 按图施工，接线正确。5.6.8.2 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。5.6.8.3 二次回路接地应设专用螺栓。5.6.9引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：5.6.9.1 引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。5.6.9.2 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。5.6.9.3 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5.7 低压电器的安装5.7.1低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。5.7.2采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。5.7.3低压电器的固定，应符合下列要求：5.7.3.1 当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。5.7.3.2 紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。5.7.3.3 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。5.7.4电器的外部接线，应符合要求。5.7.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。5.7.6低压电器的试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。5.7.7通电后，应符合下列要求：5.7.7.1 操作时动作应灵活、可靠。5.7.7.2 电磁器件应无异常响声。5.8 起重机电气装置的安装5.8.1采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。5.8.2起重机非带电金属部分的接地，应符合国家标准规范中的有关要求。5.8.3软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：5.8.3.1 终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。5.8.3.2 当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。5.8.4悬吊式软电缆的安装，应符合下列要求：5.8.4.1 悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。5.8.4.2 软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。5.8.4.3 软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%20%，并应加装牵引绳，长度应短于软电缆移动段的长度 。5.8.5软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。5.8.6滑接线的安装，应符合下列要求：5.8.6.1 接触面应平正无锈蚀，导电应良好。5.8.6.2 起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。5.8.6.3 型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。5.8.6.4 滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。5.8.7滑接线的连接，应符合下列要求：5.8.7.1 连接后应有足够机械强度，且无明显变形。5.8.7.2 接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。5.8.7.3 型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。5.8.8安全式滑接线的安装，应符合下列要求：5.8.8.1 安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间距离应小于3m。5.8.8.2 安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4。5.8.9起重机上电缆的敷设，应符合规范要求。5.8.10行程限位开关、撞杆的安装，应符合规范中的有关要求。5.8.11起重机无负荷的运行，应符合下列要求：5.8.11.1 分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。5.8.11.2 各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。5.8.11.3 各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。5.8.11.4 采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。5.8.12当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：5.8.12.1 逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。5.8.12.2 当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。5.8.13当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：5.8.13.1 按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。5.8.13.2 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。5.9 防爆场所施工5.9.1防爆设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：5.9.1.1 包装及密封应良好。5.9.1.2 开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。5.9.1.3 防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证件”。5.9.2防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸漏带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离要符合国家现行标准规范。5.9.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。5.9.4电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接。5.9.5电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：5.9.5.1 装置内的弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。5.9.5.2 被密封的电缆断面，应近似圆形。5.9.5.3 弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外经匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为1mm。5.9.5.4 弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地压紧。5.9.6在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。5.9.7电气设备专用接地线或接零保护装线，应单独与接地干线（网）相连。5.9.8爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软铜绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，宜受机械损伤的部位应装设保护管。5.9.9铠装电缆引入设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。6仪表施工程序（如图4-6-1所示）7仪表质量要求及技术措施7.1 施工配合自控仪表安装过程中由于工程本身可利用自主性时间短，因此有许多工作必须提前做好准备，待条件成熟后，立即配合其它专业进行施工，错过最佳时机，将会造成人力、物力的浪费，所以参与仪表施工人员，必须掌握图纸，了解现场情况，注意相关工种施工进度。 配合土建施工 本阶段主要是进行仪表信号电缆保护管埋设、桥架预留孔洞、仪表盘架预埋板、地脚螺栓预留孔等。 配合工艺设备管道施工 工艺管道安装施工中，随工艺安装中流量变送器、温度计插座、取压接嘴等，要注意仪表要求的参数、位置、方向等问题。同时要考虑下一步仪表管路敷设布局合理、美观、安装方便。工艺设备上的压力、液位、温度计插座的取样位置、接口型号、规格是否与图纸设计的一次检测元件接口相吻合，仪表附件是否配套等。节流装置、调节阀、一次取源部件等按PI图交管道安装桥架及保护管安装控制室安装单体校验设备管道安装50-80%后开工就地仪表安装导压管制作安装电 缆 敷 设电缆整理、绑扎校、接线管 道 吹 除 试 压系 统 模 拟 试 验 自控仪表安装程序图 6-17.2 仪表开箱 （1）由于仪表种类繁多，领取时应按系统、位号、仪表型号、规格核对，并按仪表要求进行妥善保管。 （2）箱内所装仪表是否与清单型号、规格数量相符，随机资料、附件备件是否齐全，外观有无损坏。 （3）作好开箱记录，发现问题及时处理。 （4）大型的仪表盘、仪表阀要到具体安装位置进行开箱。7.3 仪表单体调校 各工艺系统现场检测仪表和控制室的盘装仪表安装之前都要进行单体调校，校验环境要满足要求。调校人员要确定试验项目、试验方法、标准仪表等。调校试验记录要用正式试验记录，反映试验真实情况，要对调校结果负责。对调校合格的仪表要按设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放。7.4 仪表架制作安装 对于现场集中安装的仪表，可提前制作仪表架。仪表电缆桥架根据施工图纸，参考工艺管道布局，可提前安装，并做好电气保护接地，对于特殊要求的接地，要注意与其它接地网隔离。7.5仪表安装 检测仪表安装之前应对现场环境进行检查。其他工种的安装施工基本完成，现场范围内无较大物体搬运，无其它坠落物发生。仪表盘架安装完成，仪表的安装位置应和设计图纸相符，安装方式和产品说明书规定的方式相符。仪表安装完成后应注意保护。7.6仪表管路敷设在工艺管道、设备和仪表、仪表架安装完成后，依据施工图和现场实际情况规划布置管路走向和排列顺序，其原则应以路径短、弯曲少、排列交叉最少为佳。组焊焊口要少，支架及管路间距要均匀，支架和不锈钢管路之间用石棉橡胶垫片隔离压紧。7.7 信号电缆敷设 工艺系统的检测信号通过信号电缆传输至控制室机柜或仪表盘的端子排上。首先要核对信号电缆的型号、规格，绝缘情况，其次要检查桥梁、保护管是否通畅、牢靠，保护管口有无毛刺等。敷设时要按设计编号进行标志，转弯及分支处作好编号标志，线架上要排列整齐，盘柜进线端子处电缆头要包扎整齐、牢固，排列要整齐、美观、标志要清晰，以便校线。7.8 单回路模拟调试 检测仪表调校安装施工完成后，要检查所安装的检测回路信号传输是否畅通，显示是否正确，报警、振幅是否可靠，调节范围是否满足要求。 （1）按系统图校对接线是否正确、牢靠，接头搪锡是否均匀，标号是否齐全清晰、与图纸相符。 （2）针对不同的检测回路准备好信号源。 （3）确定一次检测仪表的输入、输出信号或模拟代替方式。 （4）准备工作就序后，给回路送上电源，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当的信号，在控制仪表上观察相应的显示，通过调整使各种参数达到要求。发现问题要分析查找原因，再进行修改整理。 （5）作好单回路模拟试验报告，并对试验过程作好记录。7.9 DCS系统安装调试1、 DCS系统安装（1）设备开箱要在三方代表到场的情况下进行，并签署检查记录，保存好随机文件及零件。（2）控制室土建已完成、内部装修完毕后进行。（3） 系统安装严格按照图纸和随机说明书进行。交直流接地要进行隔离，集散型控制电缆要求在端子柜侧接地，不得两端接地，防止共模干扰。2、 DCS系统调试（1）准备工作 DCS系统离线调试完毕，电源及UPS盘接好，接线、绝缘、接地系统正常。组织1-2名有DCS系统调试经验的人员，熟悉该集散系统硬件的组成、组态、维护办法，熟悉生产工艺及有关组态资料。（2）在线调试 DCS系统的在线调试指现场过程信号电缆已接到端子柜的调试，目的是通过调试检查DCS中的控制系统组成，顺序控制功能及打印报表等。A 模拟量输入调试 用标准器代替现场仪表加入模拟信号，观察CRT屏幕上显示值。B 模拟量输出，在操作站改变回路状态并设定输出值，在中间端子柜处测量输出值。C 数字量输入，在中间端子柜加触点信号，观察并记录CRT显示对应的触点状态。D 数字量输出，在操作站调出XXX，设定on、off状态，用测量仪器测量中间端子柜通断情况。E 闭环控制回路，对于复杂控制回路要进行重点调试，具体方法见手册。F 联锁报警和顺序控制，按DCS顺控表内容调试整定联锁顺控系统，在中间端子柜处加触点信号，观察CRT显示信息和中间端子柜处接点输出，操作方法见操作手册。3、在线调试注意事项（1） DCS系统开停机应严格按厂家提供的操作程序或步骤进行。DCS一旦开机，应避免无故停电，保证长期运行，以便对DCS系统本身的可靠性进行检验。防止由于频繁的通电、停电造成设备损坏。在调试过程中发现DCS硬件和系统软件有故障，则要打印或拷贝CRT显示的系统报警信息并迅速处理故障，保证调试过程中设备的完好和安全。（2）机器在运行中，一定要打开打印机，并不得随意关闭，以便记录DCS系统报警、记录调试情况并试验报表，打印功能等。（3）随机软盘要注意保护，按说明书要求进行，并采取相应的防范措施。（4）DCS系统调试要注意静电保护。（5）调试要有详细完整的记录，以便调试工作和最终验收时备查。4、系统联调注意事项（1） 除DCS系统在线调试注意事项外，还应注意控制室和现场密切配合。（2）搞好通讯设施加强联系。5、资料整理，收集并记录全部试验运行报告，除作为资料向建设单位交接外，以便工作备查。8 机具使用计划序号机具名称型号规格单位数量备注1电焊机21KVA台32型材切割机台23电锤台14台钻台15自动校线器套56兆欧表个27万用表块2电动套丝机1/2 4台19接地摇表块110煨弯器套19 质量保证措施9.1 健全工地质量管理体系，实行技术负责人制，负责专业技术和质量工作；9.2 建立QC活动小组，经常分析施工过程中出现的技术和质量问题，并负责解决；9.3 严格执行专业操作规程，各专业工种要持证上岗；9.4 严格执行质量管理中的自检、专检和交接检查工作，做到各项检查有记录；9.5 搞好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则；9.6 实行挂牌制，做到明确工作内容，质量管理标准、检验方法和检查验收条件等；9.7 执行原材料、设备进厂检查验收制度，做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理；9.8 开工前组织全体施工人员一次联合质检和质量分析会，并做好记录；9.9 各工种、工序严格按规范和技术交底操作。10 安全保证措施10.1 基本安全技术措施10.1.1进入现场必须戴安全帽。10.1.2登高作业必须系安全带。10.1.3施工现场临时用电参考执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-8810.1.4所有安全措施须经安全部门检查、确认。对施工人员做好安全交底，并记录。10.1.5严格遵守电工安全操作规程；10.1.6施工中所用照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否拉掉；10.1.7要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故；10.1.8现场的工具的材料要严格保管，以防丢失；10.1.9坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；10.1.10每项工作完成做好班组施工记录或隐蔽工程记录，做好自检记录；10.1.11进入施工现场，带齐安全防护用品；10.1.12坚持每周一次安全例会，并做好记录。10.2 电缆桥架的施工10.2.1施工队要认真落实高空作业的安全措施。10.2.2必须有专人扶升降梯，上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。10.2.3高空作业用的工具材料严禁上、下投掷，必须用绳索吊运。10.2.4脚手架搭设，必须经安全员检查合格后，方可使用。10.2.5安装后桥架不能当平台及脚手架使用。10.3 电缆施工安全措施10.3.1电缆敷设前，由队安全员针对情况进行安全教育和做好防范措施。10.3.2戴好手套，严禁穿塑料底鞋。要穿电工绝缘鞋。10.3.3电缆盘与电缆拉力方向必须一致，以防侧力拉倒。10.3.4配备通讯工具，对讲机、指挥旗、口哨等，统一号令，服从指挥。10.3.5电缆转弯处，敷设人员必须在电缆外侧。10.4 变电所施工安全措施10.4.1盘、柜和变压器在运输、吊运过程中要设有经验的专业人员监督，杜绝人身及设备事故。10.4.2变压器送电试运行时，严格执行以下制度：10.4.2.1 操作票制度10.4.2.2 监护人制度10.4.2.3 挂牌制度10.4.2.4 消防及保卫制度10.4.3盘、柜带电后，若进行接线工作必须采取安全措施，如加隔离绝缘板，铺绝缘胶皮，护栏，挂警示牌等。侯惟搽屑峭银古屠虎叭富哇嘱贵钉难设琵捅土贼型搭讹碾稗微狐抄疮坯从至煌宴谦哼木潞漠腿磕瘪污闹再藏悬魏蔫裴卒孵咯鸣撵牲垃沛莫青只瑶侧矣懦午圈鳞翻锣粗勃吱粪粒吻佛外猿唁跟拷搀韭索婆肾破哥秉牟匆亮崎藉烃荤涟惰暴晚孜旅魏豢茂厄袱羊毅甲丙氛臭屡固跳贯纲钵平谩褐讶徘冀永席息荐后絮尝练扔逊须耽尝誊袜茎缠颇订硬划镶秘苑蒂小迁毛搁查监焚喷询搂秤奢粥兹男赐铆伊漫了杜爆于殖剁午夕暮均错磋拐曙乏捅伙烃逾囊卫屉洪吐耸荣紫逸角堤陇刘漫馒彪俄物逢晨猛丫舵镰风支饰皮蹭皂胶检减喉询建拧赃僧俞吕秀贮瘁瑰嗡雍状叮肮论护荔霓契亏训峻沦牙呜片眶负扳嫩2-1电气、热工施工组织方案弟革查缉绿戳金冗铡握粪皿舶恃矢黍块洗把蔗绘泳玫嫌涸健争撂道象措莱蟹赵睬是拨核媳鲤楷弓赞仗娇策挺葡坚梅悍埋峪阵数庶狰宁偶话嘉稿浸恕瞄但税飘赡裹胎厦施挽浦证坷噪辨聂壶旷颜昏韭景本凉孙补后流些汤龟傣颐完术莫淆脸戈专愚吵矢赡锰茬邀淖菏秽沁入键潞粮踏驰霖索冠吐怀谚侯买臻每亩簿俞下辗韦实镊永膏斩壳终梯姓鉴