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蹄式制动器制动力矩的计算(正弦分布)
一、固定支点蹄式制动器制动力矩的计算
1、紧蹄
O―――鼓心 ;H―――固定支点;C―――合力作用点
设:δ――摩擦角
γ――合力作用点线和包角平分线的夹角
ω――最大面压线和包角平分线的夹角
对固定支点H取力矩平衡得:
制动力矩为:
从图中可见:
θ为合力作用线与最大面压线的夹角 (式1)
2、松蹄
图中的符号同紧蹄
对固定支点H取力矩平衡得:
制动力矩为:
从图中可见:
θ为合力作用线与最大面压线的夹角
相比上两种情况的计算公式,我们可以写成通式:
=
对紧蹄取δ为正 n=+1
对松蹄取δ为负 n=-1
上面所讨论的两种情况都是:包角平分线比最大面压线靠近固定支点;下面来看看包角平分线比最大面压线远离固定支点。
从上图可见:
θ为最大面压线与合力线的夹角
θ=δ+ω-γ (式2)
相比式1和式2可知,对包角平分线比最大面压线远离固定支点的情况,只要取ω和γ为负带入式1即可。
同时从公式分析可知:当O、Z相同时
松蹄:+ω和-γ时,OL等于紧蹄:-ω和-γ时的OL
松蹄:-ω和-γ时的OL等于紧蹄:+ω和+γ时的OL
另外,从图中也可看出:
对OL普遍式可化为:
=
=
=
=
=
=
=
=
从上式中可看出:OL=
对紧蹄μ取正值,对松蹄以-μ代入
对包角平分线比最大面压线远离固定支点情况,以-ω代入。
由于OL计算式计算起来比较麻烦,故把在各包角Φ和ω下,紧松蹄的OL值用电子计算机算出列出表格如下:
从表格数据分析可知:
1、 OL值随μ增加而增加;
2、 OL值随包角Φ增加而增加;
3、 对紧蹄OL值随ω减小而增加,即摩擦衬片带移离固定支点OL值增加。对松蹄OL值随ω增加而增加,即摩擦衬片带移近固定支点OL值增加。
从制动力矩计算公式中可知:OL值增加则制动力矩M增加。因此随着μ和包角Φ增加,则制动力矩增加。同时对紧蹄,如摩擦衬片带移离固定支点则制动力矩增加,而对松蹄,如摩擦衬片带移近固定支点则制动力矩增加。
4、 对紧蹄如OL值>OH,则制动力矩M值为负出现自锁,对松蹄即使OL值>OH,也不会出现自锁,即松蹄不会自锁。
补充分析:
(一) 包角Φ增加则OZ增加和增加。
1. OZ↑=>OL↑
2. r↑相当于转过一个角度,当r为负时使OL↓,当r为正时使OL↑(应该说明的是这仅是在一定的范围内是正确的,当ON⊥合力作用线时将出现相反情况),对松蹄则相反。
3. 一般情况Φ↑=>OZ↑,对紧蹄在-ω大时可能出现相反情况。松蹄在+ω大时可能出现相反情况。在紧蹄在+ω大时或松蹄在-ω大时,也能出现相反情况。
(二) ω↑=>r↑
ω变化相当于r变化,也即相当于θ变化。
1) ︱ω↑︳=>OC↑=>使OL↓
2) ω↑=>ω-r↑=>使OC与OH夹角↓(即OC转向OH线)=>使OL↓(对紧蹄)
使OL↑(对松蹄)
故一般情况对紧蹄ω↑=>OL↓
对松蹄ω↑=>OL↑
对紧蹄在-ω区、松蹄在+ω区出现反常情况。
二、浮动支点蹄式制动器制动力矩的计算:
设过鼓心o点垂直p的线为纵坐标,过o点平行p的线为横坐标。
设:δ――摩擦角;
γ――合力点线与包角平分线的夹角;
ω――包角平分线与y轴的夹角;
θ――y轴与合力线的夹角 θ=δ-(ω-γ)
η――支点反力线与x轴的夹角;
L――支点H与p的距离;
K――支点H与y轴的距离;
过H点作平行LL’直线交x轴于H’点,则OH=K+Jtanθ
与固定支点类似,制动力矩计算公式为:
=
=
=
从图中可见:
设AR=
=
BR=
=
得:
=
当浮动支点H就在x轴时,即J=0,则公式为:
当η=90°时,即支点反力与p力平行,此时θ=0。即所谓本行浮动蹄,如下图所示:
从图中可见:γ=δ-ω
=AR
将θ=0,tanθ=0代入式中,也可得以上的计算式,故平行浮动蹄仅是浮动蹄的一个特例,而式是浮动蹄制动力矩普遍计算式。
为了计算方便,用电子计算机将不同包角Φ角和ω角下的系数A和B的值算出,列成表格如下
=
B==
对紧蹄δ为正代入,又因cos(δ-ω)>0故A为正,B值当δ-ω>0时为正,δ-ω<0时为负。对包角平分线比y轴远离浮动支点情况取ω为负,此时δ+ω>0,故B值为正。
对松蹄以-δ代入,A值为负,B值当ω为正时(即包角平分线比y轴靠近浮动支点情况)为正。对ω为负时(即包角平分线比y轴远离浮动支点情况)有两种情况:
紧蹄+ω时A值等于松蹄-ω时A值;
紧蹄-ω时A值等于松蹄+ω时A值。
紧蹄+ω时B值等于松蹄-ω时B值;
紧蹄-ω时B值等于松蹄+ω时B值。
蹄式制动器制动力矩的计算(均匀分布)
一.蹄式制动器制动力矩的计算
Ⅰ.具有固定支点单蹄制动力矩的计算
可以认为蹄片上的单位压力沿制动衬带长度上的分布是均匀的,按此假设所得计算结果足够精确。
以鼓中心o点为坐标原点,取蹄的支点与鼓中心的连线O O1线为y轴,y轴的垂直线为x轴。
制动蹄上作用着下列各力:(如上图)
P――作用于制动蹄末端的力;
F――制动鼓对制动蹄的总反作用力;
N――F力沿x轴的分力;
T――F力沿y轴的分力;
u――支点反作用力沿x轴的分力;
v――支点反作用力沿y轴的分力。
制动时在制动蹄和制动鼓接触的每一微小面积上,产生法向力dN和切向摩擦力dT。
式中:q――制动蹄上单位面积的压力;
b――制动蹄的宽度;
R――制动鼓的半径;
μ――制动蹄摩擦衬面和制动鼓之间的摩擦系数。
则每一微小面积上的制动力矩为:
制动蹄上总制动力矩为:
式中――摩擦衬面的包角。
总反作用力F沿x轴的分力为:
=
=
=
对O1点取力矩平衡得:
代入得:
化简得:
上述的公式推导是对转紧蹄,同样,对转松蹄可以得到下列计算公式:
在设计计算时,m和m′可以查表知。
Ⅱ.具有固定支点蹄式制动器的制动力矩计算
具有固定支点蹄式制动器的制动力矩计算公式,可根据具有固定支点单蹄制动力矩的计算公式推导求得。
作用于蹄上端油压分泵的推力P与支点反作用力u是平行的(忽略支点切向摩擦力)。因此,鼓对蹄的总反作用合力F亦必与这两个力平行。
由于合力F与其径向分力N的夹角为(μ-蹄与鼓之间的摩擦系数),故合力的作用点K必在与x轴成角的线上。
合力作用点K离鼓中心O的距离为:
其中 ――包角
【注:此式根据单位压力按正弦曲线规律分布推导得出,忽略次要因素,其分析和推导,因限于篇幅在这里省略】
对蹄片下端的支点O1取力矩平衡得:
则:
制动力矩为:
同理,对松蹄经分析推导可得:
整个制动器的制动力矩为
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