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蹄式制动器制动力矩的计算.docx

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资源描述
蹄式制动器制动力矩的计算(正弦分布) 一、固定支点蹄式制动器制动力矩的计算 1、紧蹄 O―――鼓心 ;H―――固定支点;C―――合力作用点 设:δ――摩擦角 γ――合力作用点线和包角平分线的夹角 ω――最大面压线和包角平分线的夹角 对固定支点H取力矩平衡得: 制动力矩为: 从图中可见: θ为合力作用线与最大面压线的夹角 (式1) 2、松蹄 图中的符号同紧蹄 对固定支点H取力矩平衡得: 制动力矩为: 从图中可见: θ为合力作用线与最大面压线的夹角 相比上两种情况的计算公式,我们可以写成通式: = 对紧蹄取δ为正 n=+1 对松蹄取δ为负 n=-1 上面所讨论的两种情况都是:包角平分线比最大面压线靠近固定支点;下面来看看包角平分线比最大面压线远离固定支点。 从上图可见: θ为最大面压线与合力线的夹角 θ=δ+ω-γ (式2) 相比式1和式2可知,对包角平分线比最大面压线远离固定支点的情况,只要取ω和γ为负带入式1即可。 同时从公式分析可知:当O、Z相同时 松蹄:+ω和-γ时,OL等于紧蹄:-ω和-γ时的OL 松蹄:-ω和-γ时的OL等于紧蹄:+ω和+γ时的OL 另外,从图中也可看出: 对OL普遍式可化为: = = = = = = = = 从上式中可看出:OL= 对紧蹄μ取正值,对松蹄以-μ代入 对包角平分线比最大面压线远离固定支点情况,以-ω代入。 由于OL计算式计算起来比较麻烦,故把在各包角Φ和ω下,紧松蹄的OL值用电子计算机算出列出表格如下: 从表格数据分析可知: 1、 OL值随μ增加而增加; 2、 OL值随包角Φ增加而增加; 3、 对紧蹄OL值随ω减小而增加,即摩擦衬片带移离固定支点OL值增加。对松蹄OL值随ω增加而增加,即摩擦衬片带移近固定支点OL值增加。 从制动力矩计算公式中可知:OL值增加则制动力矩M增加。因此随着μ和包角Φ增加,则制动力矩增加。同时对紧蹄,如摩擦衬片带移离固定支点则制动力矩增加,而对松蹄,如摩擦衬片带移近固定支点则制动力矩增加。 4、 对紧蹄如OL值>OH,则制动力矩M值为负出现自锁,对松蹄即使OL值>OH,也不会出现自锁,即松蹄不会自锁。 补充分析: (一) 包角Φ增加则OZ增加和增加。 1. OZ↑=>OL↑ 2. r↑相当于转过一个角度,当r为负时使OL↓,当r为正时使OL↑(应该说明的是这仅是在一定的范围内是正确的,当ON⊥合力作用线时将出现相反情况),对松蹄则相反。 3. 一般情况Φ↑=>OZ↑,对紧蹄在-ω大时可能出现相反情况。松蹄在+ω大时可能出现相反情况。在紧蹄在+ω大时或松蹄在-ω大时,也能出现相反情况。 (二) ω↑=>r↑ ω变化相当于r变化,也即相当于θ变化。 1) ︱ω↑︳=>OC↑=>使OL↓ 2) ω↑=>ω-r↑=>使OC与OH夹角↓(即OC转向OH线)=>使OL↓(对紧蹄) 使OL↑(对松蹄) 故一般情况对紧蹄ω↑=>OL↓ 对松蹄ω↑=>OL↑ 对紧蹄在-ω区、松蹄在+ω区出现反常情况。 二、浮动支点蹄式制动器制动力矩的计算: 设过鼓心o点垂直p的线为纵坐标,过o点平行p的线为横坐标。 设:δ――摩擦角; γ――合力点线与包角平分线的夹角; ω――包角平分线与y轴的夹角; θ――y轴与合力线的夹角 θ=δ-(ω-γ) η――支点反力线与x轴的夹角; L――支点H与p的距离; K――支点H与y轴的距离; 过H点作平行LL’直线交x轴于H’点,则OH=K+Jtanθ 与固定支点类似,制动力矩计算公式为: = = = 从图中可见: 设AR= = BR= = 得: = 当浮动支点H就在x轴时,即J=0,则公式为: 当η=90°时,即支点反力与p力平行,此时θ=0。即所谓本行浮动蹄,如下图所示: 从图中可见:γ=δ-ω =AR 将θ=0,tanθ=0代入式中,也可得以上的计算式,故平行浮动蹄仅是浮动蹄的一个特例,而式是浮动蹄制动力矩普遍计算式。 为了计算方便,用电子计算机将不同包角Φ角和ω角下的系数A和B的值算出,列成表格如下 = B== 对紧蹄δ为正代入,又因cos(δ-ω)>0故A为正,B值当δ-ω>0时为正,δ-ω<0时为负。对包角平分线比y轴远离浮动支点情况取ω为负,此时δ+ω>0,故B值为正。 对松蹄以-δ代入,A值为负,B值当ω为正时(即包角平分线比y轴靠近浮动支点情况)为正。对ω为负时(即包角平分线比y轴远离浮动支点情况)有两种情况: 紧蹄+ω时A值等于松蹄-ω时A值; 紧蹄-ω时A值等于松蹄+ω时A值。 紧蹄+ω时B值等于松蹄-ω时B值; 紧蹄-ω时B值等于松蹄+ω时B值。 蹄式制动器制动力矩的计算(均匀分布) 一.蹄式制动器制动力矩的计算 Ⅰ.具有固定支点单蹄制动力矩的计算 可以认为蹄片上的单位压力沿制动衬带长度上的分布是均匀的,按此假设所得计算结果足够精确。 以鼓中心o点为坐标原点,取蹄的支点与鼓中心的连线O O1线为y轴,y轴的垂直线为x轴。 制动蹄上作用着下列各力:(如上图) P――作用于制动蹄末端的力; F――制动鼓对制动蹄的总反作用力; N――F力沿x轴的分力; T――F力沿y轴的分力; u――支点反作用力沿x轴的分力; v――支点反作用力沿y轴的分力。 制动时在制动蹄和制动鼓接触的每一微小面积上,产生法向力dN和切向摩擦力dT。 式中:q――制动蹄上单位面积的压力; b――制动蹄的宽度; R――制动鼓的半径; μ――制动蹄摩擦衬面和制动鼓之间的摩擦系数。 则每一微小面积上的制动力矩为: 制动蹄上总制动力矩为: 式中――摩擦衬面的包角。 总反作用力F沿x轴的分力为: = = = 对O1点取力矩平衡得: 代入得: 化简得: 上述的公式推导是对转紧蹄,同样,对转松蹄可以得到下列计算公式: 在设计计算时,m和m′可以查表知。 Ⅱ.具有固定支点蹄式制动器的制动力矩计算 具有固定支点蹄式制动器的制动力矩计算公式,可根据具有固定支点单蹄制动力矩的计算公式推导求得。 作用于蹄上端油压分泵的推力P与支点反作用力u是平行的(忽略支点切向摩擦力)。因此,鼓对蹄的总反作用合力F亦必与这两个力平行。 由于合力F与其径向分力N的夹角为(μ-蹄与鼓之间的摩擦系数),故合力的作用点K必在与x轴成角的线上。 合力作用点K离鼓中心O的距离为: 其中 ――包角 【注:此式根据单位压力按正弦曲线规律分布推导得出,忽略次要因素,其分析和推导,因限于篇幅在这里省略】 对蹄片下端的支点O1取力矩平衡得: 则: 制动力矩为: 同理,对松蹄经分析推导可得: 整个制动器的制动力矩为
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