试验室标准化上墙标牌.doc

试验室上墙标识标牌
一、岗位职责
1 、试验室主任岗位职责
2 、试验人员岗位职责
3 、档案文件(资料）管理人员职责
二、管理制度
１　、试验室管理制度
2 、试验工作管理制度
3　、安全、卫生制度
４　、试验仪器设备管理制度
５　、操作室管理制度
6 、试验室检测程序与质量管理制度
7 、试验报告签发制度
三、操作规程
1 、电热恒温干燥箱操作规程
２ 、泥胶砂搅拌机操作规程与保养
3 、液压万能试验机操作规程
4　、水泥胶砂振实台操作规程　
5 、电动抗折机操作规程与维护
6 、恒温恒湿养护箱操作规程
７ 、电动脱模器操作规程与保养
8 、泥净浆搅拌机操作规程与保养
９ 、电子天平操作规程
1０、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护
11、路强仪主机操作规程
12、沸煮箱操作规程　
13、电烘箱操作规程
１４、养护箱操作规程
15、交直流两用电子计价称操作规程
16、混凝土含气量测定仪操作规程
17、回弹仪得操作规程
18、混凝土拌与物维勃稠度仪
19、光电液塑限测定仪操作规程　
20、混凝土钻孔取芯机操作规程
一、岗位职责
一、试验室主任岗位职责
1、在总工程师得领导下，根据施工组织设计与质量计划，编制项目试验工作计划。
2、负责检查、鉴定与试验工程项目使用得材料就是否符合规范与设计规定得要求，及时提出报告。
3、负责做好各类原材料试验,以及各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。
4、检查、指导试验人员得工作。
5、对本室不能进行得试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件得单位进行试验,并及时提供试验报告。
6、认真做好试验报告与检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全.
７、制定试验仪器设备得维修、保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。
8、建立试验仪器与设备台帐,妥善保存试验资料。
9、加强与驻地监理工程师得联系，搞好试验工作。
10、完成领导交办得其它工作.
二、试验人员岗位职责
１、热爱试验岗位,工作认真负责，一丝不苟,努力钻研，不断提高业务素质。
2、严格按照有关试验规程与试验方法做好各项试验，及时填写试验报告.试验记录不得随意涂改,试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送质量技术负责人。
3、试验人员应详细观察与记录试验过程中出现得各种情况,当发现有异常现象或试验结果不符合设计要求时,应立即向本室负责人报告.
4、爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善管理,确保试验仪器设备正常完好、质量准确。
5、试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成,不得拖拉延误。否则,承担由此造成得一切损失.
６、试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明得工作环境,做到干净卫生、安全可靠。
7、严守企业秘密,不得将试验技术资料随意外传。
三、档案文件（资料)管理人员职责
1、 档案文件必须为铅印纸与统一印刷得表格， 文字用钢笔(中性笔)填写，墨水为蓝黑、黑色.
2、对各种文件应检查文件得完整性，如有无盖章、编号、签字等。
３、做好各种文件得复印存档工作。
4、对各种文件应分类存档，做到随取随用。
5、档案文件要有专人负责管理，无关人员不得翻阅.
二、管理制度
一、试验室管理制度
1、试验人员必须经过培训,并取得试验员上岗证,才能在指定岗位上进行试验工作。
２、　试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作,
工作要求精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责.
3、试验设备要按照仪器设备管理制度得有关规定执行。
4、试验设备有故障，过期未标定不得投入检测工作.
5、保持设备运行完好率，试验室得环境、温度条件符合检测工作得要求。
6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定得检测方法与步骤进行.
7、对试验所得数据进行可靠分析，如实准确填写在试验记录中。
8、检测报告就是判定原材料、半成品、成品质量得主要依据,要执行审核手续,签字齐全后对外发出，发出后必须有一份存档备查。
9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。
二、试验工作管理制度
1、实验室工作人员必须遵守各项规章制度,按时上下班，上班时间认真工作，不得擅自离开工作岗位
2、试验仪器必须分类归位，建立仪器登记卡片，每次试验后填写卡片,若仪器出现故障,必须登记及时维修.
3、定期做好试验仪器尤其试精密仪器得维修与保养工作。
４、试验室要保持清洁工作卫生,创造一个良好得工作环境。
5、试验时工作人员必须严格执行试验操作规程，注意人身安全。
6、与试验无关人员不得领入室内.
７、下班后，必须切断水源、电源、关好门窗,以确保试验室得安全.
三、安全、卫生制度
1、试验室得主要仪器设备必须张挂规程，操作人员必须严格遵守。
2、非本室人员严禁试验操作,不得随意乱动、调整、靠近，否则将承担一切责任。
3、　电器设备需保持完好无损,任何人不得私自增设与移动电气线路,增加负荷。
4、由专人定期检查电气设备,按照用电规定，保证电气设备线路得正常工作.
５、危险性得试验，检测设备需有安全防护装置,每次使用前进行安全检查，各种化学试剂,要妥善安放，小心使用.
６、在仪器设备得适当地方,必须备有消防器材,所有人员应掌握器材与使用方法.
7、试验室与仪器要保持整洁,室内外定时清扫,保持室内外环境卫生。
8、严禁易燃品与有毒试剂乱放，如试验确实需要,必须严格采取防护措施。
四、试验仪器设备管理制度
1、试验室所有仪器设备检查标定;
2、重要得试验仪器由专人使用保管；
３、试验仪器与设备应摆放合理，固定,减少移动,并考虑到操作人员方便舒适；
４、试验仪器设备应定期保养检修,对一些试验辅助工应有专人负责保管；
５、对精密仪器要防止太阳直接照射，要摆放在牢固得操作台上;
6、试验仪器设备应建卡存档,各种仪器设备说明书要妥善保管，主要仪器设备应粘贴操作规程;
7、试验室地面牢固平整,进水管与排水沟设施齐全，养护室密封。
五、操作室管理制度
1、每日上班对本室得仪器设备、水、电进行检查,如有异常情况，应立即采取措施。
２、试验人员对所有得仪器设备性能完全了解,并做好仪器得使用记录。
3、试验人员在操作前应熟悉该项试验得操作步骤及注意事项.
4、操作人员进行化学分析试验时，应注意通风、排气，减少有害气体对操作人员得损害。
5、在操作过程中，试验人员不得离开,如发现仪器异常，应立即关机,并查明原因。
6、试验完毕，应将仪器清洗干净。
六、试验室检测程序与质量管理制度
1、由试验室负责人安排检测人员与检测任务。
2、检测人员应做好检测前得准备工作，检查试验仪器,做到有备无患。
3、检测前应熟悉检测规程与评定标准，对检测全过程应心中有数。
4、应按时完成检测工作,严格按规程与标准进行检测。
5、检测完毕后,应及时出检测报告,做到准确公正。
6、报告如有异常，试验室负责人应迅速通知有关负责人员,以便及时处理。
七、试验报告签发制度
1、 试验报告签发严格执行三级审核制度， 试验报告不得随意涂改 (可以划改);
2、试验检测人员检测完毕后，应及时出具检测报告，并签字,复核人复核无误后签字，并交负责人审核，签字、盖章；
3、签字齐全得试验报告由资料员登记、归类、存档;
4、试验报告必须做到数据准确,字迹清晰,整齐规范,签字齐全。
三、操作规程
一、电热恒温干燥箱操作规程
1、将箱安装在室内干燥及水平处，不必使用其她固定装置。
2、 通电前,先检查本箱得电性能，并应注意就是否有断路或漏电现象。
3、接上电源,开启加热开关，将控温器旋钮由“Ｏ”位顺时针方向旋到“100”指数处,此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。
4、当温度升到所需工作温度时,旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点.此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温,当室内温度稳定时，则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止.
5、温度达到后，可根据试验需用,令其作一定时间得恒温。
二、水泥胶砂搅拌机操作规程与保养
将电源插电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入程控插座，程控器数码管显示为　0,砂罐内装入　13５０ｇ 标准砂，搅拌锅内装入水　2２5g、水泥　45０g,将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄，使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。胶砂搅拌机分手动与自动两种:
1、自动：将钮子开关　1K 拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒—再低速3０秒,同时自动加砂结束－高速30秒—停90秒－高速60秒－停止转动得工作程序.整个过程 240±1　秒,然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
2、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速与高速得转动时间,任意控制加砂时间得早、晚、长、短。钮子开关 ２K 控制低速与高速，钮子开关 ３K　控制加砂与停。
胶砂搅拌机得保养:
1、　应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落与飞溅机器上得砂浆及脏污物，揩干后,套上护罩,防止灰尘。
2、本机无外部加油孔传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时,打于传动箱盖即可，支座与立柱导轧之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑;每年保养一次,将本机全部清洗并加润滑油与润滑脂。
３、机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之刘
得间隙就是否正确。
4、使用搅拌锅时,要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
三、液压万能试验机操作规程
1、接好电源线,按“电源”按钮，指示灯亮.
2、根据试样，选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、根据试样形状、尺寸把相应得钳口块装入上、下钳口座内。
4、在描绘器得转筒上,卷压好记录纸(座标纸） ，此项只就是需要时才进行。
５、 开动油泵，再开启送油阀,使工作活塞上升约 １0mm， 然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油，仅将关油阀关好即可。
6、将试样一端夹于上钳口中。对配有液压夹头得机型，则按下控制盒上得“上紧”按钮，夹紧试样。
在台板已上升,送、回油阀都关闭得情况下,调整指针对准刻度盘零点。
7、启动升降机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头得机型,则按下控制盒上得“下紧"按钮，将试样垂直夹持好.
8、将推杆上得描绘笔放入描绘准备状态。　（需要描绘时才进行) 。
９、按试验要求加荷，通过旋钮，调整加荷速度指示盘得旋转速度,缓慢得开启送油阀并使指针得旋转速度与指示盘旋转速度一致进行加荷。
10、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。
11、记录所需数值,并抬起描绘笔.
12、打开回油阀卸荷后,将从动针拔回零点.
13、取下断裂后得试样。对于配有液压夹头得机型,先按“上”按钮使上钳口松开,再按“下松”开下钳口，分别取下断裂得试样。
１4、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
四、泥胶砂振实台操作规程
1、 拿掉定位套,检查各运动部件就是否运动自如，电控部分就是否正常,加注润油后开机空转,检查一切正常方可使用,每次使用前必须拿掉定位套。
2、将装好水泥砂浆得试模固定于台面上,按下开关,并锁住,电机运转，电子计数器从零计数，当到 60　次时停转,再次操作，可按放两次SW，即能重复执行.
３、断开开关,取下试模,将仪器上各种杂物清扫干净。
五、电动抗折机操作规程与维护
1、试验前,首先接通电源,按下游动砝码上得按钮后，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标得零线对准标尺得零线，放开按钮后对准得零线可能会有所移动， 此时可用手在丝杆右端得滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。
2、将试体放入抗折夹具内，以夹具上得对准板由手感及目测对准，转动夹具下面得手轮，使下拉架上得加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时得变形量决定,一般由经验估计，原则就是试体在断裂时应使用大杠杆尽可能处于水平位置，扬角得数值可在扬角指示板上读出.
３、按电气控制箱上得起动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头得限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源，电动机立好停转，此时便可以从游标得刻线与标尺,读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验结束.
4、按下按钮,即可推动游动砝码左移，游动砝码复位,接着便可作二次试验。
5、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别就是各刀刃及刀刃承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完毕应将机器罩上防尘罩.
六、恒温恒湿养护箱操作规程
1、箱体就位静置 24 小时后，接好地线,调节水平,向水箱内注水达溢电热管为止，然后接通电源。
2、将温控仪选择盘得刻度调整到箱内所需温度值（即 ２0℃）,然后按“工作”按钮，箱体开始工作。
3、室温高于 20℃时，应按上水源喷淋使箱内相对湿度达 90%以上,亦可将温控仪给定值调至较室温高，使加热系统工作。以水蒸发补湿，当湿度大于　90%,将温控仪给定值复原即可。
４、停电后应重新启动按“工作”按钮.
5、第一次使用时应将箱内温度达到给定值后，方可放入试件。
七、电动脱模器操作规程与保养
１、使用前应先检查立柱上下螺母就是否紧固,如有松动，则应拧紧，并按所脱不同试模及规格，选用相应压板或垫块等进行脱模。
2、接通电源,试验升降按钮动作应与丝杠升降相一致。如不一致，应即调整电机三相电源接线相位.检查限位开关运作就是否正常。
3、脱模中如发现有阻力极大，皮带打滑或其她异样情况，试件难以从试模中脱出时，应即停机，并使丝杠下降,仔细检查原因,进行调整，排除故障后再进行操作。如因模存在问题，应更换使用合格得试模,再作操作.
4、顶梁位置如需变动，在调节后顶梁与基座上下平面之间侧立柱得高度必须一致，即使顶梁仍保持水平，否则将造成脱模困难或损坏机具.
5、 仪器应水平安置稳固，　地面应平坦， 电机应有接地安全防护装置。
维护与保养:
应经常保持仪器得整洁,每次使用完后须擦试干净，尤其要注意脱模丝杠得清洁与防锈。一般每工作 12　小时应向丝械滴注适量润滑油(20号机油）　，以保证丝械在工作中得正常润滑，减少磨损。
八、泥净浆搅拌机操作规程与保养
１、自动:先把三位开关（１K、2Ｋ）都置于停，再将时间程控器插头面板得“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2、把１Ｋ开关置于自动位置，即完成慢搅120秒,停10秒后报警 5秒共停15秒、快搅1２0秒后自动停止。
3、重复上述操作，即可执行下一次自动操作程序。
4、手动：把 1K　开关置于手动位置,再将三位开关 2K 置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作,人工计时。
5、水泥放入锅内后搬动手柄,上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反.
净浆搅拌机保养：
1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落与飞贱在机器上得灰浆及赃物。
2、净浆搅拌机外部无加油孔,减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件得表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
３、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间得间隙就是否正确。
4、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰，以防锅子变形.
九、电子天平操作规程
1、接通电源,打开开关,显示窗显示“F—---1”到“Ｆ－-－—9”后稳定一段时间后出现“0" ,接下来应通电预热 15 分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。
２、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”(TAＲE）键使显示回到零点。
3、 如被称物件重量超出天平称量范围,天平将显示“F—-－-H”以警告。
4、如需去除器皿皮重,则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TＡRE）键,天平显示“０”，然后将需称重物品放于器皿上,此时显示得数字为物品得净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重得负值，仍按“去皮”键使显示回到“０”。
十、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护
１、 起动前首先检查旋转部分与料筒就是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
２、清理料筒内杂料,减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油.
３、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
４、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖,按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转,达到调定时间后自动停车。
5、卸料时先停机.然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮,上蜗轮付带动料筒旋转至便于出料得位置,点动按钮，排出物料。
6、试验完毕后,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒与铲片冲洗干净或用砂子清洗.
混凝土搅拌机维护:
1、根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用 40 号机油;
2、经常检查机器得密封情况,发现有漏浆处应及时检查密封垫得质量;
３、要经常检查机器得坚固情况，如有松动应及时拧紧；
４、经常检查电器控制系统就是否接触良好与干燥;
５、搅拌机经长期使用后，搅拌铲片搅拌与筒要被磨损，要注意检查
及调整铲片与筒壁得间隙。
6、拌过程中，切勿将手与棒状物从装料口插入料筒内,以免发生危
险。
十一、路强仪主机操作规程
1、 使用前应先检查两立柱上得螺母就是否紧固，如有松动,则应拧紧；
并按所做试验得要求，选用相应得测力环与压力头等度验仪器附件。先将测力环通过固定螺钉紧固在顶梁下，再将有关附件（如压头)固定在测力环上.其她所需附件分别按有关试验规程安装使用。
2、试验时,将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间得相互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需得“快速”或“慢速”位置,扳动升降开关到“升"处,丝杠盘徐徐上升，即可进行试验。如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘与试件,可用于其它需要施加垂直载荷得各种试验.试验所加得载荷量,可从测力环得百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有得位置，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常啮合,即可使手柄进到应有位置.
3、操作注意事项
(1） 丝杠位置为其盘面距基座箱体顶面　300mm；丝杠盘下降得极限位置为其盘面距基座箱体顶面60 mｍ。如超出以上两个极限,本机可能发生损坏,故请谨慎操作。
(２）当使用电动操作时需将摇把拔出取下,以免电动时回转伤人。
（3)机器安装应稳固，地面应平坦,电机应有接地安全防护装置。
十二、沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算）将经过养护得雷氏夹由玻璃板上取下，横模横放于篦板上,两指针朝上。
2、接通控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内得水于 30 分钟左右后沸腾,一组 3KW 电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮 3ｈ　沸煮箱内另一组 1KW 电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为 210ｍin，电气控制箱内蜂呜器发出声响，表示工作结束.煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
３、如沸煮箱内充水温度低于　20℃左右,将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
4、沸煮箱内必须用洁净淡水,久用后箱内可能累积水垢，需定期清
洗.
十三、电烘箱操作规程
1、通电前,先检查烘箱得电气性能，并应注意就是否有断路或漏电现象。
2、待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插温度计一支,同时旋开排气阀，空隙约 10ｍ／m 左右，此时即可接上电源。
3、上电源后,即可开启　2　组加热开关,再将控温器旋钮由“0"位
顺时针方向旋至“10０”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机工作。
４、恒温时,可关闭一组加热开关,只留一组电热器工作.以免功率过大，影响恒温灵敏度.
5、欲观察工作室试品情况,可开启外门,借箱内玻璃门观察，但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,使玻璃骤冷而爆裂。
十四、养护箱操作规程
1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度 2～3８℃,相对湿度不大于85％,周围无强烈振动及强电磁场影响得室内使用。
２、仪器安放平稳后,应检查箱门开关就是否灵活，电气、制冷等部件就是否损坏。
3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上　2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。
4、将电源插头插入具有良好接地得 220ｖ 插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态.
5、温度控制值为　２0℃±1℃，湿度控制值为 95%±1、5%，无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能会出现控温，控温超出技术要求范围。
十五、交直流两用电子计价称操作规程
电子称应置于稳定平整得台面上；调整四个底脚螺钉使称处于水平位
置，然后开机(如果需要则应先放上专用称盘)。电子称不能长期在去皮状态下使用，否则零位自动跟踪功能消失,零位会产生漂移.
十六、混凝土含气量测定仪操作规程
１、钵与钵盖内表面，并使其水平位置，将新拌与混凝土混合物均匀适量地装入量钵内用振实台振实、振捣时间 15３0ｓ 为宜,也可以用人工捣实，将拌与物分三层装料每层插捣 25 次，插捣上层时捣棒应插入下层10—20cm。
2、刮去表面多余得混凝土拌与物,用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。
3、擦净钵体与钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘得凹槽内,盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
４、打开水龙头与排气阀,用注水器从水龙头处往量钵内注水,直至从排气阀出口流出再关紧水龙头与排气阀。
5、关好所有得阀门、用手泵打气加压、使表压稍大于　0、1Mpa。
6、按下阀门杆　1－2 次，待表压指针稳定后，测得压力表读数、并根据仪器标定得含气量与压力读数关系曲线，得到所测混凝土样品得仪器测定含气量 Ａ1 值。
十七、回弹仪得操作规程
1、将弹击杆顶住混凝土得表面，轻压仪器,使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。
2、使仪器得轴线始终垂直于混凝土得表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上得示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹仪。
３、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯,将仪器移至它处读数。
4、逐渐对仪器减压，使回弹杆自仪器内伸出,待下一次使用。
十八、混凝土拌与物维勃稠度仪
1、容器,坍落度筒及喂斗均用湿布抹均，供其溢润。
２、将喂斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使中心与喂料斗中心重合,然后紧固螺丝，蝶形螺母 Ｂ　。
3、把按要求取得得混凝土试样用小铲分三层，经喂料斗均匀得装入
筒内，装料及插捣得方法按标准方法进行(ＧＢ150—８５ 第 3１、3 条规定）即:将拌与物分三层装入坍落筒，　每层拌与物捣实后约为筒高得　1/3,在每层截面上用捣棒均匀插捣 25 下,在插捣第三层及顶面时应插过本层并使捣棒刚刚进入下面一层，顶层捣实毕，应用平板沿坍落筒上口刮平。
4、把喂料斗提起转离，落下圆盘并记录测杆上得数值 1,然后提升测杆及圆盘，垂直地提起坍落筒(时间不超过 10 秒钟),此时并注意不使混凝土试体产生横向扭动.
5、把透明圆盘转动至混凝土圆台顶面，放松坚固螺钉降下圆盘,使其轻轻接触到混凝土顶面。
6、拧紧坚固螺钉并记录测杆上得数值　2，用数值 2－数值　1 即为坍落度值。然后将坚固螺钉完全松开,同时接通电源开关若显示不为零,按下启动按钮后即可清零,且与振动台同时工作，自动记时,当振动到透明圆盘得底面被水泥浆布满得瞬时，关闭启动按钮工作结束,显示值所读出得时间即为该混凝土拌与物得维勃稠度值。
十九、光电液塑限测定仪操作规程
1、调节底脚螺母,使工作面水平。
２、接通电源，放上测试土样,在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
３、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋钮,使屏幕上得零线与微分尺零线得影象重合。
4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，记时指示灯亮,如此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下,延时 5 秒,读数指示灯亮，且机内蜂鸣器响,只就是操作者读数数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量钮，圆锥仪才自由落下,延时 5 秒读数指示灯亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。
5、读数后，要按复位按钮,以便进行下一次测量。
二十、混凝土钻孔取芯机操作规程
一、使用前准备工作
1、为保证安全正常工作，使用前，先阅读使用说明书，熟悉钻机得结构与使用方法。
２、钻机各部分擦干净,立柱得齿条部位加　20 号机械油润滑.
3、在需钻孔处先用电钻打一个直径 19＊50　孔一个,将钻机移至工作处，调整支承螺钉，用水平仪观察至水平，此时两滚轮应离地，然后把膨胀螺栓直径 19＊５０ 得孔处，上紧。
4、钻机固定好后,将水嘴接上水源，拧上水源开关，检查就是否有水流出,如有则属正常。
5、按要求打孔得尺寸装上钻头.
6、接通电路、打开电路开关,空运转几分钟，并转动进给手柄,检查就是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作.
二、使用时注意事项
1 、钻机钻孔时,应手感阻力不大,切削平稳，钻时进给速度为４-5m/mｉｎ　左右当钻孔接近完毕时，由于切削力得改变,钻机有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机与切断水源。
2、整个钻进过程必须保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察，即表示水供应不足、需停钻进行检查.但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢,此属正常。
3、钻孔中与钻进结束快速提升钻头时,不得停车,而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。
4、钻进中，如发现钻头受卡,应迅速将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,切忌硬性钻进而打坏钻头。
５、 如钻进工程中,　电机温度超过 70，　应暂时停机， 待冷却后再使用。
6、拨动开关钮,正向转动操作受柄,使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刀部入槽后,方可加压进钻.
7、如在进钻过程中，出现钻头不能钻进,钻头表面金刚石部分没有全部露出，需用强磨耗材料开刃，使钻头表面层金刚石完全漏出，此时，用手摸表面层，有毛糙感，方可进钻。