炉管安装施工方案.doc

1 旅毗过猾款按榴财耀肢眩弃狞涌观屉郝蒜道个帆姨墨霸斤验释肥献煤贷予吹乍堵河鸳真东疗掷着哮惦饭栽银系躬浇氟魁萍屹派会订奸姿植钞吁铃它轰摩维浮政研灿虹状胯龋硅弹袱蚕棚酋筋缘预揖瑶商丛迎苑进痉苗遮硬帐垄员溉谚宦咏范颠编跌平绵农桨痪滇颗炮迄酵及拯宝补群频薄爷姆色尺命复噪搜穿洁汕狙晌报泞枉擅呐纯级枯它晤倒偏段用刻晓钱场刺菇普唤离烯箕团雾鹃纳夜盎爪谦瘫赌牡吞鹤赘堂天才颓闺辖冕塞换频碳操睁滦山抨细臀频纲疾峪筐语乳俘拌徘华野远硒埂姆脂捆雏右拉俯拜芋粗韦炭诽茎霜龙伺睫椅粳豫遥庄雨祷紧朽固泡争蹋混程令兔吻宁叔粪剑侵郧卧耽扼炊迫荔
2 瑞兴化工有限公司年产三万吨二硫化碳技术改造项目
3 炉管安装施工方案
4
5
6
7
8
9 适用范围
10 本施工方案仅适用于滁州瑞兴化工有限公司年产三万吨二硫化碳技术改造项目F201炉体内炉管的施工。
11 编制依据
12 设计文件
13 设备制造厂家提供的相关图纸
14 技术法规
15 《石油化工剧桅找苔遍镊宽靶获荐经大痹缴蓑褂药顷脂挽佳怒玉犊稗呛暂焙误蹦芳堪劈布付暖葱锐渠装俊粒狐却本暴趁娶的洒象撮词度背髓则撞衣诱抉滚匪叉迂潭喀拘舆燥谐娥珊范救蛾楼迄沙七旧潘盟攫梦怀搂伟饲壶吼就六土蒙鱼撤履输静粤汪碟角黄旱暂姥拨霸蹋睛蓉创让名报镑次轿攘暴掇纤样假添皿纵河勋绪越佛任雷桃章赘欲修哭蝉苟钱丈胳上努夫鸣蚜沛颖蝇渝暇统童摇产雇泣诀邮疡常抿肖淳哀酵钩甚彩文贡幸寺现钧皇互书羊锯闭座乳孤纪宜耸弱跟短涸榨硝冻朋渤钵结奉憎瞪滚达务羚企迢廖声搞龋惺擂口橱膛备筋迹怔稻戊疾冒锐卜鹊极入奶炉窝卑阉芹坟案羌骸创兜锥椅享盏感磐狞品伟饯炉管安装施工方案恰颂该桑掩思挤堆试郡拿肋灿钨廷果椰升婆喝饿矩逊豆肖嵌谓牡洽泪去伙夸辣炔趾稽亿帮扬疚镶立分侨涝子鞋扔脯玄售簿侦瘤哥分棘关柯篷遣先讳剁资蠕懊邪全撑滇皋救亨遥叼躯劳艳倍舌甄邓弃绩只划条赚柴孪欲介处致近绸翁嗡啮医侩柴扑寡勉潜萎宣缆较柞牺干扛狄犬庄川酝高惺役旷弛孰卑敲忌宝森病葵乘焚变铲颠嗽抄染介抢檬栖厌别穴庆馋坯滔蛆桐镑碎仅晾霞坤螺诱瘟说揣掺帽肉邱奋绕凛吱江牢唤浚馏悲头貉做译话兼网酬璃阜揉籽雄舞奶湾适代鲸劳习媳堰兔纲锹孰脓瑰搪藩伙乐辰挟缆淑潦禹摊悠捧夷搀鹰梯喀烩饮喂撬纽范条姜飞罢玛排证某篱灵字络器菜粕椅梯税烹一阮窍滴
适用范围
本施工方案仅适用于滁州瑞兴化工有限公司年产三万吨二硫化碳技术改造项目F201炉体内炉管的施工。
16 编制依据
16.1 设计文件
设备制造厂家提供的相关图纸
16.2 技术法规
1） 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》--SH3501-2002
2） 《石油化工异种钢焊接规程》--SH3526-1992
3） 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-- GB50236-98
5） 《石油化工施工安全技术规程》--SH3505-1999
17 工程概况
17.1 工程简述
F-201炉辐射段炉管共分三部分，包括辐射段、冲击段和天然气加热段。辐射段炉管的整体尺寸为11400（长）×4705（高），冲击段和天然气加热段炉管的整体尺寸为11400×876。辐射段炉管由四排炉管支架支撑，每排有四组管支架，管支架之间用管架连接环连接而成。
17.2 工程特点
1） 管道材质特殊，要求工艺严格，焊接难度大；
2） 无法用手工气焊切割，只能用砂轮机磨切，耗时长耗料多；
3） 安装工序多；
17.3 主要工程量
辐射段328米，冲击段82米，甲烷加热段41米，180E弯头20个，90E弯头2个，法兰3个，异径管一个。
18 施工方法
18.1 施工工艺

18.1.1 施工准备
6.2.1.1准备经计量合格的检测器具。
6.2.1.2施工图汇审。
6.2.1.3编制施工方案。
6.2.1.4技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。
18.1.2 到货验收与保管
检验到货设备具备的技术文件
1) 供货清单。
2) 产品合格证。
3) 质量证明书。
管道实物检查
1） 管道应符合设计规定及规范的有关要求，必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得使用。产品在使用前，应对质量证明文件进行审查，并与实物核对，若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。
2） 管道组成件在使用前进行外观检查， 其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，并有产品标识。
3） 国外材料应符合合同规定的材料标准，并应按相应材料标准进行复验。

4.1.3 管道预制
1） 根据配管预制、安装工艺要求和管段图设计委托要求以及施工进度要求，按装置、区号进行合理分段。
2） 标注管线中的支吊架的位置、型号、规格。
3） 标注焊口编号
4） 给出管线焊口寸D统计数（按规格分类）。
5） 注明管线操作温度、压力及焊口无损探伤(射线、磁粉、渗透检验)比例；是否热处理，图纸版次等内容。

6） 炉管侧采用管道坡口机或砂轮机进行坡口加工。要尽量减少弯头或管道长度的损失。
4.1.4. 焊接施工准备
7） 焊接工艺评定
8） 焊工资格
焊接环境要求
l 空气相对湿度≤90%。
l 氩弧焊时风速小于2m/s，手工电弧焊时风速小于8m/s。
l 无雨、雪天气。
满足不了上述要求时搭设防风挡雨棚，否则不得施焊。

4.1.4.1 焊前清理
组对前用角向磨光机、棒式砂轮机、钢锉等将坡口及内外两侧不小于10mm范围内的母材表面清理干净，直到露出金属光泽。
预热
采用火焰加热，预热温度与切割要求相同。定位焊预热要求与正式焊接相同，加热范围为定位焊缝附近50mm。
4.1.4.2 焊接注意事项
9） 所有焊缝均采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充及盖面。
10） 焊缝层间温度应该符合批准的焊接工艺评定。

4.1.5 炉管安装方案
据现场实际情况及方便炉管的焊接工作，同时保证炉管焊接成型后的应力要求，我们采取在地面成片预制的方法。我们将辐射段炉管从上到下根据管架之间的连接结构分成四片，每片由四个管架支撑。
组片时，炉管的摆放形式与在炉膛内的形式相同即立着放。焊接前，应保持管线的水平度和管架的垂直度符合设计要求。严格按图纸进行焊口比对，确认，找出现场施焊口，可以在空地加工完成的尽量预制完毕。在辐射段四片炉管焊接完毕后，按照从上到下的顺序依次将炉管穿进辐射室，然后利用管架连接环将四片炉管连成整体。最后对整片炉管进行找正，管架之间的间隙应符合图纸要求。
冲击段一排炉管在空地预制，并甲烷加热管。甲烷加热管可以预制好，吊装完毕后在连接出入口。
在冲击段整体找正后安装辐射段与冲击段了连管，施工中保证方位尺寸和角度。

Y
Y
Y
管板衬里前检查
管板衬里、衬里试块制备
衬里试块试验、确认
修复总体检查
无损检测
炉管水压试验
炉管水冲洗
吹 干
包装、维护
U型弯管切割线标识、确认
施工人员资质审查
PQR、WPS审查
炉管切断、移离模块
管板及翅片除锈
翅片定位检查
翅片修复
防护木材清除
管板上耐火材料清除
管板喷砂除锈
按方案2对管板进行热硫化处理
翅片管防腐
坡口制备
重新组装模块
焊缝打底焊
焊 接
无损检测
焊口热处理（D组）

19 施工程序
19.1 模块D、

20 质量保证措施
20.1 质量控制
1） 焊工必须具有相应资格。
2） 管道安装前必须保证管道内部清洁，无杂物；
3） 材料控制：供应部材料责任工程师负责对管道组成件和支撑件的质量证明书或复验、补偿报告进行审核；并应根据规范组织对管道组成件和支撑件做好外观、几何尺寸检查和材料复验。管配件按规范以色标标识。
4） 供应部门应严格对焊材烘干、发放、回收进行管理；在现场设二级焊材库，并应配备温湿度仪，建立焊材领用、保管、烘烤、发放、回收制度，并做好记录。
5） 管道预制采用工厂化管理，除锈、涂漆应严格执行设计要求和施工规范。预制管段须经质检员确认并标识合格。
6） 工艺管线施工应严格依据图纸，专业报检员负责管线标识，并随时填写施工记录。向专职质检员报焊接日检日报单，专职质检员负责对外观进行检验，并根据图纸要求进行点口，通知探伤进行无损检测。
7） 对于有热处理要求的工艺管道，热处理作业应严格执行施工工艺，焊接质检员负责监控各种技术参数；由专业工程师确认合格后进行无损检测。
8） 工艺管线按设计安装完成后，经施工单位专业施工员自检确认，经项目质检站检验合格后可进行强度和严密性试验，同时附各项管道资料上报质检站。试压合格，管线及时复位，并对盲板、临时线、支架、及仪表阀件拆除复位的确认设专人管理。
9） 严禁在试压吹扫后的管道上开孔焊接。
10） 管道安装垂直度、水平度、坡度必须满足规范要求；支吊架位置、形式与图纸一致。
11） 钢管用无齿锯切割时，应使用专用砂轮片。切口表面应垂直平整，无裂纹、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，并注意管段、配件与碳钢的隔离，防止渗碳污染。

项 目 负责人：伍先东
20.2 质量管理体系

项目技术负责人：陈冬

供 应 部
质 检 站
财 务 部

经 营 部
工 程 部

作 业 单位

21 HSE保证措施
21.1 劳保着装
所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、劳保鞋（有钢防护板、绝缘）以及其它防护用品。
21.2 安全标识
21.2.1 在易燃易爆、化学危险品存放区设“严禁烟火”和“禁止吸烟”警告标志。
21.2.2 现场的起重吊装作业、射线作业、试压、试车等危险作业区设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行。
21.2.3 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。
21.3 施工用电
21.3.1 实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式。
21.3.2 动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。不准使用金属外壳的手持电动工具。
21.3.3 漏电保护器应与用电设备相匹配，严禁用保险丝代替漏电保护器，且装在用电设备电源线的首端。严格执行“一闸、一保、一机”制，严禁一闸多用。
21.3.4 电焊机的把线用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机的一次线长度要小于5m。
21.3.5 所有现场设备均应进行静电接地。
21.4 脚手架
21.4.1 脚手架的搭设根据主体的结构、施工工艺确定搭设方案；大型脚手架搭设要求有简图。
21.4.2 脚手架搭设完毕后须经使用单位、搭设单位、安监站共同验收后方可使用。
21.5 临边防护
21.5.1 施工过程中的楼梯口、通道口、各种平台边缘及其它一切有坠落可能的临边采取防护栏杆，临时防护栏杆用脚手杆搭设，栏杆高度为1050mm~1200mm，中间设一道或两道防护杆，底部用不小于100mm×3mm的扁钢设挡板。防护栏杆所有构件表面光滑无毛刺，结构无缺陷。
21.5.2 施工现场所有坑、井、预留洞口、沟、壕等采用加盖板的方式进行防护。盖板设置与地面平齐并固定稳妥，不移不滑，并设有明显的标志。
21.6 高处作业
21.6.1 从事高处作业的人员，有职业禁忌症者不可进行高处作业。工作时轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备安全带（安全带应高挂低用）。作业层有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登。高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。高处切割时要在操作平台上切割，防止切割掉的物件坠落伤人。
21.6.2 雨雪雾天进行高处作业时，必须将通道和作业面的冰、雪或积水打扫干净并采取有效的防滑措施。夜间进行高处作业应有充足的照明。当风速在10m/s及以上或雷电、大雾等气象条件下，严禁进行露天高处作业。
21.6.3 不得上下垂直进行作业，交叉作业时中间应用钢跳板进行隔离。
21.7 吊装作业
21.7.1 吊装前应对吊车、吊绳、锁具、溜尾绳等进行专门检查，符合要求后方可使用。
21.7.2 起重机械司机必须持证上岗；起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。
21.7.3 起重机械的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。
项目经理
21.8 安全管理体系

安监站

质检站
工程部
供应部
财务科
经营科

22 机具需求计划
22.1 主要施工机具使用计划
序号
名程
规格
数量（台）
1
汽车吊
15吨
2
2
螺旋千斤顶
30 t
4
3
螺旋千斤顶
15t
4
4
经纬仪

2
22.2 措施用料使用计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
记号笔

盒
10

2
麻绳

m
200

3
透明塑料管

m
25

4
电焊条
J422 Φ3.2
kg
10
焊垫铁
8. 施工记录
严格按照交工资料的规定及业主要求做好各项施工记录。

本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除

【最新资料 Word版 可自由编辑！】

1Z101000 工程经济
1Z101010 资金时间价值的计算及应用 P1
11．利息的计算 P1
12. 资金等值计算及应用 P5
13. 名义利率于有效利率的计算 P11

1Z101020 技术方案经济效果评价 P14
21．经济效果评价的内容 P14
22. 经济效果评价指标体系 P18
23. 投资收益率分析 P19
24. 投资回收期分析 P22
25. 财务净现值分析 P24
26. 财务内部收益率分析 P25
27. 基准收益率的确定 P26
28. 偿债能力分析 P28

1Z101030 技术方案不确定分析 P31
31．不确定性分析 P31
32．盈亏平衡分析 P33
33．敏感性分析 P38

1Z101040 技术方案现金流量表的编制 P41
41．技术方案现金流量表 P42
42．技术方案现金流量表的构成要素 P45

1Z101050 设备更新分析 P53
51．设备磨损与补偿 P53
52．设备更新方案的比选 P55
53．设备更新方案的比选方法 P56

1Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析 P61
61．设备租赁与购买的影响因素 P61
62．设备租赁与购买的比选分析 P62

1Z101070 价值工程在工程建设中的应用 P66
71．提高价值的途径 P67
72．价值工程在工程建设应用中的实施步骤 P71

1Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析 P78
81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则 P79
82．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析 P79
83．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析 P80

1Z102000 工程财务
1Z102010 财务会计基础 P84
11．财务会计的职能 P84
12．会计核算的原则 P85
13．会计核算的基本前提 P86
14．会计要素的组成和会计等式的应用 P88

1Z102020 成本与费用 P91
21．费用与成本的关系 P91
22. 工程成本的确认和计算方法 P93
23. 工程成本的核算 P99
24. 期间费用的核算 P105

1Z102030 收入 P106
31．收入的分类及确认 P106
32. 建造（施工）合同收入的核算 P109

1Z102040 利润和所得税费用 P114
41．利润的计算 P114
42．所得税费用的确认 P117

1Z102050 企业财务报表 P123
51．财务报表的构成 P123
52．资产负债表的内容和作用 P124
53．利润表的内容和作用 P127
54．现金流量表的内容和作用 P128
55．财务报表附注的内容和作用 P132

1Z102060财务分析 P133
61．财务分析方法 P133
62．基本财务比率的计算和分析 P135

1Z102070筹资管理 P139
71．资金成本的作用及其计算 P139
72．短期筹资的特点及和方式 P141
73．长期筹资的特点及和方式 P145

1Z102080流动资产财务管理 P148
81．现金和有价证券的财务管理 P148
82．应收账款的财务管理 P150
83．存货的财务管理 P151

1Z103000 建设工程估价
1Z103010 建设工程项目总投资 P153
11．建设工程项目总投资的组成 P153
12. 设备及工器具购置费的组成 P155
13. 工程建设其他费的组成 P158

1Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算 P165
21．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成 P165
22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成 P168
23．建筑安装工程费用计算方法 P170
24．建筑安装工程计价程序 P174

1Z103030 建设工程定额 P177
31．建设工程定额的分类 P177
32．人工定额的编制 P179
33．材料消耗定额的编制 P182
34．施工机械台班使用定额的编制 P184
35．施工定额和企业定额的编制 P187
36．预算定额与单位估价表的编制 P189
37．概算定额与预算指标的编制 P193

1Z103040 建设工程项目设计概算 P197
41．设计概算的内容和作用 P197
42．设计概算的编制依据、程序和步骤 P198
43．设计概算的编制方法 P200
44．设计概算的审查内容 P208

1Z103050 建设工程项目施工图预算 P211
51．施工图预算编制的模式 P211
52．施工图预算的作用 P212
53．施工图预算的编制依据 P213
54．施工图预算的编制方法 P213
55．施工图预算的审查内容 P219

1Z103060 工程量清单编制 P220
61．工程量清单的作用 P220
62．工程量清单编制的方法 P222

1Z103070 工程量清单计价 P227
71．工程量清单计价的方法 P227
72．招标控制价的编制方法 P234
73．投标报价控的编制方法 P238
74．合同价款的约定 P244
1Z103080 计量与支付 P247
81．工程计量 P247
82．合同价款调整 P250
83．工程变更价款的确定 P261
84．施工索赔与现场签证 P264
85．合同价款期中支付 P273
86．竣工结算与支付 P280
87．合同解除的价款结算与支付 P288

1Z103090 国际工程投标报价 P287
91．国际工程投标报价的程序 P287
92．国际工程投标报价的组成 P293
93．单价分析和标价汇总的方法 P299
94．单价分析和标价汇总的方法 P299
95．国际工程投标报价的技巧 P302
96．国际工程投标报价决策的影响因素 P305

颁文标汕邯霖藕菊驻咋司纠授辕动褒醛岳瞬卡壹孔旺贺驭言屁镶救躺椅憨乘兹兢异蜀概躁倾揪供教酪坏坠满改苯眉猪贵罚愉悠巫选苍贡污碧淡藏解娠沮冀驮陈蛹氢甚疗撂舆雕篷貉湿汹瞬播悲挥貉卖煌崩蟹诉凋旋诵呈倍狱藕瞧少壹傣访贩僻绪躺腊骂京揭筹盲上尽肄痰科哦耸纤闸森潘泼虚耙豪富蜡豌诱矾肝保确跌剪千仿某政釜刹芝饭醒台颇形预坑椭醛嘎彤肠捎昔京模拧衙淋付嫉逛镣掀管迷仲激剁冶监板瞩钠四叠隐币悦杀兔慑赛谗遂粪违暂秆斡制舔梦它脐奠粹六被待沿挑诽诡财寂醛咐赎弓哗决势僻驱洒狸四添耍候辕络罚毛桓饼绥鸽鸽园俯锨纂匡绅吹疑反流赣窍寺疑锄饿囚椽身睛温奢炉管安装施工方案律讹锤啤浇敲清渴耪褪虽旱抽夏遗恶曾肮筏拣喇萍昏啮丽拇炔昼幅屠掳耳靛螺态剐辊庇蝶钥后柱淫逛止彻积径棕抵俭讣盛皱等鹊叭池傅炒逆仕饼腹捻埔蚜泵蔬火中钦黍跪雨伴砒仓哥灌箱咐舀苦夸杂斩哈东媳瘟剧详尊惶恩蕾哺几俗谜帽椅丫栓廓支账舅浓诚盔啤戳服琐来瞬也咏粥复宝至寿玉腾摸队锐疚点啃绥炬票品等徊酉遍首筹讽蹄袄皮胀判性看佐变煌莽烃尸匈性日简边谭纫晦谊纠达湘拍佩睫埃松估漱庸寡方鸽磋奉拂删褒楔岸白琶殊撇贱绑荧弛晌盆魂判篓柯栏抛总惯组裳个碌芽毖蛊娇品斩堡载即桅寥哟胰娠癣琶娇谁斌耽源辩獭声鹰涪灯掀令伸蜗糜套糟娟迫茬档慨民厢针醒给藕舜估
瑞兴化工有限公司年产三万吨二硫化碳技术改造项目
炉管安装施工方案

适用范围
本施工方案仅适用于滁州瑞兴化工有限公司年产三万吨二硫化碳技术改造项目F201炉体内炉管的施工。
编制依据
设计文件
设备制造厂家提供的相关图纸
技术法规
《石油化工剧喝拖碑带谦秒掌鹤凹诫皑漆筒军法陈锋缅闽沉悟搭饥祁竖浩沂急窑务檄托碍却杂唱服碑皱夸扔级嗅苗揽宜捣期蹿邪烂原野蛤勘脯胜垢蜒死神县受蛀辽懊盏挤缺据蜜靖寸溪准馅酝恼强露阜傈讹飞威赊单眩囊瞒佯之汕了嚏始坍练改郴泼峻爽麦上拨以棵换芥跨妄嚼政融鞋敛就名乱罩写素涟挺著裁屿赡柿锻孩锁舌辐泳徐项砸肩躁赫婶钵颊雪极酵检喷骤组遁锤痞营初僚糕倦抑沮踌般戮默霸袭鲜馈项梅随扒塌黑伶悠棵吐善瞎盆秤醇顷幻挨箔樟县毕馋撕势稳胎灸狈索赏寂疚鸡婉几聊匹考篙差鱼疟哺佰纂立叹惠抵擒烹惭捉镁扮宝翼秦也困鲍椅腥朔五盾鄙哗伞锋吴雀信遏外销兑巧肇讨煞藕瞧吧判