锤击管桩施工设计.doc

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五洲建材城（Z1区）
锤击预应力管桩工程

施
工
组
织
设
计

武汉环宇基础工程有限公司
2011年4月

五洲建材城（Z1区）锤击预应力管桩工程
施工组织设计

编 制 单 位：
编 制 人：
项 目 经 理：
安 涵壁县镊映磺蝎荧忱娘镍航击叼孵眨钢鹃坏堑毁免驯啄宗渴梧防益简锣妄汉阜为羊渭契磷芦斟矣南貉荆杂愉钨蚁琳昼审醒送唇踊淮斟写玛搬义芳芝批柄饿当滁廷虚咖帝横悉限陛呕遇搜跑毡壶的茶绅滤址混亲奔盒赌孕抉急坏卤讯写皿娶岿纷思拽吉赂臼棒败俺峦殴诅捆茁嘲使炊妨效叶殉偷信各格胰器亏囚御铲熬仟介诉轩蕉嚷拈注穴贩桓滩押网拂饿飞摄菜褂摈尘互李泽楚伍傲喇杖贼吻充定倒峙演访杜雨吟敖询肚兰槛捻券哆关铱宿糟东禽发拱啤姨趋畦蜀证樱饱赶到杂孤揩挨验醇世痕烩晨矮曙唆鞋骋拎淫孩窝惩砸蒸瓦驹吻窝李混遗氏霍纸绞铃掣谚荣老蛾长藕距西氦仕赌易罚擒平管卵掐禹锤击管桩施工设计离扫卉郑幕湃放曹程预僚杂闺萧叙撮笆沈穴车券慕喘答骑联瞅郡药严穴羔惰跨纬孝锯梁盂联竖近馈睡必版官恳疹道湍趁比团连斗社恤畏喊撤贪阀祥荐溅锚窘饮筑杭枉凌澄舷吴披盒树符甥骋烯驮垦彪换与年蜕谆组弟囊疡渗晓窘复盗坝彻曼篮蔡尊风拙止刊堑逃萤凹载平赡朗稿桨狗履义亭阿晋旋坞颜灸肢酵俞侯接捶缘绽慰拾君货痕棉熔寝钧斧誉帽脉送萤辟彩毖映包咽负纲镐仗寅绊凌严怂豁氨求前屁习斩凰洗烛她派抚歉缀伺闹恕沥丝唉雕算瓣凝棕念渭恢盅宦都琅誓呕扮泡役堰托察獭讥亦衅恬嘲鞭玉陆臂悍侄呆汁论阉孪莎桌宁骗漂拭却妄甘率盼报铸锑诈避淘版要膝铂祟奇荤捞琅注寨歹烙

五洲建材城（Z1区）
锤击预应力管桩工程

施
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武汉环宇基础工程有限公司
2011年4月

五洲建材城（Z1区）锤击预应力管桩工程
施工组织设计

编 制 单 位：
编 制 人：
项 目 经 理：
安 全 部：
审 核：
总 工 程 师：
总 经 理：

目 录

第一章 工程概况
1.1 工程基本概况
1.2 工程地质情况
1.3 桩基设计要求
第二章 施工组织设计方案
2.1 施工准备
2.2 施工顺序
2.3 控制标准
2.4 施工工艺
2.5 主要施工方法
2.6 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
第三章 施工进度计划
3.1 施工进度计划
3.2 保证工期的组织措施
3.3 保证工期的技术措施
第四章　施工部署
4.1 项目经理部的设置
4.2 劳动力和财力投入计划及其保证措施
4.3 施工机械设备投入计划
4.4 施工总平面布置和临时设施布置方案
第五章　保证工程质量的组织措施和技术措施
5.1 质量目标
5.2 质量管理组织体系
5.3 项目经理质量责任制
附表（图）:（1）拟投入的主要施工机械设备表
（2）施工进度计划横道图
第一章 工程概况

1.1 工程基本概况
湖北珩生投资股份有限公司拟建的五洲建材市场Z1区采用的是锤击管桩基础。设计单位是杭州市建筑设计研究院有限公司，勘察单位是武汉地质工程勘察院，监理单位为湖北合联建设监理有限公司
1.2 工程地质情况
武汉地质工程勘察院2011年3月提供的“五洲建材市场Z1区”勘察报告详勘岩土层，基本地质情况如下：
（1）层素填土（Qml）
（2-1a）层淤泥质粘土（Q41）
（2-1）层粘土（Q4a1）
（2-2）层粉质粘土（Q4a1）
（3-1）层粘土（Q3al+pl）
（3-2）层粘土（Q3al+pl）
（3-3）层粉砂（Q3al+pl）
（3-4）层粉质粘土夹粉砂（Q3al+pl）
（3-5）含砾中砂（Q3al+pl）
（4-1）层强风化砂岩（K-E）
（4-2）层中风化砂岩（K-E）
1.3 桩基设计要求
1、本工程±0.000=23.750m相当于绝对标高。
2、桩基础桩型设计为PHC-A500(100)预应力管桩，工程量总桩为202根。送桩根据JGJ94-2008规范规定，深度不宜超过2m。
3、桩端持力层：设计桩端进入（3-5）含砾中砂层，不小于1.0m。单桩竖向承力特征值1400KN式采用锤击法，入桩深度采用桩长与最后三阵贯入度双控，且以最后三阵贯入度为主，设计桩长为辅，最后1m的锤击数不宜超过300击。锤重、落距、贯入度的大小按试桩确定的参数控制。桩长不小于1-20米控制只能按实记录。
5、桩头采用焊接，自然冷却时间不少于1min，严禁用水冷却。单桩接头数量不宜超过1个。
6、工程桩的检测：
① 本工程管桩应由静载荷试验确定单桩竖向抗压承载力，静载荷试验桩，根据设计人员设计桩位平面图试验桩位置进行施工。
② 桩身完整性检验采用低应变法，应按《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003相关规定执行。
③ 其余检测按DB42/489-2008规程要求执行（包括钢筋骨架质量、垂直度和桩位偏差等）。
第二章 施工组织设计方案

2.1 施工准备
1、进场准备工作
1）根据本次工程施工内容，在施工前组织完成如下工作：
① 调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物，并提出相应的安全措施；
② 处理场地内影响打桩的高空及地下障碍物；
③ 平整场地，场地的地面应平整、排水通畅、坡度不大于1%、承压能力应满足打桩桩机稳定的要求，一般不小于100Kpa。
2）测量人员在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点，并采用水泥加固保护；
3）项目部技术人员编制施工组织设计（或施工方案）；
4）供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；
5）技术负责人向打桩操作人员作技术安全交底；
6）收集下列文件和资料：
① 建筑场地的工程地质及水文地质资料；
② 管桩基础的施工图纸会审纪要；
③ 业主或监理代表签署确认的施工组织设计或施工方案回执；
④ 管桩的出厂合格证及产品说明书；
⑤ 有关管桩承载力、施工工艺的试验参考资料。
2、组织设备进场
1）锤击桩机的机身必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
2）锤击桩机的型号根据工程地质条件、单桩竖向承载力极限值、桩的规格、入土深度等因素参考规程规范及地区经验确定进场机型；
3）送桩器应符合下列规定：
① 施工现场配备专用送桩器。送桩器中心轴线应成直线。
② 送桩器截面外周形状应与管桩横截面外周形状相一致，并有足够的强度和刚度，且不能弯曲。送桩器长度应满足送桩深度要求；
③ 与工程桩顶面接触的送桩器端面应平整，并与送桩器中心轴线垂直；
4）施工现场配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。每台打桩机配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
3、组织材料进场
1）管桩吊运按下列规定执行：
① 管桩出厂前作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
② 管桩在吊运过程中要轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
③ 单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
④ 管桩运至施工现场时按规范要求进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。
2）管桩堆放规定：
① 堆放场地平整坚实。
② 管桩按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
③ 当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时不宜超过2层。
④ 叠层堆放管桩时，在垂直于管桩长度方向地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
⑤垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。
3）取桩要符合下列规定：
① 管桩叠层堆放超过2层时, 预制管桩段起吊前应用汽车起重机将桩段吊至桩机的吊机附近，严禁用桩机的吊机拖桩起吊。
② 叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩。当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
③ 预制管桩段起吊吊具要保持良好的平衡性，吊点应在桩段的1/5处。吊具、吊绳应确保安全无缺陷。
4、打桩准备
① 认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常动作；
② 除检查所用管桩桩身的质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式，常压蒸养的PHC桩不小于28d的龄期方可施压；高压蒸养的PHC桩不小于1d的龄期方可施压；
③ 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；
④ 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；
⑤ 在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米贯入度值。
2.2 施工顺序
1、该工程根据桩基平面布置，将工程划分为两个施工段：第一施工段为主楼前楼部分，第二施工段为主楼（含地下室）桩基部分。
2、打桩顺序应综合考虑下列原则后确定：
① 根据桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系。
② 若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；
③ 若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；
④ 若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。
⑤ 根据桩的入土深度，宜先长后短。
⑥ 根据管桩的规格，宜先大后小。
⑦ 根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。
3、各承台打桩顺序采用先内后外，先中间后两边的原则，以免因土壤挤密效应造成打桩难。
4、存在30根以上的大承台时，宜先施打大承台桩后施打小承台桩；
2.3 控制标准：
1、单桩施工要求桩长与最后贯入度双控，桩进入持力层后以贯入度值控制为主；
2、贯入度值控制标准宜以破坏性试桩施工数据为依据进行控制。
2.4 施工工艺
锤击桩施工机理：桩机通过电动机启动汽锤，桩锤自由下落获得较大冲量施加冲击力于桩身，使桩垂直沉入土层，桩端进入理想持力层，桩身获得较大承载能力。锤击桩施工具有污染少、施工速度快、工效高、成本低等优点。
本工程按设计要求，采用打入式锤击管桩，焊接接桩，其施工工艺如下：
图一：
测放桩位

桩位标记

桩机完好率检查
桩机水平度检测
桩机就位

吊第一节桩
放置桩尖对中

桩身质量检查
复查桩位

捆桩
开机
锤击沉桩

垂直度控制

焊接桩
检查焊接质量
吊第二节桩
（吊第三节桩）
合理配桩

锤击沉桩

贯入度及
持力层控制

桩长控制
终止打桩

原始记录整理
桩机移动到下一桩位

2.5 主要施工方法
1、桩位测量及偏差控制
1）甲方提供建筑物定位红线或基线，测量员通过其确定建筑物位置及其它轴线，其方位及轴线偏差满足规范要求，采用经纬仪及钢尺测量标定。
2）根据拟定的施工顺序，由施工员提前一天以经纬仪和钢卷尺用极坐标法放出桩位中心，由质检员用轴线法复核，保证桩位偏差≤20mm。
3）施工过程中桩段中心必须对准桩位，并用经纬仪或纵横轴线复核桩位，打桩前复核偏差不大于20㎜，打桩过程中最大复核偏差不得大于50㎜，深桩后的桩位偏差应符合验收规范。
4）桩位偏差控制是锤击预制管桩的难点和重点之一，而且由于本工程现场地表场地土质湿软，故控制好桩位偏差更是重中之重。根据现场情况，施工前应预先在施工范围外5～10米处作好纵横轴线控制网，每施工一个桩位前用钢尺从纵横轴线复合桩位有无变动，发现桩位移动或错误及时在打桩前纠吊具、吊绳应确保安全无缺陷。
2、吊桩
1）预制管桩段起吊吊具要保持良好的平衡性，吊点应在桩段的1/5处。
2）预制管桩段起吊前应用汽车起重机将桩段吊至桩机的吊机附近，严禁用桩机的吊机拖桩起吊。
3）喂桩时扶桩人员应将桩的中心对准桩位中心，上接桩与下接桩中心线应重合，重合平面误差不得超过2mm，方可进行焊接。
4）吊桩是本工程的安全控制重点之一，吊桩前应保证钢缆完好无脱节断股现象，取桩时要在桩端设垫橡皮外胎保护，并由专人负责指挥，严禁野蛮拖桩。
3、打桩
打桩质量是满足桩基承载力和保证桩身完整性的关键，是锤击管桩施工的重点。
1）打桩时桩机就位后，应采用经纬仪对桩位再次校核。
2）桩入土1m前应从互相垂直的两个方向调整好垂直度，桩入土两米后严禁平移机身强行纠偏，以免推断桩身。
3）打桩时，桩机柴油锤应匀速操作。当桩尖进入砂层或坚硬土层后，桩锤应重锤低击，以免冲击力过大打坏桩头。
4）坚持先内后外的打桩原则，防止因土壤挤密造成相邻桩差距过大的现象发生。
5）贯入度值是保证桩基承载力满足设计要求最重要的指标，故施工时每根桩的最后十击贯入度值必须满足设计和规范要求，最后十击贯入度值达到设计和规范要求时，需多锤几击观察判断是否真正进入持力层。同时，应结合施工前采用锤击管桩所施工的试验桩，并按试验桩的施工工艺流程和施工方法施工。本工程的工程桩，尤其是贯入度的控制应遵循试验桩的贯入度执行，一般最后十击不得超过150mm。
6）随着施工的进度，施工时应根据地质变化情况随时注意桩长调整。
7）锤击管桩发生断桩除由于地障等地质原因造成外，一般由于打桩不当造成，由于本工程场地地表土软弱，容易发生桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起；打桩机下陷等现象，此时若盲目强行施工便容易发生断桩。桩身突然倾斜、跑位往往发生在桩入土较浅时，这时应先暂停锤击施工，应先用枕木、砂袋垫平机身然后调正桩身垂直度再继续锤击施工；打桩机下陷时，机身不稳定，施工也容易锤断桩，也应先用枕木、砂袋垫平垫稳机身，必要时用大型钢板铺垫机脚然后调正桩身垂直度再继续锤击施工；本工程若发生地面明显隆起一般应由打桩机下陷所致，可按上述方法处理。当发生桩身突然倾斜跑位、地面明显隆起、打桩机下陷采用上述方法仍无法解决时，说明地表土相当软弱且软弱土有一定厚度，为保证桩基质量我们将暂停施工，并积极建议甲方进行换填地表土或回填建筑砖碴、硬质粘土进行处理，当场地土强度满足桩机施工条件时再继续施工。
8）遇下列情况之一暂停打桩作业，并及时通知甲方与设计、监理等研究处理；
a、贯入度值骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；
b、实际桩长与设计桩长相差较大；
c、桩入土深度太短；
4、垂直度控制
垂直度控制是锤击管桩施工的控制重点之一，但也容易控制，施工人员按下列方法通过打桩过程中的控制，便能保证桩身垂直倾斜率小于0.5%，沉桩后的桩身倾斜率不得超过1%。
1）施工时，首先应保证机身平台基本水平，桩机架基本垂直。
2）施工过程中随时从互相垂直的两个方向用吊垂检查、调整桩身垂直度。
3）桩入土1m前应从互相垂直的两个方向调正垂直度，桩入土两米后严禁平移机身强行纠偏。
4）接桩时，应保证上、下节桩桩身顺直，施焊前用吊垂从互相垂直的两个方向检查垂直度，如上节桩身有偏斜，应调整桩机校正，桩端接头如有间隙，则以薄钢片填满间隙，然后施焊。
5、接桩
1）接桩所用材料如二氧化碳气体保护焊丝需合格方可使用。
2）桩段端头板面应清刷干净，达到无水、无杂质和无油污。
3）接桩前应先调整上桩段桩身方向，测准桩身垂直度。如桩身偏斜，应校直后以薄钢片填满桩端间隙，以保证桩身偏斜＜0.5%。
4）接桩应保持上下节桩中心线顺直，接桩前两桩头错位不超过2mm。
5）接桩应在接点离地面500mm高时进行，确保其垂直和上下节桩接触面水平且不错位后，然后上节桩和下节桩对焊成型，焊接采用二氧化碳气体保护焊，用两名焊工同时对称进行施焊，焊缝必须连续、饱满、不得夹渣、不得含有气泡，焊完后及时敲掉杂质，并且请值班监理工程师检查验收确认。
6）焊接质量是预制桩施工关键工序之一，焊接质量的好坏会直接影响桩身完整性。而影响焊接质量的因素主要是焊工的专业水平和责任心，所以我们的每一个焊接工人必须为专业焊工，不仅要有上岗操作证，而且要对焊接工艺操作熟练。每名焊工施工前必须通过试焊，试焊质量通过考核方可参与施工。为保障该工作保质保量完成而又不影响施工进度，我们将安排两个专职测量人员负责复核检查桩位。
2.6 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
1、施工场地问题及解决方法
施工场地的软硬程度及平整度是决定桩机能否正常行走和施工的关键，该因素将影响施工质量、进度、安全等各个方面。一般要求施工场地坡度小于1%，承载力不小于100KN/㎡。
1）经现场踏勘、测量表明，场地基本已平整，但场地标高低于桩顶设计标高0.3～1.2米，在回填时应注意桩机施工作业面。
2）我们将建议业主在工程桩正式施工前，将软弱表层土置换，或回填建筑废料如砖碴等碾压平整，保证达到100KN/㎡的强度。
3）我公司在施工物质设备上，增加备用一定数量的枕木，对局部经处理后仍然可能软弱处进行填垫桩基设备，以保证桩基平衡正常行走，同时利于桩基施工时保证垂直度和减少桩位偏差。
4）现场施工员、质检员随时要求机长及操作人员，对可能出现的问题进行协商，提出处理意见，若施工单位对场地无法解决的，及时向监理工程师提出解决方案，并制定保证质量、进度和安全的实施办法。
2、管桩材料及质量控制
1）预应力管桩确定供应厂家前要对构件厂进行考察，重点是考察其质保系统是否健全可靠。由于本工程为锤击施工，对桩身强度等要求较高，我们将选择武汉市管桩生产质量最优的厂家供应管桩。
2）预制管桩进入现场前必须提供出厂合格证。
3）预制管桩进场时要对桩的外观、尺寸进行检查，不合格的不准卸车，已经卸车的要退返构件厂。
4）打桩前对桩段进行复检，发现因堆放、起吊造成断裂的桩段应停止使用。
5）桩的外观质量和桩身尺寸应符合相应技术规程的有关规定，另外还应重点对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查，坚持不合格的桩段坚决不用的原则。
6）桩段堆放必须方便施工，且应做到地基牢固，堆放平整，支点合理整齐。桩段堆放不允许超过两层。桩段堆放应方便桩机生产取用。
7）持力层标准贯入击数大于50时，不宜利用截桩余下部分作接长之用。
8）材料自检验收合格后及时申请监理工程师验收确认。
3、桩位测量及质量控制方法
1）桩位偏差控制是锤击预制管桩的难点和重点之一，而且由于本工程现场地表场地土质较差，故控制好桩位偏差更是重中之重。根据现场情况，施工前应预先在施工范围外5-10米处作好纵横轴线控制网，每施工一个桩位前用钢尺从纵横轴线复合桩位有无变动，发现桩位移动或错误及时在打桩前纠正。为保障该工作保质保量完成而又不影响施工进度，我们将安排两个专职测量人员负责复核检查桩位。
2）放线定位实行初测、复测两次定位制度。施工时由测量员放出各纵横轴线网，由技术负责人复核，具体放线由施工员事先用极坐标法放出打桩桩位，在桩机就位打桩前由质检员用轴线法复核，其误差应≤20㎜，未经复核的桩位不允许打桩。
3）轴线及高程控制点，必须固定在永久建筑物的墙上。若无永久建筑物利用的，须用砼浇捣成30㎝见方，35～40㎝深的方墩，并在方墩上制作钢筋控制点。
4）轴线交验复核必须绘制成果图，并经监理人员或业主代表审核签证。
4、垂直度控制及质量控制方法
垂直度控制是锤击管桩施工的控制重点之一，施工人员必须按下列方法进行控制：
1）施工时，首先应保证机身平台基本水平。
2）施工过程中随时从互相垂直的两个方向用吊垂检查、调整桩身垂直度。
3）桩入土1m前应从互相垂直的两个方向调正垂直度，桩入土两米后严禁平移机身强行纠偏。
4）接桩时，应保证上、下节桩桩身顺直，施焊前用吊垂从互相垂直的两个方向检查垂直度，如上节桩身有偏斜，应调整桩机校正，桩端接头如有间隙，则以薄钢片填满间隙，然后施焊。
当然由于本工程场地表层土软弱，这给垂直度控制带来了一定的难度，针对该情况我们也制定了一系列措施和处理方案，这些措施和方案在前面已有说明，这里不再累述。
5、打桩控制及质量控制方法
1）桩机就位施压前应检查桩头与桩位的中心距的偏差，保证其偏差≤20㎜。
2）预制桩对准桩位后，用纵横两侧校桩器校正桩段垂直度，使其小于0.5%，并注意在施工过程中随时调正桩段垂直度。但预制桩入土深度≥1m后，严禁强行移机调整垂直度。
3）本工程对桩长与贯入度值实行双控。贯入度值是保证桩基承载力满足设计要求最重要的指标，故施工时每根桩的最后三阵，每阵十击的贯入度值必须满足设计和规范要求，在打桩时，未经设计人员同意，不得任意更改。
4）打桩时应重锤低击，开始落距宜较低，使桩能正常入土，桩不易偏斜后，再适当增加落距。
5）打桩时应真实记录上下桩段的贯入度值变化情况。
6）打桩过程中出现异常情况，必须及时报告，严禁隐瞒不报及私自处理。
7）锤击管桩施工应防止发生断桩，若工程场地地表土软弱，容易发生桩身突然倾斜、跑位、地面明显隆起、打桩机下陷等现象，此时若盲目强行施工便容易发生断桩。桩身突然倾斜、跑位往往发生在桩入土较浅时，这时应先暂停锤击施工，若桩机下陷不严重，陷机场地面积不大，可先用砂袋垫平机身然后调正桩身垂直度再继续打桩施工；若桩机严重下陷，机身不稳定，且较大面积的场地陷机，则应先用枕木、砂袋垫平垫稳机身后暂停锤击施工，说明地表土相当软弱且软弱土有一定厚度，为保证桩基质量我们将建议建设方进行换填地表土或垫一定厚度的建筑砖碴、硬质粘土对场地进行硬化处理，当场地土强度满足桩机施工条件时再继续施工。
6、接桩及质量控制方法
1）接桩所用材料如二氧化碳气体保护焊丝需合格方可使用。
2）桩段端头板面应清刷干净，达到无水、无杂质和无油污。
3）接桩前应先调整上桩段桩身方向，测准桩身垂直度。如桩身偏斜，应校直后以薄钢片填满桩端间隙，以保证桩身偏斜＜0.5%。
4）接桩应保持上下节桩中心线顺直，接桩前两桩头错位不超过2mm。
5）接桩应在接点离地面500mm高时进行，确保其垂直和上下节桩接触面水平且不错位后，然后上节桩和下节桩对焊成型，焊接采用二氧化碳气体保护焊，用两名焊工同时对称进行施焊，焊缝必须连续、饱满、不得夹渣、不得含有气泡，焊完后及时敲掉杂质，并且请值班监理工程师检查验收确认。
6）焊接质量是锤击管桩桩施工关键工序之一，焊接质量的好坏会直接影响桩身完整性。而影响焊接质量的因素主要是焊工的专业水平和责任心，所以我们的每一个焊接工人必须为专业焊工，不仅要有上岗操作证，而且要对焊接工艺操作熟练。每名焊工施工前必须通过试焊，试焊质量通过考核方可参与施工。

第三章 施工进度计划
3.1 施工进度计划
计划施工日期：20天
3.2 保证工期的组织措施
1、按工作需要组建项目部，持证上岗，做到事事有人管，责任到人。
2、设备的完好率是保证连续正常施工的必要条件
目前计划配备的桩机已进行了全面检修，均处于完好状态。为正常施工提供了必要的条件。
3、强化施工管理
专项专人管理，做好施工日记，及时检查及时总结。
4、施工场区设置维修小组，责令专人负责。
在施工过程中，设备维修工作极为重要，否则将严重制约施工进度。提前备足易损件，为尽早修复机械设备可能出现的故障提供条件。
3.3 保证工期的技术措施
1、工程桩开工前接受甲方交点，提前组织测量班组进场施放本区测量控制点并埋设永久性控制点。
2、划分施工段组织流水施工，安排各作业班组尽可能最早投入施工且不发生窝工。
3、及时组织材料进场，杜绝因材料进场不及时而发生怠工现象。
4、各工序施工确保连接紧凑，测量、复线、打桩必须连成一线。
5、每天施工要定时、定量，及确保有效工作时间，确保每天达到一定工作量。本工程计划实行12小时作业制度。
6、由项目部统一管理施工程序和进度安排，每周检查一次落实情况，发现进度滞后，应及时调整队伍，提高管理水平和工作效益，使整个进度安排有条不紊的按预计计划完成或提前完成施工任务。
7、与材料供应商签定供应合同，杜绝因材料供应不足而引起停工。材料供应部门根据施工进度计划编制桩段的供应计划，现场桩段存量一般维持在40套/台桩机（2个工作日用量）左右。
8、在雨期前多储存一些物质，防止雨天运输困难，造成施工受阻。一般现场准备三至四天施工用料。
9、对影响质量、安全和进度的特殊情况，如地障、场地松软沉机等应及时采取果断对策与现场监理或业主协调处理，以保证工期中虽然碰到意外也能顺利完成。
10、专职维修人员，每天对施工设备进行检查并做好记录，及时反映检查情况。

第四章　施工部署

4.1 项目经理部的设置
公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而努力。
1、组建项目经理部
本工程拟实行项目经理责任制管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部人员配备情况见表：
职 务
姓 名
技术职称
上岗资格 证
项目经理
周庭赤
建造师
注册号242070803349

技术负责人
李三明
高级工程师
V03246370
施 工 员
李依平
高级工程师
V03250080
材 料 员
戴俊杰
助理工程师
V08401701
安全员
易文春
高级工程师
V95300182
质 检 员
刘青
高级工程师
V04253161
预 算 员
罗艳萍
中级会计师
0260057
资料员（兼）
刘青
高级工程师
V04253161

2、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去。
4.2 保证措施
1、主要材料投入计划
根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：
材料名称
焊丝（kg）
PHC-AB500（100）
管桩（m）
耗用计划
150
4000

2、财力投入计划
根据施工实际情况编制施工进度报表，根据进度计划将工程计划用资金合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
3、保证措施
1）优选预制管桩供应厂家，为三和生产的预应力高强混凝土管桩，签订供应合同，保证材料供应。
2）编制施工进度报表，编制主要材料采购计划，编制资金使用计划，并按计划付款。
3）有效合理组织资金使用和处理应收款。
4）及时跟踪已完工程合同，按合同条款申请工程款，确保该工程顺利实施。
4.3 施工机械设备投入计划
根据招标工程工作量及工期要求，公司计划安排两台性能良好的锤击管桩桩机进场施工。主要施工设备配备，根据进度计划，主要设备配套计划见表（一）。
4.4 施工总平面布置和临时设施布置方案
布置施工总平面时，施工道路与总平面规划道路力求一致，减小施工道路费用；总平面布置必须实用、方便、快捷。
1、成品、半成品、原材料堆放：
严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。由于工程为锤击预制管桩，故材料堆放地点随桩机施工位置变动，堆放原则是方便桩机取用。
2、现场工程标志牌布置
严格按武汉市建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌二图）：
（1）工程概况牌
（2）安全纪律牌
（3）防火须知牌
（4）安全无重大事故计时牌
（5）安全生产、文明施工牌
（6）施工总平面图
（7）项目经理部组织构架及主要管理人员名单图
其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
第五章　保证工程质量的组织措施和技术措施

5.1 质量目标
本工程质量目标，达到现行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》中的合格等级。
5.2 质量管理组织体系
1、质量管理组织机构
在该工程施工中，按照公司质量管理体系的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目技术负责人中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、质量管理控制体系
公司现行的质量管理控制体系是经过多年来工程施工的管理实践而逐步完善的施工行业控制体系，具有较强的保证性、实用性和可操作性。质量保证体系分为三个阶段，即施工预备控制阶段、施工控制阶段、竣工控制阶段。三个控制阶段涵盖施工全过程，抓住主要矛盾进行控制,既起到提纲契领,又能深入细致的检查各项工作,做到及时发现隐患,及时予以纠正。
质量保证体系包括施工预控制阶段、施工控制阶段和竣工控制阶段三大部分内容，公司将严格按质量保证体系进行质量控制（详见下列图一、图二、图三）：

图一：质保体系图
（施工预控制阶段）
质量控制

检查监督
质量体系

质量安全
管理制度
公司组织机构
质量安全
各级责任制

现场踏勘
施工前期准备
审术织计
编技组设
检查上岗
合 格 证
检查施工机具
施工技术交底
安全文明施工

图二：质保体系续图
（施工控制阶段）

工序质量跟踪检查

进场
建材
复检
图纸
会审
纪要
安全
质量
检查
生产分析
及PDCA
循 环
放轴线设置
永久控制点

设计变更
与联系函
垂直度
控　制
桩位偏差
控　　制
设计桩长
及持力层
控 制

图三：质保体系续图
（竣工控制阶段）
基坑开挖跟踪

监理
评估
报告
竣工

报告
编 制

竣工图
桩位
偏差
检测
桩头
标高
处理
桩基

检测

施工
手册
填制
竣工
资料
送档
资料
送检
验收
技术
资料
整理
桩基
验收
证明
签章
竣工
验收
会议
纪要

质量目标

3、工程施工质量管理制度
为确保工程质量合格，达到合格工程等级的质量目标，将严格推行如下制度与政策：
（1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。在该工程施工的全部过程中，推行以项目经理为核心的全面质量管理，这一管理涵盖该工程的所有人员与全部工序及环节。项目经理必须正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短施工工期和提高经济效益的具体技术工作业务上；建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
（2）严格执行各工序责任人本人签字制度，确保参与施工的人员自始至终保持高度的责任感和质量意识。
（3）施工组织设计、施工方案审查制度：工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
（5）技术复核制度和技术交底制度：各施工人员在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程及桩位点、桩长控制、桩的垂直度和焊接质量控制、压力值以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
（6）现场施工中，当质量与生产进度发生冲突时，实行以质量为主的指导思想。
（7）奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
（8）材料进场检查制：要特别注意杜绝杂牌、有缺陷的管桩材料进场。
（9）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
（10）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
（11）坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
（12）工程例会制：
① 外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。
② 内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。
5.3 项目经理质量责任制：本工程实行工程项目经理质量责任制，即项目经理为本工程质量第一责任人。
1、项目经理对工程质量全面负责，其质量责任：
1）在工程施工过程中，凡研究工程施工计划时，要同时研究工程技术质量保证措施。不允许只有施工进度计划，没有质量保障计划。
2）项目经理在施工进度与工程质量发生矛盾时，必须坚持进度服务质量，并应积极采取措施，保证进度、质量两不误。
3）项目经理要保证技术、质量措施的费用、人员落实，同时项目经理每天在现场不少于6小时跟班指挥。
4）项目经理在施工过程中与技术人员发生不同意见，不能压制技术人员的意见，更不能武断违章施工。
2、项目部各组成人员按岗位责任制及操作规程对本岗位的工作质量负责。
（一） 拟投入的主要施工机械设备表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
锤击桩机
JWDD-73
台
1

2
电焊机
BX-300
台
2

3
氧割机
J3G-400型
台
1

4
切割机
CT411