医院改造工程施工组织设计.doc

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第一章 编制依据 - 4 -
1.1 中国XX大学（北京）校医院改造工程招标文件 - 4 -
1.2 工程设计方案图 - 4 -
1.3 应用的主要图集 - 4 -
1.4 应用的主要规程、规范、标准 - 4 -
1.5 应用的主要法律法规 - 5 -
第二章 工程概况 - 6 -
2.1 基本概况 - 6 -
2.2 建筑设计概况 - 6 -
第三章 工程目标 - 7 -
3.1 质量目标 - 7 -
3.2 安全目标 - 7 -
3.3 工期目标 - 7 -
3.4 现场管理目标 - 7 -
3.5 环保目标 - 7 -
第四章 施工部署 - 8 -
4.1 管理组织机构 - 8 -
4.2 施工部署 - 9 -
4.3 施工准备工作 - 9 -
第五章 主要分部分项工程施工方案 - 11 -
5.1 隔墙砌筑工程 - 11 -
5.2 防水工程 - 12 -
5.2.1 屋面防水 - 13 -
5.2.2 厕浴间防水 - 13 -
5.3 楼地面工程 - 14 -
5.3.1 地砖地面 - 14 -
5.4 内墙面装修工程 - 15 -
5.4.1 镶贴墙砖 - 15 -
5.4.2 内墙环保漆 - 18 -
5.5 顶棚工程 - 19 -
5.5.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 - 19 -
5.5.2 铝扣板吊顶 - 21 -
5.5.3 矿棉吸音板吊顶 - 23 -
5.6 外墙涂料工程 - 25 -
5.7 门窗工程 - 27 -
5.7.1 断桥铝合金窗 - 27 -
5.7.2 木门安装 - 28 -
5.8 给排水工程 - 33 -
5.8.1 给水管道安装 - 33 -
5.8.2 排水管道安装 - 34 -
5.8.3 卫生器具安装 - 34 -
5.8.4 管道及设备试验 - 34 -
5.9 电气工程 - 36 -
5.9.1 线管敷设 - 36 -
5.9.2 管内穿线 - 37 -
5.9.3 开关、插座安装 - 38 -
5.9.4 灯具安装 - 38 -
第六章 工期保证措施 - 40 -
6.1 工期目标 - 40 -
6.2 工期保证措施 - 40 -
第七章 主要机具设备配备及劳动力计划表 - 42 -
7.1 拟投入本工程所采用的主要机械设备表 - 42 -
7.2 拟投入本工程劳动力计划表 - 42 -
第八章 质量保证措施 - 44 -
8.1 质量目标 - 44 -
8.2 质量保证体系 - 44 -
8.3 组织保证措施 - 44 -
8.4 质量管理制度 - 45 -
8.5 技术保证措施 - 47 -
第九章 安全技术措施和保证制度 - 50 -
9.1 安全生产目标 - 50 -
9.2 安全生产保证体系 - 50 -
9.3 安全生产教育 - 51 -
9.4 安全技术措施和保证制度 - 52 -
9.5 工程安全措施 - 53 -
第十章 质量承诺书 - 55 -
第十一章 施工协调措施 - 56 -
11.1 与业主关系的处理 - 56 -
11.2 与监理具体工作程序 - 56 -
11.3 与政府部门之间关系处理 - 57 -
第十二章 工程服务及保修 - 59 -
12.1 维修程序 - 59 -
12.2 保修措施 - 59 -
12.3 保修记录 - 61 -
第十三章 工程竣工技术资料的交收归档 - 62 -
13.1 工程资料管理 - 62 -
13.2 技术档案资料 - 62 -
13.3 施工安全资料 - 63 -
13.4 竣工资料按期移交的保证措施 - 63 -
施工进度计划表 - 65 -

第一章 编制依据
1.1 中国XX大学（北京）校医院改造工程招标文件
1.2 工程设计方案图
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
装饰设计方案图

2
设备设计方案图

3
电气设计方案图

1.3 应用的主要图集
序号
类别
图集名称
编号
1
地方
建筑构造通用图集
88J系列
2
地方
建筑电气通用图集
92DQ系列
3
地方
建筑设备施工安装图集
9ISB系列
1.4 应用的主要规程、规范、标准
序号
类别
规范、规程、标准名称
编号
1
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
2
国家
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
3
国家
建筑给排水及采暖工程施工质量
验收规范
GB50242-2002
4
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
5
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
6
国家
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50257-96
7
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
8
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
9
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
10
地方
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
11
行业
建筑机械使用技术规程
JBJ33-2001
12
行业
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
1.5 应用的主要法律法规
编号
类别
法规名称
编号
1
国家
中华人民共和国建筑法

2
国家
中华人民共和国环境保护法

3
国家
中华人民共和国劳动法

4
国家
中华人民共和国职业病防治法

5
国家
中华人民共和国合同法

第二章 工程概况
2.1 基本概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
中国XX大学（北京）校医院改造工程
2
工程地址
中国XX大学（北京）校内西北角科创中心
3
建设单位
中国XX大学（北京）
4
施工范围
招标文件要求的所有内容
5
工程工期
70日历天
6
质量目标
合格
2.2 建筑设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
校医院
2
建筑面积
占地面积
716 m²
总建筑面积
2086m²
3
建筑层数
地上三层
第三章 工程目标
3.1 质量目标
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。观感质量得分率90%以上。工程质量达到合格等级。
3.2 安全目标
(1)无人身重伤及以上伤亡事故；
(2)无交通死亡事故；
(3)无重大行车事故；
(4)无等级火灾事故。
3.3 工期目标
总工期目标为70日历天。
3.4 现场管理目标
本工程在施工现场管理中运用采用计算机应用及信息技术管理。业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。
3.5 环保目标
做绿色环保工地，创环保示范工地，不影响市容市貌。采取有效的措施控制噪声，噪声投诉处理率100%，噪声投诉率年平均降低20%；减少施工现场粉尘排放，搅拌站封闭率100%，易飞扬材料入库率100%；主要污染物品达标排放；建筑垃圾、废弃物品实行分类管理，分类管理率100%。
第四章 施工部署
4.1 管理组织机构
4.1.1 项目经理部组织机构图
项目经理

技术负责人

安全员
库管员
材料员
资料员
试验员
定额员
质检员
技术员
施工员

4.1.2 职能人员分工、职称、职责
项目经理：主持施工管理全面工作，代表企业实施项目管理，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督
工作。
施工员：熟悉图纸，严格执行规范，负责分项工程的技术交底，深入
施工现场及时指导班组施工。
质检员：熟悉图纸，严格执行规范，负责分项工程中的技术交底，深
入施工现场及时指导班组施工，做好施工中的检查工作，根据工程进度情况及时做好隐、预检和各种记录，并在记录上签字。督促班组进行自检、互检和交接检工作，参与上级部门的质量检查工作。
安全员：熟悉安全管理条例，掌握安全管理技术，经常组织生产工人学习安全生产技术规程，深入施工现场及时制止各种违章作业。
4.2 施工部署
4.2.1 项目经理部下设作业队及分工
瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。
油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。
木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。
防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。
4.3 施工准备工作
4.3.1 技术准备工作
1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.3.2 劳动力及物质、设备准备工作
1、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
2、落实各组室人员，制定相应的管理制度。
3、根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
4、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
4.3.3 施工现场及管理准备工作
1、做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
2、抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
3、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
4.3.4 施工临时用电
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供的变压器引出，本施工现场设置总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

第五章 主要分部分项工程施工方案
5.1 隔墙砌筑工程
1、施工准备：
（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。
（3）砌筑前一天，将砌块、红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（4）穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
（5）柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。
（6）准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
2、施工工艺：
（1）基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
（2）砌筑：
a.拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆，并校核标高。
b.砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红机砖组砌 ，其长度≮1/3砌块长度。
c.水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12mm左右。灰逢应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
d.砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm。
e.配筋带的设置：墙净高大于3.5米时在墙洞过梁顶或半层位置增设一道圈梁，断面为墙宽×120，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，锚入柱内，兼作过梁时，下筋另加2Ф12。
f.墙长大于6米时，在墙长度方向每4米设一构造柱，断面为墙宽×240，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，锚入上下梁板内。
g.墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后应根据墙身的长度:当L≮5.1M时顶板梁下预留120mm采用Ф10胀栓@1000mm与顶板梁固定，下侧通长绑扎2Ф10（墙厚为250mm时配3Ф10）钢筋，搭接长度40D。砂浆用M5要求必须填实。
h.墙体与门窗洞口的连接：当门窗洞口的宽度≥1.5M时，洞口两侧应作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖数量应符合门窗安装的规范要求；当<1.5M时，门窗洞口两侧采用红机砖组砌；
i.墙体在构造柱处应设成马牙槎，先退后进，构造柱施工按结构标准实行清水混凝土工艺。
5.2 防水工程
1、防水概况：
防水设防体系一览表
序号
设防部位
设防体系
设防做法
1
屋面
单道设防：SBS改性沥青防水卷材
双层SBS（3+3）改性沥青防水卷材
2
室内（卫生间、开水间）
单道设防：防水涂料
两道聚氨酯防水涂膜
2、施工要求：
（1）防水工程必须由防水专业队施工。
（2）防水施工人员必须持证上岗。
（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。
（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
5.2.1 屋面防水
屋面采用双层SBS（3+3）改性沥青防水卷材。
1、基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的卷材平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。
2、找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于50 mm，水落口周围应做成略低的凹坑，直径500 mm范围内坡度不小于5％。
3、基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。
4、在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理。
5、铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。
6、卷材铺贴采用热熔法施工，长边与端头的搭接长度为100 mm，上下层卷材接头位置要错开，在每层铺设完后用刮刀将搭接部位的卷材封严刮平。
7、在铺设过程中，用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。
8、末端收头如图所示。
5.2.2 厕浴间防水
厕浴间等均做不小于1.5mm氨酯涂膜防水层，分2-3次涂刷完成。
1、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。
2、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³ 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。
3、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
4、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。
5、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。
6、涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。
7、卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。
8、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。
5.3 楼地面工程
5.3.1 地砖地面
1、选材要求：
（1）按照甲方、监理所选定的样品进行进货、封样，并严格按国家规范标准验收进场。
（2）同部位、同批的板块色调和花纹应调和，镜面光泽度不低于75光泽单位。
2、施工顺序：
基层处理—→地面弹线—→排板设计—→铺贴—→擦缝—→养护。
操作要点：
（1）按照地面现场尺寸进行块材设计，排列布置图需经监理认可后方可加工、施工，图案要居中合理，各种颜色排列均匀，两边出现的波打线相等。
（2）铺贴地砖：使用1：4干硬性水泥砂拌合，用手捏成团，落地散开。基底必须清理干净，刷水泥：砂：界面剂（1：1：1.4）砂浆结合层，找出地面控制标高点，拉线分格，铺30mm厚左右干硬性砂，用木抹拍平，铺上地砖，先用橡皮锤将石材初步压平，取出地砖看砂浆是否平整，稍加砂浆使之完全平整无穴，再在地砖背面刷1：1水泥砂浆，边铺边用2m靠尺进行平整度控制。
（3）擦缝打腊：地面三天初疑后进行擦缝，用相同颜色的水泥对地面缝用棉丝擦试，完全干净后对地面进行打腊，保证其光泽度。
（4）地砖地面面层的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
缝格平直
0.5
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
≤0.3
用塞尺检查
5.4 内墙面装修工程
5.4.1 镶贴墙砖
1、施工准备：
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
2、质量要求：
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
表面平整度
3
用水平仪或尺检查
3
阴阳角方正
3
用角尺检查
4
接缝角线度
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低差
0.5
用靠尺检查
6
接缝宽度
1
用尺检查
3、工艺流程：
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁。
4、操作工艺：
（1）施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门签认合格后，方能大面积施工。墙面设计有防水，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
（2）基层处理：将已抹好的水泥砂浆面层上浮土清理干净并浇水润湿。
（3）贴标志砖：标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m,或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
（4）镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的界面剂，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就们后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
（5）擦缝：待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝镏完后要浇水养护。
（6）清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸檫洗一遍，再用清水冲洗一遍。
（7）成品保护：每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏有成品。
5.4.2 内墙环保漆
1、工艺流程：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍环保漆→刷第二遍环保漆→ 刷第三遍环保漆。
2、操作要点：
（1）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸；将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二通用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（4）刷第一遍环保漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。环保漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。        
（5）刷第二遍环保漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（6）刷第三遍环保漆：做法同第二遍环保漆。由于环保漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3、控制要点及标准：
（1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无；
（2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致；
（3）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
5.5 顶棚工程
5.5.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工工艺流程：
测量放线→吊杆加工及现场固定→安装主龙骨→主龙骨调平→固定中小龙骨→隐蔽验收→纸面石膏板安装→顶棚阴角线安装。
2、施工操作要点：
（1）吊杆安装：安装吊杆要依据设计图中心藻井位置、通风管线的位置进行确定，先在顶棚上放出吊杆的固定线点位，确认吊杆与通风管线不相冲突后，经各相关专业联合检查。这样能够避免各专业的矛盾，提高工效。吊杆安装的要求：采用Φ8钢筋与 L40×5的角钢焊接成一体，角钢用M8×90膨胀螺栓固定在结构砼楼板上。角钢与吊杆连接焊点必须刷防锈漆两遍，以防锈蚀；吊杆在安装前进行调直，同时需要刷防锈漆二遍，与结构顶板连接牢固可靠。吊杆@≤1200mm，遇有通风管道吊杆@≥1200mm时，需增加吊杆。
（2）龙骨安装：
a.主龙骨安装：主龙骨为 U38轻钢龙骨，安装主龙骨前要考虑到各种管线的影响，主龙骨绝对不能断节，主龙骨的间距与吊杆间距相等，龙骨距墙：当龙骨与墙平行时应＜200mm；当龙骨与墙垂直时应为10～20mm，要求龙骨接头必须使用连接件，且接头相互错开500mm以上，吊挂件螺丝连接牢固，主龙骨与吊杆在同一垂直面。
b.次龙骨与横撑龙骨与次龙骨挂件连接卡牢，次龙骨、横撑龙骨的规格为 U50，墙面上安装加强龙骨，对于阴角线起到了加强作用。次龙骨的间距为400mm，横撑龙骨的间距400mm。每个房间龙骨起拱按房间短向跨度的1/200起拱。
（3）石膏板安装：石膏板厚度为12mm，规格3000×1200，石膏板安装时，首先检查石膏板是否裂缝，缺棱掉角，检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后进行安装，正反面方向要分清，斜边朝下，板与板的横向接口要相互错开约1000mm左右，以防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口8～10mm，并切成“八”字型，大口朝下，板与龙骨的连接沿次龙骨的方向，用自攻螺丝连接，螺钉间距150mm一个，螺钉帽钉入板内2mm，每排钉子成梅花型布置，板缝内用树酯腻子分两次嵌缝平整，干后粘贴玻纤接缝带后，进行刮腻子施工。
（4）石膏线安装：先用电锤钻孔，埋入木锲，间距300毫米，用快粘粉进行粘贴施工。
3、质量控制要点及标准：
（1）石膏板固定应在自由状态下固定。
（2）轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。
（3）吊顶大面平整度控制：用水准仪器严格控制标高尺寸，吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用尼龙线，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点，吊点分布要均匀，固定要牢固。
（4）要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口，自动喷淋头、烟感器的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。
（5）吊顶工程采用的材料品种、规格应符合设计及规范要求。
（6）石膏板吊顶允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
收口线标高
4
用水平仪或尺检查
3
压条间距
2
用尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低差
1
用靠尺和塞尺检查
6
压条平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5.5.2 铝扣板吊顶
1、作业条件：
（1）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
（2）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
（3）搭好顶棚施工操作平台架子。
（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2、施工工艺流程：
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰面清理→分项、检验批验收。
（1）弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
（2）安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
（3）安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
（4）安装边龙骨:按房间净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
（5）安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
（6）安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
（7）清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
（7）铝扣板吊顶允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1．5
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
收口线标高
2
用水平仪或尺检查
3
压条间距
2
用尺检查
4
接缝平直
≤1.5
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低差
0.3
用靠尺和塞尺检查
6
分格线平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5.5.3 矿棉吸音板吊顶
1、选材要求：
（1）按照标书要求和今后业主、监理所确定标准选材，使用材料为国优名牌产品，严格按国家规范、标准验收。
（2）吊杆及角钢：Ф8的钢筋作吊杆，角钢：L40×4长度40mm，胀栓M10×100；
（3）龙骨：U型轻钢龙骨及龙骨配件。
2、施工工艺流程：
测量放线→顶棚吊杆固定→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线（拉线）→固定中、小龙骨→隐蔽验收→安装矿棉吸音板→清洁。
3、施工操作要点：
（1）测量放线：
现场吊杆龙骨的放线：首先根据现场实际尺寸测出纵横向中心线，然后据该中心线和吊顶设计图纸向纵横二方向中分，放出吊杆及龙骨的具体位置线。接着弹标高线，其方法：根据图纸设计标高在四周墙或柱上弹出标高线。放线要求弹线清楚、位置准确。
（2）顶棚吊杆固定：
a.吊杆加工：按照吊顶高度尺寸计算出吊杆加工长度，Φ8吊杆一端采用L40*4（长度40mm）焊接，另一端套丝并在加工厂加工，刷防锈漆二遍。
b.现场固定：按照放线的具体位置，用电锤在顶板上钻孔，采用M10膨胀螺栓与吊杆进行连接固定。吊杆间距一般应不大于1200mm为原则。
（3）安装主次龙骨与调平:
a.龙骨安装顺序，先安主龙骨，再安次龙骨，变标高处，应先安高跨再安低跨。
b.将龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝并卡牢。主龙骨的水平接长用连接件接长。主龙骨安装好后，立即按照该主龙骨标高进行调平、调直。将龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝并卡牢。主龙骨的水平接长用连接件接长。
（4）中小龙骨用吊挂件与大龙骨固定。间距一般均为400mm，中小龙骨下表面均在同一水平标高位置。
（5）隐蔽验收：封板前，对吊顶内的照明、消防等专业管线施工完毕后，分专业经与业主、监理、施工单位验收合格后方可进行吊顶面板的安装施工。
（6）饰面板安装：饰面板安装先将板材就位，用电钻将饰面板和龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝的沉入深度以钉帽的表面略埋入板面，自攻螺丝中距宜为150-170mm，周边螺钉距板边距离为10-15mm，距切割边的距离宜为15-20mm。饰面板安装时，分部位进行排板设计、错缝排列安装。板块缝隙留8-10mm为宜。铺设时，应将饰面板的长边沿纵向次龙骨方向进行铺设施工。
4、质量控制要点及标准：
（1）饰面板固定应在自由状态下固定。
（2）轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。
（3）吊顶大面平整性控制：用水准仪器严格控制标高尺寸，吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用尼龙线，对大跨度较大的吊顶，应在中间位置加强标高控制点，吊点分布要均匀，固定要牢固。
（4）要处理好吊顶面与水电设备管线安装的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。
（5）吊顶工程所用的材料品种、规格应符合设计要求。
（6）吊顶标高与设计标高允许误差为±3mm。
（7）通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
（8）饰面板板面平整度允许偏差2mm，接缝高低错位允许偏差1mm。
（9）板面起拱高度准确，接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。
5.6 外墙涂料工程
1、工艺流程：
墙面基层处理→弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护。
2、基层处理：
（1）先将砖墙表面尘土、污垢清扫干净。
（2）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。
（3）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
（4）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。
3、面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
（1）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70～80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。
（4）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
（5）喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。
（6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
4、喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。
5、喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
6、喷涂施工注意事项：
（1）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。
（2）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。
（3）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。
5.7 门窗工程
5.7.1 断桥铝合金窗
1、工艺流程：
弹线找规矩 → 窗洞口处理 → 连接件的处理 → 窗框安装固定 →窗扇安装 → 门窗口四周密封打胶 → 安装五金配件 → 安装纱窗。
2、作业条件：
铝合金窗质量合格，外墙面砖打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。
3、操作工艺：
（1）弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。
（2）根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。
（3）窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，固定窗框。窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
（4）进行铝合金窗扇安装。平开窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活；推拉窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
（5）安装铝合金窗附件，做到附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能。
（6）铝合金窗框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料（矿棉），填嵌饱满密实，表面平