DB37∕T 3613-2019 果品气调库管理规范(山东省).pdf

ICS 65.020.01 B 08 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 36132019 果品气调库管理规范 Management regulation for controlled atmosphere storage of fruits 2019 - 07 - 23 发布 2019 - 08 - 23 实施 山东省市场监督管理局 发 布 DB37/T 36132019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 1 4.1 规章制度 . 2 4.2 厂区管理 . 2 4.3 气调库工作人员 . 2 4.4 设备设施 . 2 5 气调库运行管理 . 2 5.1 制冷系统运行管理 . 3 5.2 安全管理 . 3 6 气密性检测与维修管理 . 3 6.1 气密性检测 . 3 6.2 气密渗漏检查 . 3 6.3 库体维修 . 3 7 贮藏管理 . 3 7.1 入贮前准备 . 3 7.2 产品采收与入贮 . 4 7.3 贮藏参数管理 . 4 7.4 贮藏期间的检测管理 . 5 7.5 出库管理 . 5 8 果品堆码管理 . 5 9 安全设施管理 . 6 附 录 A （资料性附录） 果品气调参数表 . 7 附 录 B （资料性附录） 储存筐规格尺寸 . 8 DB37/T 36132019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由山东省商务厅提出、归口并监督实施。 本标准起草单位：栖霞德丰食品有限公司、烟台市物流协会、烟台市技术监督信息研究所、栖霞市商务局、烟台市商务局。 本标准主要起草人：潘德辉、陈磊、李永群、杜永斌、孟繁友、王利益。 DB37/T 36132019 1 果品气调库管理规范 1 范围 本标准规定了果品气调库管理的术语和定义、基本要求、运行、气密性检测与维修、贮藏、果品堆码和安全设施等的管理要求。 本标准适用于果品气调库的管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2893 安全色 GB/T 8559 苹果冷藏技术 GB/T 92372017 制冷系统及热泵 安全与环境要求 GB 14930.22012 食品安全国家标准消毒剂 GB/T 301342013 冷库管理规范 NY/T 20002011 水果气调库贮藏通则 SBJ 162009 气调冷藏库设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气调库 controlled atmosphere storage 通过对贮藏环境中的气体成分（氧气、二氧化碳和乙烯浓度等）、温度和湿度进行调节控制，实现抑制果品的呼吸作用，延缓新陈代谢进程，延长贮藏期的果品贮藏库。 3.2 气密性 gas tightness 气调库的气体密封性能。 3.3 气调设备 controlled atmosphere equipment 制氮机或脱氧机、 二氧化碳脱除机、 乙烯脱除机和气体分析仪等用于实现气体调节的气调系统所用设备的总称。 4 基本要求 DB37/T 36132019 2 4.1 规章制度 应建立以下规章制度： a) 安全生产制度、岗位责任制度及各项操作规程； b) 事故应急救援预案，并定期演练； c) 质量管理体系、HACCP（危害分析与关键控制点）体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系和库存管理信息系统； d) 日常培训制度，将安全培训作为重点，建立培训人员档案。 4.2 厂区管理 4.2.1 厂区卫生应符合以下要求： a) 清洁卫生； b) 应严格控制有毒有害物品，防止果品受到污染； c) 库房及加工间应定期消毒； d) 对冷藏间消毒应使用符合 GB 14930.22012 要求的消毒剂。 4.2.2 应在厂区特定位置设立符合 GB 2893 规定的安全标识。 4.2.3 厂区内的道路应满足交通工具畅通运行的要求，且运输车辆的行驶速度不应超过 15 km/h。 4.2.4 厂区主线道路的照明照度应不小于 25 Lx，广场照明照度不应小于 30 Lx。 4.2.5 非作业人员未经许可不得进入作业区域。 4.2.6 气调库、包装区、物料库等所有操作区域内严禁烟火。 4.2.7 在库区电焊作业，需提前准备好灭火器材及制定相应预案，并对操作人员进行安全培训，确认合格后方可开展作业。 4.3 气调库工作人员 4.3.1 基本要求： a) 管理人员应具备果蔬贮藏及气调库管理基本知识和技能； b) 特种作业人员（包括制冷工、叉车工及电工等）应依据特种设备安全监察条例及国家规定持证上岗； c) 上岗前应进行设备操作培训，经考试合格后方可上岗； d) 应持有健康合格证。 4.3.2 应着装整洁，工作期间不应将与工作无关的物品带入岗位。 4.3.3 工作期间，严禁饮酒、吸烟。 4.4 设备设施 4.4.1 应配备与生产经营规模相适应的设备、设施（包括安全操作工具及相应消防设备及设施）。 4.4.2 设施、设备日常使用管理应有专职人员定期检查、维护和保养，确保设备长期稳定、正常与安全运行。 4.4.3 出现故障时应由专业设备维修人员及时修理。 4.4.4 当设备、设施或操作控制系统进行更新改造或升级时，气调库生产经营企业应对相应的维护及操作规程及时更新。 5 气调库运行管理 DB37/T 36132019 3 5.1 制冷系统运行管理 5.1.1 应做好设备运行记录，内容包括设备运行状态、参数控制状况、运行命令等。 5.1.2 发现运行问题及隐患应及时处理，当班排除并做好相应记录。 5.1.3 应注意观察、记录温度传感器的实时显示，发现异常及时检查、排除。 5.1.4 应注意观察库内蒸发器霜层厚度，并及时除霜，除霜时注意观察冷库温度变化，控制在合理范围内。 5.1.5 水冷冷凝器、水泵等用水设备及设施在环境温度低于 0 时，应采取防冻措施。 5.2 安全管理 5.2.1 气调库入口和库门上应设置低氧危险警示标志。 5.2.2 操作人员应严格按照管理操作规程操作气调库的设施、设备。 5.2.3 贮藏期入库时，工作人员应佩戴好氧气防护面具；入库操作至少由两人共同完成，仓库内、外各一人,库内人员须在库外人员的视线范围内开展工作，以备出现问题时及时救援。 5.2.4 果品结束气调贮藏出库时，应打开气调库的门和观察窗，开动风机强制通风 1 h2 h，使氧气含量升高到 20 %以上方可入库，确保人员安全。 6 气密性检测与维修管理 6.1 气密性检测 6.1.1 气调库应在每次使用前按照 NY/T 20002011 中 4.3.2.1.2 的要求检查气密性。 6.1.2 空库气密性应符合 NY/T 20002011 中空库气密性标准的要求（见表 1）。 表1 空库气密性标准 项目 指标 初始压，pa(20 mmH2O) 196 空降时，min 20 结束压力，Pa(8 mmH2O) 78 6.2 气密渗漏检查 气密渗漏检查应按照NY/T 20002011中4.3.3的要求执行。 6.3 库体维修 6.3.1 气密性不合格的气调库应在产品入贮前使用气密胶和无纺布进行维修。 6.3.2 维修完毕，应重新检测气调库的气密性，确认符合 NY/T 20002011 的要求后方可投入使用。 7 贮藏管理 7.1 入贮前准备 7.1.1 气调库与贮藏用具消毒与清洁 DB37/T 36132019 4 应按照NY/T 20002011中5.1.1的要求，根据操作的简便性、对设备设施的危害性、果实的危害程度等选取适宜的消毒与清洁方法。 7.1.2 空库降温 产品入贮前三天应将温度降到果品贮藏保鲜工艺要求的温度，在降温过程中应在库门处留缝隙。 7.2 产品采收与入贮 7.2.1 产品采收 气调贮藏的果品应控制采收成熟度，兼顾果品的内、外在品质和耐贮藏性，适时采收及时入库。 7.2.2 入库要求 7.2.2.1 果品预冷 贮藏周期较短或有特殊贮藏工艺要求的果品，宜设置预冷间对果品进行20 h之内的预冷处理，等预冷结束后转入贮藏间贮藏。 7.2.2.2 入库量 应符合以下要求： a) 对未经预冷的产品，每次入库量宜在库存总量的 10 %左右，入库 24 小时内库温应达到贮藏工艺要求（如富士苹果库温应达到 0 ）； b) 经预冷的产品及时转入贮藏库贮藏或按照业务需要进入加工间加工。 7.2.2.3 其他要求 应合理有效利用气调库的空间； 入库速度应与设备的制冷能力相匹配， 确保果品入库后的库温符合贮藏工艺的要求。 7.3 贮藏参数管理 7.3.1 温度管理 7.3.1.1 产品入贮完毕，将果品温度降至规定的贮藏温度并保持其稳定，待稳定后密封库门。 7.3.1.2 贮藏期间温度波动不宜过大，波动幅度0.5 ，且库内各处温度应均匀一致。 7.3.1.3 每个库房用于温度控制与检测的温度传感器数量应不少于 4 个，布点位置为冷风机出风口、冷风机回风口、距风机出风口最远的库角、库房中部。 7.3.1.4 温度传感器在使用前应进行校正，并且至少每年校正一次。 7.3.1.5 定期检测果实果心温度，根据果心温度调整温度设定值。 7.3.2 湿度管理 7.3.2.1 及时测量库内相对湿度，并根据变化情况及时调节。 7.3.2.2 气调库加湿时，不应将室外空气带入，且雾化要均匀。 7.3.2.3 对相对湿度要求较低的果品，在贮藏时应使用除湿设备或生石灰等符合国家标准的干燥剂去湿。 7.3.3 气调管理 DB37/T 36132019 5 7.3.3.1 气调参数设定 气调参数的设定应根据果品本身的特性、 企业设备能力及设施状况确定。 常见果品气调参数见附录A。 7.3.3.2 气调要求 不同批次果品产品待温度（果心温度）达到工艺要求后方可气调。气调参数达到工艺要求后，应保持稳定。(具体参数参照附录A果品气调参数表) 7.3.3.3 氧气含量调节 7.3.3.3.1 自然降氧 贮藏前期可利用果品的呼吸作用进行自然降氧。 7.3.3.3.2 机械降氧 机械降氧所用设备： a) 机械降氧设备分为制氮机和脱氧机； b) 气调库应安装压力平衡系统要符合 SBJ 162009 的要求： 1) 平衡袋（气囊）：一般安装在库顶部； 2) 安全阀：分为干式安全阀和湿安全阀两种类型。 7.3.3.3.3 多库房降氧操作 多库房降氧宜分阶段进行：先将库房氧气含量降至10 %左右，停止该库房降氧操作，开始下一库房降氧操作；待所有气调库房循环一轮后，再开始下一轮降氧操作，直至达到贮藏要求。 7.3.3.4 二氧化碳含量调节 气调库二氧化碳含量达到所贮藏果品贮藏要求的上限时， 应使用二氧化碳脱除设备， 将二氧化碳含量降到要求的参数。（参照附录A果品气调参数表） 7.3.3.5 乙烯脱除 贮藏期间采用乙烯脱除机及时脱除库内乙烯。 7.4 贮藏期间的检测管理 7.4.1 每日观察温度巡检仪和气体分析仪上的参数变化，出现异常应及时查找原因并解决。 7.4.2 其它的检测要求包括： a) 每周检测库房内果实果温状况； b) 每半月检测一次果实质量状况，检测指标包括糖度、硬度、鲜度、病虫害、内部生理变化等； c) 根据检测结果调整贮藏温度、相对湿度及气体成分，并确定果品贮藏期限。 7.5 出库管理 气调贮藏结束，果品出库时，宜一次出空或在短期内分批出空。 8 果品堆码管理 DB37/T 36132019 6 8.1 应按品种分库、分垛、分等级堆码。 8.2 为便于货垛空气环流，散热降温，有效空间的贮藏密度应不超过 250 kg/m3。 8.3 成品堆码时，宜使用标准托盘（1 200 mm1 000 mm）。 8.4 货垛排列方式、走向及间隙应与库内空气环流方向一致。 8.5 垛位不宜过大，入满库后应及时填写货位标签和平面货位图，便于检查、盘点和管理。 8.6 塑料箱、木箱、储存筐宜采用重叠式堆码，纸箱宜采用交错式堆码。产品堆码所留空隙尺寸应符合产品堆码距离表的要求（见表 2）。 表2 产品堆码距离表 项目 距离要求 距墙，cm 30 距顶，cm 75 距冷风机，cm 150 垛间距离，cm 40 注：储存筐、货架跺间可不留空隙。 8.7 果品半成品入库宜选用储存筐，储存筐规格及构造参见附录 B。 9 安全设施管理 9.1 应每日检查消防设施的状况，确保设施完好、整洁、卫生，发现丢失、损坏应及时补充、更新。 9.2 消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和定期检测。 9.3 应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口封闭、上锁。 9.4 应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态；并定期检测、维护和保养。 DB37/T 36132019 7 A A 附 录 A （资料性附录） 果品气调参数表 果品气调参数详见表A.1。 表A.1 果品气调参数表 果品 气体组成（%） 果心温度（） 相对湿度（%） 果品 气体组成（%） 果心温度（） 相对湿度（%） O2 CO2 O2 CO2 富士 苹果 35 0.81.2 -1.50.5 9095 猕猴桃 12 35 01 9095 黄金梨 78 0.81.0 -0.80 9095 橄榄 25 510 510 8590 柑桔 1012 02 25 8090 龙眼 68 46 24 8590 甜橙 1015 23 02 8595 柠檬 510 010 1015 8590 葡萄 24 23 10 9095 荔枝 45 35 35 8595 草莓 23 1520 01 9095 酸橙 510 010 1015 8595 桃 12 35 -0.50 9095 甜樱桃 35 1015 -10 8590 李 12 15 00.5 9095 无花果 35 12 01 8090 柿子 35 58 01 9095 芒果 35 58 1015 8590 蓝莓 510 1520 01 9095 木瓜 35 510 1015 8590 DB37/T 36132019 8 B B 附 录 B （资料性附录） 储存筐规格尺寸 储存筐规格尺寸详见图B.1。 图B.1 储存筐规格尺寸 _