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厦门天马微电子有限公司第五代5.5低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）

生产线四标度新建宿舍项目混凝土预应力管桩专项施工方案
第一章 编制依据
1、 桩基工程图
2、 《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）
3、 《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术》（DBJ-13-86-2007）
4、 《预应力混凝土管桩》（10G409）
5、 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212）
6、 《工业建筑防腐蚀验收规范》（GB50212-2002）
7、 《建筑地基基础工程施工质量验收设计规范》（GB50046）
第二章、工程概况
工程名称：厦门天马微电子有限公司第五代5.5低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标度新建宿舍项目
建设单位：厦门天马微电子有限公司
设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
勘察单位：福建岩土工程勘察研究院
监理单位：福州诺成项目管理有限公司
施工单位：福建省泉州市第一建设有限公司
一、工程地质情况
拟建场地内岩土结构复杂，根据福建岩土工程勘察研究院提供的《厦门天马微电子有限公司岩土工程勘察报告》岩土层分述具体详见报告书。

二、设计内容及工程主要材料进场计划
1、设计内容：
（1）该工程基础采用静压式（PHC）预应力高强混凝土管桩，厦门天马-结构B2栋桩型：PHC500-100-AB；厦门天马-结构A8、A9栋桩型：PHC500-125-AB；厦门天马-结构B2栋设计工程桩承压桩共计481根，桩长约32米，单桩竖向抗压承载力特征值：1900KN。A8栋设计工程桩承压桩共计205根，桩长约26米，单桩竖向抗压承载力特征值：1800KN。A9栋设计工程桩承压桩共计205根，桩长约26米，单桩竖向抗压承载力特征值：1800KN。
（2）桩端持力层为强风化花岗岩层。
2、材料进场计划：
（1）、PHC管桩强度等级为C80，材料进场计划按每天所需求量分批进场，直至桩基础施工完毕。材料运输采用平板拖车由管桩厂运至施工现场，卸下堆放，堆放地点根据压桩情况和有利于施工吊桩的原则进行堆放，堆放场地应平整，堆放层数不能超过二层，所有进场的管桩由质检员及施工员、会同监理进行检查，不合格的PHC管桩禁止使用，并立即发还退场。
(2)、PHC管桩运、放及验收标准：1、管桩的吊、运及存放：
① 管桩吊运、可采用二端勾吊法（图一）或二点法（图二）。

L 1/5L 1/5L
L
图一 图二
② 管桩的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位置偏差不宜超过20cm。 L
1/3L
图三
③ 应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”捆绑法，应注意防滑和便于接桩。
④ 吊运过程中，必须平衡，避免剧烈振动或碰撞。
⑤ 管桩车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见“图二”，且须采用可靠的防损、防滚和防滑措施。
⑥ PHC管桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点支法放置支垫，并应采取可靠的防滚防滑措施。
⑦ 现场堆放层数视场地条件而定，一般规定各种直径的管桩不超过2层。
⑧ 管桩临时堆入在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。
⑨ 支垫材料可选用沙袋、枕木等，放置应抄平。
2、成品管桩验收标准：

成
品
桩
质
量
外 观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
桩 径
±5mm
管壁厚度
±5mm
桩尖中心线
<2mm
顶面平整度
10mm
桩体弯曲
<1/1000L
注：参照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50046）表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准
第三章 施工部署及劳动力安排计划
一、施工现场布置
1、为保持施工现场整洁及文明工地，施工现场按照有关政府文件规定放置临时设施（生活用集装箱），管桩就近桩机堆放在尚未施工空地处。
2、施工用电线路由建设单位指定，变压器引出不小于150KW，设总配电箱，次级和末级配电箱，按之相互布设施工电缆并固定总配电箱。
二、劳动力安排计划
1、施工现场管理机构
根据本工程施工特点，将派具有丰富施工经验和极强管理能力的施工人员组成本工程项目经理部，按照ISO9002质量程序文件要求，实行全过程质量控制和管理，形成高效优质管理机制。机制组织网络图如下图所示。

项目经理

技术负责人

施工组
技术组
质检员
材料组

记录员
资料员
材料员
仓管员
测量员
施工员
桩机组

2、劳动力计划
劳动力需用计划表（一班12小时）
序号
工 种 名 称
人数
备注
1
指挥手（兼电焊）
4

2
电焊工
4

3
主机手
4

4
吊机手
4

合计

16

第四章 主要施工方法
一、施工准备
1、技术准备：熟悉合同、图纸复核、图纸会审、做好施工现场调查记录、编制单位工程组织设计。
2、人力准备：按劳动力需要组织班组进场，并进行安全技术交底。
3、物质准备：组织有关人员做好施工、预算及分部分项工料分析表，提出材料、预制构件‘成品、半成品加工定货及供应计划、制定施工计划。
4、现场准备工作：
①、场地铺设：建设单位必须在桩机进场前将施工场地平整好且场地的地耐力必须能满足桩机行走，铺设一条供管桩运输的道路，并能满足倒车要求；
②、要求提供不少于4.5m×7 m的最小边桩施工范围；
③、施工前向有关部门办理好批建、消防、噪声、震动、夜间施工等手续；
④、详细调查场地与邻近区域的地下障碍物及地上管绒线、并进行彻底清理；
⑤、施工前与有关人员到现场对PHC管桩材料质量进行检验，检验合格后方能投入使用；
⑥、测量放线定点，请监理、业主现场复核确认。
⑦、试压桩过程，请质监站、设计院、地勘、监理、业主现场确定压桩终压技术参数。
二、施工组织计划
工程施工总工期为 25日历天。
施工准备，测量放样4日天。
静压预应力管桩施工 21日天。
根据以上计划安排，认真研究施工图纸及施工方法，精心组织施工，严格控制质量，进度和验收工作，以确保工程保质保量完成。
三、静压预应力管桩施工

施 工 程 序 示 意 图
进行压桩
检查垂直度
固定桩位
调整桩机
准备工作

接驳管桩
继续压桩
签定受压标准
桩机移位
符合要求

施工方法：
1、压桩
（1）、在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位且对好桩位。
（2）、吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合把桩对准夹持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩端距离地面10厘米处停下，夹桩器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。
（3）、在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免压力过大而把桩夹裂。
（4）、为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，并应采取逐次加压，均匀施加力的步骤，先初步夹紧，然后分次加压至所需夹桩力为止。严禁骤然升压。
（5）、移动桩机，使桩中心对准桩位置后，进行压桩。
（6）、压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作。压入时，根据机台上水平仪调平机台同时需在桩机的正面和侧面分别架设吊线锤和经纬仪监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于1/100。
（7）、若桩垂直度偏大，须拔出已压入部分，并根据指示调整机台水平度使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差作为下次调平的修正值，再进行压入。认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。在确认压入方向无异常时，方可连续施压。
（8）、需要送桩时，送桩器轴线必须与桩轴线一致。
（9）、压桩过程中，驾驶室内的操作人员，要注意压力表的压力值，出现有激烈抖动，应立即停止压桩，通知现场施工负责人及监理、建设单位进行现场处理，方案确定后，再继续施工，以免遇到石头把桩损坏。
（10）、压桩过程中遇到障碍物，致使桩位偏移倾斜时，应会同有关单位确认，不允许强行施工。
（11）、压桩过程中若出现压桩力突变、桩身位移、倾斜，桩周涌水地表严重隆起或桩身破损，应立即停压，并查明原因，进行必要的处理，方可继续进行施工。
（12）、为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压前应进行复压，复压次数不少于3次，且需达到稳定不沉降。
（13）、整根桩压桩过程必须有完整的压桩记录。
2、回填送桩孔洞：
压桩结束后，桩芯用细混凝土灌实，预防地下水杂物等渗入桩芯。
四、静压高强砼预应力管桩质量验收
1、为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载试验。本工程设计要求进行静载试验桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根，低应变并随机抽取总桩数的20%，且不得少于10根，（其中单桩为100%）。
根据设计要求，本工程验收需要上述试验方式对预制桩进行质量检查。试验机构由建设、监理等有关单位按要求选择。施工单位做好现场配合工作。
8、 2、验评标准：国家有关规范规程和福建省工程建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术》（DBJ-13-86-2007）进行验评。
3、桩基验收应包括下列验收资料：工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单、施工组织设计、施工记录、桩位测量复核记录、成桩质量检查报告、单桩承载力检测报告、桩基竣工图等。
第五章 主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备计划表
根据本工程特点，现场配备了两台施工机械设备（桩机型号ZYC700B-B一台）和（桩机型号ZYC800B-B一台），发挥机械化施工优点，配合人力施工，以加快施工进度，保证施工质量。
二、施工设备表

序号
机械名称
规格型号
单位
数量
状况
1
压桩机
ZYJB700
台
1
良好
2
压桩机
ZYJB800
台
1
良好
3
压力表
（0～40）MPa
个
2
已检定合格
4
CO2气保焊机
NB-500KR
台
4
良好
5
截桩器
Ф500
台
2台
良好
6
全站仪
KTS-442LLC
台
1
已年检合格
7
生活集装箱
2.4×12m
个
4
良好

第六章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标：“优质、高效”
二、质量控制措施
1、推行项目法施工，全面加强质量管理，建立健全质量保证体系，坚持质量为本；
2、加强技术管理，认真贯彻执行国家施工规范，操作规程，组织安全技术交底，熟悉设计要求；
3、项目经理成立专门质量管理小组，由专职质检员进行日常质量管理；
4、为防止桩位偏差，桩身垂直度偏差不得大于0.5%，桩端进入硬土层时严禁移动桩机强行回搬管桩的方法纠正桩身垂直度；
5、管桩进场后，由质检员对每一根桩进行检查，不合格桩立即退还，严禁使用，质检员对每一批产品进行登记；
6、做好施工记录、隐蔽验收记录；
7、交接班时，班组之间互相交接清楚；
8、每压完一个桩位，应用红笔在图纸上做记号，防止漏压、错压的现象；
9、在压桩过程中，遇下列情况应暂停施工，并立即向业主、监理公司汇报，并由设计单位提出处理方案；
（1）、沉降量或反弹量异常；
（2）、桩头或桩身混凝土剥落、破碎；
（3）、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；
（4）、土中桩身出现崩裂声等异常现象。
10、当管桩在施工过程中遇孤石等地下障碍物时，及时通知业主、监理和设计单位进行处理。
三、工程质量管理机构：
在组织机构上建立项目经理直接负责，项目总工中间控制，专职质检员作业检查，班组监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中。并确定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
四、桩位偏差控制：
项目内容
项目控制目标（mm）
检验方法
柱下单桩
100
用测量仪器或拉线和尺量
单或双排条形桩基
垂直于条形桩基纵向轴的桩
150
平行于条形桩基纵向轴的桩
150
承台桩数为2- 3根的桩
150
承台桩数为
4-16根的桩
1/2桩径
承台桩数多于16根的桩
周边桩
1/3桩径
中间桩
1/2桩径
第七章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全生产技术措施：
1、要在员工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前教育，班中检查，班后总结；
2、进入施工现场必须戴好安全帽，所有作业人员必须持证上岗；
3、吊桩前要检查索具是否符合要求，是否有损伤；
4、所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程；
5、电焊工上班时，必须使用面罩、电焊手套、电焊鞋；
6、严禁酒后作业；
7、压桩作业时，桩机周围15米范围内禁止非作业人员进入；
8、切实加强火源管理，电、气焊及焊接作业时应清理易燃物，消防工具要齐全，要放灭火器并定期检查；
9、夜间施工时必须保证足够的照明。
第八章 确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工管理
1、经常对施工人员进行文明施工教育，加强员工的文明施工意识；
2、做好施工现场临时设施材料的布置与堆放，划分职责范围；
3、在门口设立洗车点，冲洗车轮，防止车辆带泥上路，工地必须做到“三通一平”，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水管道；
4、尽量减少噪音污染，车辆禁止鸣号，防止噪音扰民，夜间施工应安排足够的照明设施；
5、做好临时设施的拆迁、清理工作，做到工完料尽场地清；
6、施工现场悬挂“五牌一图”。
二、工地卫生的管理措施：
1、生活“五有”设计齐全；
现场“五有”设计齐全，设置合理。生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
2、除“四害”，排水、排污畅通。
落实除“四害”措施，控制“四害”滋水，排水、排污畅通。
3、宿舍日常生活用品要求放置整齐，保持清洁。
4、食堂的食具，使用的菜饭和刀应严格消毒，四周的卫生应清洁，没有积水，卫生要符合要求。
5、生活垃圾装于容器，放置定点，配专人管理，定时清除。
三、“文明建设”的管理措施
1、工地宣传要求
在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时放映内外动态。
2、班组建设要求
加强班组建设，工地为班组提供必在的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。
3、防台风、防汛及排水要求
严格按照市政府有关防台风，防汛的要求和规定做好。并在现场周边挖设临时排水沟。
4、治安综合治理要求
加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力，重点要害部位防范到位，建立档卡，签定治安、防火协议书 ，加强法制教育。
4、社区服务要求
施工期间与工程所在社区合作，开展共建文明活动，为民着想，降低施工噪音，努力做到施工不扰民，使工程成为爱民工程，便民工程。
第九章确保工期的技术组织措施
一、保证工期的组织措施
1、项目经理部门实施项目法施工，对本工程进行计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。选择有施工经验丰富的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
2、建立生产例会制度，每天如召开一次生产协调会议，检查上一天例会工作安排的完成情况，布置第二天工作制度，质量要求及安全防范措施，对于影响生产进度的工作内容，需找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，合理地安排和组织流水交叉作业，做好劳动组织调动和协作工作。通过施工网络节点控制目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
4、实行合理的工期目标奖罚制度。
5、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，做好后勤保障的高质、高效。
6、采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度，要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
二、雨、台风季节施工时工期保证措施
1、机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防雨措施。
2、雨季做好场内运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。
三、各专业工程配合施工时的工期保证措施
根据本工程的特点，各专业，各工程应做好施工的相互配合。因此采用如下措施：
1、定期召开专业的现场协调会议，并解决会上所提出的问题。
2、制定总的网络计划，严格按进度计划施工，施工中各专业每月、旬应编制详细的进度计划，并把计划以文件的形式发往不同的专业施工单位手中。
四、本工程具体的工期保证措施
1、施工准备、测量放样4日历天。
2、静压预应力管桩施工21日历天。
3、每个工序在尽可能的情况下进行交叉流水作业，对于因为积水而导致施工延迟，现场设置足够的排水设施及安排施工进度，避免不合理的施工操作导致质量问题、安全问题，科学地组织生产，保证顺利完成工程。

4、 施工进度计划表
序号
时间
名称
2014年03月
25日—2014年03月28日
2014年03月29日—2014年04月23日
1
桩机进场、组装

2
准备工作

3
放样、复核

4
试压桩

5
正常施工

说明：桩基工程设计总桩数891根，从正式压第一根桩开始计算，计划21个工作日完成。若遇到雨天、工程量增加及非乙方原因造成停工工期应给予顺延。