钢筋混凝土盖板涵施工组织方案.docx

K59+641.000钢筋混凝土盖板涵施工组织方案一、 工程概况K59+641.000钢筋砼盖板涵其孔径为11.51.0m，涵长为10m，涵轴线与路中心线呈90正交。涵台及洞口砌体采用M7.5浆砌片石，基础采用C15片石砼，盖板采用C30混凝土。二、 主要工程数量表序 号名 称单 位数 量备注1钢筋混凝土盖板C30混凝土M33.2主要工程量2HRB335钢筋Kg146.53R235级钢筋Kg26.34C25砼帽石M30.405M7.5浆砌片石台身M313.26C15片石砼盖板涵基础M317.47M7.5浆砌片石边沟跌井M35.28M7.5浆砌片石八字翼墙墙身M31.89M7.5浆砌片石八字墙基础M31.810M7.5浆砌片石洞口铺砌M31.111M7.5浆砌片石洞口截水墙M30.7C15片石砼一字墙身M31.812C15片石砼一字墙基础M31.213挖基挖土石方M3121.2三、 劳动力、机械组织安排1、劳动力组织安排：（1）根据本工程施工任务结合本标段具体情况，主要管理人员安排见下表：姓名职务职称姓名职务职称林彩文现场负责工程师高清根质检工程师工程师丁凯测量工程师工程师严跃军安全工程师助工庄锡进路基工程师工程师徐建龙试验工程师助工（2）、施工人员共计36人。具体人员安排见下表：工种数量工种数量普通工10钢筋工4砌筑工10焊工2砼工6模板工42、机械设备安排（1）拟用于该工程的现场测量仪器：全站仪 1台；水准仪 1台；50米钢卷尺1只；50米皮尺1只。（2）拟用于该工程的机械： 挖掘机 1台； 空压机 1台；搅拌机 2台；电焊机 1台；小型发电机 1台；抽水机 1台；插入式振动棒 1台；压路机 1台另有其他辅助机械。 四、施工总体计划安排为保证道路行车涵洞施工采取半幅开挖施工，待砂浆及混凝土强度达到75设计强度后，回填并压实通车后，施工另外半幅。K59+641.000盖板涵开工日期拟定为2010年11月25日，完工日期为2010年12月15日，计划工期为20天。五、主要施工方案及施工方法1、盖板涵施工流程2、基础及涵身砌筑一）涵洞基础及涵身砌筑（二）基础及墙身砌筑 （三）沉降缝3、盖板预制及安装4、 附属施工涵底铺砌及隔水墙涵底及隔水墙基坑开挖及铺砌标准参照涵台基础。沉降缝设置及砌筑尺寸按设计图纸要求进行。洞口砌筑洞口形式为八字墙和一字墙，采用浆砌片石结构，砌筑施工方法同涵台基础及台身，为确保外形美观，裸露于覆盖范围以外的部分采用粗料石砌筑，并严格控制砌筑缝隙符合规范要求。防渗处理防渗处理施工严格按照有关要求进行，确保工后没有渗水现象。防渗工作主要包括沉降缝、盖板间安装缝填塞沥青麻絮等弹性材料，盖板顶铺设防水层，涵台背涂刷沥青涂料。六、安全保证措施1、建立安全生产责任制度，并认真贯彻执行，做到分级负责，分片负责，事事有人负责，把安全生产方针贯彻到日常生活的各个环节中，把安全和生产真正统一起来。2、广泛开展安全生产宣传活动，组织职工学习有关安全生产的政策、法令、教育职工树立安全和生产统一思想，自觉遵守安全生产规章制度。3、布置生产任务时，对施工安全要提出明确的要求，把施工技术和安全技术同时交底，并组织工作讨论，订立安全保证措施，使人人心中有数，个个做到安全。4、加强经常性的安全检查，并根据施工和季节变化的特点，每年定期进行二至四次群众性安全检查。七、质量技术保证措施1、加强质量教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想；2、认真学习和复核设计图纸，吃透设计意图，并做好逐级技术交底工作；3、建立和健全质量管理体系，实行班组自检互检制度；4、严格执行国家施工技术规范、验评标准、有关操作规程和招标文件的技术要求；5、及时填报各项工程检验报表，特别是隐蔽工程的验收鉴证、施工日志等，建立技术档案，保存原始资料；6、做好质量控制工作，找出质量缺陷的原因，采取预防措施，尽可能把质量问题消除于萌芽状态。八、环保措施1、在路基界桩处作明显标志，严禁超界施工，破坏生态。2、施工和各种临时设施和场地，均应远离居民区，而且应设于居民区主要风向的下风处，当无法满足时，应采取适当的防尘及消声等环保措施。3、水泥等粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，不得散卸。施工运输道路，宜采取防止尘土飞扬的措施。4、施工中所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同的情况，分别处理，不得任意裸露弃置。5、清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放于河流、湖泊或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。6、在施工过程中，要尽量减少噪声、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康。九、保证工期的组织措施本工程工期紧，工程施工中应特别注意施工顺序的合理安排，由于台背回填应等到混凝土及砂浆强度达到设计强度的75后才能进行，因此应协调好施工，以使砼盖板尽快浇筑。附图 钢筋砼盖板涵施工工艺框图施工准备测量放样基坑开挖基坑抽水基底处理基坑检查整修砌筑基础、洞底砌筑墙身安装盖板附属工程施工回填沉降缝、防水层检查验收竣工预制盖板附图 原材料检验程序图原材料取样标 准 试 验试 验 报 告实施控制检验成品抽样检验作 业 结 论结 束分 析 原 因提出处理意见合格不合格不合格附图 混凝土质量控制程序图该批材料不用水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样不合格不合格加倍取样检查，是否合格？标准检查，是否合格？合格合格选定配合比发出配合比设计报告水灰比控制计量误差控制含砂率控制坍落度控制试样取样、制作、养护 不合格 不合格合格结 束合格复检结果评定是否合格？检验结果评定，是否合格？试样性能检测结构强度检查钻芯取样检查非破坏性检查该批混凝土报废处理附图 管理机构图项 目 部负责人安 全 员施 工 员质 检 工程师测 量工程师机 械 负 责 人试 验 工程师附图 质量保证体系框图质量保证体系框图技术责任制工程图纸审查（包括初审和综合会审）技术工作程序建立各项规章制度审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计编制技术措施和施工工艺质量检验制技术复核制技术交底制测量复核制图纸会审制工程试验制施工日志制技术档案制技术交底技术规范标准的学习与贯彻施工中技术指导与控制技术复核技术复核技术复核技术复核竣工文件技术总结工程交验附图 安全生产保证体系框图安全生产保证体系工作保证组织保证制度保证安全目标防患重点升降机监视制安全责任制安全奖惩制定期安全检查制基础工作分级负责制安全检查组安全设计组安全技术交底制配备防范设备岗位培训、持证上岗操作人员安全责任制安检人员责任制项目经理责任制防止架上运输掉人掉车、事故防止电击伤人防止森林火灾队长、班组长安全责任制进行安全教育、讲课杜绝不合格器材进入现场涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程(mm)+20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处33涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查3-5处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15孔径(mm)+20尺量：检查3-5处36净高(mm)明涵+20，暗涵+50尺量：检查3-5处1涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土或砂浆强度(MPa)在标准范围内按附录D或F检查32涵台断面尺寸(mm)片石砌体+20尺量：检查3-5处1混凝土+153竖直度或斜度(mm)0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处14顶面高程(mm)+10水准仪：测量2处2盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度(mm)现浇+201预制+104长度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧1盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查4-6个22相邻板最大高差(mm)10尺量：抽查20%1一字墙和八字墙实测项目项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验频率和方法权值1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录D或F检查42平面位置（mm）50经纬仪：检查墙两端13顶面高程（mm）+20水准仪：检查墙两端14底面高程（mm）+5015竖直度或坡度（%）土 质0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸（mm）石 质不小于设计尺量：各墙两端断面2钢筋加工及安装实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 (mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板3混凝土基础实测项目项次检 验 项 目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(mm)50尺量：长、宽各3处23基础底面标高(mm)土质50水准仪：测58点2石质+50，-2004基础顶面标高(mm)30水准仪：测58点15轴线偏位(mm)25全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点2