化肥厂浓硝酸车间施工组织设计.doc

xx化肥厂浓硝酸车间施工组织设计目 录 一、工程概况：2二、施工方案和施工方法：31.施工段的划分32.劳动组织33.施工程序44.垂直运输和水平运输方式45. 主要分部分项工程的施工方法46.设备基础施工67. 防腐蚀工程7三、施工进度计划7（一）施工准备工作7（二）主要设备机具需要量计划8（三）主要进度控制点9（四）施工进度网络图9四、施工现场总平面布置及文明施工9五、主要技术管理措施。10（一）施工技术措施10（二）质量保证措施11（三）进度保证措施12（四）安全保证措施13六、主要技术经济指标14xx化肥厂浓硝酸工程管架补充方案15 xx化肥厂浓硝酸工程施工组织设计 一、工程概况： xx化肥厂浓硝酸工程是为利用该厂剩余的浓硝酸生产能力而增建的，年产2万吨浓硝酸。由浓硝酸车间、浓硝酸库及外管架组成。 浓硝酸车间位于厂硝酸生产区东侧，工程长21.05m,宽8m，高29m，主体六层。建筑面积860m2，结构形式：基础为筏式基础，上部为现浇框架。楼面为现浇砼楼面，围护墙为240厚砖墙。地面为花岗石，楼面和屋面为耐酸瓷砖，内外墙、柱、顶棚（部分用水泥砂浆）和所有金属及木门窗均涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料。浓硝酸库位于厂区北角，距浓硝酸车间约500米左右，工程长36.6m,宽11m，设有一间操作室和一间860m2高的小框架。在-轴间设有三个D=5300的贮存槽和一个排气筒，贮槽四周设有490厚砖墙l.5m高，地面除操作室为水泥砂浆外，其它为水玻璃砂浆铺砌100厚花岗石，水玻璃胶泥勾缝。管架除利用厂区现有防空架外，增加22个T型预制砼架，杯型基础。施工现场场地已经平整好。水、电、道路均已通至现场。材料构件，加工品等均可由工业北路通过厂区道路运至现场。 本工程有以下特点： 1.工期紧，要求五月开工，十月底联动试车，总工期六个月，土建与安装必须密切配合，合理穿插施工。 2.质量高，根据合同要求，本工程的防腐蚀工程及浓硝酸车间的主体结构必须达到优良，因此，施工时必须按规范和详细的施工方案操作。 3.场地小，本工程位于生产区域，施工时，不能影响工厂的正常生产。 4.工艺复杂。本工程的楼面及内外墙涂料均为防腐蚀涂料。所用材料及施工工艺较复杂，加上土建与安装必须进行穿插加工及场内水平运输较远，这些因素给土建施工带来了较大困难。 二、施工方案和施工方法： 1.施工段的划分 本工程项目由4个单项工程组成。因此，根据现场情况及工艺要求，将每一个单项分为一个施工段，第一段为浓硝酸车间，第二段为西南侧的设备基础，即基础2。第三段为硝酸库。第四段为管架。2.劳动组织 根据该工程的特点和工期要求，劳动组织采用混合队和专业队相结合的原则，解决劳动力的均衡问题。由于防腐工程质量要求高工艺较为复杂，所以防腐工程来用防腐专业组进行施工；但砼浇注墙体砌筑及内外抹灰等工程量相差过大，各工种需用量时紧时松，不能进行均衡的流水作业，故其它各班组改为混合队，以主要工种满足主要工序进行所需的最少人数为基础。其余其它工种辅助安排。 防腐专业队以80人组成，混合队以70人组成，其中钢筋工18人，木工20人，其它人员32人，土建部分共计100人施工。安装部分由安装公司负责安装本工程所承担的安装任务。 3.施工程序 施工总程序为先施工浓硝酸车间，西南侧设备基础，再施工浓硝酸库和管架，单项施工的程序为：施工准备挖土方钎探人工地基基础施工回填土搭脚手架绑柱钢筋支模绑梁板钢筋浇注、梁板砼施工设备基础内外墙抹灰防腐蚀工程与设备安装穿插施工竣工清理。 4.垂直运输和水平运输方式 垂直运输方式本工程的浓硝酸车间为六层现浇砼框架，但每层面积较小，所以垂直运输只选用一台35m井架，即可满足现场施工要求。 水平运输方式 本工程的水平运输机械主要用翻斗汽车、小翻斗车、单双轮手推车等来满足现场施工需要。 5. 主要分部分项工程的施工方法 土方工程 由于本工程基础座落在换土上层，挖土深度约4m左右,且工期较短，土方量较大，因此选择机械挖土方案。挖土方法为先挖去上部的1mm厚的杂填土，由翻斗汽车运至甲方指定的堆土点，然后再挖下部3m深的轻亚粘土，这部分土应尽可能堆在基坑四周及临近的场地内，以作为换填土土料，库区土方如果挖土条件成熟，在挖完车间土方后由机械挖方，如果条件不具备时，以后由人工挖运。挖土机选用公司现有的wy100挖掘机。 土方回填分二部分。基土换填土。房心、基坑回填土。有回填土必项按规范要求。用蛙式打夯机分层夯实，每填层都由专人做土的干容重试验，直达到设计要求，对达不到要求的必须予以返工。 由于临近雨季，基坑开挖后，应及时组织人力进行换土的突击施工。在砼基础施工完后，应及时进行基础验收和基槽、房心土的回填工作，以免雨水浸泡地基，影响其承载力或造成质量事故。 模板工程 模板以定型钢模板为主，木模板为辅，木楼板必须刨光，拼缝钢模板必须平整，清理干净，并刷隔离剂。 支柱模板时，在柱子的根部要留一个清扫口，用以清理支模时掉下来的杂物，由地面起每隔1.8m留一道施工口，便于灌入砼及放入振捣杆。为了防止砼侧压力造成柱模爆裂。在柱模外面每隔 50cm加一道柱箍。柱顶部与主、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作梁柱接头模板。 支梁板模板时，采用伸缩式的钢桁架和可调式钢管顶撑进行支模。当梁跨度等于或大于4m时, 底板中部要起拱，起拱高度为全跨度的1-3。当梁高大于70cm时，布置一道对拉螺栓将两侧模板拉紧，以防浇砼时发生胀模。柱、梁、板的模板可一次支完后，再浇灌砼，但模板的尺寸、位置必须准确，浇灌前必须进行技术复检，并办理验收手续。钢筋工程 钢筋在现场集中配料、加工成型。用人力车运至各施工点。直径在6-14mm的钢筋均进行冷拉处理，其冷拉率分别为级不超过10%，级不超过5%，钢筋接头尽可能采用焊接接头，尽量减少绑扎接头。钢筋进场后。必须及时按规范要求取样检验。并附有材质证明书，未经检验或检验不合格的钢筋不准用于工程上。 砼工程 现场设砼集中搅拌站。砼配料时，必须严格执行制备标准和计量制度，并掺入适量的MI7高效减水剂和10%的细粉煤灰，以改善砼的性能，确保砼的浇注和振捣质量。为了加快进度，尽早拆模交付安装，砼中可掺入3%的NC早强剂。 砌筑工程 本工程的砌筑量不大，但必须按规范要求施工，在砌筑硝酸贮槽四周 490厚砖墙时，必须双面挂线，立皮数杆，严格控制砌筑标高和+0.50、线标高，以便为安装和楼地面施工提供可靠的标高线。为改善砌筑砂浆的和易性，在砂浆中可掺适量的磨细粉煤灰。砌筑方法采用“2381”砌砖法。 6.设备基础施工 本工程在层地面就有近30台设备基础，施工时应特别注意以下几点： 设备基础中心线必须准确 外形尺寸必须准确，模板牢固。基础顶面标高及预留螺栓孔底标高必须严格控制，不准超高。 所有预留螺栓孔应用盒式孔芯，外表刨光刷油，不宜用实芯成孔和外表粗糙的木料制孔。在砼终凝前，必须将孔芯拨出，这一点要特别注意，引起高度重视。 成孔芯要上下固定牢固。振捣砼时，要避免撞击孔芯。 7. 防腐蚀工程 防腐蚀工程是本工程项目的重点，主要部位做法有，所有金属构件均采用氯磺化聚乙烯涂料进行防腐处理。大部分内外墙，顶棚都要用氯磺化聚乙烯涂料进行防腐；所有楼面、屋面均铺贴耐酸瓷砖，所有设备基础、地面都要用花岗石进行防腐等。 防腐施工工艺复杂，施工质量要求高，施工难度大，因此，在施工前和施工中我们应高度重视，以确保防腐工程的施工质量。 施工前，要做好各种原材料外购计划和外委托加工构件的计划，要把好各种材料的进场关。对施工人员要进行提前培训和技术交底。要组成专业的防腐施工队伍。公司要抽一名技术人员专门负责防腐工程的各项施工工作。 防腐工程的具体详细施工方法单列附后。 三、施工进度计划 （一）施工准备工作1 技术准备 熟悉设计图纸和资料。做好图纸会审工作。 掌握设计内容及技术条件，弄清结构形式和特点，了解生产工艺流程及建设单位的要求。 熟悉水文、地质资料及现场具体情况。 编制分部分项工程的施工工艺卡，并在分部分项工程施工前进行技术交底。 2. 物资准备 根据物资需用量计划，安排资源，对国家计划指标要办好手续。对地方材料要落实办理订购手续。材料入场后要进行质量、规格、数量的验收。按指定的地方堆放，并建立各级管理制度。 对需加工的构件和铁件，应及时提出加工任务单或委托加工单，需现场加工的构件要根据现场施工进度要求，分期分批制作，以满足施工的需要。 施工机械和机具的准备，可采取订购、租赁和自行制作等方式进行准备，但不论哪种方式都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行试车，并要加强维护。 3. 施工队伍和后勤准备 根据劳动力需用计划，确定各分部分项的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同，进行妥善安排。 在大批施工人员进入现场之前，必须做好后勤工作的安排。如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑，并责成有关人员具体落实。（二）主要设备机具需要量计划（见附录） （三）主要进度控制点 根据合同工期。本工程一九九一年五月一日开工，同年十月三十一日完成全部土建、安装工程，并具备联动试车条件，总工期六个月。因此，土建工程计划设六个控制点。 第一控制点：九年五月底完成基础工程 第二控制点：九一年七月十五日完成主体结构工程 第三控制点：九一年七月底设备基础完 第四控制点：九一年八月十五日设备基础防腐完，设备安装开始就位。 第五控制点：九年九月底设备安装完。土建防腐完，装修完 第六控制点：九一年十月十日单机试车完，具备联动试车。 （四）施工进度网络图 四、施工现场总平面布置及文明施工 1. 建立总平面管理及文明施工责任制。绘制施工总平面图。（见图） 2. 生产区临设全部搭设在浓硝酸车间工地，浓硝酸库工地只搭设一间12m2的警卫用房，所用材料及工具均由浓硝酸车间工地用人力车运至库区。 3. 垂直运输井架布置在浓硝酸车间北面，浓硝酸库的垂直运输全部由人工完成，不再设垂直运输机械设备。 4，由于在厂区施工，为了与厂区隔开在施工现场四周架设刺丝网围墙，防止非施工人员进人施工现场，加强现场施工管理。 5. 生活区布置在厂区大门西侧空地上，搭设活动板房三栋约200m2, 供住宿及办公用，搭设职工食堂一个，约6070m2，现场仓库单独搭设一栋板房，位置在生活区内。 6. 按总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批，不得任意变更。 7现场材料堆放要砖成垛、砂成方，原材料及成品回收堆放整齐，分类分规格标志清楚，不得占用施工道路和作业区。 8. 加强安全防护、防火及危险作业区要有隔离防范措施，设醒目警示标志。消防器材及易燃、易爆、有毒物品使用时要专人管理。9.经常保持施工场地平整及道路、排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区要求设立垃圾堆放点，经常情理，施工场地保持工完场清。 10搞好文明住勤。搞好与建设单位、协作单位的团结，保持工作与感情的协调，共同完成施工任务。五、主要技术管理措施。 （一）施工技术措施 l本工程的设备基础较多，施工时，要用经纬仪进行定位，模板支好后要进行复核，设备基础的轴线、标高、预留螺栓孔的位置，必须符合规范要求。否则要予以返工。 2. 雨季施工时，水泥等原材料、成品、半成品仓库要做好防漏防淹工作。施工现场要设排水沟，使水流向厂区排水沟和马路。构件堆放场地要高于自然地坪不少于10cm、用1：9或2: 8灰土夯实，以防积水。高空施工，要做好脚手板防滑，并且要有防雷设施。机电设备要做好防雨防漏电工作。 3、 防腐蚀工程要搭临时工棚。防止灰砂，雨露及阳光照晒，工棚的搭设方法为：用脚手管搭成波形屋面，槽口高度不低于1.8 米，上面铺盖凡布。 4为了加快施工进度，防腐工程的基层、隔离层及面层的养护用热风进行处理。用热风机加快基层的干燥程度，加速隔离层及屋面的固化速度，缩短养护时间。也可用红外线灯泡进行热处理。 5. 需做氯磺化聚乙烯涂料防腐的内外墙及顶棚的砼与水泥砂浆基础，必须待3-6个月使基层表面碳化后才能进行施工，但竣工时间不允许拖这么长。因此，必须采用15% 硫酸锌或氯化锌溶液（也可用3% 的盐酸溶液）清洗基层表面。24小时用水洗干燥后再涂刷防腐涂料。 （二）质量保证措施 以工程质量合格率100，单体工程优良，确保耐酸防腐工程一次成优为目标，拟定如下措施。 1.各工种施工均应遵守有关施工规范和执行施工工艺卡。 2. 坚持挂牌制、责任制和样板制，坚持质量三检制。特别是防腐工程先做好样板后进行检验，优良后再进行施工。 3加强各项技术复核工作，对砂浆、砼等配合比及轴线、模板尺寸和各种构配件均要进行严格的复核，并有复核手续。 4加强试验计划的实施及试验工作的管理，要及时对砂浆、砼、水玻璃胶泥和水玻璃砂浆试块的制作养护工作。 5.协调好土建与安装的配合，安装要根据设计要求做好预埋、预留。尺寸位置要准确。土建要保护好安装预留，互相配合，不得人为打洞凿眼。 6. 推行全面质量管理。创优项目，施工队要建立QC小组，组织技术攻关，解决技术难点，消除质量通病。QC小组的活动成果作为质量评定的基础。 7. 认真贯彻，严格执行济南市建筑工程质量监督站89第53号、90第87号文的各项规定，搞好工程质量。 （三）进度保证措施 以一九九一年十月三十日单机试车完毕为目标，拟定如下保证工期的措施。 l.组织指挥统一调度，认真组织施工。 2.认真做好施工准备，确保按期开工。 3.按施工程序组织文明施工。同时组织好土建安装的交叉施工，缩短施工周期。 4.推行全面计划管理，以进度控制点为主，采用网络计划动态管理，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。 5.优化劳动组合，组织专业化队伍，推行三全（全员、全过程、全优）承包制度，充分发挥职工积极性，提高工时利用率。 6.加强施工机具管理、保证机具良性运转充分发挥效能，确保施工正常进行。 7.积极采用先进技术，在施工掺高效减水剂和早强剂，提高砼早期强度，提前交付安装。 8.施工人员全部驻扎现场，每班工作时间10小时，必要时实行两班施工，节假日加班。 9.按工程进度控制点进行检查落实，实行奖罚制度。（四）安全保证措施 安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故。一般工伤频率不超过2.5，其措施如下： 1.建立安全保证和检查监督体系，队设专职安全员，班组设兼职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全计划措施的落实。 2.队伍进场进行三级教育，针对工程易燃、易爆、强防腐的特点及在化工厂区施工，教育职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想在生产过程中自觉做好施工防护和人身防护，确保安全生产。 3.做好安全防护符合JGJ4688（施工现场临时用电安全技术规程）要求。垂直运输设备和高层架子设防雷接地，所有机电设备必须专人负责，非专业人员不得动用电器设备。 4.施工人员进人现场必须戴安全帽，楼梯口及各种影响空全的孔洞要设防护栏，防护安全立网随楼层上升，水平网底层设一道，施工区设一道。超过二层，中间要设一道。施工人员高空作业时，要系好安全带。 5.做好安全管理标准化，坚持“五同时”，”三不放过”制度；坚持工前交底。工后讲评活动；坚持安全周日活动，坚持定期检查制度。 6.施工现场应有安全标志，危险区要有安全警示标志。 7.严格执行厂方有关安全方面的规定，进人厂区严禁吸烟和点火，需要动用明火时必须按厂方规定进行审批，实行动火证制度。 8.及时收听气象台站的天气预报，并设专人与气象部门联系，及时作出大风、大雨预报并采取相应的措施，防止事故的发生。六、主要技术经济指标工期日历天数180天质量优良安全无事故预算造价单方造价成本总用工日数单方用工劳动生产率万元/人降低成本率降低率利润机械完好率100%机械利用率70%机械化程度50%节约钢材2%节约木材2.5%节约水泥1.5%主要设备机具需要量计划汇总表序号机具名称型号单位数量试用起止时间备注1反复挖掘机WY-100台1挖土方2自卸汽车台3运土方3强制式砼搅拌机350升台14砂浆搅拌机台15小翻斗车台26卷扬机台27钢筋调直机台18钢筋切断机GJ40台19钢筋弯曲机GJ405台110钢筋对焊机75KVA台111交流对焊机台112蛙式打夯机台413木工圆锯MJ225台114木工压刨MB206台115井架35m台116经纬仪台117水准仪台118振动器台419切割机台4xx化肥厂浓硝酸工程管架补充方案 xx化肥厂浓硝酸工程因设计变更，原22个T型预制钢筋砼管架改为6个现浇钢筋砼管架和25个钢柱管架，补充方案如下： 一、基础部分 根据设计要求，先将独立基础施工完毕，钢筋砼管柱留出插筋，型钢管柱预埋好钢板和地脚螺栓。施工时，要确保基础轴线和标高的准确。 二、上部管柱 1、钢筋砼管柱根据常规施工方法先绑扎钢筋，再支好模板，然后浇灌砼。浇灌时每个管柱要一次完成，不得留有施工缝。 2、型钢管柱在现场搭设一钢板平台（24米，钢板厚1cm)或找一块空闲砼平地, 集中加工制作，制作场地选用浓硝酸车间北面的道路边。加工时，焊条型号、焊缝长度、焊缝宽度和高度都要符合设计要求。 3、钢柱吊装时，用一辆解放牌汽车将钢柱从加工场地运至吊装现场，吊装机械选用一台5t的汽车吊，即可满足要求。 4、钢柱吊装就位后，用地脚螺栓固定，然后与基础顶面的预埋钢板焊牢。5、吊装完毕后，根据设计要求，刷氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料。二、其它事项除上述要求外，其它事项必须严格遵守施工组织设计和施工图。