钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 152 钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理 金博林 九冶钢结构科技有限公司，陕西 咸阳 712000 摘要：摘要：钢结构桥梁作为大型建设项目，不仅技术含量高，更对施工过程中的质量管控提出了精细化要求，其施工质量直接影响着工程后续的使用寿命，与工程整体的质量安全密切相关。在城市化进程逐步深化的新时期，桥梁工程的建设数量不断增多，钢结构桥梁的建设比重也在持续上升，工程质量管控也成为了施工阶段的重点及难点。本文就通过分析钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理原则，对施工前、施工中及施工后的质量控制与管理措施展开了深入研究，提出了施工过程中质量管控的要点。关键词：关键词：钢结构桥梁；施工过程；质量控制与管理 中图分类号：中图分类号：U445.1 1 钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理原则 1.1 钢结构桥梁施工流程 在钢结构桥梁施工阶段，预制、构件加工、运输及现场安装都是重点流程，其中预制影响着整个工程的施工效率及质量，该环节普遍涵盖钢材加工、焊接及防腐等关键工序，需按规定做好各环节的施工作业，以保证施工质量，有效缩短施工周期。钢结构桥梁整个施工过程中的复杂性强，各环节的重点问题及质量控制要点也有所差异，前期准备阶段，要明确设计方案，对材料进行科学选择，编制出完善的施工方案，对施工方法及流程加以明确，根据方案提前将设备及施工器具准备到位。在施工过程中，要严格依照要求加工钢材、做好构件的制造及拼装工作、对主体结构进行安装与加固、针对钢结构防腐及涂装。在施工完毕后，对施工质量进行检查及验收，明确结构的强度及稳定性。在钢材的预制加工阶段，需先根据设计图纸明确钢材的尺寸大小、几何形状，加强对钢材质量的严格把控，提高预制精度，确保后续构件能够在现场顺利拼装完毕。在预制完毕后及时将构件运输到施工现场，由于钢结构桥梁构件的自重及体积大，各部位之间也存在着密切联系，需在运输环节加强对构件的保护，以免在运输途中因缺少保护而出现构件形变及损坏问题。在构件运输前期，还应根据施工现场所在位置，对运输路线进行规划，选择适合载重及性能的交通工具，确保构件能够被安全、及时的运输到施工现场。在实际施工过程中，钢结构桥梁的安装需加强对技术措施的合理应用，按要求控制构件的竖直度、平整度及倾斜度，确保安装工序能够完全依照设计方案进行，提高整体结构的承载力、稳定性。1.2 钢结构桥梁质量控制与管理的基本原则 在钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理阶段，需严格遵循以下原则，首先，预防为主，治理结合原则。在质量控制中不能将侧重点放在事后处理上，而是要从源头上采取预防措施，减少质量问题出现的可能性。针对已经出现的问题，要在第一时间采取治理措施，将问题的不良影响控制在允许范围，以免问题继续发展；其次，全员参与，层层把关原则。钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理工作，并非是单一部门的主体工作，而是要确保施工阶段的全体人员都参与其中，促使质量责任能够划分到每个人的身上，做到层层把关及逐级审核验收，实现对整个施工阶段的全过程管理，确保各环节的施工质量都符合要求；第三，科学规划原则。在质量控制及管理中需依照科学规划，将钢结构桥梁施工过程中可能影响质量的因素统一纳入到管理范畴，制定出可行性的质量控制计划，做好施工阶段数据信息的收集及整合工作，为管理决策提供可靠的参考依据；最后，安全第一、质量至上原则。在钢结构桥梁施工过程中，安全始终是第一要务，需依照安全规定及标准，提高施工现场的安全系数，同时加强质量控制，确保各环节的施工作业都能在安全环境下高质量完成。2 钢结构桥梁施工全过程的质量控制与管理策略 2.1 施工前的质量控制与管理 中国科技期刊数据库 工业 A 153 首先，在钢结构桥梁施工前期，应先结合桥梁工程的设计要求，明确钢结构的具体型号及材质，做好方案设计工作，明确钢结构的尺寸、布局及连接方式等，根据现场情况及掌握的资料，对钢结构桥梁施工作业进行安全及风险评估，准确识别施工阶段的质量安全风险；其次，由于钢结构桥梁施工中应用的材料种类丰富，需结合设计要求，对材料的性能要求、供货能力等因素进行全面分析，明确所选材料的质量及供货时间，对适合工程项目的材料进行采购，保证材料质量及数量；第三，结合钢结构桥梁的施工方案及相应计算结果，规划设计施工组织及各环节细化的施工方案，实现对施工流程的优化完善，对施工工艺进行正确选择；最后，安排专人对施工现场进行检查，明确材料及设备的配备数量、质量，确保施工组织设计及施工方案都契合工程实况，做好施工前的质量控制及管理的各项准备工作。2.2 施工中的质量控制与管理 在钢结构桥梁施工过程中，需通过完善的质量控制与管理措施，推动各环节施工作业的顺利进行，由此实现工程建设目标。首先，严格依照施工方案及设计要求，提高施工操作的规范性，特别是钢结构的安装、焊接及热处理等关键工序，更需加强约束及管控，确保各项操作都符合标准要求。施工过程中应做好动态监督及检查工作，消除各环节常见的质量问题及违规操作风险；其次，结合各节点施工质量要求，制定出与之相对应的验收标准及方法，定期开展检测及评估工作。尤其是其中关键节点，例如焊接接头及螺栓连接操作中，还需根据要求开展无损检测及拉力测试工作，提高连接操作的可靠性。在钢结构桥梁施工环节，还应加强安全管理，引导施工人员依照要求做好本职范围内的施工作业，通过安全教育及培训等方式，增强施工人员的安全意识；最后，在钢结构桥梁施工过程中，需确保设计、监理等部门参与其中，与施工部门相互协调，及时发现施工作业中的不良情况，采取措施尽快将问题解决，提高施工质量的可控性，如期完成钢结构桥梁施工作业。2.3 施工后的质量控制与管理 在钢结构桥梁施工完毕后，同样需基于质量控制与管理，继续巩固前期施工质量，及时发现施工阶段存在的质量问题并加以解决。在钢结构桥梁施工作业完成后，需由施工单位及监理单位及时对工程施工质量进行检验，验收阶段需根据设计图纸检查桥梁工程的尺寸、形状及焊缝，确保实际施工质量与施工要求保持一致，如果发现质量缺陷或施工误差，则要先处理，再次进行验收，确定通过后才能正式投入使用。因此，工程验收务必要依照相应标准，提高其结果的公正性及准确性。在钢结构桥梁交接工作中，需提前准备好工程的技术文件及资料，将之正式移交给业主或桥梁工程后续的维修单位，钢结构桥梁的施工记录、焊接记录、试验记录等，都要保证其内容的真实性及完整性，为钢结构桥梁的后续检验及维修提供参考依据。在钢结构桥梁投入使用后，应定期开展检查及维修保养工作，例如维护排水系统、桥梁涂层，或紧固螺栓等，基于高质量的保养工作，科学延长钢结构桥梁工程的可使用寿命。3 钢结构桥梁施工过程中的质量控制与管理要点 3.1 吊装施工的质量控制与管理要点 在钢结构桥梁施工过程中，钢构件一般根据设计图纸在工厂进行统一制作及加工，在现场操作中，吊装是重点环节。首先，钢柱吊装。在吊装钢柱的过程中，应严格控制及调整柱标高，具体要结合设计图纸及钢柱尺寸，明确层高，在上节钢柱上进行标注。对钢柱标高进行调整时，应将缆风绳设置在钢柱的周边，控制好松紧度，而后将夹板上的紧固螺母松开，对千斤顶进行同步调整，此项操作中应安排测量人员观察钢柱标高变化，并对其具体数值进行记录。在钢柱标高符合要求后，再对钢柱垂直度进行调整，应在指定位置标注轴线位置，操作激光经纬仪对其进行照射，对钢柱轴线与激光之间的差距进行测量，将实测结果作为调整垂直度的重要参考。当钢柱垂直后，对钢骨柱进行固定，应先校正其位置，再进行支撑及焊接操作，消除钢骨柱偏斜风险。其次，钢梁吊装。在上述操作完成后，需确保钢梁已经运输到施工现场，并能够依照吊装顺序堆放，钢梁吊装中，应根据构件布置图一一对应，确保对应型号的钢梁都能够吊装到位，尤其是钢梁起拱，正反向及钢柱上连接板的轴线都应准确安装。如果施工阶段的钢梁较长，则要使用冲钉将钢梁双端对正、打紧，确定稳固后再使用普通螺栓再次拧紧，一般需根据节点螺栓的总数设置普通螺栓的数量；最后，钢筋桁架吊装。钢筋中国科技期刊数据库 工业 A 154 桁架模板运输到施工现场后，需先将吊装操作中需要使用的钢绳与缷卡准备到位，将钢筋桁架存放到现场指定位置。对角钢进行包装时，需先明确角钢与钢筋的交接位置，再将缷卡穿入其中，穿入操作中务必要控制好操作幅度及力度，以免出现模板搭接边破损等问题。钢筋桁架模板的安装顺序在次梁之后，需确保次梁全部安装到位后，再进行钢筋桁架的施工作业，如果前后顺序混乱，则可能引起斜向进料问题，将模板损坏。3.2 焊接质量控制与管理要点 首先，加强对焊接材料的选择。在钢结构桥梁施工过程中，焊接是较为重要的一个环节，要想提高焊接质量，就需先保证焊接材料的优化配置，这就需根据钢构件的型号及质量要求，选择成分及性能与钢构件相适应的焊接材料，具体可参照钢构件的性能特征，开展焊接工艺的评测试验，通过试验结果从中选出与钢构件最为吻合的焊接材料。在选择材料供应商时，也要一一筛选，确保供应商资质及供货能力通过审核，提高材料质量的可控性。涉及手工焊接操作时，同样需选择适宜的焊条进行操作，同类型钢材的焊接中，则要根据母材材质及焊接头，合理选择焊接材料。低合金钢及强度不同的钢材焊接中，应将强度等级低的钢材作为主体，优选更为适合的焊接材料。其次，评定焊接工艺。在钢材焊接操作前，应先由项目试验室开展针对焊接工艺评定的相关试验，依照试验结果、现行的规范，编制出针对钢结构桥梁工程实况的焊接工艺指导书，由项目监理工程师对其进行审核，确定审核通过后才能正式进行焊接操作，确定焊接工艺参数、焊缝检测标准等。在焊接操作前还要组织相关人员开展技术交底工作，确保焊接人员持证上岗，提高焊接操作的规范性；最后，焊接质量控制。在钢结构桥梁工程的焊接操作中，需根据现场环境及作业环境要求，加强对母材的全面防护，做好防潮、防风工作，针对潮湿母材还要先烘干再进行操作。在雨雪及大风等天气下，不允许开展露天焊接作业，若必须进行焊接操作，则要先做好防护工作，根据风力等级及环境温度情况，判断是否可在防护条件下正常焊接。焊接操作中应严格控制焊缝质量，确保无夹渣、无焊瘤及裂缝问题。焊接完毕后要及时检查焊缝质量，通常可使用超声波探伤仪及 X 线进行检测，只要焊缝部位存在裂纹，就要在第一时间返修处理，返修次数不可超出两次。3.3 涂装质量控制与管理要点 在钢结构桥梁施工过程中，还需做好涂装工作，延长钢结构的可使用期限。应根据在钢结构桥梁的结构形式及特点，全面考虑桥梁的使用环境和预期寿命等因素，选择适宜的涂料，并在涂料运输到施工现场时及时进行质量检验，确定符合要求后才能运用到施工作业中，不可随意更换涂料品牌及类型。在涂装操作前，应先对桥梁表面进行彻底的清洁和除锈处理，清洁工作包括去除尘土、油污等杂质。施工人员应熟悉涂装工艺要求，掌握涂装设备的操作技能，在涂装过程中，严格控制涂装厚度、涂装均匀性和涂装质量，不仅涂装厚度应符合设计要求，涂装均匀性更要应达到要求，确保涂装完毕无气泡、无剥落和无麻点。在钢结构桥梁的涂装操作中，外表面及内表面的涂装要求不同，应根据具体的涂装位置，选择对应的涂装道数、用料，依照涂装指标提高整体涂装质量。4 结束语 综上所述，钢结构桥梁施工过程中，普遍会应用预制钢构件，其生产的工业化水平较高，能够充分满足现代工程高标准的构件加工需求，施工过程中的质量控制及管理重心则应集中在吊装、焊接及涂装施工上，通过制定出完善的管控措施，提高各环节施工作业的规范性。在钢结构桥梁施工质量控制及管理中，还需做好前期准备工作，施工阶段的监测及控制工作，施工完毕的验收及评估工作，由此保证施工过程的质量安全效果达到预期目标，科学延长钢结构桥梁工程的可使用寿命。参考文献 1尹秀娟,陈晓鹏.钢结构桥梁施工管理中安全施工及质量控制J.黑龙江交通科技,2017(6):118-119.2张荣新.钢结构桥梁施工管理中安全及质量控制J.四川建材,2022,48(12):221-222.3徐利超.钢结构桥梁施工管理中的安全及质量控制J.冶金丛刊,2018(6):180-181.