4-4-焊接结构设计.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 焊接结构设计,4-1,焊接结构件材料的选择,4,-2,焊接接头的工艺设计,焊接结构的设计既要保证产品的使用性能，又要考虑焊接结构的工艺性。如焊接工件材料的选择、焊接方法的选择、焊接接头的工艺设计等。还要考虑到制造单位的质量管理水平、产品检验技术等有关问题。,1,第一节 焊接结构件材料的选择,1.,材料的焊接性,低碳钢和碳当量小于,0.4,的低合金钢都具有良好的焊接性；,含碳量大于,0.4,的碳钢、碳当量大于,0.4,的合金钢，焊接性不好。,强度等级低的低合金结构钢，焊接性与低碳钢基本相同；,强度等级较高的低合金结构钢，焊接性能虽然差些，但只要采取合适的焊接材料与工艺，也能获得满意的焊接接头。,镇静钢脱氧完全，组织致密，质量较高，可选作重要的焊接结构。,沸腾钢含氧量较高，组织成分不均匀，焊接时易产生裂纹。厚板焊接时还可能出现层状撕裂。,异种金属的焊接，必须特别注意它们的焊接性及其差异。,2,1.,材料的焊接性,3,返 回,2.,焊接结构,多采用工字钢、槽钢、角钢和钢管等型材，以降低结构重量，减少焊缝数量、简化焊接工艺，增加结构件的强度和刚性。对形状比较复杂的部分，还可以选用铸钢件、锻件或冲压件来焊接。,4,第二节 焊接接头的工艺设计,一、焊缝的布置,焊缝布置应尽量分散,：,两条焊缝的间距一般要求大于三倍板厚，且不小于,100mm,。,5,焊缝的布置,焊缝的位置应尽可能对称布置。,6,焊缝的布置,焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置：,对于受力较大、结构较复杂的焊接构件，在最大应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。,7,焊缝的布置,焊缝应尽量避开机械加工表面,8,焊缝的布置,焊缝位置应便于焊接操作,9,焊缝的布置,焊缝位置应便于焊接操作,10,二、接头形式的选择与设计,1.,接头形式,：,11,1.,接头形式,：,12,2.,坡口形式,焊条电弧焊对板厚为,1,6mm,对接接头施焊时，一般可不开坡口,(,即,I,形坡口,),直接焊成。,但当板厚增大时，为了保证焊透，接头处应根据工件厚度预先加工出各种形式的坡口。坡口角度和装配尺寸按标准选用。,Y,形坡口和带钝边,U,形坡口用于单面焊，其焊接性较好。但焊后角变形较大，焊条消耗量也大些。,双,Y,形坡口双面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较少。但有时受结构形状限制。,带钝边,U,形坡口根部较宽，允许焊条深入，容易焊透。而且坡口角度小，焊条消耗量较小。,带钝边双单边,V,形坡口主要用于,T,形接头和角接接头的焊接结构中。,13,3.,接头过渡形式,不同厚度金属材料对接时，允许的厚度差如下表所示。,如果厚度差超过表中规定值，或者双面超过,2(,1,),时，应在较厚板料上加工出单面或双面斜边的过渡形式。,14,4.,其它焊接方法的接头与坡口形式,埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。但由于埋弧焊选用的电流大、熔深大，所以板厚小于,12mm,时可不开坡口,(,即,I,形坡口,),单面焊接。板厚小于,24mm,时，可不开坡口双面焊接。,焊更厚的工件时，必须开坡口。坡口形式与尺寸按,GB98688,埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸,选定。,电渣焊可选用对接接头、,T,形接头和角接接头。生产中经常采用的主要是对接接头。,返 回,15,