利用信息化改造传统制造业.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,*,*,HUNC.EDU.CN,单击此处编辑母版标题样式,网络经济学附录,信息化助推装备制造业升级,1,Zhu sendi,China Machinery Industry Federation,主要依靠资源和投资拉动,主要依靠,技术进步和提高劳动者素质推动,注重生产能力的扩张,注重技术能力的积聚,生产型制造,服务型制造,世界制造业价值链低端,世界制造业价值链高端,对环境挤压,对环境友好,装备制造业五个转变迫在眉睫,2,装备制造业信息化是一个过程,制造技术,自动化技术,现代管理技术,信息技术,实 现 产 业 升 级,不断改善企业生产、经营、管理、产品开发,3,信息化助推装备制造业升级,加快新产品开发、提高成功率,提高设备利用率,提高制造过程自动化、智能化,提高质量和效率,加速资金周转、减少库存,充分利用资源,实现：,提高效率、效益,节省物质消耗,减少污染、排放,4,从,精益生产到精益思维,精益,生产,精益企业,精益思维,在物料、信息以及服务领域都要,精简一切不必要的过程和环节，,减少浪费，节约资源，达到生产,过程和服务的有效性与经济性,对企业的活动进行全,面的、整体的优化,对生产过程,“精简、消肿”,“精益求精”,的管理思想,5,精益生产（丰,田,生产方式）,精益生产的基本目的：在一个企业里同时获得,最高生产率,最佳产品质量,极大的生产柔性,精益生产提出：,“,精简、消肿,”,的对策,“,精益求精,”,的管理思想,强调企业各部门相互密切合作的综合集成,6,精益生产体系的特征,1.,以顾客为“上帝”,不仅向顾客提供服务,而且要洞悉顾客的心理,2.,以“人”为中心,推行团队工作方式,形成独特的企业文化,3.,以“精简”为手段,去除生产中一切多余环节,打破部门壁垒，减少层次,4.,以“零缺陷”为目标,最低的成本，最好的质量,无废品，零库存,产品多样化,7,精益生产体系,计算机网络支持下的并行,工作方式和小组工作方式,准时生产,成组技术,质量管理,零库存,多品种,零缺陷,精益生产体系,TQM,GT,JIT,引自张曙,中国制造企业怎样进入,21,世纪,8,精益生产与传统生产方式的比较,比较内容,传统生产方式,精益生产方式,企业战略,地区性企业,全球性企业,企业目标,尽可能地好,尽善尽美,工作强度,体力和精神紧张,创造性的紧张,分工方式,分工，专门化,集成，,Team,产品特征,标准产品,面向顾客,生产后勤,在制品存储,Just-in-time,产品质量,靠事后检测,由工人保证质量,自动化程度,刚性、复杂,柔性、简化,生产组织,顺序工程模式,同步工程模式,9,精益生产与传统生产方式的比较（续）,比较内容,传统生产方式,精益生产方式,销售,只销企业生产的产品,销售顾客需要的产品,生产计划,尽可能早开工,尽可能晚开工,管理,批量优化、“推”的管理方式,最小批量、“拉”的管理方式,采购管理,零件成本最低,产品总成本最低,财务管理,被动管理,主动管理,人事管理,晋升靠机遇,职务升迁透明,工作关系,疏远，单调,友谊，互助,10,装备制造业生产方式的类别,依产品特点、生产过程与组织，可将装备制造业生产方式划分为,4,种类型：,单件生产型（,Project Manufacturing,）,多品种小批量型（,Job shop Manufacturing,）,大量生产型（,Repetitive Manufacturing,）,大规模定制（,Mass Customize,）,11,装备制造业信息化的五个层次,产品智能化、数字化,设计数字化,生产过程自动化、智能化,管理数字化,企业间信息互通互联,装备制造业信息化,底层信息化,管理层,产业层,12,信息化打造精益企业的着力点,加强底层信息化,产品信息化、数字化；底层设备的改造升级；,CAD,的深化；加强基础管理工作,业务单元的信息集成,技术、财务、采购、生产、物流、仓储、人力资源等业务单元的信息集成,打通底层与顶层,MESERP,；,CADPDMERP,供应链管理优化,精益生产、精益物流,13,信息化打造精益企业,ERP,MES,PDM,虚拟设计,协同设计,三维,CAD,CAE,并行工程,数控机床,加工中心,FMS,FML,可重构的系统,仓储设备,机器人,自动,补偿,高绩效工厂,远程,制造,网络,制造,自动搬运设备,远程,监控,自动,测量,复合机床,聪明加工系统,总线技术,PLM,模块化机床,供应链管理,供应商,供应商,供应商,RPM,激光加工,RM,CAM,AM,IMS,CIMS,14,产品与装备中融入信息技术,传统产品,PLC,传感器,数控技术,工控机,现场总线,激光技术,网络技术,微处理器,数字,化,产品与装备,机电一体化产品,15,产品和装备的数字化,装备制造业肩负着为用户实施信息化和适应市场提供先进、适用装备的任务，为此必须不断融入、吸收信息技术，提高装备和产品的数字化程度，提高产品的技术含量、质量和可靠性。,产品和装备实现数字化，是向国民经济各部门提供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。,16,聪明加工系统的功能和组成,工艺规程,详细的过程规划（,DPP,）,动态过程优化（,DPO,）,加工模型（,MM,）,数字模型,理论模型,启发模型,经验模型,过程监控,SMS,PMC,引自 张曙,数控新纪元：聪明加工系统,17,聪明加工系统,聪明加工系统（,Smart Machine System,）主要特征：,知道本系统的加工能力和状态,能够自行度量工作（输出）的质量,能够监控和自主优化加工过程,能够不断持续学习和提高自己的能力,18,协同设计,机械,人人协同,纵向协同设计,横向协同设计,人机协同,机机协同,光电,控制,信息,企业之间,企业内,项目组内,生命周期设计,专业领域,并行设计,*,DFX,人机关系,功能领域,空间领域,驱动,执行,协同设计,19,工业汽轮机的个性化设计,大批量定制（,Mass Customization,）,以类似于标准化或大批量生产的成本和时间，提供满足顾客特定需求的产品、服务和解决方案。,用模块化方法在,PDM,、,CAD,支持下进行个性化设计,将近四万多种模块就可以组合成基本上满足所有用户要求的工业汽轮机,20,计算机辅助工程（,CAE,）,产品开发前期新技术、新结构的基础研究、应用研究和工程开发研究的信息化，是工程技术领域的信息化取得重大突破的关键。它包括有限元建模和分析、运动和动态特性仿真、物质特性计算、优化设计、物理特性分析、实验数据处理。,21,数字化设计与制造,=CAD+CAE,信息技术与制造技术相融合，将进一步给设计与制造技术带来深刻的，甚至是革命性的变化。,信息化使装备制造业更好、更快、更省、更可靠地制造出创新产品。,数字化设计与制造使,Boeing777,的,研发周期缩短,40%,，工程返工减少,50%,。,22,顺序工作方式与并行工作方式,传统机械制造企业的顺序工作方式,主要特征：分工明确，各司其责；工作按一定的顺序进行，信息处理间断，基本数据重复生成；生产周期长，市场响应能力差。,面向市场的并行工作方式,主要特征：精简机构，模糊分工，各部门的工作并行进行；一次生成基本数据，集成化的信息处理；生产周期短，市场响应快。,销售科,设计科,工艺科,计划科,生产车间,销售经营科,工程技术科,生产协调科,生产车间,数据库,23,服务导向架构（,SOA,）,11,年前,Gartner,提出,SOA,概念,SOA,（,service-oriented architecture,）,服务导向架构,2006,年,10,月的用户大会上，甲骨文公布了以,Fusion,中间软件为核心的服务导向架构蓝图，并于两年内陆续将现有的软件转化为服务，到,2008,年推出包含底层中间件软件，应用与服务组建的,Fusion,架构。,24,SOA,整合、灵活,SOA,是一种应用框架，它着眼于日常的业务应用，并将它们划分为单独的业务功能和流程，即所谓的服务。,SOA,使用户可以构建、部署和整合这些服务，且无需依赖应用程序及其运行计算平台，从而提高业务流程的灵活性。这种业务灵活性可使企业加快发展速度，降低总体拥有成本，改善对及时、准确信息的访问。,SOA,有助于实现更多的资产重用、更轻松的管理和更快的开发与部署。,引自,IBM,的面向服务架构（,SOA,）,25,PDM,与,ERP,集成,ERP,系统中需要的物料结构信息和工艺信息需要在,PDM,系统中进行有效管理，,PDM,系统如何与,ERP,系统集成，实现两个系统的平稳集成是很多企业目前遇到的难题。,只有两者实现有效集成，,ERP,才能发挥真正的效能。,26,离散型制造业的,MES,电子商务,EC,，商业智能,BI,FML/FMS/FMC,作业计划调度，设备能力状态，物流运输，质量管理，,数据采集，工装库存状态，自动化立体仓库，数控编程,DNC,，,CNC,数控系统，现场总线，,PLC,，,AGV,管理信息系统,制造执行系统,底层控制系统,SRM,ERP,CRM,销售，分销,服务，运输,市场，客户,供应商，采,购，运输，,VMI,，接收,生产，财务，成本，物流，,设备，质量，人力资源，绩效,工程数据，,OA,，门户。,蒋明炜,对中国,ERP,产业的评述,27,离散型制造业,MES,的正确应用,离散制造业,MES,的独特魅力是它与底层自动化系统的集成，有智能生产计划和调度，有设备的监控，有自动数据采集。,ERP,与,MES,有许多数据集成的问题，,MES,的贡献与系统集成之间要进行权衡。,对于普通机床组成的生产车间，没有自动化加工设备，没有自动数据采集。,ERP,提供了完整的车间管理方案。这样的车间完全没有必要上,MES,。,蒋明炜,对中国,ERP,产业的评述,28,转变生产模式，促进装备制造业转型升级,全能企业,网络制造,动态联盟,核心,技术,核心,业务,辅助业务,外包,大规模定制,生产方式,规模生产,29,全球网络化制造,用户支持,市场销售,采购供应,加工制造,产品研发,财务管理,Extranet,Internet,DNPS,INTERNET,分享知识和信息,全球化,地区协作,优化制造,资源,创造财富,引自张曙教授,30,实施供应链管理（,SCM,）,未来的制造企业之间的竞争，实质上是供应链之间的竞争。,制造业按供应链管理的理念，将企业内部物流与企业上、下游及社会物流连接起来，实现精益生产（准时化生产）与精益物流，从整体上提升我国制造业的效益。,31,装备制造企业的供应链全景,采购部门,制造公司,销售公司,销售分公司,终端网点,零部件供应商,原材料供应商,公司总部,经销商,仓储物流部门,业务员,促销员,导购员,核心企业,进货物流,出货物流,厂内物流,第三方物流企业,32,第,一,层,供,应,商,第,二,层,供,应,商,第,三,层,供,应,商,第,m,层,供,应,商,第,一,层,顾,客,企业,第,n,层,顾,客,第,三,层,顾,客,第,二,层,顾,客,供应链的协调与控制,供应链协调,供应链控制,33,西门子柏林燃气轮机壳体生产厂供应链管理优化的效果,柏林工厂供应链管理试点的要点是：改变供应政策，采取,ABC,分析法和,XYZ,法；生产指令由推动式改变为拉动式；部件加工后再供应给柏林工厂；部件成套供应；托运货物的仓储。,这一试点的效益明显：单件成本减少,50%,，库存量减少到接近于零，交货时间从,38,周缩短到,2,周，部件,100%,可用，仓储面积腾出,1500,平方米，资金周转率提高，在仓储、运输等方面节省了,60,万欧元。,34,精益供应链物流信息系统体系结构,物流信息门户,物流信息合成,运力,价值,成本,客户,/,市场分割,处理订单,物流系统绩效评价,/,反馈,需求识别、分类,物流方案,存货管理,分拣货物,仓储管理,配送管理,CRM,ERP,OA,物流信息跟踪,价值链,引自张阐军等,制造企业精益供应联物流管理信息系统的研究与实现,35,开展各类增值服务,开展检维修专业服务（已损修理、定期检修、预测维修），形成检维修服务网络，建立远程监控中心、远程诊断中心、不间断应答中心,建立高水平应用研究开发中心、大型科学仪器服务中心、面向用户群的实验室,设备的改造、升级、回收、翻新,提供各类应用服务、第三方服务,零部件定制服务,36,GE,Oil&gas,集团的,i-Center,GE,Oil&gas,集团为保证客户运行设备可靠，建立,i-Center,（,informafion,center,）对客户运行的设备进行监测和实时监控。,全球设有,13,个,i-Center,，在美国有,6,个，德国、英国、西班牙各,1,个，意大利,3,个，中国（上海）,1,个。,i-Center,按产品分工而设立，如上海的,i-Center,主要对,940,发动机监测，意大利佛罗伦萨的,i-Center,主要对,340,单元、燃气轮机、压缩机、发电机等产品和系统监测。,37,装备制造业信息化的几个突出问题,1,、健全和强化企业基础管理,2,、突出强调加强底层信息化,3,、加强业务单元的信息集成,4,、着力提高,ERP,的实施效果,5,、努力促进制造模式的转变,6,、加快各类服务平台的建设,严、细、实,产品、设计数字化,标准、集成、共享,贯通底层与顶层,外包、专业化,ASP,、各类服务机构,38,着力构建信息化（数字化）企业,1.,建立计算机网络，实现企业资源共享,2.,企业的组织结构为“哑铃型”,3.,以人为中心，不断提高人的素质,4.,企业内部组织为“扁平型”和高效,5.,快速响应市场，交货及时,6.,不断开发市场所需的产品并有充足的技术储备,7.,生产技术装备为柔性、可重构,8.,与合作伙伴（包括用户）双赢、共赢,9.,环境优美，绿色产品，绿色工艺,10.,具有远见卓识的领导群体,39,高绩效工厂的类型,适应市场的工厂,和谐的工厂,网络化工厂,学习型工厂,工厂是产品,顾客需求,资源有效性,高绩效,质量,时间,成本,人的潜力和智慧,德国斯图加特大学,E.Westk,mper,工厂和生产过程的数字化工程,40,谢 谢 ！,41,