游泳训练馆、科研楼水、暖施工方案.doc

国家体育总局自剑中心游泳、科研楼训练馆 给排水及采暖施工方案
一 、编制依据
图纸设计号
图纸名称
出图日期
730-01-5001～5015
国家体育总局自行车击剑运动管理中心游泳训练馆、科研楼给排水专业图纸
2004—11
730-01-4201～4209
国家体育总局自行车击剑运动管理中心游泳训练馆、科研楼暖通专业图纸
2004—11
1. 主要依据
2.主要规程、规范
序号
名 称
编 号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
第六分册
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
3.主要图集
类 别
名 称
编 号
地方
建筑设备施工安装通用图集
91SB1、91SB2
地方
建筑设备施工安装通用图集
91SB3、91SB4
国家
国家标准图集
04S202、03S402、04S107
国家
国家标准图集
99S304、92S220
国家
国家标准图集
93R411、03K132、K402-1～2、92K302
4.设计依据
类别
名 称
编 号
国家
《建筑给水排水设计规范》
（GB50015-2003）
国家
《建筑灭火器配备设计规范》
（GBJ140-90）97年版
国家
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
（GBJ16-87）2001年版
国家
《采暖通风与空气调节设计规范》
(GB50019-2003)
国家
《体育建筑设计规范》
JGJ32-2003
5. 招标文件
类 别
名 称
编 号
工程招标文件
招标文件
京第04-2170
6.其它
序号
名 称
1
ISO9002《质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式》和公司质量保证手册、程序文件
2
ISO14001《环境管理体系规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境程序文件
3
OHSMS18001《国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准：1999》和公司职业安全卫生管理手册、程序文件
二、工程概况
1.总体简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
国家体育总局自行车击剑运动管理中心游泳训练馆、科研楼
2
工程地址
北京市石景山区老山西街15号
3
建设单位
国家体育总局自行车击剑运动管理中心
4
设计单位
中国纺织工业设计院
5
施工单位
北京城建四建设工程有限责任公司自剑中心项目经理部
6
监理单位
北京帕克国际工程咨询有限公司
7
投资来源
国家财政投资
8
合同范围
设计图纸内的给排水及暖通工程
9
合同形式
可调合同价款
10
要求工期
475日历天
11
质量目标
结构长城杯

2.建筑设计概况
游泳训练馆
建筑面积
1625 m 2（其中地下276m2）
建筑层数
地上一层（局部二层），地下一层
游泳训练馆
建筑高度
±0.00相当于绝对标高66.90m，高度：9.60m，室内外高差0.8m
建筑层高
地下一层层高为4.2m，一层层高为4.2m，二层层高为4.4m
建筑功能分布
地下一层
水处理机房、空调机房兼换热间、配电室
首 层
值班室、淋浴、桑拿、更衣、卫生间、水按摩池、游泳池
二 层
储藏间、接待室、健身房
结构形式
框架结构、抗震等级为八级
耐火等级
耐火等级为二级
科研楼
建筑面积
3095 m 2（其中地下276m2）
建筑层数
地上四层
建筑高度
±0.00相当于绝对标高66.90m，高度：16.20m，室内外高差0.6m
建筑功能分布
首 层
门厅、淋浴、桑拿、更衣、卫生间、水处理间、水按摩池、放松池、储藏间、训练房、消防值班兼弱电控制
二 层
办公室、健身房、专项训练测试区、多关节等速训练测试区、运动员体质测定区、电脑操作间、综合设备间、有氧能力训练测试区、卫生间
三 层
力量训练测试区、电脑身体成分检测、康复治疗室、低频理辽室、高频理辽室、高压低氧测试室、检查处理室、注射间、针灸室、输液间、药房、蜡辽室、牵引室、康复治疗室、卫生间
四 层
训练测试数据分析研究室、心电图检查室、办公室、电子资料室、学术交流室、运动员化测试室、心理训练研究室、运动免疫机能研究室、仪器库、卫生间
结构形式
框架结构、抗震等级为八级
耐火等级
耐火等级为二级
3.专业工程概况
A、 泳训练馆工程
给排水及暖通专业包括给水系统、（包括：冷水、热供回水、消防给水）、排水系统（包括：机排、自流排水）、采暖系统（含地板辐射供暖）。
（一）给水系统
生活给水系统：由甲方现有生活给水管网供给，供水压力为0.35MPa。本工程生活给水最大日用水量为约79.35m3（用水量标准为50 L/人d）。
1.冷水给水系统：本工程南侧有一根冷水干管入户：冷水WO/1号干管DN80分别供给地下一层水处理设备、一层淋浴间各用水点。冷水干支管均采用不锈钢管丝扣连。供水方式为下供上给，外线管网供水。
2.热供回水系统：本工程有两个热供回系统。其中一根热供水WH/1为DN70，热回水WHR/1为DN50从外线南侧经地下一层至一层女淋浴间供回，供水方式为下供上给；还有一根热供水WH/2为DN80，热回水WHR/2为DN80从外线南侧经地下一层至水处理设备的板式换热器供回；热供回水管道采用紫铜管，>DN50的管道钎焊连接，≤DN50的管采用卡箍连接。供水方式为上供上回，外线管网循环供水。
3.消防给水系统：消火栓给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。火灾延续时间按2小时计，本工程所需消防用水由自剑中心现有消防给水管网供给，供水压力为0.45MPa。室内消火栓的两根消防给水立管直接从室外消防给水管网引入，消防给水管在界外形成环网供给，供水压力不小于0.45MPa。火灾发生时消防人员就地按下消防箱内的消防按钮，直接远距离启动消火栓泵，也可以在消防值班室或消防泵房内就地启动消火栓泵。
（1）室外消防水量为20L/S，室内消防水量为每根立管最小流量10L/S，每支水枪最小流量5L/S。
（2）消火栓均为单阀单口消火栓，箱体尺寸为800×650×210，每个箱内均配带启泵按钮1个；消火栓DN65的1个；衬胶水带DN65、25米长的1条；水枪ф19
1支，将报警信号送至消防值班室。
（3）本工程按建筑耐火A类火灾及带电火灾，只有一层设置2个消防箱，保证相邻两个消火栓的水枪充实水柱同时达到室内任何部位，每个消火栓下面配置MFL5干粉灭火器两具，每个配电间门边设两具手提式MF7二氧化碳灭火器。
（二）排水系统
排水系统分为三个：1、地下水处理机房、空调机房兼换热间的污水经集水坑内的潜污泵提升至室外污水管网；2、首层及首层以上的污水管道埋至-1.50米的深度排至室外污水管网；3、VRV空调冷凝排水管道就近排至每层的卫生间。机械排水管采用焊接钢管，焊接；其它排水管采用UPVC塑料排水管，粘接。
（三）采暖系统
（1）本建筑设计计算采暖总负荷为137KW。阻力损失为15.1KPa；供水95℃,
（2）采暖供回水总管由自剑中心锅炉房经室外地下管沟接入本馆，游泳馆附房采用双管上供下回,供水管设在二层顶板下,回水管设在地下层顶板下; 游泳池间采暖系统为双管下供下回,供回水干管设在游泳池间地下管沟.
（3）散热器采用柱翼型铸铁散热器，型号为PTZ2-1.0/6-10，单片标准散热量=162W/片，压力为1.0 MPa， 散热器支管坡度≥0.01。
（4）采暖管道管径≤DN40采用焊接钢管丝扣连接，管径≥DN50时为无缝钢管采用焊接或法兰连接，供回水干管坡度为0.003。
（四）室内管道油漆与设备的保温
管道油漆把管道上的铁锈、脏物、氧化皮清除干净。按设计要求防锈漆两遍，面漆两遍，油漆厚度要均匀，不得有脱皮起泡，流淌和漏涂现象。刷漆时要由专业油漆工来完成，要防污染墙面，也防止装饰对管道的二次污染。
（1）架空敷设的消防管道除锈外刷锈漆两遍，再刷红色调和面漆两遍。
（2）保温管道、管件、支架、散热器等清除锈污后，刷铁红防锈漆两遍，银粉面漆两遍，保温管道刷防锈漆两遍。
（3）吊顶内的给排水管道需做防结露保温，做法为：采用20mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布。
（4）埋地敷设的钢管外做另强级环氧煤沥青防腐层，防腐层做法见SH3022-1999。
（5）采暖管下列部位的管道需做保温：采暖总立管和地沟、非采暖房间，保温材料采用PVC/NBR橡胶保温材料，保温厚度为:DN≤DN40δ=30mm, DN≥DN50δ=40mm,做法见国标98R418。
（五）（1）游泳池周围的地板辐射供暖管材采用铝塑复合（PAP）管，铝塑复合管工作压力为0.4 MPa，工作温度为500C。具体地热盘管由厂家深化设计后（需原设计认可）再出施工方案。
（2）游泳池、按摩池水处理设备系统的施工安装具体由厂家深化设计后（需原设计认可）再出施工方案。
B、 研楼工程
给排水及暖通专业包括给水系统、（包括：冷水、热供回水、中水给水、消火栓给水、自动喷水灭火给水）、排水系统（包括：机排、自流排水）、采暖系统（含地板辐射供暖）。
（一）给水系统
生活给水系统：由甲方现有生活给水管网供给，供水压力为0.35MPa。本工程生活给水最大日用水量为约64.53m3（用水量标准为50 L/人d）。
1.冷水给水系统：本工程有三根冷水干管入户：冷水WO/1号干管DN50从工程南侧供给一层水处理设备、淋浴间各用水点；冷水WO/2号干管DN25从工程南侧供给，经一、二层供给三至四层的蜡辽室、输液间、运动生化测试间及办公室；冷水WO/3号干管DN50从工程北侧供给一至四层卫生间的各用水点；冷水干支管均采用不锈钢管丝扣连。供水方式为下供上给，外线管网供水。
2.热供回水系统：本工程有1根热供回系统。热供水WH/1为DN70，热回水WHR/1为DN50从外线南侧至一层男淋浴间、按摩池、水处理设备的板式换热器供回。热供回水管道采用紫铜管，>DN50的管道钎焊连接，≤DN50的管采用卡箍连接。供水方式为下供上给，外线管网循环供水。
3.中水给水系统：本工程中水给水管有一根。 WX/1号中水给水干管DN70供给一至四层卫生间。中水给水干管是从本工北侧外线中水管网供给。中水给水管采用不锈钢管丝扣连。供水方式为下供上给，外线管网供水。
4.消防给水系统：消火栓给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。火灾延续时间按2小时计，本工程所需消防用水由自剑中心现有消防给水管网供给，供水压力为0.45MPa。室内消火栓的两根消防给水立管直接从室外消防给水管网引入，消防给水管在界外形成环网供给，供水压力不小于0.45MPa。火灾发生时消防人员就地按下消防箱内的消防按钮，直接远距离启动消火栓泵，也可以在消防值班室或消防泵房内就地启动消火栓泵。
（1）室外消防水量为20L/S，室内消防水量为每根立管最小流量10L/S，每支水枪最小流量5L/S。
（2）消火栓均为单阀单口消火栓，箱体尺寸为800×650×210，每个箱内均配带启泵按钮1个；消火栓DN65的1个；衬胶水带DN65、25米长的1条；水枪ф19
1支，将报警信号送至消防值班室。
（3）本工程按建筑耐火A类火灾及带电火灾，一至四层每层设置3个消防箱，保证相邻两个消火栓的水枪充实水柱同时达到室内任何部位，每个消火栓下面配置MFL5干粉灭火器两具，每个配电间门边设两具手提式MF7二氧化碳灭火器。
5.自动喷水灭火系统：自动喷水给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。本工程有一根DN100自动喷水给水主管，分别供给一至四层走道各个喷头，喷淋末端试水排至室外雨水管网。所需消防用水由自剑中心现有消防给水管网供给，供水压力为0.45MPa。
（二）排水系统
排水系统：生活污水最大日排水量为59。83m3/d；排水方式：生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。排水管采用UPVC塑料排水管，粘接。
（三）采暖系统
（1）本建筑设计计算采暖总负荷为137KW。阻力损失为15.1KPa；供水95℃,回水70℃， 系统工作压力为4.0MPa，由自剑中心锅炉房供给。
（2）采暖供回水总管由自剑中心锅炉房经室外地下管沟接入本馆，游泳馆附房采用双管上供下回,供水管设在二层顶板下,回水管设在地下层顶板下; 游泳池间采暖系统为双管下供下回,供回水干管设在游泳池间地下管沟.
（3）散热器采用柱翼型铸铁散热器，型号为PTZ2-1.0/6-10，单片标准散热量=162W/片，压力为1.0 MPa， 散热器支管坡度≥0.01。
（4）采暖管道管径≤DN40采用焊接钢管丝扣连接，管径≥DN50时为无缝钢管采用焊接或法兰连接，供回水干管坡度为0.003。
（四）室内管道油漆与设备的保温
管道油漆把管道上的铁锈、脏物、氧化皮清除干净。按设计要求防锈漆两遍，面漆两遍，油漆厚度要均匀，不得有脱皮起泡，流淌和漏涂现象。刷漆时要由专业油漆工来完成，要防污染墙面，也防止装饰对管道的二次污染。
（1）架空敷设的消防管道除锈外刷锈漆两遍，再刷红色调和面漆两遍。埋地敷设的钢管外做另强级环氧煤沥青防腐层，防腐层做法见SH3022-1999。
（2）保温管道、管件、支架、散热器等清除锈污后，刷铁红防锈漆两遍，银粉面漆两遍，保温管道刷防锈漆两遍。
（3）吊顶内的给排水管道需做防结露保温，做法为：采用20mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布。
（4）采暖管下列部位的管道需做保温：采暖总立管和地沟、非采暖房间，保温材料采用PVC/NBR橡胶保温材料，保温厚度为:DN≤DN40δ=30mm, DN≥DN50δ=40mm,做法见国标98R418。
三、施工准备
1.技术准备
认真熟悉图纸，根据图纸会审、设计变更、施工方案及洽商、交底等内容做好相关准备工作。
2.现场准备
具体要求说明，与施工平面图一致，见附图01。
3.材料准备
1、本工程在材料使用上，提前一个月报出相应计划。
2、对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准，有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，做好对不同材料的检验和试验工作。
3、各类管材应有产品质量合格证明文件。阀门、调压装置、消防设备、卫生洁具、中水设备、热水设备、排水设备、采暖设备、散热器、各类开（闭）式水箱（罐）、分水（集）水器、安全阀、水位计、减压阀、热交换器、补偿器、除污器、过滤器、游泳池水系统设备等应有产品质量合格证及相关检验报告。对国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器等，应有相应单位提供的检验报告。如安全阀、减压阀、的调试报告、给水管道材料卫生检验报告卫生洁具环保检验报告、水表和热计量检定证书等、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告。
4、应对进场材料认为相关资质证明合格后，进行先选样、封样，报甲方和监理单位确认后方可大批量进场。对所进场后的材料、构配件进行检查（外观、数量及质量证明文件等）自检合格后填写《工程物资进场报验表》报监理单位验收。
4.机具准备
机具在施工人员进场后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机，砂轮割机，台钻，套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间，本工程所使用的机具名称、数量及进场时间见下表。
5.主要机具需用计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
备注
1
电焊机

台
4
2005年4月

2
切割机

台
2
2005年4月

3
套丝机

台
2
2005年8月

4
台钻

台
1
2005年8月

5
手电钻

台
4
2005年8月

6
管钳
350 .450 .1000
把
20
2005年8月

7
台虎钳
2# 3#
台
4
2005年8月

8
电锤
日立
台
3
2005年8月

9
氧气焊工具

套
4
2005年8月

序号
名称
规格
单位
数量
1
潜水泵
50JYWQ10-10-1200-0.75
台
2
2
台式面盆

套
4
3
蹲便器
DN15
套
1
4
双柄淋浴龙头

套
15
5
消火栓箱
1800*700*240
个
2
6
干粉灭火器
MFL5
只
4
7
蝶阀
D341X-10C
个
2
8
游池水处理设备

套
1
9
按摩池水处理设备

套
1
10
柱翼型铸铁散热器
PTZ2-1.0/6-10
组
38
6.1．游泳训练馆给排水及采暖安装主要工程
6.2．科研楼给排水及采暖安装主要工程
序号
名称
规格
单位
数量
1
小便器

套
8
2
台式面盆

套
21
3
蹲便器
DN15
套
1
4
双柄淋浴龙头

套
18
5
消火栓箱
1800*700*240
个
12
6
干粉灭火器
MFL5
只
24
7
蝶阀
D341X-10C
个
6
8
放松池设备

套
1
9
按摩池水处理设备

套
1
10
柱翼型铸铁散热器
PTZ2-1.0/6-10
组
73

7.1．游泳训练馆给排水及采暖安装工程劳动力计划
流程阶段
工程负责人
技术
质量
负责人
材料
机具
负责人
分项
管理
人员
熟练
管工
一般
管工
电焊工
普工
备注
技术准备
1
2
1
3
2
4
-
-

管道预埋
1
2
1
1
1
1
1
1

管道安装
1
2
1
2
4
10
2
20

设备安装
1
2
1
2
2
4
2
10

试验运行
1
2
1
2
4
10
—
8

验收保修
—
1
—
1
1
1
—
—

合计
1
2
2
2
4
10
2
20

7.2．科研楼给排水及采暖安装工程劳动力计划
流程阶段
工程负责人
技术
质量
负责人
材料
机具
负责人
分项
管理
人员
熟练
管工
一般
管工
电焊工
普工
备注
技术准备
1
2
1
3
2
4
-
-

管道预埋
1
2
1
1
1
1
1
1

管道安装
1
2
1
2
4
10
2
20

设备安装
1
2
1
2
2
4
2
10

试验运行
1
2
1
2
4
10
—
8

验收保修
—
1
—
1
1
1
—
—

合计
1
2
2
2
4
10
2
20

8．给排水及采暖施工进度计划(见附页)
9．综合治理
(1) 文明、环卫
文明施工
文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。
成立工地文明施工领导小组：
组 长：项目经理
副组长：项目书记（行政经理）、项目副经理、项目总工程师
组 员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长
(2)文明、环卫管理措施
现场容管理措施
①按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
②现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。
③工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢落在楼梯、楼板上的废弃材料应及时清除。
④建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时搭设的竖井或利用电梯井等必要措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。
现场机械管理
①现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
②机械清洗排出的污水应有排水措施，不得随地流淌。
③现场机械实行挂牌制，标牌包括管理责任人及相关管理制度。
现场办公、生活区管理措施
①现场、办公区、仓库等应实行责任区管理负责制，责任区分片包干，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。
②施工现场按总平面规划设置临时厕所，设专人打扫。
施工现场市容环卫保护措施
合理安排作业时间最大限度减少施工噪音污染，在夜间避免进行噪音较大的工作，夜晚10：00以后停止施工。现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，减少噪音扰民。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
(3)消防、保卫
管理目标
①治安：加强治安管理，杜绝重大刑事案件，一般刑事案件控制在0.5‰。
②消防：防患于未然，杜绝火灾事故。
③保卫：由公司保卫人员负责本工程保卫工作。
④环卫：服从政府环卫法规，遵守北京保持环境卫生的规定。
消防、保卫措施
①现场设立保卫组，行使现场公安、消防、保卫职责，确保治安、消防、保卫目标的实现。
②实行胸卡和工作卡制度。进现场施工（工作）人员凭有照片的胸卡进入现场，在安装、调试阶段凭工作卡进入作业区，聘用专职成品保护公司人员分楼层、分区段负责成品保护及治安、消防巡视检查。
10．管理体系
1、建立施工管理体系，在施工过程中施行全面管理，保证施工顺利进行，严格控制施工质量，提高经济效益。
给排水及暖通施工管理体系见附表：
项目经理
杨继斌

常务经理
陶景文

主任工程师
张彬
生产副经理
李晓光

詹进双
技术负责
郭延宏
质检员
崔小胜
材料员
王敏娜
资料员

张庆江
暖通工长
孙国芳
施工员

班组长、专业施工人员

2、为确保工程设备的质量，大型设备由业主、设计、监理、施工单位四方联合考察。

四、施工方法
1.主体施工阶段的施工配合
1.1、预留孔洞:在管道穿混凝土楼板、墙板、等处，在主体施工中预留孔洞。给排水管道所有穿外墙及污水坑管道用防水套管，见91SB3—36。Ф200mm以下结构留洞的由水暖工负责预留，位置、尺寸、数量、由技术员、施工员进行复核，室内给排水、采暖管道穿墙、及楼板处预埋套管。套管管径大于管道直径二号，套管长度应与混凝土墙厚度等同，下料后，套管内壁刷防锈漆二道，用于穿楼板的套管在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管套好，穿楼板套管在套管与管道之间空隙处用油麻和防水油膏填实密封，穿墙套管用石棉绳填实，安装在楼板内套管顶部高出装饰地面20mm，安装在厨房及厕所浴间套管顶部需高出装饰地面50mm，下端与楼面平齐。
1.2、管道安装施工配合，给排水及采暖管道在主体施工阶段注意：确保坐标、标高的正确性，管道的垂直度、水平度应符合施工质量验收规范规定。支管、干管的离墙距离，施工时应充分考虑墙体的垂直度和抹灰层的厚度。管道敷设时，必要的墙锚、吊架、托架、需及时跟上，确保管道的稳固和安全。凡安装在管道井内的管道，必须分段进行试压和灌水试验,确保不漏水，并做好隐蔽工程验收记录。
2.装修阶段施工配合
装修阶段：预埋管及预留洞已做好，开始根据装修进度进行水平明装管道的安装。消防箱在土建抹灰之前安装完毕，但要考虑抹灰层厚度。
3.给水管道安装
（1）安装准备:
需根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图转化为施工用的管道单线图。
（2）工艺流程如下：
安装准备→预制加工→干管安装→单项试压→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通水→消毒
（3）材料要求：
给水管，内表面光滑，无气泡、裂口、分解变色、显著波纹，钢管外径和壁厚符合检验标准。
4.冷水及中水安装方法：
①断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
②套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15～32mm一般套二次。40～50mm者套丝3次，70mm以上者套3～4次为宜，管道丝扣必须保持应有的锥度，管子螺纹长度合宜，过长过短都不行，其长度尺寸见下表。
管子螺纹长度尺寸表
公称直径
普通丝头
长丝（联设备用）
短丝（联阀类用）
（mm）
（英寸）
长度(mm)
螺纹数
长度(mm)
螺纹数
长度(mm)
螺纹数
15
1/2
14
8
50
28
12.0
6.5
20
3/4
16
9
55
30
13.5
7.5
25
1
18
8
60
26
15.0
6.5
32
11/4
20
9

17.0
7.5
40
11/2
22
10

19.0
8.0
50
2
24
11

21.0
9.0
70
21/2
27
12

80
3
30
13

100
4
33
14

注:螺纹长度均包括螺尾在内
③配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时将所需管件带入管丝扣,试之松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝口处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2—3扣去掉麻头,擦净铅油, 安装管道和配件连接后，露出的螺纹部分及所有钳痕表面损伤的部位应涂防锈，编号放到适当位置等待调直。
④管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直，管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两道联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
⑤给水管道支架的安装最大间距应符合下表规定：单位（mm）

管径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
⑥给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径>100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
2
立管垂直度（mm）
每1m
2
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯5
3
弯
曲
椭圆率
Dmax-Dmin
Dmax
管径≤100mm
10%
用外卡钳和尺量检查
管径>100mm
8%
折不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径>100mm
4
5.热给水铜管安装方法:
A、铜管安装工艺流程
绘制施工用管道单线图→铜管调直→切割→管道预制→支吊架预制→钎焊接连接→支架及管道安装→阀门安装→试压→系统冲洗→管道防腐和保温→管道的质量验收
B、铜管安装操作工艺
a)安装准备
已完成工程设计的工程，需根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图转化为施工用的管道单线图。
b)铜管调直
铜管的调直，不得使用管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
c)切割
1.铜管的切割可采用手动或机械切割，但不得采用氧气-乙炔火焰切割。铜管的切割时，应防止操作不当而使管道变形，管子切口的端面应与管子轴线垂直，切口处的毛刺应用清理干净。
2.铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧气-乙炔火焰切割加工。夹持铜管的台钳钳口两侧应垫以木板衬垫。
d)管道预制
管道的施工应尽可能预制成适当长度的这段后再进行安装。有条件进行地面预制的管道，在不影响现场安装的前提下，尽可能的将铜管的三通、弯异径等管件预制较完整的管段，再进行安装，减少了高空作业和安装工作量。
e)钎焊接连接
1、铜管连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求。2、根据设计图纸现场实际测量长度，下料应精确。切割可用每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后除去管口内外毛刺并整圆。
2、钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为壁厚度的6-8倍管道的外径D小于等于28MM时，搭接长度为1.2-1.5 D(MM)。
3、焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它的布砂纸擦磨，去除表面氧化物。
4、焊接过程中，焊枪应根据管径大小选用得当，连接处的承口及焊条应加热均匀。焊接时，不得出现过热现象，焊料渗满焊缝后应立即停止加热，并保持静止，自然冷却。
5、铜管与黄铜管件焊接时，管与件焊接处应使用助焊剂，并在焊接完成后，清除管道外壁的残余熔剂。
6、钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10~15%的明矾水溶液或含10%柠檬水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
7、焊接安装时应避免倒立焊。
C、支架及管道安装
1、管道穿越墙壁、楼板及暗装时，应配合土建留洞、留槽，其洞、槽尺寸可按下列规定执行：
（1） 预留孔洞尺寸宜较管道外径大50~100MM；
（2） 埋墙暗埋管墙壁槽尺寸的宽度可为管道外径加50MM，深度为管道外径加15~30MM；
（3） 架空管顶部的净空不宜小于200MM。
2、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应预埋防水套管且做好防水措施。
3、明装管道，其外壁或保温层外表与装饰面的净距离宜为10-15MM。
4、暗装管道距墙壁面、柱面的距离应根据管道支架安装要求和管道的固定要求等条件确定，管道中心距墙面、柱面的距离可按下表的数据确定：单位（mm）
管径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
光管
90
95
100
110
115
120
130
145
155
170
180
保温管
130
135
140
150
155
160
175
185
195
210
225
5、管道支承件宜采用铜合金制品，当采用钢支加时，管道与支架间应设软隔垫。
铜管道支架的安装最大间距应符合下表规定：
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
垂直管(m)
1.8
2.4
2.4
3
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
4
水平管(m)
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3
3
3
3
3.5
6、管道系统安装间歇的敞口处，应及时封堵。
7、道安装完毕，不得有起伏、弯曲现象。
8、管材、管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，排列整齐，不得用受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖、压等。
9、管道不得用作吊、拉、攀、件使用。
10、安装应平整牢固，间距笔规格应符合规范和设计要求。管道穿过墙壁和楼板时应加套管，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水膏填实。
D、阀门安装
安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密，阀门的手轮或板柄朝向合理。
安装前必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得安装。
E、试压
管道试压要求 按介质、压力、温度参数由设计确定。如无具体规定，管道系统水压试验应符合以下规定：
1、暗装及嵌装管道安装符合规定后，方可试压；
2、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；
3、水压试验之前管道应采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露；
4、水压试合格后可进行下道工序施工。水压试验时，本工程的监理人员应到场并做好记录，出具验收书面报告；
5、水压试应按以下步骤时行：
（１） 将试压管段末端封堵，缓慢注水，注水过程中，同时将管内气体排出；
（２） 管道系统满水后，时行密闭性检查；
（３） 对系统加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时不应小于１０min；
（４） 升至规定的试验压力后，停止加压，观察１０min，压力降低应不大于0.２Mpa；
（５） 降到工作压力后，进行检查应不渗不漏为合格；
（６） 管道系统试压后，发现有渗漏现象或压力下降超过规定值时，应检查管路，排除漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求；
（７） 在冬季温度低于５０的环境下进行水压试验和通水能力检查时，应采取可靠的防冻措施。
F、管道的冲洗：
管道试压合格后，安装基本完成，达到排水畅通条件，先将水源打开，用系统设计最大流量，向给水系统内注水，当出水点出水的透明度与进水口一致时，冲洗合格。请监理验收，并做好冲洗记录。给水系统在交付使用前必须消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
6.消火栓管道安装
（1）作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。管道安装所需的基准确性线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
（2）工艺流程：管道预制→管道安装→消火栓配件安装→管道试压→管道冲洗→管道调试
（3）材料要求：钢管管壁内外镀锌均匀，无腐蚀，无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
（4）安装：a. 根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管套丝，将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时将所需管件带入管丝扣,试之松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝口处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2—3扣去掉麻头,擦净铅油, 安装管道和配件连接后，露出的螺纹部分及所有钳痕表面损伤的部位应涂防锈。
b.消火栓及支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳定消火栓箱，箱体找下稳后再把栓阀安装好，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
（5）管道试压
消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏现象，在升压时，如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于50C，试压合格后及时办理验收手续。试压要求：消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验压力为1.4Mpa,稳压时间２h管道各接点应无渗漏。
（6）管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后装好。用系统设计最大流量，向给水系统内注水，当出水点出水的透明度与进水口一致时，冲洗为合格。冲出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
(7）质量标准：
消火栓管道吊架及管道的坡度，接口的要求，箱式消火栓口的位置必须符合施工验收规范的规定。栓口距地0为1.1米。水龙带接口绑扎牢固并