工程材料4.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/7/19 Sunday,#,2026/11/9,工程材料4,一、塑性变形的基本形式,滑移,孪晶,1,金属的塑性变形,1,金属的塑性变形,1,金属的塑性变形,二、单晶体的滑移变形,任何应力都可以分解为：,一个正应力(,),一个切应力(,),正应力_伸长、断裂,切应力_滑移变形,1,金属的塑性变形,1,金属的塑性变形,滑 移 面：,原子间距小,滑移方向：,原子排列密度最大,滑 移 系：,一个面,一个方向,1,金属的塑性变形,体心立方：6个面2个方向12,面心立方：4个面3个方向12,密排六方：1个面3个方向3,滑移系越多材料的塑性愈好，尤其是滑移方向的作用更明显！,1,金属的塑性变形,理论滑移力与实际滑移力（Cu）,理,6400N/mm,2,实,1.0N/mm,2,1,金属的塑性变形,三、多晶体的塑性变形,晶界,晶粒位向,晶粒大小,竹节现象,1,金属的塑性变形,多晶体的塑性变形过程,1,金属的塑性变形,变形结果：,晶粒破碎：位错增加、产生加工硬化（利、弊）,晶粒伸长：各向异性、产生“织构”（择优取向）,夹杂物伸长：形成“纤维组织”,残余内应力：硬、脆、塑性下降,2,塑性变形,对金属组织和性能的影响,回复,T,回,(0.2-0.3)T,熔,再结晶（,T,再,0.4T,熔,、影响再结晶晶粒度的因素,）,晶粒长大,3,变形金属在加热时的组织和性能的变化,金属,T,熔,(,),T,再,(,),Fe,1538,450,Cu,1083,269,Al,660,100,3,变形金属在加热时的组织和性能的变化,由于表面能的降低,小晶粒向大晶粒聚集是一个自发的过程,影响再结晶晶粒度的因素,加热温度,变形程度（临界变形度）,3,变形金属在加热时的组织和性能的变化,3,变形金属在加热时的组织和性能的变化,一、热加工的概念,冷热加工的判断标准：再结晶温度,冷热加工的比较：容易性、表面质量,4,金属的热加工,二、热加工对金属组织和性能的影响,成为等轴晶：力学性能提高,组织致密：性能提高,（使气孔、裂纹等被压合或焊合）,“纤维组织”形成和利用,状态,b,(N/mm,2,),s,(N/mm,2,),(%),(%),K,(J/cm,2,),铸态,500,280,15,27,35,锻态,530,310,20,45,70,4,金属的热加工,测定方向,b,(N/mm,2,),s,(N/mm,2,),(%),(%),K,(J/cm,2,),纵向,715,470,17.5,62.8,62,横向,672,440,10.4,31.0,30,4,金属的热加工,4,金属的热加工,A,B,超塑性：,100,细晶超塑性：,d,10m、0.5T熔、极小变形速率,相变超塑性：,在相变温度范围反复加热、冷却时变形,5,超塑性,部分微细晶粒超塑性,伸长率（）,超塑性变形,5,超塑性,课后作业：,P3(Ch2)第4题（1）、第8题,课内作业：,P4(Ch2)第14题、第18题,