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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车间管理方案简介V11,*,车间管理方案简介V11,2026/11/5,车间管理方案简介V11,Index,车间管理流程图,车间管理硬件拓扑图,前台预约,前台接待,车间派工,车间维修,工时分配,车间业务分析,车间管理方案简介V11,1、车间管理流程,车间管理方案简介V11,2、车间管理硬件拓扑图,车间管理方案简介V11,3、前台预约,服务业代在确认预约后,通过系统能:,实现预派工,:,指定维修技师、工位、预计维修时间。,(,车间派工部分详细介绍,),预约并能锁定维修零件。,车间管理方案简介V11,4、前台接待,服务业代确认R/O工单内容后,把R/O卡查入读卡器,系统自动关联R/O卡和工单。在车间维修过程中,该R/O卡作为系统派工、维修依据。,车间管理方案简介V11,5、车间派工,车间派工是对车间三大资源的合理分配:,维修技师,维修工位,维修时间,车间管理方案简介V11,5、车间派工-,分配技师,双击红圈单元格,获取技师和维修计划开始时间一(项目)。,车间管理方案简介V11,5、车间派工-,分配工位,双击红圈单元格,获取工位和维修计划开始时间二(项目),车间管理方案简介V11,5、车间派工-,分配维修时间,系统自动根据维修计划开始时间一和二中的大者,确定最终的维修计划开始时间。,系统自动根据工时,(,技术,),,获取维修计划完成时间。,到此为止,调度员直观而快捷的完成派工。,车间管理方案简介V11,5、车间派工-,灵活的派工策略,在车辆进厂量比较大的情况下,调度员的派工工作量将会很大,调度员被局限在调度室,对其了解,检查车间维修状态不利。,车间内常规而耗时短的维修,在整个车间维修工作中占比较大的比例,这类维修可预测性比较高。,针对以上情况,系统支持灵活的派工策略:,调度员可以对所有的维修工单进行预先派工。,同时,系统支持对常规而耗时短的维修不派工,技师直接维修,比如快修类项目。,(,车间维修部分介绍系统如何实现,),车间管理方案简介V11,6、车间维修-,概述,维修工作的分派由调度完成,具体执行由维修技师来完成。,从目前管理角度,车间管理需要维修技师提供如下信息:,维修项目实际开始、结束时间。,维修,项目,待料实际开始、结束时间。,维修项目待复实际开始、结束时间。,维修项目中止实际开始、结束时间。,通过车间管理数据采集设备可以方便的完成该工作。,车间管理方案简介V11,6、车间维修-,车间数据采集设备,触摸屏,读卡区,技师通过操作触摸屏来完成操作。,定期更换保护膜,保证了设备在车间工作环境下的正常使用,车间管理方案简介V11,6、车间维修-,技师操作1,刷R/O卡,选择维修项目:,车间管理方案简介V11,6、车间维修-,技师操作2,对于常规维修,可以不需要调度员预先派工,调度员直接指派维修技师和工位。维修技师R/O卡后,选择指定维修项目工位:,车间管理方案简介V11,6、车间维修-,技师操作3,维修技师选择维修项目,进行维修记时:,车间管理方案简介V11,6、车间维修-,特点分析,特点分析:,从调度员角度讲,直观、简单的操作方便了调度员的操作。灵活的派工策略给了调度员很大的系统操作自由度。,从维修技师角度讲,简单快捷的触摸屏操作给维修技师操作带来方便。,车间管理方案简介V11,7、工时分配,业务目的:,合派工时分解。,维修技师工时调整。,车间管理方案简介V11,2、车间业务分析,派工数据和维修时间的数据采集工作,为车间业务分析提供了数据基础。,车间相关业务分析对车间资源的合理调配提供数据依据:,服务状态分析,饱和度分析,车间管理方案简介V11,2、车间业务分析,车间管理方案简介V11,演讲完毕,谢谢听讲,!,再见,see you again,3rew,2026/11/5,车间管理方案简介V11,
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