GB51110-2015洁净厂房施工及质量验收规范.pdf

UDC p 中华人民共和国国家标准-GB 51110 - 2015 洁净厂房施工及质量验收规范Code of construction and quality acceptance of industrial cleanroom 2015-05 -11发布2016-02-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准洁净厂房施工及质量验收规范Code of construction and quality acceptance of industrial cleanroom GB 51110 - 2015 主编部门：中华人民共和国工业和信息化部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：20 1 6 年2 月1 日中国计划出版社2015北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第819号住房城乡建设部关于发布国家标准洁净厂房施工及质量验收规范的公告现批准洁净厂房施工及质量验收规范为国家标准，编号为GB 51110-2015，自2016年2月1日起实施。其中，第4.5. 6 5.3.4(6）、5.4. 9(2、3）、6.2. 5 ( 1)、6.2. 9、6.2. 10、6.3. 4、6.3. 5、6. 3. 6、7.1. 3、7.1. 5、7.3. 1、7.7. 3、7.8. 2 ( 1、2）、9.4. 4 ( 1、2）条（款）为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2015年5月11日前本规范是根据原建设部关于印发（2005年工程建设标准规范制订、修改计划（第二批）的通知（建标函2005Jl24号）的要求，由中国电子工程设计院、工业和信息化部电子工业标准化研究院电子工程标准定额站会同有关单位共同编制完成。本规范在编制过程中，编制组结合我国洁净厂房施工验收的实际情况，进行了广泛的调查研究，收集整理国内外在洁净厂房施工验收方面的标准和相关资料，认真总结多年来洁净厂房施工验收的经验，广泛征求了国内有关单位的意见，最后经审查定稿。本规范共分14章和4个附录，主要内容包括总则，术语、缩略语，基本规定，建筑装饰装修，净化空调系统，排风及废气处理，配管工程，消防、安全设施安装，电气设施安装，微振控制设施施工，噪声控制设施安装，特种设施安装，生产设备安装，验收等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由工业和信息化部负责日常管理，由中国电子工程设计院负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位注意结合工程实践，认真总结经验，积累资料，如发现需要修改或补充之处，请将有关意见、建议和相关资料寄交中国电子工程设计院（地址：北京市海淀区西四环北路160号玲珑天地九层，邮政编码：100142，传真：[phone]），以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中国电子工程设计院工业和信息化部电子工业标准化研究院电子工程标准定额站 1 参编单位：中国电子系统工程第二建设有限公司中国石化集团上海工程有限公司中国建筑科学研究院空气调节研究所世源科技工程有限公司江苏苏净集团有限公司苏净空调净化工程有限公司五洲大气社工程有限公司中国电子系统工程第四建设有限公司中国电子系统工程第三建设有限公司上海科信检测科技有限公司南京百科净化工程有限公司主要起草人：陈霖新侯忆缪德斡秦学礼张利群李锦生晃阳史天平肖红梅陈驷宁敏捷彭定志杨丽敏张彦国姜伟康吴应应陈忠源万铜良杜宝强吴东熊墨臣陈伟播汝奇赖连兴李新丰主要审查人：涂光备王唯国黄广连张耀良王福国刘建勋腾久品华为群吕信宏王建陆小安姜道才杨小华纪丽君项琼 2 目录1，总贝U（1 ) 2 术语、缩略语（2 ) 2. 1 术语（2 ) 2.2 缩略语（3 ) 3 基本规定（川4 建筑装饰装修（川4. 1 一般规定( 5 ) 4. 2 墙、柱、顶涂装工程（6 ) 4. 3 地面涂装工程（8 ) 4.4 高架地板( 10 ) 4.5 吊顶工程.,. . ( 11 ) 4. 6 墙体工程(14) 4. 7 门窗安装工程（16 ) 5 净化空调系统门们5. 1 一般规定门川5.2 风管及部件门们5.3 风管系统安装（23 ) 5.4 净化空调设备安装（25 ) 5. 5 系统调试门6 排风及废气处理门川6. 1 一般规定门U6. 2 风管、附件门们6.3 排风系统安装（36 ) 6.4 废气处理设备安装U们6. 5 系统调试( 41 ) 7 配管工程( 44 ) 7. 1 一般规定( 44 ) 7. 2 碳素钢管道安装（45 ) 7. 3 不锈钢管道安装（47) 7. 4 BA/EP不锈钢管道安装（49 ) 7. 5 PP/PE管道安装（50 ) 7. 6 PVDF管道安装（53 ) 7. 7 PVC管道安装( 55 ) 7. 8 配管检验和试验（57 ) 8 消防、安全设施安装（59 ) 8. 1 一般规定( 59 ) 8. 2 管线安装( 59 ) 8.3 消防、安全设备安装( 60) 9 电气设施安装( 63 ) 9. 1 一般规定( 63 ) 9.2 电气线路安装（臼）9. 3 电气设备安装（64 ) 9.4 防雷及接地设施安装（66 ) 10 微振控制设施施工们10. 1 一般规定（68) 10. 2 微振控制设施施工( 68 ) 11 噪声控制设施安装（70) 11. 1 一般规定（70 ) 11. 2 噪声控制设施安装( 70) 12 特种设施安装（72 ) 12. 1 一般规定（72 ) 12.2 高纯气体、特种气体供应设施安装（72 ) 12.3 纯水供应设施安装( 75 ) 12.4 化学品供应设施安装（77) 13 生产设备安装.刊川13. 1 一般规定刊0) 13. 2 设备安装（80 ) 13. 3 二次配管配线（82 ) 14验收（84) 14.1 一般规定（84 ) 14.2 洁净厂房的测试( 84) 14. 3 竣工验收（88) 14. 4 性能验收们14. 5 使用验收刊们附录A洁净厂房主要施工程序（92 ) 附录B测试项目的选择和实施顺序（94) 附录C测试方法（98 ) 附录D工程质量验收记录用表（llO)本规范用词说明.(118) 引用标准名录(119)附：条文说明(121) 3 Contents 1 General provisions( 1 ) 2 Terms and abbreviations( 2 ) 2. 1 Terms ( 2 ) 2. 2 Abbreviations ( 3 ) 3 Basic requirements . ( 4 ) 4 Building finishing and decoration ( 5 ) 4. 1 General requirements( 5 ) 4.2日mshmgof walls, columns and ceilings( 6 ) 4. 3 Flooring ( 84. 4 Raised floor (10) 4. 5 Suspended ceiling ( 11 ) 4. 6 Wall . (14) 4. 7 Doors and windows ( 165 Air-purification and air-conditioning systems(19) 5. 1 General Reqmrements( 19 ) 5. 2 Air ducts and components( 19 ) 5. 3 Installat10n of air-ducting system( 23 ) 5. 4 Installation of air-purification and air conditioning units( 25 ) 5. 5 Final system adjustment ( 30) 6 Exhaust and waste gas treatment ( 33 ) 6. 1 General reqmrements( 33) 6. 2 Duct accessories( 33) 6. 3 Installation of exhaust and waste gas treatment units( 36) 6. 4 Exhaust gas treatment equipment and installation( 39 ) 4 6. 5 Final system adjustment ( 41 ) 7 Pipework( 44 ) 7. 1 General requirements( 44) 7. 2 Installat10n of carbon steel piping( 45 ) 7. 3 Installat10n of ordinary S.S. pipmg . . ( 4 7 ) 7. 4 Installat10n of BA/EP S. S. pipmg( 49) 7. 5 Installat10口ofPP /PE piping ( 50) 7. 6 Installat10n of PVDF pipmg( 53 ) 7. 7 Ins tall a t10丑ofPC p1pi口g（55 ) 7. 8 Pipework installation a丑dtesting . . ( 57 ) 8 I丑stallationof fire protection and safety facilities ( 59 ) 8. 1 General reqmrements( 59 ) 8. 2 Installat10n of p1pmg( 59 ) 8. 3 Installation of fire prevention and safety units( 60) 9 Installation of electrical facilities ( 63 ) 9. 1 General requirements( 63 ) 9. 2 Installat10n of electncal Imes( 63 ) 9. 3 Installation of electncal units( 64) 9. 4 Installation of against lightning and grounding units( 66 ) 10 Construction of micro vibration control facilities ( 68 ) 10. 1 General requirements( 68) 10. 2 Construction of micro-vibration control facilities ( 68 ) 11 Installation of noise control units ( 70) 11. 1 General requirements( 70 ) 11. 2 Installation of noise control umts( 70 ) 12 Installation of special faciliti巳s( 72 ) 12. 1 General reqmrements( 72 ) 12. 2 Installation of high-pure gases and special gases supply facilities( 72 ) 5 12. 3 Installation of pure water supply facilities( 75) 12. 4 Installation of chemicals supply facilities( 77) 13 Installation of process equipment ( 80) 13. 1 General requirements( 80) 13. 2 Installat10n of process eqmpment( 80) 13. 3 Secondary pipeling. ( 82) 14 Project acceptance check ( 84) 14. 1 General requirements ( 84) 14. 2 Industrial cleanroom testmg( 84 ) 14. 3 Construction approval ( 88) 14. 4 Functions approval ( 89) 14. 5 Operat10ns approval ( 90 ) Appendix A Overall procedures for industrial cleanroom construction( 92) Appendix B Selection and implementation order of test1t巳ms（94 ) Appendix C Testing methods ( 98) Appendix D Forms for recording project quality acceptance check (llO) Explanation of wording in this code (ll8) List of quoted standards (119) Addition: Explanation of provisions (121) 6 1总则1. 0.1 为了加强洁净厂房工程的施工及质量管理，确保工程质量，统一洁净厂房的工程质量及验收要求，制定本规范。l. o. 2 本规范适用于新建、改建和扩建的工业洁净厂房的施工及质量验收。1. o. 3 本规范中的施工质量验收应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300配套使用。l. o. 4 洁净厂房的施工及质量验收除应符合本规植外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2 术语、缩略语2.1术语2. 0.1 洁净厂房industrial cleanroom 对用于产品生产的洁净室与相关受控环境以及为其服务的动力公用设施的总称。2.0.2 洁净度等级classification 洁净室（区）内悬浮粒子洁净度的水平。给出规定粒径粒子的最大允许浓度，用每立方米空气中的粒子数量表示。2. o. 3 漏风量air system leakage ratio 风管系统中，在某一静压下通过风管、附件及其接口，在单位时间内泄漏或渗入的空气体积量。2.0.4 漏光检测air leak cheek with lighting 采用强光掠对风管的咬口、接缝、法兰及其连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。2. 0. 5 特种气体special gas 指电子产品生产过程中使用的硅皖、磷；皖、乙棚皖、呻皖、四氯化硅、氯气等具有可燃、有毒、腐蚀或窒息等特性的气体。2.0.6 化学品chemical 指产品生产过程中使用的酸、碱、有机溶剂、有机物质和氧化物等。2.0.7 配管p1pmg 洁净厂房中，用以输送、分配工艺用水、纯水、各类气体、化学品等的管路系统的管子、附件、管件、法兰、螺栓连接件、垫片、阀门和其他组成件的组装总成。2. o. 8 射线照相检验radiographic examination 对指定的一批配管的全部环向对接焊缝所做的全圆周射线检验和对纵焊缝所做的全长度射线检验。2.2缩略语2. 2.1 2.2.2 、Ev 、以PAE- 1dPA - ry3 h叫hvu ca e 川nmm v: hdh og PH TJ丁LurL1、VA PB 聚氯乙烯光亮低碳不锈钢管电化学抛光低碳不锈钢管2. 2. 3 EP(electro polished pipe) 2. 2. 4 PP(polyprop）也ne)聚丙烯2. 2. 5 PE( polyethylene) 聚乙烯2. 2. 6 PVDF(polyvinylidenefluoride) 聚偏氟乙烯 3 3基本规定3. 0.1 洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，并应做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，同时应确保整体施工质量和安全操作。沽净厂房的总体施工程序可按本规范附录A执行。3.0.2 对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化施工详图设计时，应符合现行国家标准洁净厂房设计规范GB50073的有关规定，并应加强设计质量管理，施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认。3.0.3 洁净厂房工程的隐藏工程，隐蔽前应经过验收。3.0.4 分项工程检验批质量验收合格应符合下列规定：1 应具有完整的施工作业依据、质量检查记录；2 主控项目的质量检验应全部合格；3 一般项目的质量检验，合格率不得低于80%。 4 4 建筑装饰装修4.1一般规定4. 1. 1 洁净厂房装饰装修工程进行施工详图设计时，应包括下列内容：1 室内装饰装修技术要求；2 吊顶、墙体用金属壁板模数选择；3 吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气密性节点图；4 门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。4. 1. 2 洁净厂房装修工程还应符合现行国家标准建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的有关规定。4. 1. 3 洁净厂房装饰装修工程的材料选择应符合下列规定：1 应满足项目施工图设计要求；2 应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求；3 应确保洁净室气密性要求，材料表面不应产尘、不吸附微粒、不积尘；4 应采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物的材料；5 应满足产品质量、生产工艺的特殊要求，并不得释放对人员健康及产品质量有害的物质。4.1. 4 洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时，应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁，并应在达到洁净施工要求后再进行施工。 5 4. 1. 5 洁净厂房装饰装修工程施工过程应对施工现场进行封闭管理，并应对进出人员、设备和材料等进行洁净管制。4.1. 6洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5。低温施工时，对有温度要求和影响的施工作业应采取保温措施。4.1. 7 装饰装修工程施工过程应保持施工现场清洁，对隐蔽空间应做好清扫与清洁记录。4. 1. 8 洁净厂房装修工程施工过程应保护已完成的装饰装修工程表面，不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。4. 2 墙、柱、顶涂装工程4. 2.1 本节适用于水性、薛剂型以及防尘、防霉涂料的涂装工程的施工和验收。4.2.2 洁净厂房涂装工程的检验批应按同类涂料涂饰面积每300m2500m2划分为一个检验批，不足300m2也应划分为一个检验批。4.2.3 基层状况的确认应符合下列规定：1 基层养护应达到设计要求；2 基层表面平整度、垂直度及阴阳角应符合设计要求；3 基底应坚实、牢固，不得出现蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝等现象；4 新建筑应将建筑物表面建筑残留物清理干净，并用砂纸打磨；日墙面在施工前应将疏松部分清理干净，并应涂界面剂后再补平；5 当基层使用腻子找平时，应符合设计要求和现行行业标准建筑室内用腻子JG/T298的有关规定。I主控项目4. 2. 4 涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品出厂证明、生产批次、合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.2.S 涂装基层应符合下列规定：1 当在混凝土或抹灰基层上施工时，含水率应符合下列规定：1)溶剂型涂料时，基层含水率不宜大于8%;2）水性涂料时，基层含水率不宜大于10%。2 抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流坠和有裂缝等。检查数量：每检验批面积的30%。检验方法：观察、手摸检查，抽检分析。4.2.6 涂装工程应符合下列规定：1 涂料颜色应符合设计要求；2 水性涂料涂装工程施工不宜在阴雨天施工，环境温度应控制在1035C;3 涂装前应确认基层巳硬化、干燥，并应符合本规范第4. 2. 5条的规定；4 涂装层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡和有裂缝。检查数量：每检验批面积的30%。检验方法：观察检查、手摸检查，检查施工记录。4. 2. 7 涂装层与门窗、高效过滤器、灯具、管线等之间的衔接处应符合下列规定：1 衔接处的接缝间隙不得大于O.5mm; 2 应按设计要求进行密封处理；3 接缝的密封表面应平整、光滑。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查、尺量。 7 H一般项目4.2.8 涂装层质量应符合下列规定：1 颜色应均匀一致；2 应无砂眼、元刷纹，不得有咬色、流坠、泛碱、疙瘩；3 装饰线、分色线的直线度允许偏差不得大于lmm。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查、尺量。4. 2. 9 涂装层与其他装修衔接处应吻合，并应界面清晰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.3 地面涂装工程4. 3. 1 本节适用于水性涂料、榕剂型涂料以及防尘、防霉涂料地面的施工验收。4. 3. 2 基层状况的确认应符合下列规定：1 基层的养护应达到设计要求；2 基层上的水泥、油污等残留物应清理干净；3 当基层为建筑物的最底层时，应做好防水层；4 基层表面的尘土、油污、残留物等应清除干净，并应用磨光机、钢丝刷全面打磨、修补找平，同时应用吸尘器清除灰尘；5 对于旧地面为油漆、树脂及PVC地面清除时，应将基层表面打磨干净，并应用腻子或水泥等修补找平。4.3.3 当有防静电要求时，应符合现行国家标准防静电工程施工与质量验收规范GB50944的有关规定。I主控项目4.3.4 基层表面应符合下列规定：1 当基底表面为i昆凝土类时，其表面应坚硬、干燥，不得有蜂窝、麻面、粉化、脱皮、龟裂、起壳等现象，且应平整、光滑；2 当基层为瓷砖、水磨石、钢板时，相邻板块高差不应大于l.Omm。板块不得有松动、裂缝等现象。检查数量：抽查30%，做好施工记录。检验方法：观察检查、尺量。4. 3. 5 面层的结合层应按下列规定进行涂装：1 涂装区域的上空及周围不得有产尘作业，并应采取防尘措施；2 涂料的混合应按规定的配合比计量，并应充分搅拌均匀；3 涂料厚薄应均匀，不得漏涂或出现涂后泛白等现象；4 与设备、墙体结合处不得将涂料粘到墙、设备等处。检查数量：每检验批面积的30%。检验方法：观察、抽查化验。4. 3. 6 面层涂装应符合下列规定：1 涂装层的厚度范性能应符合设计要求，厚度偏差不得大于0.2mm。2 面层涂装应待结合层晾干后进行。3 面层施工环境温度应控制在535。4 每次配料应在规定时间内用完，并应做好记录。5 面层施工宜一次完成；分次施工时，应做到接缝少，并应设置于隐蔽处；接缝应平整、光滑，不得分色、露底。6 表面应元裂纹、鼓泡、分层、麻点等现象。7 防静电地面的体积电阻和表面电阻应符合设计要求。检查数量：每检验批面积的30%。检验方法：观察检查、尺量，核查施工记录。4.3.7 地面涂装用材料应具有防霉、防水、易清洗、耐磨、发尘少、不积尘和对产品质量元害的性能。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、说明书，并做好进场验收记录。E一般项目4.3.8涂装颜色应符合设计要求，并应色泽均匀、元色差、无 9 花纹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.3.9 踢脚板与墙面应平齐，阴、阳角宜为圆角。检查数量：每检验批的30%。检验方法：观察检查。4.4高架地板4. 4.1 高架地板及其支撑结构应符合设计和承重要求。安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格均应具有相应的检验报告。4. 4. 2 铺设高架地板的建筑地面应符合下列规定：1 地面标高应符合设计要求；2 地面表层应平整、光洁、不起尘，含水率不应大于8%，并应按设计要求涂刷涂料。4.4.3 高架地板的面层和支承件应平整、坚实，并应具有耐磨、防霉变、防潮、难燃或不燃、耐污染、耐老化、导静电、耐酸碱等性能。4. 4. 4对有防静电要求的高架地板，安装前应核查产品出厂证明、合格证和防静电性能测试报告。I主控项目4.4.5 对有通风要求的高架地板，面层上的开孔率和开孔分布、孔径或边长等均应符合设计要求。检查数量：每种规格抽查不少于5%，且不少于3块。检验方法：观察、尺量和计算，并核查产品合格证。4.4.6 高架地板支撑立杆与建筑地面的连接或粘结应牢固可靠。支撑立杆下部的连接金属构件应符合设计要求，固定螺栓的外露丝扣不得少于3扣。检查数量：按连接点数抽查20%，且不少于10点。检验方法：观察和小锤敲击检查。 10 E一般项目4. 4. 7 高架地板面层铺设允许偏差应符合表4.4.7的规定。检查数量：按铺设面积的20%检查，且不得少于5m2。表4.4.7高架地板面层铺设允许偏差（mm允许偏差项目铸铝合金钢、复合检验方法地极地板面层表面平整1. 0 2. 0 2m靠尺和模形塞尺检查面层接缝高低差0. 4 0. 5 钢尺和模形塞尺检查面层板块间隙宽度o. 3 0.4 钢尺检查面层水平方向累计误差10 经纬仪或测距仪检查4.4.8 高架地板施工前应认真放线，正确选择标高基准点和标出地板块安装位置、高度。检查数量：全数检查。检验方法：现场查看放线结果，检查施工记录。4.4.9 高架地板安装后行走应无摆动、无声响，牢固性应好。高架地板面层应平整、清洁，板块接缝应横平竖直。检查数量：全数检查。检验方法：现场行走和观察检查。4.4. 10 高架地板边角位置板块的安装应根据实际情况进行切割后镶补，并应设可调支撑和横杆，切割边与墙体交接处应用柔软的不产尘材料填缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.5吊顶工程4. 5.1 吊顶工程施工前应对下列隐蔽工程进行验收、交接：I 吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程； 11 2 龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括防火、防腐、防霉变、防尘处理；3 其他与吊顶相关的隐蔽工程。4. 5. 2 吊顶工程的检验批应按洁净室（区）面积500m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。4.5.3 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其他支架的标高等办理工序交接手续。4.5.4 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；当吊顶上部作为静压箱时，预埋件与楼板或墙体的衔接处均应进行密封处理。支、吊架应采取防尘处理。4. 5. 5 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：1 吊顶工程施工详图、设计及施工说明和相关产品合格证、性能检测报告和进场验收记录；2 隐蔽工程验收记录；3 施工记录。I主控项目4.5.6 吊顶的固定和吊挂件应与主体结构相连；不得与设备支架和管线支架连接；吊顶的吊挂件不得用作管钱支、吊架或设备的支、吊架。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.5.7 空气过滤器、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁，并应用不燃材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4. 5. 8 吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。板间缝隙应一致，每条板间缝隙误差不得大于0.5mm；并应以密封胶均匀密封，同时应做到平整、光滑、略低于板面，不得有间断和 12 杂质。检查数量：每检验批检查30%。检验方法：观察、尺量，水平仪测试。4. s. 9 吊顶饰面的材质、品种、规格等应符合设计要求，并应对产品性能进行核对。检查数量：按批检查。检验方法：观察检查，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。4.5.10 吊杆间距宜小于1.Sm。吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm。检查数量：每检验批检查20%。检验方法：观察、尺量。E一般项目4.5.11 吊杆、龙骨和饰面板的安装应安全、牢固。检查数量：每检验批检查20%。检验方法：观察、于扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4. 5. 12 吊杆、龙骨的材质、规格及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。检查数量：每检验批检查20%。检验方法：尺量、观察，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。4.5. 13 吊顶饰面表面应清洁、光滑、色泽一致，不得有翘曲、裂纹和缺损；并不得发生霉变，不应产尘。检查数量：每检验批检查20%。检验方法：观察检查。4.5.14 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，并应无翘曲、锤印。检查数量：每检验批检查20%。 13 检验方法：观察检查。4.5.15 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.5. 15 的规定。检查数量：按每一个检验批抽查30%。表4.5.15 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法允许偏差（mm)项次项目检验方法金属板石膏板1 表面平整度1. 02.0 3.0 用2m靠尺和塞尺检查或水平仪检查2 接缝平直度1. 01. 5 3.0 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查或经纬仪检查3 接缝高低差0. 51. 0 1. 0 用钢尺和塞尺检查4.6墙体工程4. 6.1 本节适用于洁净室（区）内板材隔墙、复合轻质墙板、金属夹芯板等墙体工程的施工和验收。4.6.2 墙体工程施工前应进行下列验收和交接：1 与墙体工程相关管线、设施的安装工程；2 龙骨、预埋件等的防火、防腐、防尘、防霉变处理。4.6.3 墙体工程验收时，应检查下列文件和记录：1 墙体工程的施工详图、设计及施工说明和相关产品合格证、性能检验报告和进场验收记录等；2 隐蔽工程验收记录；3 施工记录。4.6.4 墙体工程的检验批应按洁净室（区）面积500m2划分为一个检验批，不足500m2时也应划分为一个检验批。I主控项目4. 6. 5 墙体材料的品种、规格、性能、填充用材等均应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查产品合格证书、性能检验报告和进场验收记录。4.6.6 金属壁板安装前应按施工图进行放线。墙角应垂直交接，壁板垂直度偏差不得大于o.15%。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，激光水平仪检查。4.6.7 墙体面板接缝间隙应一致，每条面板缝间隙误差不得大于0. 5mm，并应在正压面以密封胶均匀密封，密封胶应平整、光滑，并应略低于板面，不得有间断、杂质。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查，尺量，水平仪测试。4.6.8 墙体面板上的电气接线盒、控制面板和管线穿越处的各种洞口应位置正确、边缘整齐、严密、清洁、不产尘，并应以不燃材料封堵。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.6.9 安装门窗的预留洞口应符合设计要求，并应平整、严密、清洁、不产尘。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，尺量。H一般项目4.6.10 隔墙板材安装应牢固，预埋件、连接件的位置、数量、规格、连接方法和防静电方式应符合设计要求。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查，于扳检查，尺量。4. 6.11 墙体板材安装应垂直、平整，位置应正确；与吊顶板和相关墙体板的交接处应采取防开裂措施，其接缝应进行密封处理。 15 拐角处宜采用圆角。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，尺量。4.6. 12 墙体表面应平整、光滑、色泽一致，金属壁板的面膜撕膜前应完好无损。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查。4. 6.13 墙体板材安装的允许偏差和检验方法应符合表4.6. 13 的规定。检查数量：按每一个检验批抽查30%。表4.6.13 墙体板材安装的允许偏差和检验方法允许偏差（mm)项次项目检验方法金属夹芯板其他复合板1 立面垂直度1. 5 2.0 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度1. 5 2. 0 用2m靠尺和塞尺检查3 接缝高低差1. 0 1. 5 用钢尺和塞尺检查4.7 门窗安装工程4. 7.1 门窗安装前，应对门窗洞口或副框尺寸进行检验，并应符合设计要求。4. 7. 2 门窗工程验收时应检查下列文件：1 门窗工程的施工图、设计或施工说明和其他相关文件；2 门窗的产品质量认证、门窗及主要制作材料的合格证书、性能检验报告，进场验收记录；3 门窗固定件的隐蔽工程验收记录；4 门窗密闭性检测报告（空气洁净度l级5级洁净室）。4.7.3 洁净室门窗工程的检验批，应按每50撞为一个检验批，不足50撞也应划分为一个检验批。I主控项目4.7.4 洁净室门窗的品种、类型、规格、构造、型材厚度、尺寸、安装位置、连接方式和附件、防腐处理以及气密性均应符合设计要求。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查、尺量，检查产品（材料）合格证书、性能检验报告、进场验收记录和施工验收记录。4. 7. 5 门窗表面应不发尘、不霉变、不吸附污染物、易清洁和消毒、平整、光滑，门窗上玻璃均应为固定型。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查。4.7.6 门窗边框、副框的安装应牢固，预埋件、连接件的数量、规格、位置、埋设或连接方式等均应符合设计要求。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查。4.7.7 门窗边框与墙体应连接牢固。门窗边框、副框与墙体之间的缝隙应均匀，并不得超过lmm。缝隙应以密封材料填嵌和密封胶密封。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查、尺量。4.7.8 洁净室门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，并应牢固、表面光滑、不积尘、易清洁和消毒。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查。H一般项目4.7.9 门窗表面应色泽一致，并应无锈蚀、无划痕和碰伤。保护层或薄膜应连续。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查。 17 4.7.10 门扇应安装牢固，并应开关灵活、关闭严密。检查数量：按每一检验批的30%检查。检验方法：观察检查。4.7.11 门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.7. 11的规定。检查数量：按每一检验批的30%检查。表4.7.11 门窗安装的允许偏差和检验方法项次项日允许偏差(mm) 检验方法门窗槽口宽度、1500 2.0 门窗槽口对角线三三20003. 0 2 用钢尺检查长度差（mm)2000 4.0 3 门窗框的正、侧面垂直度2. 5 用垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度2. 0 用lm水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高5. 0 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心5. 0 用钢尺检查 18 5 净化空调系统5.1一般规定5.1. 1 洁净厂房净化空调系统的施工、验收除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定。5. 1. 2 净化空调系统施工中使用的材料、附件和设备应符合工程设计图纸的要求，并不得产生或散发对产品生产的正常进行、产品质量和人员健康有害的物质。5.1. 3 施工中所使用的材料、附件和设备应具有产品出厂合格证等，进施工现场前应经验收，并应做好产品验收记录。5.1. 4 净化空调系统施工中的隐蔽工程应经验收和做好记录后再进行隐蔽。5.1. 5 净化空调系统的调试和试运转应在洁净室（区）建筑装饰装修验收合格和各种管线吹扫及试压等工序完成后进行。5.2 凤管及部件s. 2.1 风管、附件的制作、质量验收还应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中有关高压风管系统和中压风管系统的规定。5.2.2 风管、附件制作质量的验收应按工程设计图纸与本规范的规定实施。当工程项目选择外购时，应具有产品合格证书和相应的质量检验报告。5.2.3 净化空调系统风管的材质应按工程设计文件的要求选择，工程设计无要求时，宜采用镀辞钢板。当产品生产工艺要求或环境条件必须采用非金属风管时，应采用不燃材料或Bl级难燃材料，并应表面光滑、平整、不产尘、不霉变。I主控项目5.2.4 净化空调系统的风管制作应符合下列规定：1 矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形风管，不得采用横向拼接。2 风管所用的螺栓、蝶、母、垫圈和娜钉均应采用与管材性能相适应，且不产生电化学腐蚀的材料；不得采用抽芯娜钉。3 风管内表面应平整、光