管线设计、识图与建造要求.ppt

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,管线设计、识图与建造要求,了解管线设计的一般规定,熟练读懂管线施工图,掌握管线建造要求,了解管线设计的一般规定,管道布置设计的基本要求,：,应符合管道及仪表流程图的要求；应符合有关的标准；,管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操作、维修等方面的要求；,对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；,管道宜集中成排布置。,管线密集处设计时应统一考虑仪表、电气槽板所需的位置。应留有 10%30%的空位，并考虑其荷载。,管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防通道的要求。,续上页,管道布置应使管系具有一定柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减少焊缝。对于合金管道、泵及压缩机的吸入管道、真空管道更应如此。,在规划管道时应考虑其支承点和柔性。尽量利用管道的自然形状吸收热胀自行补偿。,管道布置应尽量做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放气管、排液管。管道布置应尽量减少管道“盲肠”。,法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方。输送腐蚀性介质管道及高压管道上的法兰宜设安全防护。,异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、节约管材和减少焊缝。,管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开。,管道布置应满足仪表元件对配管的要求。,续上页,气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。,管道上两相邻对接焊口的中心间距：,对于公称直径大于或等于 150 mm的管道，不应小于 150 mm；,对于公称直径小于 150 mm的管道，不应小于外径，且不得小于 50 mm。,气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或完全满足 PID的要求。,管道穿过构筑物的楼板、顶盖或墙面时应加套管，套管与管道间的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端部不应小于 150 mm。套管应高出楼板 50 mm。管道不应穿过防火墙或防爆墙。,有隔热层的管道，在管架处应设管托。但是，无隔热层管道温度超过 120 时，不应直接敷设在管架上，应加管托或隔热层。,在人行通道上方的管道，其管底的净空不宜小于 2.2 mm；,续上页,并排布置管道的间距按下列原则确定管净距,：,无法兰裸管，管外壁的净距不应小于 50 mm；无法兰有隔热层管，隔热层外表面至邻管隔热层外表面的净距或隔热层外表面邻管外壁的净距不应小于 50 mm；,有法兰裸管，法兰外缘至邻管管外壁的净距不应小于 25 mm；有法兰且有隔热层的管道、隔热层外表面与管外壁之间的净距不小于 50 mm；法兰外缘与管外壁之间或法兰外缘与隔热层外表面之间的净距不小于 25 mm。管子外表面或隔热层外表面与构筑物（柱、梁、墙等）的最小净距不应小于 100 mm；,法兰外缘与构筑物、建筑物的最小净距不应小于 50 mm。,阀门手轮外缘之间及手轮外缘与构筑物之间的净距不应小于 100 mm。,管道跨距-垂直管段导向支架间的最大间距,公称直径,mm,间距 m,公称直径 mm,间距 m,15,3.5,150,9,20,4,200,10,25,4.5,250,11,40,5.5,300,12,50,6,350,13,80,7,400,14,100,8,600,16,阀门布置,止回阀布置:,升降式止回阀应装在水平管道上，立式升降式止回阀可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。,旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上,安全阀布置:,安全阀应尽量靠近被保护的设备或管道，垂直安装。出口管道应采用长半径弯头(R,6D)。,看懂图纸很重要,毕业后七年，总算接了个大工程，造一根30米的烟囱，造价30万，不过垫资。总算上月搞完了，今天人家去验收，被人骂的要死，钱是拿不到了。图纸看反了，人家是要挖口井。,管线设计前应有的必要资料,工艺流程图,装置、设备平面、立面布置图,管线材料规格（管路等级）,仪表规格、,设计交底和图纸会审,设计交底-设计者将设计意图、注意事项向建造者交底,图纸会审-建造者就图纸中存在的问题、不确定之处提 出,经设计者确认.,管线识读知识,整套管线图纸的识读,管线施工图一般包括：图纸目录、施工图说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、立面图（剖面图）、和轴测图（三维图）-上述顺序也是合理看图顺序,通过流程图识读应该知道以下内容：,掌握设备的数量、名称及编号情况,掌握管线、管件、阀门的规格和编号情况,了解介质流向及工艺流程全过程,通过平面图识读应该知道以下内容：,了解整个构筑物构造、轴线分布及尺寸情况,掌握各设备定位尺寸、接管方向和标高,弄清各路管线的编号、规格、介质、坡度坡向及阀门位置情况,通过立面（剖面）图识读应该知道以下内容：,了解构筑物立面构造、层次、及尺寸情况,掌握各设备的立面布置、编号、规格、介质流向和标高尺寸,弄清各路管线立面之间、及管线与设备、构筑物之间的位置关系,单张图纸的识读,标题栏-该图纸的名称、设计阶段及图号、比例等,指北针-标示构筑物和管线的朝向,技术要求、说明和图例,弄清管线的编号、直径、介质流向、管线材质、尺寸、起始点、尺寸、标高、阀门、管件、温度计。名称、型号、数量等,在巨涛接触的几套图纸都是单线图，单线图只能提供一条管线的详细信息，是平面图和立面图的补充，无法建立整套图纸的概念。M015的图纸更是另类。,管线图纸入门,首先建立三视图概念,物体的三视图,管线施工图中几个典型图例,弯头的双线图表示法,弯头的单线图表示法,管线施工图中几个典型图例,直管与阀门的积聚,弯管与阀门的积聚,管线施工图中几个典型图例,门型管线的重叠,成排管线的重叠,管线施工图中几个典型图例,四条管线的平面、立面图,管线施工图中几个典型图例,多条管线的交叉-a,管线施工图中几个典型图例,来回弯头的双线单线图表示法,管线施工图中几个典型图例,摇头弯的双线单线图表示法,建立剖面概念,长颈对焊法兰剖面图,建立剖面概念,全剖,半剖,局部剖,建立剖面图概念,平面图,剖面图,旋转（阶梯）剖,剖面图实例,设备配管平面图,设备配管剖面图,典型的塔设备配管立面图,管线表示方法,管线等级说明,绝 热 代 号,垫片的表示方法（不再重复）,第二个代号-垫片厚度,第三代号-垫片基本材料或夹套材料,第四个代号-垫片填充材料,螺 栓 代 号,螺栓形式代码,螺栓类型（材料规范）,管 件 图 例,阀 门 图 例,管线建造要求,管线的连接方式,螺纹连接-主要用于镀锌管线和螺纹管件、阀门的连接,承插连接-铸铁管、塑料管等,法兰连接,粘接-承插粘接、平口粘接,焊接-电焊、气焊、塑料焊（热风焊）、热熔压焊（电熔焊）,管线安装时的避让原则,小管让大管、支管让主管,低压管让高压管,常温管让高温管与低温管,辅助管让物料管、一般物料管让易结晶易沉淀管,压力管道让无压力管道,管线组对、预制要求,管段组对时应垫置牢固，定位可靠，防止焊接过程中产生的变形。,管段组对时的平直度要求：允许偏差1mm/m,全长最大允许偏差不超过10mm,管段组对时不得强力对口，不得采取加热的方法消除过量间隙、错边、不同心等缺陷,管线上的仪表取源件应按规定位置先钻孔后焊接。,允许偏差,1 每个方向总长L 允差5mm,间距,N,允差,3mm,支管与主管的横向偏差,C,允差,1.5mm,法兰面相邻的螺栓孔应跨中安装，,F,的允差,1mm,法兰端面应垂直，,E,的允差：,DN300mm,时，允差,1mm,DN300mm,时，允差,2mm,不锈钢管线建造要求,不锈钢切割常用砂轮机磨割、等离子、电弧气刨；不允许用氧气乙炔切割，因为切割过程中产生一种熔点高于管材的氧化铬，很难切断。,坡口应用电动或手动坡口器等机械加工,不锈钢一般不与碳钢焊接，特殊情况下应采用异种钢焊条，与碳钢接触时应衬垫不含氯离子的橡胶、塑料等,焊接前应用丙酮、酒精等清洗坡口，还应在距焊口两侧5mm外涂刷一道100mm宽的石灰浆保护，防止飞溅,同一道焊口返修不得超过两次,酸洗、钝化-为了清除不锈钢表面附着物和在其表面形成新的氧化膜，防止局部腐蚀。,其流程：去油-酸洗-冷水冲洗-钝化-冷水冲洗-吹干,酸洗液配方-20%硝酸，5%氢氟酸,钝化液配方-5%硝酸，2%重铬酸钾（K2Cr2O7）,其 他,压力试验,空气吹扫,蒸汽吹扫,水冲洗,酸洗、钝化,油清洗,视规格书要求决定。,谢 谢 大 家！,