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油漆与喷涂工艺培训.ppt

上传人:仙人****88 文档编号:14676230 上传时间:2026-10-28 格式:PPT 页数:21 大小:159.50KB 下载积分:10 金币
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单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,油漆与喷涂工艺培训,制作:黄平,日期:,2012/3/15,版本:,V1,培训内容,油漆由来和定义。,油漆的组成成份。,油漆分类。,不同油漆的性能和施工条件。,国际国内有名油漆厂。,油漆的喷涂方法分类。,油漆,的来由,油漆的起源尚无定论。公元前,1500,年,在法国和西班牙的山洞里,油漆已用于绘画和装饰。公元前,6000,年,,我国已用无机化合物和有机,颜料,混合焙烧对油漆加以改进。公元前,1500,年,埃及人用,染料,如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料,但这种油漆还很不完善。,18,世纪,由于对亚麻仁油和,氧化锌,的开发利用,使,油漆工,业迅速发展。,20,世纪,油漆工艺有了重大发展,出现了粘着力更大、,光泽度,更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆,油漆早期大多以,植物油,为主要原料,故被叫做,“,油漆,”,,如健康环保原生态的,熟桐油,。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于,精细化工,产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是,化学工业,中的一个重要行业。,油漆概念,油漆的定义,:,中文名称:,油漆,英文名称:,paint,定义:,以植物油为主要原料的涂料。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的,涂料工艺,一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,。,油漆的组成成份,涂料主要由四部分组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂。,成膜物质,是涂料的基础,它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用,它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多,当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物,通常指高分子聚合物。过去,涂料使用天然树脂为成膜物质,现代则广泛应用合成树脂,例如:,醇酸树脂,、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。,颜料,是有颜色的涂料(色漆)的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩,使涂膜具有遮盖被涂物体的能力,以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如:提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料;按化学成份,分为无机颜料和有机颜料;按在涂料中的作用可分为,着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料,合成颜料使用也很广泛,现在有机颜料的发展很快。,油漆的组成成份,溶剂,能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态,以便于施工成膜,当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质,原则上溶剂不构成涂膜,也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态,又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物,被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在,涂料制造,时加入,有的是在涂料施工时加入。,助剂,也称为涂料的辅助材料组分,但它不能独立形成涂膜,它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂;即使同一类型的涂料,由于其使用的目的,方法或性能要求的不同,而需要使用不同的助剂;一种涂料中可使用多种不同的助剂,以发挥其不同作用。(例如:消泡剂、润湿剂、防,流挂,、防沉降、催干剂、增塑剂、,防霉剂,等),油漆分类,按照使用素材不同,可分为五金漆和塑塑漆。今天主要讲塑胶漆。,塑胶漆按其固化方式分为:单组份油漆和双组油漆。,单组份油漆是由油漆,+,开油水组成,只要在高温下即可固化。,双组份油漆是由油漆,+,开油水,+,固化剂组成,必须有固化剂才能固化。,按照用途来分,又分,UV,固化漆,弹性橡胶漆,导电油漆,数码产品专用漆,,PU,双组份漆等。,UV,光固化漆,产品特点:,本产品为紫外线照射固化型涂料,漆膜表面坚硬,光滑,硬度可达,H-3H,,高光泽,高丰满,高耐磨,耐刮伤性,可耐各溶剂腐蚀,并具有良好的耐候性,耐化性等多种功能。,施工要求说明:,喷涂粘度:,7.30-7.80,秒,/25,度,稀释比例:,1:.5-1.0,流平时间:,50-60,度,X5-10,分钟,固化能量:,800-1000mj/cm2,涂膜厚度(干膜),12-20um,涂装环境:温度,15-35,度,湿度,60+/-20%,涂装组合:,UV,底壳(,50-60,度,X20,分钟,+UV,光油(,50-60,度,X5,分钟),+VU,曝光(,800-1000mj),涂膜性能:,UV,光固化漆,附着力(,3M810,胶纸测试),铅笔硬度(三菱铅笔,,1KG,的力)大于或等于,1H,耐酒精试验(,95%,酒精,负重,500,克力,来回,500,回,不露底。,橡皮耐磨试验(橡皮负重,500,克力,来回,250,回,不露底。,RCA,耐磨试验(以,RCA,磨擦机负重,175,克,纸带速度,5CM/,秒,测试,300,次,不露底。,高温测试(样品放在,70,度烤箱,,240,小时后,观察涂膜状态,测试附着力。,低温测试(样品放在,-40,度冰箱内,,240,小时后,观察涂膜状态,测试附着力。,高低温循环试验(以(,-40,度,X2,小时,-70,度,X2,小时)为一个循环,共做,20,个循环,观察涂膜状态,测试附着力。,耐人工汗液(将人工汗液滴于表面,置于,70,度,湿度为,95%RH,之恒温试验盆中,240,小时,观察涂膜状态),耐湿性(将试验品置于,50,度,湿度为,95%RH,之恒温试验盆中,72,小时,观察涂膜状态,测试附着力。),弹性橡胶漆,产品特点:,本产品为双组份油漆,漆膜软平顺,手感极具弹性或绒毛感,外观划痕可自行恢复。防污,耐醇,耐磨性能优良。,施工要求说明:,喷涂粘度:,8.0-10.0,秒,/25,度,稀释比例:油:固:水,=9:1,:,2,干燥条件:,60-70,度,X30,分钟,固化能量:,800-1000mj/cm2,涂膜厚度(干膜),30-35um,涂装环境:温度,15-35,度,湿度,40-80%,涂装组合:一道和二道底壳(,50-60,度,X20,分钟,+UV,光油(,65-70,度,X30,分钟),涂膜性能:,弹性橡胶漆,附着力(,3M810,胶纸测试),铅笔硬度(三菱铅笔,,1KG,的力)大于或等于,HB,耐酒精试验(,95%,酒精,负重,500,克力,来回,100,回,不露底。,橡皮耐磨试验(橡皮负重,500,克力,来回,250,回,不露底。,RCA,耐磨试验(以,RCA,磨擦机负重,175,克,纸带速度,5CM/,秒,测试,100,次,不露底。,高低温循环试验(以(,-20,度,X2,小时,-70,度,X2,小时)为一个循环,共做,10,个循环,观察涂膜状态,测试附着力。,耐刮试验(以食指指早刮涂膜面,20-30MM2-3,次。),PU,双组份油漆,产品特点:,高光泽,高丰满度,快干,附着力优,硬度好,并具有良好的耐候性,耐化性,外观可与,UV,比美。,施工要求说明:,喷涂粘度:,8-10,秒,/25,度,稀释比例:油:固:水,=2,:,1:.2-3,涂膜厚度(干膜),10-20um,涂装环境:温度,15-35,度,湿度,40-80%,涂装组合:,65-70,度,X30,分钟,+25,度,X72,小时;或,65-70,度,X4,小时。,涂膜性能:,PU,双组份油漆,附着力(,3M810,胶纸测试),铅笔硬度(三菱铅笔,,1KG,的力)大于或等于,F,耐酒精试验(,95%,酒精,负重,500,克力,来回,100,回,不露底。,橡皮耐磨试验(橡皮负重,500,克力,来回,500,回,不露底。,RCA,耐磨试验(以,RCA,磨擦机负重,175,克,纸带速度,5CM/,秒,测试,50,次,不露底。,高温测试(样品放在,70,度烤箱,,72,小时后,观察涂膜状态,测试附着力。,低温测试(样品放在,-20,度冰箱内,,72,小时后,观察涂膜状态,测试附着力。,高低温循环试验(以(,-20,度,X2,小时,-60,度,X2,小时)为一个循环,共做,10,个循环,观察涂膜状态,测试附着力。,耐湿性(将试验品置于,50,度,湿度为,95%RH,之恒温试验盆中,72,小时,观察涂膜状态,测试附着力。),单组份普通漆,产品特点:,通用普通漆,适合一般性能要求之涂装。具有干燥快,硬度好,附着力优,并具有良好的耐醇,耐磨性,颜色多样。,施工要求说明:,喷涂粘度:,8.50-9.50,秒,/25,度,稀释比例:,1:2.5,检测条件:,50-60,度,X20,分钟,+25,度,X24,小时,涂膜厚度(干膜),8-15um,涂装环境:温度,15-35,度,湿度,40-80%,涂膜性能:,单组份普通漆,附着力(,3M810,胶纸测试),铅笔硬度(三菱铅笔,,1KG,的力)大于或等于,HB,耐酒精试验(,95%,酒精,负重,500,克力,来回,100,回,不露底。,橡皮耐磨试验(橡皮负重,500,克力,来回,200,回,不露底。,RCA,耐磨试验(以,RCA,磨擦机负重,175,克,纸带速度,5CM/,秒,测试,30,次,不露底。,高温测试(样品放在,70,度烤箱,,72,小时后,观察涂膜状态,测试附着力。,低温测试(样品放在,-20,度冰箱内,,72,小时后,观察涂膜状态,测试附着力。,高低温循环试验(以(,-20,度,X2,小时,-60,度,X2,小时)为一个循环,共做,10,个循环,观察涂膜状态,测试附着力。,耐湿性(将试验品置于,50,度,湿度为,95%RH,之恒温试验盆中,72,小时,观察涂膜状态,测试附着力。),导电油漆,产品特点:,本产品由特制树脂及导电颜料组成的导电漆油,具有优良的导电性能,电阻值稳定,附着力好,不掉粉。可用作电波屏蔽,电端子的引出,无线电或电视天线,阴极射线管内表面波导体,无线电反射器等。,施工要求说明:,喷涂粘度:,8.50-10.50,秒,/25,度,稀释比例:,5:1,烘烤条件:,60,度,X30,分钟,涂膜厚度(干膜),8-15um,涂装环境:温度,15-35,度,湿度,40-80%,涂膜性能:,导电油漆,附着力(,3M810,胶纸测试),铅笔硬度(三菱铅笔,,1KG,的力)大于或等于,HB,耐酒精试验(,95%,酒精,负重,500,克力,来回,20-50,回,不露底。,耐磨试验(用纯棉布荷重,500,克力,来回,500,回,不露底。,耐刮试验(以食指指早刮涂膜面,20-30MM2-3,次。),光泽(以,60,度,角光泽计测试,大于,130%,),涂膜性能:,品名,喷涂膜厚,电阻值,导电镍,20-30um,2,导电铜,20-30um,1.5,导电银铜,10-15um,0.5,导电银,10-15um,0.2,国际国内有名涂料公司,目前,我国塑料涂料高端市场被国外大公司控制,主要有,荷兰阿克苏诺贝尔公司,美国杜邦公司和,PPG,公司,,日本的武藏涂料公司,等。阿克苏诺贝尔在天津开发区的新工厂以及在广东东莞,浙江嘉善的工厂主要生产用于木器,卷材及特种塑料产品的涂料,其在苏州的工厂生产汽车塑料件用涂料;,2007,年,9,月,美国,PPG,工业集团投资,1000,万美元在天津建立新工厂,用于消费类电子产品涂料及工业涂料的生产,产能达到,7,万吨;日本武藏涂料公司在天津厂区投入塑料涂料的商业生产,其产品主要包括用于手机表面用涂料,电子仪器和家电用涂料等。国内企业大多以生产中低档的塑料涂料产品为主,工厂主要集中在广东,浙江及江苏一带;表,2,为国内几家主要的塑料涂料生产商及其产品介绍。,国际国内有名涂料公司,喷涂方式,按照喷涂方式不同,油漆喷涂分为手喷和自动喷涂。,自动喷涂又为半自动和全动喷涂。,完,谢谢,
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