资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,制浆过程是将植物纤维原料分离成纤维的过程。该过程除常用的酸碱外,用于,提高生产效率、减少原料消耗、提高纸浆质量、控制和缓和制浆过程等所用的辅助化学药品,称为制浆化学助剂。,6.1,蒸煮助剂的分类、作用原理及应用实例,蒸煮,是利用碱或其他化工原料的水溶液来处理植物纤维原料,将原料中的木素和部分半纤维素溶出,同时尽可能地保留纤维素与不同程度的保留半纤维素,使原料纤维彼此分离成浆。,1,第六章 制浆化学助剂,6.1.1,蒸煮助剂的分类,蒸煮助剂:,用以加速蒸煮液对纤维原料的渗透或加速脱木素作用,从而缩短蒸煮时间或降低蒸煮温度、减少蒸煮药剂的用量、提高纸浆得率或强度的化学品。,无机蒸煮助剂无机物,按化学组成分类,有机蒸煮助剂有机物,2,无机蒸煮助剂:,亚硫酸钠(,Na,2,SO,3,)(用于硫酸盐法和碱法):具有还原作用,能夺取蒸煮液中得氧,防止蒸煮锅中空气在高温和强碱性介质中对纤维的损伤。另外,对各种生色基有强的还原作用,使浆料色泽变白。亚硫酸钠则稳定纤维中的碳水化合物,可提高浆的撕裂度,缩短蒸煮时间,滤水性好,易洗易漂,泡沫少。,硼氢化钠(,NaBH,4,)和连二硫酸钠(,NaS,2,O,4,)也是还原性的无机蒸煮助剂。,3,三聚磷酸钠(,Na,5,P,3,O,10,)能提供电子与重金属空轨道形成配位络合,具有很强的螯合能力,且具有分散、助乳化、增溶等作用,能够降低表面张力,分散纤维,脱除蒸煮粗浆中的灰分和杂质,提高白度和均一性。,硫酸盐法蒸煮中添加多硫酸钠作为蒸煮助剂,提高蒸煮得率、滤水性好、易洗易漂白、泡沫少。,4,渗透与反应蒸煮液进入木片或草片中,,蒸煮 并与木素等发生反应。,溶出反应后的木素进入蒸煮液中。,蒸煮助剂作用原理:,加快蒸煮液的渗透(脱木素),加速蒸煮反应(参与蒸煮反应,加快脱木素的作用,保护碳水化合物),创造和改进蒸煮和溶出非纤维素的条件(缩短蒸煮时间,降低蒸煮温度,减少蒸煮药剂的用量防止木素缩合,提高蒸煮脱木素的速率),。,6,6.1.2,蒸煮助剂的作用原理,几种重要的无机蒸煮助剂,(,1,)多硫化钠(,Na,2,S,x,):,分子中存在过硫链,与,H,2,O,2,中的过氧链类似,多硫化合物具有氧化性,并能发生歧化反应。作为蒸煮助剂,主要利用其氧化作用,它能使碳水化合物醛末端基氧化成各种稳定的糖酸末端基,从而停止剥皮反应,提高蒸煮得率。在多硫化物中最常用的是,Na,2,S,2,(过硫化钠)。,7,6.1.3,重要的蒸煮助剂,(,2,)亚硫酸钠(,Na,2,SO,3,):,作为烧碱法和硫酸盐法的蒸煮助剂。当用量不多时起到助剂的作用,氧化纤维素和半纤维素的醛末端基为羧基,从而减少剥皮反应。当用量多时作为蒸煮助剂,有磺化木素作用,提高蒸煮得率,纸浆颜色较浅,滤水性好,好洗易漂,废液泡沫少。,(,3,)硼氢化钠(,NaBH,4,):,强还原剂,使还原性基团如羰基还原为羟基,使纤维素和半纤维素避免剥皮反应,提高蒸煮得率。,8,蒽醌类蒸煮助剂的作用机理:,在碱性条件下,蒽醌把碳水化合物分子上的隐性醛基氧化为羧基,避免了碳水化合物分子的剥皮反应,提高了纸浆的得率和强度,在此过程中,蒽醌被还原为蒽氢醌。,蒽氢醌在碱性条件下电离为易溶的蒽氢醌离子,此离子进而与木素大分子中的亚甲基醌结构反应,提供电子促使木素分子中的,芳基醚键迅速断裂,加速木素的溶出,,蒽氢醌又被氧化为蒽醌,形式。,10,四氢蒽醌:,其蒸煮效果比蒽醌更好。因 为其可溶于,碱液,中达到与原料均匀混合的目的,蒸煮得率提高。,11,蒽醌衍生物:,按蒽醌上结合的基团不同而分为羟基蒽,醌、硝基蒽醌、蒽醌磺酸盐等。,几种常用的蒽醌衍生物:,(,2,)硝基苯,硝基苯作为氧化剂,既氧化木素,,又氧化碳水化合物的还原性末端,基,从而避免剥皮反应。常用在,硫酸盐蒸煮上。,(,3,)烷基苯磺酸盐(钠)阴离子表面活性剂,其表面活性随烷基链上碳原子数,的增加而增大,超过,18,个,C,时表,面活性下降,小于,5,个,C,时不能形,成胶束。具有渗透、乳化、分散、,发泡、洗涤去污等功能。,13,漂白化学助剂:,在漂白过程中提高漂白剂的稳定性,减少无效分解或减少纤维素的降解,保持漂白后浆的强度的化学药品。,漂白化学助剂的分类,无机漂白助剂:无机物,如,H,2,O,2,的漂白过程中添加的,Na,2,SiO,3,、,MgSO,4,等。,有机漂白助剂:有机物,如次氯酸盐漂白中添加的氨基磺酸,,H,2,O,2,的漂白过程中添加的尿素等。,生物漂白助剂:微生物或酶制剂,如利用白腐菌脱除木素和提高硫酸盐浆白度。,15,漂白化学助剂的作用原理,加速漂白剂与发色基团的作用,消除、抑制和阻止各种不利因素的影响。,提高漂白剂的利用率,消除或减小其与周围其它杂质的反应,减小无效分解。,H,2,O,2,的漂白过程中添加的,Na,2,SiO,3,、,MgSO,4,等重金属离子吸附剂防止微量的重金属离子对,H,2,O,2,的分解,提高,H,2,O,2,的利用率。,改善各类漂白过程的条件,使漂白剂发挥最大作用,如,H,2,O,2,的漂白过程中添加的,Na,2,SiO,3,具有缓冲酸碱的作用和降低浆中重金属离子的作用,减少,H,2,O,2,的无效分解。,16,亚硫酸盐:,常用的是亚硫酸钠和连二亚硫酸钠。,Na,2,SO,3,:,一是用在设有碱处理的制浆工艺,其作用是减少碳水化合物的降解,使碳水化合物的还原性末端基进行氧化,同时增加纸浆可漂性。,Na,2,SO,3,二是用在,H,2,O,2,漂白工艺中,为了提高白度,加入螯合剂或,Na,2,SO,3,先进行预处理,再用,H,2,O,2,漂白,改善纸浆的白度。,连二亚硫酸钠:,制浆中主要作还原性漂白剂使用。作为漂白助剂,只是与其它漂白剂配合进行分段漂白,如与,H,2,O,2,配合进行二段漂白。,Na,2,S,2,O,4,的漂白作用主要是利用它的还原作用,还原纸浆中特别是木素中的苯醌等结构,使之变为无色产物。其实际上是漂白剂的作用。,18,(,2,)常用的有机漂白剂,氨基磺酸(,H,2,NSO,3,H,):,用于次氯酸盐作为漂白剂的漂白中。次氯酸盐漂白,pH,在,10,10.5,时漂白得到纸浆白度稳定性最好,但漂白速度较低。降低,pH,可加快漂白速率,但碳水化合物降解剧烈,氨基磺酸即可抑制降解,实际作用是游离基清除剂,在低,pH,条件下,HOCl,形成,HO,和,Cl,,对碳水化合物的有强的氧化作用。试验还表明,添加氨基磺酸盐还可降低氯耗量和漂白剂的损失,提高纸浆强度。,19,EDTA,(乙二胺四乙酸,),和,DTPA,(二乙烯三胺五醋酸):,可与多种金属离子形成螯合物的螯合剂,且螯合物很稳定。在漂白过程中主要利用其配合能力强将纸浆中的金属离子螯合起来,防止金属离子影响漂白过程。如,H,2,O,2,漂白过程中,Fe,2,、,Cu,2,、,Mn,2,等重金属离子存在会引起,H,2,O,2,分解;在,Na,2,S,2,O,4,漂白中,Fe,3,、,Al,3,、,Mn,2,存在时白度下降,因为,Na,2,S,2,O,4,能被这些离子催化分解。此外,,Fe,3,等离子能与无色的多元酚反应生成有颜色的配合物等,使纸浆白度降低。,20,尿素:,用于机械浆,H,2,O,2,为漂白剂,可促使,H,2,O,2,在低,pH,下快而稳定地分解,提高纸浆白度。尿素,H,2,O,2,能对成浆白度比较低的半化学浆漂白,或对化学浆多段漂的终漂更好。纸浆白度提高幅度较大,且对碳水化合物有一定的保护作用。,(,3,)生物漂白助剂,生物漂白技术:利用真菌、细菌和酶等微生物来辅助漂白。生物漂白是减少化学污染的最理想的漂白技术。,白腐菌:,与木素的酚型和非酚型结构的侧链发生氧化反应,起到脱木素而漂白的作用。其对硫酸盐浆漂白结果表明,光学性能与常规化学漂白相当,化学药品用量和废液的污染负荷明显减少,纸浆白度增加。,21,木糖酶:,能催化降解木聚糖的一种半纤维素酶。主要用于硫酸盐浆漂白中。其主要作用是降解浆料中的木聚糖,此外还可使部分以化学键连接的木素与木聚糖复合体中的木聚糖部分降解,利于后续漂白剂对木素的漂白作用。木糖酶用于硫酸盐木浆漂白中,可提高浆的白度,降低漂白药品的用量,减少废水污染等作用。木糖酶对环境条件极为敏感,其使用温度,40,50,,,pH6.5,8.0,,作用时间在,2hr,内。,木素酶:,用于麦草浆漂白,结果表明木素酶漂白优于木糖酶,不仅用量低,而且纸浆的白度有所提高。,22,油墨主剂助剂,主剂:,分散相的颜料和连续相的连接料组成,颜料粒子一般由瓷土、碳黑等无机组成,连接料一般由干性植物油、各种树脂制成的粘稠状液态物质组成。,助剂:,为了改善油墨性能,调节油墨印刷适应性而加入,用量少。包括流变剂、干燥剂、色调剂等。,废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料、颜料(特别是碳黑)而形成的微小粒子。,树脂粘接料对废纸脱墨影响很大。,24,6.3.1,油墨的基本组成和化学特性,油性连结料及特性,干性植物油(,亚麻仁由、桐油、亚油酸等,)加热发生聚合反应生成二聚体或三聚体。由于其分子中存在,不饱和键,,可通过空气中氧的作用发生交联,固化成膜,干性植物油连结料具有良好的附着力和一定的抗水性。,树脂连结料及特性,松香改性酚醛树脂:,抗水性好,熔点高,结膜光泽性好,常用配制快固着亮光油墨。,醇酸树脂:,良好的润湿性,附着力强、结膜光亮且耐磨。,聚酰胺树脂:,具有良好的粘接强度和稳定性,耐酸性能良好,耐碱性介质能力较差。,水溶性树脂:,环境污染小,发展潜力大。干燥速度慢、光泽性稍差。,25,各类连接料与脱墨的关系,油墨给废纸脱墨带来的麻烦是由于油墨连结料及树脂的,交联,等原因。,干性植物油、松香改性酚醛树脂、醇酸树脂在碱性条件下容易水解、皂化或生成酚钠等,树脂的抗水性降低,此类树脂较易脱墨。,聚氨酯、光固化油墨等聚酯类树脂,由于交联成坚固的体形结构,耐碱性大大提高,脱墨较困难。,水溶性油墨虽耐碱性差,分散在水中的油墨有被纤维吸收的倾向,脱墨时要完全除去也十分困难。,随着合成树脂的发展,各类新型油墨连结料的使用,都会给废纸脱墨带来越来越大的难度。,26,脱墨方法:,洗涤法:最早使用的方法。把从废纸上脱离下来的与纸浆悬浮液共存的油墨等污物用脱水处理的方法进行,污水清水轮流置换洗涤,,使油墨污物和纸浆纤维分离。特点是动力消耗较小,脱墨干净,浆白度高。用水量较大,纸浆得率较低。,浮选法:在与纸浆悬浮液共存的油墨及污物中不断通入,细小空气气泡,,使气泡吸附油墨及污物并浮在表面,然后排除的方法。特点是耗水量小,但要求精确控制,pH,值,占地面积大,动力消耗大。,28,(,2,)合成捕集剂,克服脂肪酸皂捕集剂的缺点,且在,制浆阶段对油墨有分散作用,在浮选阶段又能做捕集剂使用。,也常被称为分散剂。,合成捕集剂使用非常容易,在室温下呈液体状态,用量要比肥皂少,因此带入纸机系统的过量化学品用量少。水的硬度对其无影响,不需加入额外的钙,因此钙基沉积物的危害小。,不足:,在悬浮阶段的功能,浆的最后白度与脂肪酸肥皂或半合成捕集剂比较常会低一些。,29,脱墨剂的作用机理:,脱墨剂使油墨粘着剂皂化溶解,破坏了油墨与纤维的粘附力,降低了油墨的表面张力乳化油墨中的油分,从而剥离纤维中的炭黑等等颜料,并与炭黑粒子形成胶体,最后采用有效的方法除去脱离纤维的油墨。,脱墨剂各组分的作用,:,NaOH,:,是脱墨过程中使用的,最重要,的化学药剂之一,其作用主要是调节体系,pH,值以皂化或水解油墨树脂。通常碎浆时加,NaOH,后的,pH,值在,9.5,11.0,。,高浓度的,NaOH,使纤维,润胀,并变得更加有弹性。润胀后的纤维直径可增加,50,左右,当碱水进入纤维并与纤维形成氢键后,纤维与纤维间的氢键被削弱,使废纸分解为单个纤维,NaOH,还促进,酯的水解,。许多油墨的粘接料都是酯类的,水解使这些分子分解成有机酸和醇,其结果是破坏了粘接料树脂的特性并促进了油墨颗粒的分散。,31,32,“,碱性发黑,”,:,NaOH,的加入会使含机浆废纸变黄和发黑。,原因,使木素生成发色基团。,NaOH,的加入对含机废纸浆来说要,适度,,即在足够的碱度条件下实现良好的油墨树脂的皂化和水解、纤维的弹性,尽量减少发色基团的形成,避免纸浆发黄发黑。,Na,2,CO,3,:,与,NaOH,作用类似,有时和,NaOH,一起使用,使脱墨条件较缓和,获得较白的纸浆。,Na,2,SiO,3,:,渗透性的缓冲剂和分散剂,具有润湿(降低液体的表面张力)和分散(防止油墨颗粒重新沉淀在纤维上)作用。其在废纸碎浆时加入可减少因,NaOH,的加入而是废纸浆变黄的现象,与单独使用,NaOH,相比,可使整个脱墨过程在比较低的,pH,条件下运行。在浮选过程中,硅酸钠能使油墨颗粒变大直至被吸附到皂状泡沫的表面为止,从而促进了浮选过程状油墨颗粒的去除。,在废纸脱墨厂中经常使用的硅酸钠为波美度,41.6,B,的聚合硅酸钠溶液。其中,SiO,2,和,NaOH,的比例为,1,:,1,。由于该溶液相当于,11,%NaOH,的浓度,因此该溶液呈碱性。,硅酸钠的作用,被认为一是,与重金属离子形成胶体结构,,因此它能稳定,H,2,O,2,的作用环境。其另外一个作用是有助于,油墨颗粒的分散,,并防止分散后的油墨重新沉积在纤维。,波美度:,表示溶液浓度的一种方法(波美比重计),根据比重换算成浓度,生产上测定方便。,33,34,H,2,O,2,:,既起脱墨剂的作用,又起漂白剂的作用。加入,H,2,O,2,可提高表面活性剂的性能,更好地分离油墨。其不仅可以提高纸浆的白度,而且可停止机械木浆因,NaOH,而产生的发黑现象,,NaOH,与,H,2,O,2,用量的正确比例非常重要。,有研究表明,:,H,2,O,2,加在水力碎浆机中,其主要作用是漂白。这主要是,H,2,O,2,破坏,NaOH,从纤维抽提出来的物质,否则这些物质会使油墨颗粒表面呈亲水性,并在浮选时阻碍它们吸附在空气泡上。,也有研究表明,:,加在水力碎浆机中的,H,2,O,2,并不是作为漂白剂使用,它主要是对在碱性条件下含机浆废纸产生的发色基团起脱色作用。认为,H,2,O,2,的漂白效率不高,因为有油墨和杂质的存在。还有人认为,,H,2,O,2,会破坏油墨形成的网状组织,从而使油墨易于从纤维脱离并形成较小的颗粒。,35,表面活性剂在脱墨中的应用:,分散剂(表面活性剂),主要用于洗涤法脱墨,在洗涤除去,3,25um,废杂质时有效,高效去除的范围在,5,15um.,选用分散剂时应注意:,(,1,)所用的分散剂能有效地,润湿,废纸;,(,2,)能促进油墨与纤维分离;,(,3,)油墨颗粒能保持分散在水相中,避免油墨的再沉积;,(,4,)在过程中不会发生泡沫问题;,(,5,)具有生物可降解特性。,能促进细小油墨颗粒分散的表面活性剂是最有效的洗涤法脱墨剂,,它能使油墨更具亲水性。当今最普遍使用的分散剂为乙氧基醇和乙氧基烷基酚,均为非离子表面活性剂。,肥皂:,最早使用的一种脱墨剂,至今仍被广泛应用于浮选法脱墨中。钙皂是一种良好的消泡剂,特别是浮选旧杂志纸时,杂志纸纸含有的大量废杂质会产生大量泡沫使之从浮选槽中溢出从而影响了生产。钙皂的加入使泡沫的层厚适当,便于用于溢流或真空抽吸的方法除去。肥皂的加入除有效控制泡沫的功能外,它的加入还能获得较白的脱墨浆。,36,37,捕集剂:,其作用主要是在浮选脱墨工艺中,将水力碎浆机碎解的油墨颗粒聚集在一起,然后附集在空气泡上除去。为了达到上述作用,,捕集剂必须是不溶于水的物质,且具有形成憎水性表面的能力。,理想的捕集剂还应具有调节空气泡表面张力的能力,即从浮选器内上升到液面过程中气泡不破裂,而达到溢流堰板时,空气泡又能迅速破裂。这样既能提高油墨的去除效率,又能防止废水中捕集剂浓度的累计。,捕集剂分为三类:,脂肪酸类、半合成类、合成类,(,1,)脂肪酸类捕集剂,脂肪酸作为,水溶性钠皂,加入水力碎浆机中,具有良好的洗涤效果。浮选前,通过加钙(氢氧化钙或氯化钙)提高水的硬度,使脂肪酸皂(钙皂)产生沉淀。,泡沫量、油墨选择性、排渣量以及化学品的用量受脂肪酸组分变化的直接影响。,硬脂酸含量高的脂肪酸排渣量较少,泡沫呈黑色,且油墨选择性较好。,化学品要求用量低时,宜采用硬脂酸含量高的脂肪酸品种,但其含量高,则排渣量少,会影响浆的白度。,38,不足:,脂肪酸及其皂液在贮存和添加时需要加热及保温设备。,肥皂的用量要比半合成和合成捕集剂高,多余药液带入造纸系统会干扰生产过程。,在软水中需加入钙,由此在生产设备中会产生不同钙盐(如硅酸钙、草酸钙、碳酸钙、钙皂、硬脂酸钙等)结垢和沉淀严重问题。,皂液是以钙皂的形式从生产过程中被除去,大部分皂液与排渣一起被除去,少量皂液仍残留在循环水,最后排入废水中。,钙皂的生物降解性很好,降解很快。,39,(,3,)半合成捕集剂:,是一类水混溶性的乳液,活性组分是,脂肪酸、脂肪酸衍生物、表面活性剂和水。,与脂肪酸,/,肥皂比较优点:,在软水中能发挥很好的作用,即不需加入钙;,最佳用量约为肥皂加入量的一半,即带入纸机系统的残余捕集剂的量少;,如果停止加钙,水的硬度会自然降低(纤维在软水中的流失量相对于硬水要少,浆的得率会提高);,为乳液,该产品在室温下粘度较低,运输方便;,使用得当,可获得与脂肪酸捕集剂相同的白度。,半合成捕集剂的添加地点通常在水力碎浆机,该化学品需要一定的停留时间以便浮选时发挥最佳作用。,40,捕集剂的选择:,不同类型的捕集剂具有不同的优点,其选用根据优先的原则,,即所最终所要得到或控制的最重要的方面。,如:纸浆的最终白度、带入纸机系统的捕集剂残余量、需要加入钙、化学品费用等等。,影响化学品脱墨效果的主要因素有,:生产条件、水的硬度、,pH,值、温度等,但最重要的是废纸的组分。不同地区的废纸具有不同种类的印刷油墨和添加剂。,结合使用不同类型的捕集剂,并分开添加,,如乳液加入水力碎浆机内,脂肪酸皂加入浮选段,可能能获得更好的结果。,41,螯合剂:,脱墨使用,H,2,O,2,等过氧化物时,为了稳定过氧化物加入少量的螯合剂,防止金属离子对其分解作用,保护过氧化物。其主要作用是和重金属形成可溶性络合物,从而防止重金属离子对,H,2,O,2,的降解。,DTPA,(二乙烯三胺五醋酸)是最常用的螯合剂,因为其不会被碱性,H,2,O,2,所氧化。,螯合剂的,加入地点,与,H,2,O,2,加入点基本相同,也可以比,H,2,O,2,早一步加入,如浆池或分散机。,螯合剂的,用量,由水力碎浆机中的重金属离子含量决定。重金属来自废水和工厂用水。,42,滑石粉(,胶粘物脱粘),:,是一种,多层结构的软矿物质,,为两层硅层间夹有镁层的夹层结构。滑石片晶具有很大的憎水性表面和亲水性边缘,用于胶粘物脱粘时滑石片晶倾向于用其与胶粘物的憎水性作用来屏蔽胶粘物的粘着表面。,滑石粉通常加在水力碎浆机内,有时也加在浮选槽以减少泡沫。,滑石粉的缺点,是对剪切力的耐受力低,由于滑石粉的性质以及胶粘物的大体积(相当于木材天然树脂而言),滑石粉,/,胶粘物间的作用对剪切力很敏感,泵、精浆机等产生的剪切力的地方以及纸机上的剪切力经常会导致滑石粉的脱落从而引起胶粘物的积聚和在纸机上的沉降。,43,防再沉淀剂:,主要作用是使油墨分散且不再沉积于纤维上。多为含有,COOH,的聚合物,如聚马来酸酐、马来酸酐丙烯酸共聚物、羧甲基纤维素钠等。,原因?,吸附剂:,常用由高岭土、硅藻土、黏土、瓷土等,它们有较大的表面积,能将颜料粒子和分散乳化的油墨强烈地吸附,从而防止或减少在纤维表面的吸附。主要用于浮选法脱墨。,脱墨剂的脱墨效果通常使各种组分共同作用的结果!,44,浮选法脱墨时,油墨凝聚成大的絮凝物,应尽可能附着在泡沫表面,漂浮在上面。因此选择起泡性好对油墨分散性好的的表面活性剂如高碳醇聚氧乙烯醚为好。脂肪酸聚氧乙烯酯和脂肪酸皂复配物,一般有强的浮选和絮凝能力,在脱墨剂中应用较多。,洗涤法脱墨剂多以非离子表面活性剂为主,其脱墨过程中产生的泡沫较少。常用,OP,10,、,Tween,80,等,都有很好的脱墨效果。阴离子表面活性剂有高的起泡性,将会降低洗涤效率,所以阴离子表面活性剂单独用作脱墨剂效果不理想,必须和非离子表面活性剂复配才能达到最佳的洗涤效果。,45,6.3.4,脱墨剂中表面活性剂的选择,配方,1,:,组分 用量(按废纸量计),Na,2,SiO,3,5.0,NaOH 1.5,聚氧乙烯(,15,)妥尔油,1.0,或硬脂酸聚氧乙烯(,10,)酯,双氧水,2.0,46,脱墨剂配方举例,配方,2,:,组 分 用量(按废纸量计),Na,2,SiO,3,5.0,Tween,60 1.0,烷基苯磺酸钠,3.0,配方,3,:,组 分 用量(按废纸量计),十二烷基苯磺酸钠,0.5,水玻璃,0.5,Tween,60 0.5,NaOH 1.0,脂肪酸钾皂,0.5,47,
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