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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,品 管 培 训,一、工作流程,.,二、抽样检验与抽样计划,.,三、品管的基本要求,.,四、各工序常见问题,品,质,控,制,流,程,图,印刷,首检确认,待上光,入库,量产,NG,退货,重新校版,NG,OK,OK,NG,NG,IQC,检验,OK,首件确认,上光,印检返修,OK,裱纸,啤盒,粘盒,报废,量产,首检确认,IPQC,巡,检,返修,首检确认,报废,量产,IPQC,巡检,返工,包装,报废,量产,待裱,返工,机长自检,首检确认,量产,清废,返工,IPQC,巡检,全检返工,报废,报废,NG,OK,NG,重新调试,OK,NG,OK,OK,重新调试,NG,NG,NG,OK,OK,OK,重新调试,NG,NG,NG,NG,NG,OK,OK,OK,NG,待啤,NG,供,应,商,来料,IPQC,巡检,OQC,检查,一,、,工作流程,印刷,上光,裱纸,啤盒,粘盒,入库,供,应,商,OQC,检查,QC,工程表,工艺流程,作业依据,管控项目,检验标准,/,规范,检测方法,检测频率,/,数量,检测工具,记录表单,责任人,进料,IQC,作业报导书,规格、尺寸、厚度、外观、含水量、破裂强度、边压强度、结合度,采购单、样办、,坑纸纸板类,-,进料检验标准,抽检,普通二级,AQL=0/2.5,目视、卷尺、厚度规、破裂强度测试仪、边压测试仪、水份测试仪,来料检验记录表,、,来料检验与处理报告,IQC,包装、尺寸、厚度、外观、含水量、横向耐折度、吸塑性,采购单、样办、,印刷原纸,-,进料检验标准,抽检,普通二级,AQL=0/2.5,目视、卷尺、厚度规、吸塑测试仪、水份测试仪,来料检验记录表,、,来料检验与处理报告,IQC,规格、尺寸、厚度、外观、封度,采购单、,胶片进料检验标准,抽检,普通二级,AQL=0/2.5,目视、卷尺、厚度规,来料检验记录表,、,来料检验与处理报告,IQC,包装、尺寸、外观、重量,采购单、,辅料进料检验标准,抽检,普通二级,AQL=0/2.5,卷尺、电子磅、目视,来料检验记录表,、,来料检验与处理报告,IQC,包装、尺寸、外观、加工项目,生产工程单、色稿、样办、,钉装,/,折页产品进料检验标准,抽检,普通二级,AQL=0/2.5,卷尺、目视,来料检验记录表,、,来料检验与处理报告,IQC,印刷,印刷,IPQC,作业指导,原纸尺寸、磅重与纸纹、色序、印刷位置、内容、颜色、外观,生产工程单、色稿、样办、,印刷制程检验标准,抽检,每,1000-1500PCS,抽查,2PCS,卷尺、目视、,UPC,条码扫描仪、密度仪,IPQC,巡检报告,、,首检记录表,IPQC,各工序日常跟进事项,客户,工序,跟进事项,YL,印刷,对外观要求严格，整批颜色要一致，烫银要平整，亮度要好，不能有残缺。,裱纸,裱时不可太湿，注意开胶、粘花，表面不能有胶水迹。,啤机,啤位要准，不可以爆线、爆色、爆纸、刀口要整齐、啤底时注意勿擦花。,粘盒,粘盒注意不能有高低线、喇叭口、溢胶，需贴胶片的注意过底粘花及胶片花。,SSKJ,印刷,过哑胶产品对外观要求非常严，表面不可以擦花、刮伤、白点、气泡等不良。,裱纸,要求纸张较硬，不能太湿。,啤机,过哑胶产品对外观要求非常严，表面不可以擦花、刮伤、白点、气泡等任何不良。,粘盒,大盒型盖上有齿刀的，要打磨后才能包。,PHZX,印刷,客户对颜色要求严格，人物、机身、,Logo,上不能有异点，整批颜色要一致。,裱纸,裱时不能太湿，客户要做耐破测试，尽量在风机上多吹一段时间。,啤机,啤机注意色位要啤准，表面不能擦花、刮伤或脏污。,粘盒,粘盒注意不能有高低线、喇叭口、溢胶，咭盒贴胶片时，注意胶片花，要全检垫拷贝纸才能出货。,NX,印刷,印刷注意，有日期码必须字体清晰，其它颜色也不要有明显色差。,裱纸,啤机,啤盒注意，齿刀要易拉起，但在正常成型时不能有断裂现象，成型后不可自行裂开、不可有毛边、钉口不可过大、表面不能有太多纸粉，废纸要清干净。,粘盒,窗口贴胶片时注意胶片不可盖过齿刀，并注意及时压盒，防止胶片粘不牢。埋口时多抽查注意溢胶、开胶。,抽样检验定义：从群体中随机抽取一定数量的样本，经试,检或测定以后，以其结果制定基准作比较，,然后利用统计方法，制定此群体是否合格的,检验过程。,严重缺点：导致安全性问题或产品无法执行其功能。,主要缺点：产品性能达不到期望的目的，显著降低实用价值。,次要缺点：对产品的性能无重大的影响。,二、抽样检验及抽样计划：,样本大小字码,批量范围,特殊检查水平,一般检查水平,S-1,S-2,S-3,S-4,1-8,A,A,A,A,A,A,B,9-15,A,A,A,A,A,B,C,16-25,A,A,B,B,B,C,D,26-50,A,B,B,C,C,D,E,51-90,B,B,C,C,C,E,F,91-150,B,B,C,D,D,F,G,151-280,B,C,D,E,F,G,H,281-500,B,C,D,E,F,H,J,501-1200,C,C,E,F,G,J,K,1201-3200,C,D,E,G,H,K,L,3201-10000,C,D,F,G,J,L,M,10001-35000,C,D,F,H,K,M,N,35001-150000,D,E,G,J,L,N,P,150001-500000,D,E,G,J,M,P,Q,500001,D,E,H,K,N,Q,R,正常检查一次抽样方案,样本,样本,合格质量水平（,AQL,）,大小,大小,0.025,0.040,0.065,0.1,0.15,0.25,0.4,0.65,1,100,150,250,400,字码,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,c,R,e,A,2,5 6,7 8,10 11,14 15,B,3,7 8,10 11,14 15,21 22,C,5,10 11,14 15,21 22,30 31,D,8,14 15,21 22,30 31,44 45,E,13,0 1,21 22,30 31,44 45,F,20,0 1,G,32,0 1,H,50,0 1,1 2,J,80,0 1,1 2,2 3,K,125,0 1,1 2,2 3,3 4,L,200,0 1,1 2,2 3,3 4,5 6,M,315,0 1,1 2,2 3,3 4,5 6,7 8,N,500,0 1,1 2,2 3,3 4,5 6,7 8,10 11,P,800,1 2,2 3,3 4,5 6,7 8,10 11,14 15,Q,1250,1 2,2 3,3 4,5 6,7 8,10 11,14 15,21 22,R,2000,1 2,2 3,3 4,5 6,7 8,10 11,14 15,21 22,使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，执行本标准,4.11.4b,的规定；,使用箭头上面的第一个抽样方案；,Ac,合格判定数；,Re,不合格判定数。,四、各工序常见问题,1,、印刷：,套印不正,拼版不正、叼纸牙磨损、纸张的吸水性能不稳定，,吸水后伸长不一、机器性能不稳定、摆动牙位置不当、套印机械调节不,当、滚筒包衬不符合、纸张含水量不匀，四边起 波浪或紧边造成纸张,伸缩可皱折、印版供水量过大，使纸张伸长纸张纹路不符合印刷要求、,环境、温度的变化，造成纸张伸缩。,墨屎,纸张掉粉、掉毛、裁切边的纸张割裂粉沫、在印机墨辘上两,端的干印墨、在印机水辘上两端的干印墨、印墨已在墨缸或木桶上面结,皮，印墨转移印机之前，所有结皮未除去印墨中杂质、湿润液中杂块,粉大,喷粉嘴故障，导致喷粉不匀，堆积、因排风扇调节不当吹风不,匀，导致喷粉扩散不匀，产生喷粉大、喷粉剂量大。,过底（粘花）,喷粉效果不良、油墨干燥速度慢、印刷纸张叠放,太高、油墨层太厚（油墨太大）、纸张吸水性太小，油墨附着力差,。,水干（大）,水量调节不当，产生水小不足以润湿印版，致使印版模糊导致印件脏污,（或水量调节不当，产生水大，使得某处墨色不鲜明发白现象）。,3,、裱纸：,开胶,因胶水的质量问题或未压牢而导致粘不住。,起泡,裱出来的咭纸上有皱纹，局部无胶水。,粘花,因胶水辘飞胶或彩纸长过坑纸，胶水铲在彩纸上而导致前后两张粘在一起。,错位（对裱）,裱出之咭纸和坑纸同时偏位错方向。,短坑,坑纸不够尺寸裱出来的坑纸和咭纸不平等。,裱反（对裱）,坑纸放反面，坑纸不对咭纸面。,4,、啤盒：,爆线（色,/,刀口）,因啤板、啤刀压力不平衡或线槽里面有杂物而造成。,刀线不直,啤走位（错位）,漏 啤（掉刀、线）,啤不穿,成型不良,5,、粘盒：,假粘（开胶）,错粘,盖线（差线,/,喇叭口）,胶水不到边,粘花（烂）、擦花,胶水渍。,