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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第十一节 电加热节能技术,电加热节能技术,概述,电加热设备的特点,电加热设备的种类,电阻炉节能技术,电弧炉节能技术,电加热设备节能技术,感应加热炉节能技术,远红外加热炉节能技术,知识结构:,大纲要求,一、,了解内容,1.,电加热设备的概念,2.,电加热设备的种类,二、,理解要点,电加热设备的特点,三、,掌握重点,1.,电阻炉节能技术(,8,个方面),2.,电弧炉节能技术(,8,个方面),3.,感应加热设备的节能技术(,8,个方面),4.,远红外加热设备节能技术(,4,个方面),一、了解内容,(一),电加热设备的概念(,P98,),电加热设备是利用,电热效应,产生的热量加热物料的设备,主要是各种工业用电加热炉。在,冶金,工业中,电加热炉被用于黑色金属和各种有色金属及其合金的冶炼;在,机械,加工行业中,电加热炉被用于工件的锻造、冲压和热处理;在,轻工,行业中,电加热炉被用于食品、木材、造纸、棉毛织品、印染等产品的干燥;在石油化工、农业生产以及其他很多领域中,电加热设备都得到了广泛应用。,2.,电弧加热设备,气体在正常情况下不导电。但当气体电离后,就会产生自由电子和离子。如果加上直流电压,电子和离子就会分别向正极和负极移动,形成电流,这就是气体放电现象。气体放电时会产生温度很高的电弧,电弧加热炉就是利用这种原理来加热物料,。,3.,感应加热设备,将需要加热的物料放入由线圈构成的感应器中,通入交流电,交变电流会产生交变磁场。由电磁感应产生的,感应电流,能够产生热量,感应加热设备利用这种热量来加热工件。感应加热过程中,热量是从工件,内部,产生,加热升温快,功率密度大、热效率高。,4,.,远红外加热设备,利用,2.5,15m,的电磁波对物料加热,习惯上称为远红外加热。大多数有机化合物对远红外线有强烈的吸收特性,采用远红外加热有着较高的效率。,5.,特殊加热设备,包括电子束炉、等离子熔炼炉、工业微波加热炉和激光加热设备等多种加热设备。,三、,掌握重点,(一),电阻炉节能技术(,8,个方面,P100,),1.,尽量减少电阻炉的蓄热和散热损失。,采用耐火纤维、轻质砖等轻质、高效隔热材料作炉衬,减少炉壁的散热和蓄热损失。,2.,改善电热元件的性能,增强热辐射能力,。按照工艺要求合理选用电热元件种类、安装位置及传热条件,还可以在炉内壁涂刷远红外涂料,或采用远红外加热器,或在电阻丝内放置碳化硅管等,可节电,20%,以上。,3.,提高炉门、炉盖和热电偶插孔等处的密封程度,避免金属热“短路”,减小进出炉输送装置的体积和重量,以免带出过多的热量。,4.,应采用大容量炉子,减少单位产品的耗热量,合理安排生产,加强计划调度,尽可能实现炉子连续运行,减少散热损失。,(二),电弧炉的节能技术,(八个方面,P101,),1,.,超高功率供电,。可以提高熔池能量输入密度,加速炉料熔化,大幅减少冶炼时间,提高电弧炉的热效率,使单位电耗下降。,2.,采用强化用氧技术。,可以加快钢的脱碳速度,并充分利用氧与原料中的碳、锰、硅等氧化释放的热量,据测,吹氧氧化所产生的反应化学热的能量约占总能量的,10%-20%,,可缩短熔炼周期,40,分钟以上。,4.,采用偏心底出钢技术,。可进行留钢、留渣操作,做到无渣出钢,可以有效地利用余热预热废钢,缩短冶炼时间,降低电耗。,5.,废钢预热,。在电弧炉的总热量中,废气带走的热量占,21%,左右,冶炼产生的废气温度较高,利用废气热量加热入炉炉料,使其温度升高,缩短加热时间,节电效果明显。,6.,使用氧燃烧嘴,。可有效消除电弧炉内的冷区,促进废钢的同步熔化,对缩短冶炼周期,降低电耗有显著的效果。,7.,减少短网的电能损耗,。线路损耗约占总耗电量的,9%-13%,。措施有减少,短网,长度,降低短网温度。,8.,采用直流电弧炉,。可使冶炼熔化期大大缩短,电耗明显减少。直流电弧炉,具有,电弧稳定、短网压降小、短路电流小、磁路涡流损失小、电弧热交换效率高等优点。,6.,对运行工艺及参数进行优化和改进:,在满足产品性能的前提下,改进工艺,省掉不必要加热工序,用新的节能热处理工艺代替常规工艺,可以有效降低电耗。,7.,合理选用感应炉的水冷电缆及馈电母线截面积,:由于感应炉的电流很大,连接导线长度应尽量短,截面积应尽量大,减少线损。,8.,合理控制炉温及冷却水温度,:被加热物料的温度要合理控制,温度过高将会造成电耗增加,且会降低炉衬的寿命;冷却水温度要适当,进水一般,25-35,,出水一般,50-55,。,9.,提高功率因数,:感应加热炉的感应线圈是一个大的感性负载,工作时功率因数很低,因此,应对其进行无功补偿,使功率因数达到,0.9,以上。,(四),远红外加热设备的节能技术(,P105,),1.,合理选择辐射源的表面温度:,要想得到较大的辐射能量,辐射源的表面温度应该高一些,但温度越高,峰值波长越向短波方向偏移,偏离了远红外线的使用效果,因此应根据被辐射物吸收远红外线的特性来确定辐射源的表面温度,两者匹配,达到最好的加热吸收效果。,2.,远红外线辐射元件的配置:,照射距离的大小对辐射强度影响很大,距离越近,被加热物收到的辐射强度越大,辐射能利用越充分,但距离过小,会影响有效辐射面积,也会使加热效果变差;对照射不到的地方可以加反射罩或使用灯状辐射元件,以消除死角;对炉内温差过大的可以再加辅助加热元件进行温度调整。,3.,炉体的保温和热对流,:加强炉体保温和密封,提高炉内温度;对脱水干燥的远红外加热炉,应采取排风措施,促进水分的蒸发干燥,提高热效率。,4.,远红外线辐射元件的维护,:远红外辐射元件有一定的寿命,长期使用时,性能会逐渐衰减,因此应及时检查更换远红外线辐射元件。,(,本节结束,),
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