第一节-刀具的几何角度及切削要素.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,机械制造技术基础,目录,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Title Slide,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,机械制造技术基础,第二章 金属切削的基本知识,第一节 刀具的几何角度及切削要素,教学目标,:,1,、掌握切削运动、加工表面的概念和分析方法；,2,、掌握刀具切削部分的名称、几何角度和静止参考系的概念；,3,、掌握切削用量要素和切削层要素的概念。,重点和难点,：,刀具角度和切削用量,目录,一、切削运动,二、工件的表面,三、刀具切削部分的几何角度,四、切削要素,一、切削运动,（,1,）回转体表面,：,是以直线为母线作旋转运动所形成的表面；,成型方法：,车削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、内外圆磨削等。,1.零件表面的形成,（,2,）,平面,：,是以直线为母线作直线运动形成的表面；,成型方法：,铣削、刨削、平面磨削等。,（,3,）,曲面,：,是以曲线为母线作旋转或平移所形成的表面；,成型方法：,铣削、成形磨削、数控铣削、电火花加工、激光加工等。,l,分类,：,1,）主运动,：切除切屑所需的基本运动。,3个特点：速度最快；消耗功率最大；唯一性。,2,）进给运动,：使金属层不断投入被切削的运动。,3,个特点：速度较慢；消耗功率较小；可以为一个或多个。,3,）其它运动：,吃刀运动,分度运动,l,概念,：刀具与工件间的相对运动，以切除多余的金属,2.,切削运动,常见机床的切削运动,机床名称,主运动,进给运动,卧式车床,工件旋转,车刀纵向、横向移动,钻床,钻头旋转,钻头轴向移动,铣床,铣刀旋转,工件纵向、横向、垂直方向移动,牛头刨床,刨刀往复,工件横向、垂直方向间隙移动,外圆磨床,砂轮旋转,工件旋转、工件往复或砂轮横向移动,平面磨床,砂轮旋转,工件往复移动，砂轮横向、垂直移动,镗床,镗刀旋转,镗刀轴向移动、工件轴向移动,龙门刨床,工件往复,刨刀横向、垂直方向间隙移动,正在加工的工件表面，根据其所处的状态分为：,已加工表面,：已经加工完成的表面。,加工表面（过渡表面）,：切削刀具正在进行切削加工的表面。,待加工表面,：即将进入切削加工的表面。,二、工件的表面,三、刀具切削部分的几何角度,（一）,刀具结构及其几何形状,刀具分类：,按工种,：车刀、铣刀、刨刀、滚刀等。,按功能,：车刀、切断刀、螺纹刀、偏刀、尖刀、镗孔刀、成形刀等。,结构形式,：整体式、焊接式、机械安装式（压板压紧）,前刀面,Ar,主切削刃,S,主后面,Aa,刀尖,副后面,Aa,副切削刃,S,（二）,切削部分组成,（三）刀具的标注角度,我国参照国际标准，采用主剖面参考系、法剖面参考系和进给、切深剖面参考系。构成刀具静止参考系的基准平面有六个：,(1),基面,Pr,：通过切削刃选定点，垂直于假定主运动方向的平面。车刀的基面平行于刀体底面。,(2),切削平面,Ps,：通过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面。,(3),主剖面,Po,：通过切削刃选定点，同时垂直于基面和切削平面的平面。主剖面为垂直于切削刃在基面上的投影的平面。,由基准平面,Pr,Ps,Po,组成的静止参考系称为刀具的主剖面参考系。,1,、刀具标注角度的参考系,a),主剖面参考系,b),法剖面参考系,c),切深、进给参考系,（1）静止参照系的假设条件：,假定运动条件：进给量,f=0,假定安装条件：刀尖与工件回转中心等高；,刀杆方向与进给方向垂直。,静止参照系的假设条件,假定运动条件：进给量,f=0,假定安装条件：,刀尖与工件回转中心等高；,刀杆方向与进给方向垂直。,2,、刀具标注角度的静止参考系,在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。,后角的标注：,后角的作用：,后角 后刀面与加工表面间的摩擦 后刀面磨损 刃口强度 导热体积,刀具后角的选用：,粗加工选小后角,精加工选大后角,选大前角时选小后角以增大刃口强度,2）.刀具标注注后角,0,：,主偏角的作用：,主偏角 切削刃工作长度 刀尖强度 导热体积 径向分力,刀具主偏角的选用：,一般为3075,加工细长工件采用9093,副偏角的作用：,副偏角 副后面与工件已加工表面摩擦 刀尖强度 表面粗糙度,刀具副偏角的选用：,一般为520,特殊要求可采用,Kr=0,的修光刃,在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角。,4）.副偏角,Kr：,在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。,主偏角和副偏角的标注：,3）.主偏角,Kr：,刀具刃倾角的选用：,精加工取,S,0,粗加工取,S,0,加工细长工件采用,S,0,刃倾角的作用：,（1）影响排屑方向：,S,0,排向待加工表面 ；,S,0,排向已加工表面；,S,=0,前刀面上卷曲,在切削平面内测量的，主切削刃与基面的夹角。,刃倾角的标注,：,5）.刃倾角,S,：,（2）影响切入切出的稳定性,（3）影响背向分力大小,1）粗加工塑性材料时，选择大前角,0,，,小后角,0,，,小主偏角,Kr，,较小或负的刃倾角,s,；,加工脆性材料时可适当减小前角,0,；,加工高硬度难加工材料时，采用负前角(,0,0)。,2）,精加工时，一般选择较大后角,0,，,较小的前角,0,，,非负的刃倾角（,s,0），,加工细长轴时选择大主偏角,Kr。,l,刀具角度的选择原则：,