精益生产之看板使用方法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,精益生产看板的使用方法,看板的,类型,领取看板,生产指示看板,看板方式的,六个原则,看板是生产环节顺利进行的保证,。,六个原则,：,1,、不将不合格产品送往后工序，否则扰乱生产次序；,2,、由后工序来领取，按照需要带生产看板来领取；,导入,看板的,条件,流程化生产线,小批量生产，连接生产工序,平准化(或平均化)生产,定时搬运或定量搬运,定时,定量生产,固定储位,定容，定量，定位放置,作业的标准化,看板的,功能,作业,指示,：,生产,指示及,运搬,指示。,产品,管理,：目,视,管理的工具。,改善的工具,。,发行,了几张看板，就代表了几张看板它所代表的数量的在制品，即存货。,减少看板的数量,优化生产流程,使用,两种看板的,方法,储藏点A,领取看板信箱,领取看板,领取看板,以及现场,生产指示看板,放置看板,的信箱,生产指示看板,前工序（加工工序）,使用看板的,原则,每一容器一张看板,制品必须100良品；,不良品永远不往次工程送；,使用第一件物品时,看板就需放回POST内；,看板必须附在实物上；,只允许后工程向前工程领取；,依照后工程的看板领取顺序来生产；,没有看板就不生产或搬运；,看板,流动,物料仓,加工,成品仓库,客戶,裝配,购,入看板,加工看板,取用看板,裝配看板,交货看板,看板：连接全部工序而与最终工序同步化,特殊看板,临时,看板,目的,：,为了不影响前工程或后工程而在一定的时间,先行生产储存的情况下，作为追加部分的一种看板，只悬挂在追加数量上。,限定看板,目的,：,1.使用于未来难以预测的生产。,2.只有此种看板是由前工程以前推式生产。,3.看板被取下后，发行人立即收回。,事例,：,1.新产品试作，初期生产限定生产数量时。,2.单发品、售服件等限于一次生产时。,3、因设计变更而停产，生产最终数量时间。,4、难以预测产品之预估量时。,5、生产补修品时。,运用,：,1、与一般看板明确的区分(理由及加工日)。,2、以一张通行看板指挥工程动作。,3、限定看板只用一次。,各类看板的,作用,看板种类,前工序,后,工序,作用,交货看板,成品仓库,客戶,交货指示书,成品領取看板,成品暫存区,成品仓库,1.,代替交货看板,2.领取成品至成品仓,裝配看板,裝配线,成品暫存区,裝配指示,零件領取看板,零件置场,裝配线,領取物料用,零件加工看板,加工线,零件置场,加工指示,零件购入看板,供应商,物料仓库,购买,物料指示,红,色看板箱,当拿着看板至前工程领取不到物品时，将看板放入红色看板箱，一切生产以放在红色箱子中的物品为优先(异常管理)；,看板放入红色箱子固然是问题，但没有放入的情况下，问题更严重。,看板的,格式,发行张数,箱种,、收容数,交货或生产周期,供应厂商,使用者,何处取物料、取什么物料、送至何处,生产指示看板,件号,前过程,成型线,后工程,生管,收容数,30,看板发行张数,看板编号,安全库存,车型,储位,SW603034.0,生产指示看板,信号看板,批量生产,看板的,形态,电子看板,其他看板,：,台,车,箱子,指定席,-,特殊生产线,看板,看板,数目的确定,K=(,生产周期期间的平均需求量,+,安全库存,),每个标准容器中所装零件数,例：平均需求,8,个，安全库存,2,个，每箱,2,个，那需要的看板数,K=,（,8+2,）,/2=5,个,决定收容箱、收容数。,决定储位。,决定看板张数。,制作看板。,看板相关道具导入。,教育、导入。,看板容易发生的,问题点,一张看板多箱发料。,随意发行看板。,看板未管制、维护张数。,未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。,看板遗失。,看板未放置在规定之置场。,正常看板与异常看板未分开。,看板未依照正常规则发料。,“教育是为美好生活作准备！”,斯宾塞,Thanks！,