数控加工中心装调教学设计展示.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控加工中心装调与维修项目,教学设计展示,全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛,2011年10月 浙江杭州,项目介绍,1,教学背景,2,教学目标,3,教学准备,4,展示内容,教学方法,5,教学过程,6,教学重点与难点,7,教学评价,8,一、项目介绍,本项目内容归属于数控设备故障诊断与维修课程，该课程是数控技术专业群的核心课程，课程的任务是培养学生具备数控设备故障诊断与维修相关理论知识与技能，能正确分析判断与处理具体故障的能力。本课程计划学时为78学时，设置五个学习领域，分别是：数控系统组成及连接、机床机械部分安装与调试、数控系统参数设置与调试、PLC故障诊断与维修、辅助装置故障诊断与维修。,一、项目介绍,本节教学设计选取数控系统参数设置与调试学习领域中的进给伺服参数设置与调试教学情境，通过多种教学方法并用，让学生掌握与进给伺服系统相关的参数类别及意义，进给伺服参数设置、调试的基本方法和步骤。,特色：,1、采用“教、学、做”一体教学模式,2、综合运用多种教学方法,返回,二、教学背景,1、学生在本次课前已经学习实训系统组成与连接，完成数控系统连接、主轴驱动连接、进给伺服驱动连接、刀库安装、润滑冷却系统连接。在数控系统参数设置与调试模块中已经学习数控系统基本参数设置和PMC参数的设置。,2、本次课完成时间为4学时，学生人数为40人，每4人一组，分10组。,3、本次课上课地点在配置有10套相应型号的实训装置的理实一体教室，配备多媒体投影仪。,返回,四、教学准备,1、教学设备,四、教学准备,2、教学文件,多媒体课件、项目任务书、实训指导书、实训报告册、评价表,3、辅助资料,返回,五、教学方法,1、分组讨论法,五、教学方法,2、讲授法,五、教学方法,3、任务驱动法,五、教学方法,4、演示教学法,返回,六、教学过程,步骤,教学内容,教师活动,学生活动,教学方法,时间分配,教学资源,1,复习数控机床进给伺服系统的组成,运用,多媒体演示,：数控机床进给部件装配过程的影像片段。,提问：,数控机床进给控制部分和执行部分分别由哪些元器件组成。,观 察,倾 听,思 考,回 答,问题引导法,10min,多媒体课件、数控实训系统,2,通过问题引导讨论进给伺服系统轴设定参数构成,提问：,除了硬件以外，数控系统在软件上如何协调支持进给系统工作，需要设定哪些轴设定参数？,自 学,思 考,讨 论,合 作,交 流,分组讨论法,10min,参考资料,3,讲解进给伺服系统轴设定参数构成,精讲：,进给伺服系统轴设定参数的类别和意义，若参数设定错误或不合理会出现的故障及排除思路。,倾 听,思 考,笔 记,讲授法,15min,多媒体课件,4,查看进给伺服系统轴设定参数构成,教师进行实际操作演示,，边讲边演示，学生边听边实践,观 看,操 作,演示教学法,20min,数控实训系统,5,数控机床软超程故障排除,教师设定软超程故障,，按照任务驱动法一步一步完成故障的排除,观 看,口 答,倾 听,思 考,笔 记,演示教学法,20min,数控实训系统,六、教学过程,步骤,教学内容,教师活动,学生活动,教学方法,时间分配,教学资源,6,讨论进给伺服初始参数构成,提问：,在日常的维修工作中，如遇机床进给部分更换不同的部件如电机、丝杠等或者恢复调乱的伺服参数，都需要进行伺服参数初始化，哪些伺服参数需要设定？,自 学,思 考,讨 论,合 作,交 流,分组讨论法,10min,参考资料,7,讲解进给伺服参数的设置,精讲：,进给伺服参数的类别和意义，若参数设定错误或不合理会出现的故障及排除方法。,倾 听,思 考,提 问,笔 记,讲授法,20min,多媒体课件,8,查看进给伺服参数构成,教师进行实际操作演示,，边讲边演示，学生边听边实践,观 看,操 作,演示教学法,15min,数控实训系统,9,完成进给伺服参数初始化设置,教师指导,学生完成伺服初始化，并指导学生进行进给功能调试。,动手实践,演示教学法,20min,数控实训系统,10,数控进给伺服系统故障排除,教师,设定,进给伺服系统故障，布置任务，并,指导,学生完成任务。,动手实践，完成任务,任务驱动法,30min,数控实训系统、项目任务书,11,总结与评价,师生,共同讨论，归纳总结,本节课的知识要点，教师用多媒体课件直接给出。建立和谐的课堂，增进师生感情,。,学生完成自评和组内互评，教师根据各小组表现完成对各小组的评价。,讨论法,10min,多媒体课件,评价表,六、教学过程,教师演示教学过程,六、教学过程,例：任务驱动教学过程,返回,1、进给轴设定参数的设置,参数号,设定值,X轴,Y轴,Z轴,1006#3,1,1,1020,88,89,90,1022,1,2,3,1023,1,2,3,1825,3000,3000,3000,1828,20000,20000,20000,1829,500,500,500,1851,根据实际测量值设定,1260,360,360,360,1320,根据实际位置测定,1321,根据实际位置测定,参数号,设定值,X轴,Y轴,Z轴,1410,2000,1420,1500,1500,1500,1421,300,300,300,1422,2000,2000,2000,1423,1500,1500,1500,1424,3000,3000,3000,1425,300,300,300,1620,64,64,64,1622,64,64,64,1624,64,64,64,教学重点,七、教学重点难点,参数含义,X轴,Y轴,Z轴,初始化位设定值(2000),00000010,00000010,00000010,电机代码（2020）,156,156,156,AMR（2001）,00000000,00000000,00000000,指令倍乘比（1820）,2,2,2,柔性齿轮比N（2084）,1,1,1,(N/M)M（2085）,100,100,100,方向设定（2022）,111,-111,-111,速度反馈脉冲数（2023）,8192,8192,8192,位置反馈脉冲数（2040）,12500,12500,12500,参考计数器容量（1821）,10000,10000,10000,2、进给伺服参数的设置,七、教学重点难点,七、教学重点难点,教学难点,返回,难点：进给轴柔性齿轮比的计算。,柔性齿轮比N/M：根据螺距、进给传动比、最小指令单位设定。计算公式如下：,参考计数器容量=丝杠螺距/最小指令脉冲。,柔性齿轮比=参考计数器容量指令倍乘比/1000000。,解决措施：通过观察实物、实验演示及学生动手实践，使复杂的参数内涵及参数设置方法直观化，便于学生的理解掌握。,教师评,教学评价,学生自评,组内互评,八、教学评价,评价以鼓励为主，旨在提出努力的方向。分A、B、C、D四级,1、学生学习评价,八、教学评价,学生学习评价内容：,（1）知识目标达成,（2）能力目标达成,（3）情感目标达成,2、教师教学评价,八、教学评价,教师教学评价内容：,（1）教师素质,（2）教学过程,（3）教学效果,（4）教学特色,谢谢！,敬请各位评委及专家 批评指正！,