起重机械安全技术.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013/1/24,#,桥式起重机械,桥式,起重机,是,横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一,种起重机械。,起重机出厂,1,、,起重机,出厂时，制造单位应当向使用单位提供以下技术文件：,(,一,),设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图；,(,二,),产品质量证明书（内容见第九条）；,(,三,),安装及其使用维护说明（内容见第十条）；,(,四,),制造监督检验证书（实施监督检验的产品）；,(,五,),整机型式试验证明（复印件、按覆盖原则提供）。,2,、,制造,单位向用户提供的产品质量证明书，至少包括以下内容：,(,一,),产品合格证；,(,二,),产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构形式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准；,(,三,),主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性能；,(,四,),主要零部件，包括所配套的零部件的名称、零部件号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外购件的合格证明；,(,五,),安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外购件的合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证；,(,六,),出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量；,(,七,),铭牌实物复印件（如拓印件）。,(,七,),跨度；,(,八,),起升高度；,(,九,),整机工作级别；,(,十,),防爆等级（防爆起重机）；,(,十一,),制造单位名称；,(,十二,),制造日期。,起重机的安装、改造、维修,起重机,的安装、改造、维修（以下简称施工）单位必须取得相应的特种设备安装改造维修许可，在许可的范围内进行施工，并且对施工安全和施工质量负责,。,1,、,施工,单位在施工前必须编制施工方案,。,施工,单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容：,(,一,),施工技术方案、施工图样；,(,二,),相关的材料质量证明书；,(,三,),施工质量检验记录；,(,四,),施工工程的设计计算资料；,(,五,),施工监督检验证明（实施施工监督检验的起重机）。,其中,(,一,),、,(,二,),、,(,四,),项与使用有关的技术资料（包括隐蔽工程记录、重大技术问题处理文件等），施工单位应当在工程验收后,30,日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。,2,、人员要求：,从事,起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。,起重机,的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作,主要零部件,1,、,吊钩,应当设置防止吊重意外脱钩的,闭锁装置,，严禁使用铸造吊钩,。,吊钩,出现以下情况之一时，应当予以报废：,(,一,),裂纹；,(,二,),危险断面磨损达到原尺寸的,10,；,(,三,),开口度比原尺寸增加,15,；,(,四,),扭转变形超过,10,；,(,五,),危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。,板钩衬套磨损达原尺寸的,50,时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的,5,时，心轴应当报废。,吊钩的缺陷不得焊补。,卷筒,1,、,卷筒,上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有,凸缘,，,凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出,2,倍,。,2,、,卷筒,出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的,20,时，应当予以报废。,滑轮,1,、,滑轮,应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮,。,2,、,滑轮,产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到,3mm,、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的,20,、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的,50%,或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时，应当予以报废。,车轮,当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废：,(,一,),影响性能的表面缺陷；,(,二,),轮缘厚度磨损达到原厚度的,50%,；,(,三,),轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的,20%,；,(,四,),踏面厚度磨损达到原厚度的,15%,；,运行速度低于或者等于,50m/min,，车轮椭圆度达到,1mm,；运行速度高于,50m/min,，车轮椭圆度达到,0.5mm,时，也应当予以报废。,安全保护装置,1,、,起重,机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器,。,制动器应当满足以下要求：,(,一,),制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，制动片磨损达到原厚度的,50,或者露出铆钉时必须报废；,(,二,),制动器打开时，制动轮与摩擦片不得有摩擦现象，制动器闭合时，制动轮与摩擦片接触均匀，不能有影响制动性能的缺陷和油污；,(,三,),制动器调整适宜，制动平稳可靠；,(,四,),制动轮不得有裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于,1.5mm,，不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕；,(,五,),液压制动器保持无漏油现象，制动器的推动器保持无漏油状态。,2,、,起重机均须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。,3,、,起重机的起升机构均须设置起升高度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源。有下极限限位要求时，应当设置下降深度限位器，当取物装置下降到极限位置时，能够自动切断下降动力源，此时，,钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留,2,圈,。,4,、,起重机的起升机构采用可控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电方式，必须设置超速保护装置。,5,、,司机室,和工作通道的门应当设有联锁保护装置，当任何一个门开启时，起重机所有机构应当断开电源不能工作。可两处或多处操作的起重机，应当有联锁保护，以保证只能在一处操作，防止两处或多处同时都能操作,。,6,、,大行走机构,应当,设置限位器,（柔性组合式悬挂起重机除外）和缓冲器以及止挡装置,。小运行,机构应当设置限位器,(,电动单梁起重机、电动悬挂起重机和柔性组合式悬挂起重机除外,),、缓冲器以及止挡装置。,7,、,在同轨作业的起重机，还应当设置防止相互碰撞的限位器和缓冲器。,8,、,起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等，均应当设置防护罩（栏）,。,在露天工作的起重机上的电气设备应当采取防雨措施。,9,、,起重机的斜梯、通道和平台的设置，应当满足净空高度、净空宽度等安全作业要求，设置的栏杆,应当起,到有效地保护作用,。,10,、,室外工作的起重机应当设置可靠的抗风防滑装置,起重机的使用,起重机,的,使用至少,应,建立,和健全以下各种规章制度：,(,一,),安全技术操作规程；,(,二,),设备管理制度；,(,三,),日常检查管理制度；,(,四,),维护保养管理制度；,(,五,),定期报检管理制度；,(,六,),人员培训管理制度；,(,七,),交接班管理制度；,(,八,),事故报告和应急救援管理制度；,(,九,),技术档案管理制度。,起重机,在投入使用前或者投入使用后,30,日内，使用单位应当按照使用登记的规定，向所在地的质量技术监督部门进行登记。起重机使用单位发生变更的，原使用单位应当在变更后,30,日内到原登记部门办理使用登记注销，新使用单位应当按照规定到所在地的登记部门办理使用登记。登记标志应当置于或者附着于起重机的明显位置,。,起重机每班使用前，应当对制动器、吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行检查，发现异常时，应当在使用前排除，并且做好相应记录。,定期,的自行检查和日常维护,保养,起重机常规检查至少包括以下内容：,(,一,),起重机工作性能；,(,二,),安全保护、防护装置有效性；,(,三,),电气线路、液压或者气动的有关部件的泄漏情况及其工作性能；,(,四,),吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置；,(,五,),制动器性能及其零件的磨损情况；,(,六,),联轴器运行情况；,(,七,),钢丝绳磨损和绳端的固定情况；,起重机检查维护,起重机,全面检查至少包括以下内容：,(,一,),常规检查的内容；,(,二,),金属结构的变形、裂纹、腐蚀及其焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；,(,三,),主要零部件的变形、裂纹、磨损等情况；,(,四,),指示装置的可靠性和精度；,(,五,),电气和控制系统的可靠性等。,