如何作好现场管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产部编,*,如何作好现场管理,10/21/2026,1,生产部编,講師簡介,姓 名：馮天俊,出 生：,1963,年,02,月,05,日,學 歷：,1.,新埔工業專科機械科（,1979,年,1984,年）,2.,文化大學國際企研所（,1987,年,1989,年）,訓 練：,1.,美國,LMI,領導管理研究中心專業講師（,1987,年,1988,年）,2.,加拿大,PSG,國際訓練機構亞洲區講師（,1996,年,1997,年）,10/21/2026,2,生产部编,那什么是,TWI呢？所谓TWI全名是(Training Within Industry for Supervisors)，课程内容大致分成三大部分：分别为(1)JI(Job Instruction 工作教导)、(2)JM(Job Method 工作教导)、(3)JR(Job Relation工作关系)，这三类训练可以让现场主管直接教导现场人员，列出与分解工作步骤、实施工作改善，以及提升与员工关系之改善。,10/21/2026,3,生产部编,第一單元：組織傳承與學習工作教導（,7,小時）,大綱內容教學手法時間分配,一、工作教導四階段法,1.,督導人員訓練的重要與由來,2.,幾種教導方法的比較,3.,教導方法四階段的確立,1.,本單元的訓練目的；知識講述。（,1,）,.,協助學員釐清主管,在工作教導中應有的教導的知識與方法,。（,2,）,.,引導學員如何在進行工作教導中，,激發員工的學員的好奇心與學習意願。,2.,教學手法：（,1,）,.,實務論述、（,2,）,.,實例研討（,3,）,.,小組報告、（,4,）,.,講師整合,1hr,10/21/2026,4,生产部编,二、工作分解,1.,工作分解的需要性,2.,作業分解表的製作,3.,說明經濟動作原則,4.,示範工作的分解,5.,工作分解的運用,1.,本單元的訓練目的；技巧訓練。（,1,）,.,訓練學員能夠透過小組的創作，,規劃與撰寫出工作分解表,（,2,）,.,藉由,小組上臺,發表過程，協助學員,建立工作分解表的使用好處與竅門,。（,3,）,.,訓練學員在進行工作分解表的過程中,如何,建立規劃與邏輯思考中產生的樂趣與自信。,2.,教學手法：（,1,）,.,小組創作、（,2,）,.,小組報告（,3,）,.,團體分享、（,4,）,.,講師整合（,5,）,.,實務練習,2hrs,10/21/2026,5,生产部编,五、工作中指導技巧,1.,何謂指導,2.,指導的益處,3.,指導的障礙,4.,指導風格的類型,5.,指導的技巧,6.,指導技巧演練,1.,本單元的訓練目的；態度輔導。（,1,）,.,指導學員,在進行工作教導與工作指導的差異性,。（,2,）,.,經由,測驗卷的測試,，,讓學員能夠瞭解自己平日的指導導手法,。（,3,）,.,瞭解並懂得如何在週密與輕鬆的態度中進行工作指導，,建立學習者的自信心,。,2.,教學手法：（,1,）,.,實務論述、（,2,）,.,實例研討（,3,）,.,小組報告、（,4,）,.,講師整合,1hr,10/21/2026,8,生产部编,内容安排,一：,现场管理什么？,1.1,建立正确的管理意识,1.2 车间管理的核心：安全、质量、成本和交货周期,1.3 车间管理的途径-现场管理：人/机/料/法/环,1.4 车间管理方法：目标管理,10/21/2026,9,生产部编,品质意识,成本意识,效率意识,责任、问题意识,1.1 建立正确的管理意识？,10/21/2026,10,生产部编,品质意识：,做对的事情,建立标准,第一次就把事情做对,考虑上下工序是客户,品质要符合顾客需求,成本意识：,成本分析：,如何做才会有利润？,效率意识,重视期限,快速反映,责任意识,成果导向,积极进取,团队合作,价值创造,10/21/2026,11,生产部编,1.2 车间管理的核心（安全）,安全生产的定义,1、安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。,2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。,3、财产安全：消除损坏设备，产品和一切财产的危害因素，保证生产正常进行。,10/21/2026,12,生产部编,质量,什么叫质量？,10/21/2026,13,生产部编,质量定义,定义,质量就是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西，质量差就意味着失去客户。,质量是每个人的职责,设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商,我们最好的资源：,员工,我们的目标：,人人都是质检员,人人都是问题解决者,10/21/2026,14,生产部编,质量体系,I,S,O,工,厂,质,量,体,系,质量手册,程序文件,作业指导书,质量记录,10/21/2026,15,生产部编,成本：,成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度，达成现场控制成本的目标，并持续不断改善。,企业的战略定位与成本管理,成本领先：是企业以最低的成本提供产品或服务从而战胜对手的一种战略。,差异性：让顾客感到在一些重要方面，你的产品或服务具有独特性，这一特性往往是高质量。,目标集聚：是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块。,10/21/2026,16,生产部编,现场成本管理,*人工费用管理：,1、标准工时制度的建立与维护,2、多能工培养,*制造费用管理：,1、设备预防保养制度,2、稼动率管理,10/21/2026,17,生产部编,交期,：,满足交期要求的责任在于配合生产计划的安排，管制生产进度，处理生产过程中的异常。,生产计划的运作模式,1、订单处理,2、产能负荷分析,3、物料需求计划,4、主排程作业,5、生产进度控制,10/21/2026,18,生产部编,生产进度控制,首先是要建立完整的生产管理制度及生产报告方式，其次是各种生产的报表，主要分析效率与进度达成状况。,（1）以日程计划之进度当作目标,（2）实际进度与目标进度比较，生产量达成率,（3）差异原因分析与对策：,机器设备故障,人力不足或出勤率太低,物料供应不及,品质不良率变高,工作调派不当,10/21/2026,19,生产部编,1.3 车间管理的途径、对象（人、机、料、法、环）,现场人员管理,1、团队建设和员工参与,2、一线管理者的角色和定位,班组建设,沟通,建议及表彰,建立操作,指标考核,10/21/2026,20,生产部编,团队建设/员工参与,“我们是老虎队！”,考核体系,加强考核,建立指标体系,定期奖励最佳员工,10/21/2026,21,生产部编,一线管理者的角色和定位,班长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任,课长：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全,经理：目标方针，资源配备，系统优化,高层管理,中层管理,基层管理,作业人员,现场领导是,指导员,现场领导不是,警察,现场领导是,支持者,现场领导不是,监工,现场领导是,推动者,现场领导不是,告密者,10/21/2026,22,生产部编,员工消极情绪分析,消极情绪的表现：,出现大量违记与不满情绪,出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象,缺勤率增长、懒散,员工对工作缺乏兴趣、效率低,请病假人数增多,出现原因不明的疲惫现象,人员流动增多，常发生争吵,缺勤是衡量员工积极性的一项标准,10/21/2026,23,生产部编,机,操作人员应该具备的4种能力,1）发现异常的能力,能在故障发生之前,对异常进行识别的能力,2）处理异常的能力,恢复异常至原来的正确,状态，确保设备功能正,常发挥的能力。,3）制定基准的能力,为判断设备是否正常,制定一个确定标准值,的能力。,4）维持管理能力,能按照规定的标准对,设备进行保养和操作,的能力。,10/21/2026,24,生产部编,现场-物料管理：,1、领料与入库都要数清楚,2、先进先出不能乱：,按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点：,1、确保在保质期内使用；,2、确定不良对策线索时需用；,3、品质改善时需用；,10/21/2026,25,生产部编,材料去向要清楚：,材料管理时需注意：,实施现场材料管理追踪；,当日不良日清理；,及时记录和盘点当日材料的数目；,制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；,改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；,10/21/2026,26,生产部编,辅料管理要清单,缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品质，它在成本中而已占据着一定比例。,管理时需注意：,1、指定专职管理人员，保管、发放、统计等工作；,2、额定单位用量；,3、定期统计台帐，寻找规律；,4、励行节约为本的原则；,10/21/2026,27,生产部编,现场管理-方法,1、工序管理,2、信息管理,工序要常诊断：,要经常诊断工序上潜在的“病因”，使问题消除在初级阶段。,10/21/2026,28,生产部编,信息管理,、识别：,人员识别；,设备、工具识别；,材料识别；,作业方法识别；,作业环境、区域识别；,、文件、资料归档要便于查找：,需要的时候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。,10/21/2026,29,生产部编,现场工作环境管理,有效方式：推动7活动,7活动的作用：,、作业人员心情舒畅，士气高昂；,、作业出错机会少，不良下降。品质上升；,、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；,、资源得以合理配置和使用，浪费减少；,、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；,、通道畅通无阻，各种标识显眼、人身安全有保障；,、为其他管理的顺利开展打下基础；,10/21/2026,30,生产部编,目标管理,为什么要制定目标？,目标为组织成员,确定了努力的方向,10/21/2026,31,生产部编,目标管理的概念,目标管理，是通过激励，将管理者的目标转化为被管理者的目标的一种技术。,目标管理的核心是使组织目标与个人目标相结合，让所有阶层的努力都集中在组织目标之上；,目标管理强调自我设立重要工作目标、自我评估目标进度，且激励部署设定具挑战性的目标。,10/21/2026,32,生产部编,内容安排 二：现场管理的,金,科玉律,？,1.当问题（异常）发生时，要先去现场,2.检查现物（有关的物件）,3.当场采取暂行处置对策,4.发掘真正原因并将之排除,5.标准化以防止再发生,10/21/2026,33,生产部编,三现五原则：,三现：,现场,现物,现状,五原则：,1.发生状况,现象、申诉内容、发生次数,1.2.把握事实,对零部件的确认结果、原因分析、现在正在生产,的该零部件的品质状况,2.查明原因,连续问五个“为什么”的分析,2.2.查明原因,发生的途径、问题再现试验,3.适当的对策,对策内容、效果预测,4.确认效果,确认对策的实绩效果,5.对源头的反馈,需要落实到体制、组织或标准化的内容,10/21/2026,34,生产部编,消除“七大浪费”,内容介绍：,1.何谓浪费,2.浪费的种类,3.“七大浪费”之详介,4.消除浪费的做法,10/21/2026,35,生产部编,3.1何谓浪费,何谓浪费：,不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划,用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。,现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除,10/21/2026,36,生产部编,3.2浪费的种类,1.制造过多的浪费,2.等待的浪费,3.搬运的浪费,4.加工的浪费,5.库存的浪费,6.动作的浪费,7.制作不良的浪费,七大浪费,10/21/2026,37,生产部编,3.4.消除浪费的做法,持有的心态:,到处都存在浪,费;肯定会有更好,的方法,如何发现浪费:,1.运用点检表方式,2.运用时间分析手法,3.运用动作经济原则,4.“三现五原则”,10/21/2026,38,生产部编,3.4.消除浪费的做法,找出浪费,现场浪费点检表,1.工序间是否有半成品堆积，数量是多少？,2.原料数量是多少，可生产多少时间？,3.成品有多少，安全库存量是多少，差异是多少？,4.每天有多少加班？,5.工序间作业员的等待时间有多少？,6.是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？,7.物料是否有不良，有几次？,8.设备故障有几次，停线时间有多少？,9.工序间半成品是否存在搬运，搬运距,10.每天的不良是否超出标准,制作七大浪费的点检表，定期对现场进行点检，找出浪费最大的五项进行改善。,10/21/2026,39,生产部编,四：生产现场的改善基础“7S”,7的定义,7的推行方法,7在工厂管理方面的实务技巧,7推行过程的优化,10/21/2026,40,生产部编,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,10/21/2026,41,生产部编,二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来,10/21/2026,42,生产部编,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,10/21/2026,43,生产部编,