可编程器件系统设计实践课件焊接基础知识.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,可编程器件系统设计实践,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,可编程器件系统设计实践课件焊接基础知识,可编程器件系统设计实践课件焊接基础知识可编程器件系统设计实践课件焊接基础知识1、万用板使用要点在安装之前，应先确认元器件的好坏。,元件布局：,选用万用板进行焊接前，应综合考虑整个项目元件的排布和走线，焊接集成电路最好使用集成电路插座，这样便于后面检修和元件的重复利用，焊接前先将插座插在万用板上模拟元件布局，考虑完全后再焊接电路。,电源和地：,一般用红色（电源）和 黑色（地）区分。可编程器件系统设计实践,1、万用板使用要点,在安装之前，应先确认元器件的好坏。,元件布局：,选用万用板进行焊接前，应综合考虑整个项目元件的排布和走线，焊接集成电路最好使用集成电路插座，这样便于后面检修和元件的重复利用，焊接前先将插座插在万用板上模拟元件布局，考虑完全后再焊接电路。,电源和地：,一般用红色（电源）和 黑色（地）区分。,可编程器件系统设计实践,2、手工焊接技术要领,决定焊接质量的四个要素：,材料、工具、方法、操作者,可编程器件系统设计实践,焊接操作的正确姿势：,掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20，通常以30为宜。,焊锡丝及电烙铁的拿法,由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此在操作后要记得洗手，避免食入铅尘。,电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。,2、手工焊接技术要领,可编程器件系统设计实践,步骤一：焊接准备,左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。,步骤二：加热焊件,烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。,可编程器件系统设计实践,3、手工焊接基本步骤,步骤三：送入焊丝,焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！,步骤四：移开焊丝,当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝；,步骤五：移开烙铁,焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是12s。,3、手工焊接基本步骤,保持烙铁头的清洁,焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此，要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。对于普通烙铁头，在腐蚀污染严重时可以使用锉刀修去表面氧化层。对于长寿命烙铁头，就绝对不能使用这种方法了。,靠增加接触面积来加快传热,加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。正确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提高传热效率。,4、手工焊接注意事项,（3）烙铁撤离,烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。,（4）在焊锡凝固之前不能动,切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊,（5）焊锡用量要适中,手工焊接常使用的管状焊锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。要根据焊点的大小选用。,4、手工焊接注意事项,（6）助焊剂用量要适中,适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。当加热时间不足时，又容易形成“夹渣”的缺陷。焊接开关、接插件的时候，过量的焊剂容易流到触点上，会造成接触不良。合适的焊剂量，应该是松香水仅能浸湿将要形成焊点的部位，不会透过印制板上的通孔流走。对使用松香芯焊丝的焊接来说，基本上不需要再涂助焊剂。目前，印制板生产厂在电路板出厂前大多进行过松香水喷涂处理，无需再加助焊剂。,4、手工焊接注意事项,谢谢！,